本发明涉及固体废弃物处置领域,具体是涉及一种铬渣的解毒方法,包括以下步骤:在铬渣中加入添加剂,所述添加剂为(NH4)3PO4、(NH4)2HPO4和NH4H2PO4中的一种或几种按任意重量比例组成的混合物,所述添加剂中P与铬渣中Cr物质的量之比为2-2.5;将添加剂和铬渣混合,然后经球磨机干磨1-2h;将经过球磨机干磨后的混合物料置于高温炉内高温处理,温度1000-1100℃,处理时间1-1.5h。本发明提供的一种铬渣的解毒方法,所得的铬渣完全能够达到国家固体危险废物浸出毒性鉴别标准,本发明较其他铬渣解毒方法具有解毒彻底、流程简单和反应快速的特点,是一种具有应用前景的铬渣解毒方法。
本实用新型公开了一种圆筒状连续运动吸附床分离器,包括:VOCs进口管,所述VOCs进口管上安装有颗粒阻隔结构,且VOCs进口管端部安装有废吸附剂排出管,同时废吸附剂排出管设置在设备外壳底部的废气进口端,并且设备外壳的内部均匀安装有多组固体吸附柱,固体吸附柱内部设置有颗粒吸附剂。该圆筒状连续运动吸附床分离器,吸附饱和的颗粒吸附剂在旋转布料卸料器中被排出:布料是平铺过程,由旋转布料器进行完成,卸料则由旋转卸料多孔板进行完成:当旋转卸料多孔板上的孔洞与固体吸附柱对齐时,颗粒吸附剂从固体吸附柱中滑出,由废吸附剂排出管进行排出;此处旋转卸料多孔板的孔径分布和尺寸和固体吸附柱布局完全相同。
本发明公开了一种用于芳烃类导热油再生的催化剂及制备方法。催化剂采用浸渍法,载体为Al2O3。其中NiO质量分数为15%-30%,MoO3质量分数为1%-10%,固体碱质量分数为3%-10%,其余为Al2O3载体。本发明具有的积极效果是:在催化剂中添加固体碱作为抗酸组分,降低废导热油残酸对催化剂的腐蚀,可得到酸度稳定导热油产品。采用大比表面高强度载体负载活性组分Ni和Mo,使Ni、Mo有效负载,并能使催化剂高温高压浸泡下不粉化。本催化剂再生的芳烃类导热油可将废导热油再生为优质导热油。
本发明公开了一种低能耗热解及热脱附工艺与装备,包括提供热解/热脱附装置对固体废弃物进行间接加热,首先将固体废弃物中的水分蒸发,同时部分挥发性污染物在受热后挥发出来,随着固体废弃物的温度不断升高,剩余难挥发污染物发生分解并挥发,从热解/热脱附装置中挥发的气体称作热解气或热脱附气。有益效果:在固体废弃物减量化、无害化、资源化的处理中大幅降低了热解初期蒸发水分所消耗的热量,同时充分利用了烟气余热,提升了装备热效率,节约了燃料资源,降低了企业生产运营成本。
本发明公开了一种对五氯苯酚高效还原脱氯的拜氏梭菌重组菌株,该菌株是将Cbei_3304基因插入失活后,使得此蛋白在拜氏梭菌NCIMB 8052中不能正常工作而得到。本发明的拜氏梭菌重组菌M‑3304,在含有3.0mg/L的五氯苯酚、0.15g/L甲基紫精(MV)和6.44g/L柠檬酸铁的模拟废水中,60h时,五氯苯酚的还原脱氯率达到90%;在同等条件下,而出发菌株拜氏梭菌NCIMB 8052对五氯苯酚的还原脱氯率只有40%;拜氏梭菌重组菌M‑3304对五氯苯酚的还原脱氯效率是出发菌株NCIMB 8052的2.25倍。本发明可应用于水、固体垃圾、固体废弃物和土壤中五氯苯酚的降解,本发明属于环保领域。
本发明公开了一种活性炭污水处理装置及其方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将废乳化废水液导入格栅过滤器进行过滤,将固体杂质分离出,得到的液体排放至废水净化池进行净化处理;S2:将步骤S1中的固体杂质进行混凝调理,经混凝调理后的混合液排至污泥脱水机中进行沉降分离,将上清液排至油水分离器进行油水分离,得到的油性组分;本发明避免了乳化废水液的回收、再利用时,乳化废水液进行破乳后直接进行分子蒸馏提纯润滑油,废乳废液中的重质烃没有进行充分循环裂解,得到的润滑油的量较少含有的杂质较多,影响乳化废水液的回收、再利用的回收率的问题。
本发明涉及一种化工废弃物的处理技术,尤其是一种聚合氯化铝反应残渣的处理利用方法,具体步骤如下:(1)将4%~20%(以HCl质量分数计)无机混合酸与反应残渣按质量比1∶6~1∶2投入反应设备中混合均匀,并在50~110℃下搅拌反应0.5~2小时;(2)将反应液打入沉淀池中沉淀0.5~2小时或直接通过压滤设备实行固液分离,得到的清液即为含铝酸液,可将其回用到聚合氯化铝的生产中。本发明综合利用反应固体残渣,变废为宝,不仅降低了聚合氯化铝生产过程中固体残渣的产生量,节约了残渣处理费用,而且减少了聚合氯化铝生产过程中铝酸钙粉和铝矾土的使用量,节约了生产成本,提高了产品质量。
本发明涉及一种化工污水的处理方法,该方法包括如下步骤:S1:回调pH:将废水的pH调节为2.5~3;S2:多相极耦合电化学:将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化;S3:高压溶氧电气浮:污水进入高压溶氧电气浮装置进行曝气和电化学电解处理;S4:多项极催化氧化:污水进入多项极催化氧化装置后能够在常温常压下进行催化氧化;S5:固液分离:污水进入固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及反应所产生的固体颗粒除去;S6:A2/O处理。本发明中的方法为针对化工污水所设计,其通过几种处理方法搭配施用,去除染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱、COD、BOD等污染物的效果显著。
一种用粉煤灰制备β-SiC及其粉体的方法,属于固体废物的处理方法。用粉煤灰、火山灰、沙尘、食品厂稻壳灰,配碳化稻壳、垃圾焚烧或任何燃烧物余炭或煤泥,经球磨、制团后置于真空度1—100Pa同时温度控制在1200—1320℃的真空加热炉中,反应2—8h后出炉,经球磨制备成β-SiC粉体。根据需要,可分离分级、检验、称量、包装、入库、销售。本发明为粉煤灰等固体废物成功开发出一种全新用途,其制成物成为特种陶瓷和特种耐火材料等的优质材料。其生产工艺简单易行,生产成本较低,宜于规模化生产。生产过程产生的CO可回收利用,对环境友好,为绿色合成。降低了对耐火材料及相关设备的苛求,大大节省了能源。具有显著的经济和社会效益。
本发明公开一种间苯二酚中和反应装置及其反应工艺,涉及一种混合器在间苯二酚中和反应工段的连续化应用,具体为一种静态混合器在间苯二酚中和反应段的连续化应用,解决了现有间苯二磺酸钠盐的生产过程中的能源消耗高及大量固体废弃物等问题,将间苯二磺酸和液态的碱通过计量泵输送到静态混合器中,进行中和反应,利用中和产生的热量将生成的物料进行加热并蒸发水分,直接形成高温粉状的间苯二磺钠酸盐供间苯二酚碱熔工段使用。本发明采用酸碱中和、干燥同步进行反应、干燥速度快、完全,实现了连续化生产的目的,同时提高了能源的利用率和减少了固体废弃物的产生。
本发明公开了一种负载型光催化剂及其制备方法。所述的催化剂是以多孔性固体颗粒为载体,TiO2、金属离子和NH4+为活性组分;其中TiO2负载于多孔性固体颗粒表面及其孔道中,TiO2的负载量为催化剂总质量的1%~50%;金属离子的负载量为负载型催化剂中的活性组成TiO2的质量0.1%~30%;NH4+的负载量为载体总质量的1%~40%。通过芳香族羧酸废水降解性实验,证实了经过离子改性后的催化剂对芳香族羧酸废水中带苯环的酸性有机物的降解能力要优于未改性的催化剂,COD脱除率可达90%以上,PT酸去除率可达到90%以上。
本实用新型公开了一种核电厂安全壳过滤排放系统,包括箱盖和把手,所述箱盖的顶部连接有把手,且箱盖的底部连接有箱体,所述箱体的上部中间设置有观察窗,且箱体的内部下部设置有过滤器,所述过滤器的右侧连接有废料出口管,所述废料出口管的右侧连接有连接套管,所述过滤器的左侧连接有废料进口管,所述箱体的底部连接有底座,所述底座与箱体焊接固定,所述底座的底部设置有支腿,过滤器内的硼酸会大量吸收核废料中的中子,抑制核废料放热,液体废料从出口管底部设置的滤液块进入液体废料出口管,从而排出,固体废料从固体废料出口管排出,可以把核废料分为为固液两态,进行掩埋处理会更方便,同时安全系数会更高。
本发明公开了一种钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法,属于环保 技术领域。在钢丝绳生产过程产生的酸性废水中加一定浓度的碱,将杂质 锌分离出来;在沉淀物中加一定浓度的硫酸溶液,分离出铅的化合物;在 溶液中加一定量的硫酸铵固体,可以得到莫尔氏盐;最后在蒸馏出的乙醇 溶液中加石灰至碱性,沉淀出Ca3(PO4)2,废液达标排放。本发明将原本较 混乱污水处理流程转化为规范有序,克服过去部分污染物去向不明,可用 资源的浪费和环境污染均比较严重的缺陷,将钢丝绳生产过程产生的废水 中的污染物转化为单一、有实用价值的工业原料和废水达标排放排放,从 根本上解决了二次污染问题。
本发明属于环境保护类固体废弃物资源化利用技术领域,涉及一种环保型生物质颗粒及其生产方法。农林废弃物很难形成规模化应用。直接燃烧的热效率仅为10%?30%。秸秆残留在田间直接焚烧,产生大量烟雾,浪费了资源,污染了环境。城镇化的进程每年都会产生大量的固态废弃物例如城市生活垃圾和建筑垃圾,这些固态废弃物的处理、填埋废时误工。本发明提供的技术方案为:该生物质颗粒包含如下重量份配比的组份:可燃生物质40?60份,固态废弃物40?60份,粘结剂1份,所述粘接剂为天然胶粘剂。本发明将固体废弃物与秸秆、锯末、树叶、树枝、谷糠等可燃烧生物质混合粘接,冷压成型。解决了城市垃圾处理和农林废弃物处理上的麻烦,变废为宝。
本实用新型公开了一种物理试样加工中心过滤装置,包括本体,本体内设固液分离腔、液体收集腔和固体收集腔,固液分离腔连接进料斗、过滤板和第一刮渣板,第一刮渣板连接推杆,推杆穿过固液分离腔侧壁,液体收集腔连接溶气管、第二刮渣板、刮渣槽和出水管;固液分离腔与固体收集腔之间活动连接推拉板,推拉板上设有限位孔,与限位孔相适配的第一限位体连接在固液分离腔的顶部;固体收集腔内侧壁上连接有固定体,固定体上铰接有固体分离半球,固体分离半球上开有通孔,固体收集腔底部固定设有袋子支架。本实用新型过滤装置,可实现残样、废砂和废液的分离,分离后的废液被净化可循环使用、废砂可方便装袋处理。
本发明涉及废弃物处理技术领域,且公开了一种新型热回收系统及其热回收方法,包括机体,所述机体的内壁上固定连接有电加热焚烧板,所述电加热焚烧板的顶部开设有连通电加热焚烧板底部的通风孔,所述机体的正面开设有连通机体正面内壁且位于电加热焚烧板上方的投放口,所述机体的正面固定连接有位于投放口外侧的第一密封垫,所述机体的正面通过铰链转动连接有位于第一密封垫正面的封闭板。本发明通过电加热焚烧板对固体可燃废弃物进行焚烧起到有效将固体可燃废弃物转化为热气的作用,进而通过将固体废弃物有效转化为暖热能量达到废物再利用的效果,从而达到解决资源的效果。
本发明涉及餐余垃圾综合处理回收再利用的方法,首先破开除去包装袋、废弃桌布、塑料袋类物料,接着振动筛选分拣出筷子类物料,再磁吸出瓶盖类铁磁性物料;将分离出的物料进行机械水洗,分门别类地收集;将主固体物料在130~150℃温度下蒸煮30~60分钟;然后将蒸煮后的物料通过挤压方式使其固液分离;挤压出的水、油通过离心作用进行油水分离;废水通过厌氧发酵产出沼气;废油与甲醇酯化制备出脂肪酸甲酯。本发明成功实现了餐饮垃圾的精确分类以及各分类废物的资源化处理,达到了物尽其用,完全消除了环境污染和处理时的二次污染,是一种合理化、工业化、规模化、无害化、资源化的餐饮垃圾处理的完全模式,应用前景看好。
本发明公开了一种染料中间体磺化对位酯的清洁生产工艺,包括以下步骤:(1)磺化:对-β-羟乙基砜基乙酰苯胺与硫酸进行反应,得到磺化物;(2)水解:磺化物与水进行水解反应得到水解物;(3)稀释:向水解物中加水进行稀释得到稀释液;(4)盐析结晶:向稀释液中加入硫酸钾进行盐析结晶,过滤后得到磺化对位酯和母液废水;(5)母液资源化回收利用:将母液废水降温冷析,过滤,得到滤液Ⅰ和滤饼Ⅰ,向滤液Ⅰ中加入吸附剂吸附,过滤得到滤液Ⅱ,再将滤液Ⅱ浓缩,冷却结晶、分离后得到稀硫酸和固体硫酸钾。该清洁生产工艺通过加入硫酸钾进行盐析结晶,有效地回收了废水中有用的中间产物、硫酸钾和硫酸,同时降低废水的COD。
本发明提供一种仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构及其施工方法,仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构包括复合块以及包裹在复合块上下面的水泥砂浆结构;其施工方法包括如下:将木屑、木废料、建筑废弃固体料等作为原材料进行粉碎处理;将粉碎后的原材料掺少量水泥进行复合配制;生产制作出相应的模具;利用模具将配制好的材料生产出复合块;随后将复合块放入压床模具盒中用水泥砂浆包裹,随后在震动台震动结实,生成仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构;最后进行现场砌筑即可。本发明制作安装方便迅速,实现木屑、木废料、建筑废弃固体料的再利用,节省了大量宝贵粘土,减少了大量建筑废弃固体物对环境的污染,是一种更节能环保的生态新型建筑材料。
本发明涉及一种餐厨垃圾预处理设备及处理方法,包括第一处理腔,其右端紧密相连物料分离装置,左端通过水槽间接连接油水分离装置,物料分离装置的右端为第二处理腔。第一处理腔的右端与物料分离装置的左端之间开设有一出料口,出料口与料斗的入料口相联接,料斗包含于物料推送装置内。物料推送装置的出料口与双螺杆绞碎机的入料口相联接。其处理方法包括如下步骤:a.餐厨垃圾由第一处理腔进行固液分离;b.固体废物筛选处理:脱水后的固体废物再进行大小料分离操作;c.大物料细碎处理:固体废物中的大料由物料推送装置将其推送至双螺杆绞碎机中进行细碎处理;d.废液处理:脱水后所得的油水混合物由油水分离装置将废液中的油和水进行分离操作。
本发明公开了医院污水处理一体化设备。该医院污水处理一体化设备括废水处理模块、废气处理模块和污泥处理模块,废水处理模块包括预处理单元、生物处理单元、沉淀单元和消毒处理单元,预处理单元、生物处理单元、沉淀单元和消毒处理单元依次相连通,预处理单元设有进水口,进水口连通潜水泵,进水由潜水泵提供,消毒处理单元设有排水口,排水口连通排水管网,废气处理模块包括相连通的废气收集单元和废气处理单元,废气收集单元连通预处理单元和生物处理单元,污泥处理模块连通沉淀单元。该设备具有对医院污水进行废水、废气和污泥固体的一体化系统处理,消除有害水体、气体和固体进入环境的有益效果。
本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置,公开了一种利用化工污泥焚烧灰渣制备陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污泥,经干燥、高温焚烧、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1150℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
本实用新型涉及一种有机生活餐厨垃圾处理设备,包括将有机生活餐厨垃圾进行脱水处理的脱水平台、将固体废物就地进行粉碎的粉碎机、放置废液的废液净化槽、放置固体废物发酵的发酵机,粉碎机位于脱水平台的下方,脱水平台的固体废物出料口与粉碎机的进料口连接,脱水平台的废液出料口对准废液净化槽的进口。本实用新型能够将有机垃圾在没腐烂前进行处理,进行有机生活餐厨垃圾无害化就地处理,解决了有机生活餐厨垃圾容易腐烂变质、会产生恶臭的技术问题,进一步改善了环境质量。
本实用新型涉及一种多功能装载料斗,特别适用于固体废物进料系统使用。它包括料斗(1),所述料斗(1)顶部设置有进料口,所述料斗(1)底部设置有出料口(9),所述料斗(1)中部左右对称设置有旋转门(2),所述旋转门(2)下方设置有一对相向转动的刀具(7)。本实用新型一种多功能装载料斗,充分满足固体废物处理装置进料系统特别是等离子体方法处理固体废物的反应器进料的多功能要求,在料斗内集成了对需处理的物料的破袋、破碎、引料、防缠绕、速度控制等功能。同时,做到进料门随进料过程的自动开启和关闭。整个装置结构简捷、性能稳定,确保了固体废物处理特别是等离子体固体废物处理反应器的工作要求。
本发明公开了一种完全资源化—强化递级分盐技术 的工艺技术(Complete Recycle ‑ Enhanced Separation Technology,简称 CREST ),属于火力发电厂脱硫废水处理和其他行业工业废水处理领域,包括以下步骤:具体包括以下步骤:1)晶体氢氧化镁的提取;2)硫酸钙的提取;3)硼离子的富集;4)氯化钠溶液的提纯。该发明提供的深度递级分盐工艺,首次将火力发电厂烟气脱硫废水完全资源化,经本系统处理后,不会产生新的废水和固体废弃物,实现真正意义上的零排放和资源化,具有极其巨大的市场需求和效益。
本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺,公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1300℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
本实用新型提供了一种餐厨垃圾自动处理装置,包括分拣单元、压榨粉碎单元、生化烘干单元、加热单元、第一废液处理单元、第二废液处理单元和循环单元,其中,分拣单元用于对餐厨垃圾进行分拣,以将其分离为固体垃圾和废液,压榨粉碎单元用于压缩固体粉碎垃圾,生化烘干单元和加热单元用于对固体垃圾进行生化、烘干处理;第一废液处理单元和第二废液处理单元对废液进行二次分离,循环单元用于将二次分离后的废液输送至分拣单元,以对分拣单元中的餐厨垃圾进行冲洗并掺入菌种。本实用新型能够在无需外部菌种的情况下实现餐厨垃圾的油脂分离回收、生化降解减量和烘干脱水减量,从而能够降低排出固渣的含水率,能够避免在运输途中滴漏污染环境。
本实用新型公开一种列车垃圾处理机,包括进料口、分选装置、压碎装置,所述进料口安装在所述分选装置上端部,所述分选装置下端部通过导料机构与所述压碎装置连通,位于所述压碎装置底部设有第一出料口,经过本装置的分选、压碎后使得固体废物的容积减小,便于运输和贮存;固体废物的进一步分选提供所要求的入选粒度,以便有效地回收固体废物中的某种成分;使固体废物的比表面积增加,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率;对破碎后的生活垃圾进行填埋处置时,压实密度高而均匀,可以加快复土还原;防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧和热解,为列车释放更多的空间,提高排放垃圾中有用物质的资源回收率,促进自动分类装置的系统化。
本发明公开了一种掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材的制备方法,属于混凝土领域。本发明用硅酸盐水泥和粉煤灰混合,并加入预处理后的钢化玻璃粉末和河砂骨料,得混凝土基料泥浆,再添加羟甲基纤维素等助剂混合后,用磨具中成型即可得掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材,本发明用废弃钢化玻璃微粉掺杂在混凝土中,由于其球状的表面形态和很大的比表面积,它能有效地填充水泥颗粒、凝胶产物之间的空隙,使水泥石和界面之间致密,大大降低了混凝土的孔隙率,使混凝土的抗氯离子扩散能力和耐久性能大大提高,而且对废玻璃和废混凝土两种固体废弃物进行综合利用,有利于城市垃圾与废弃混凝土资源的循环利用。
本发明公开了一种利用太湖蓝藻的新方法,属于废弃物资源化利用和生物质能源领域。包括如下步骤:太湖蓝藻脱水干燥至8-25%;其它生物质废弃物脱水干燥至含水量8-25%,粉碎至5-10mm。按干重计将20-100%太湖蓝藻干料与其它的80-0%生物质原料混匀,经成型机在成型压力为100-300MPa和成型温度为70-170℃成型温度时挤压成型,获得固体燃料。本发明之混合型生物质燃料的成型方法:1)本发明具有简便易行、绿色环保、处理效率高、原料成本低、便于大规模工业化生产的特点;2)在固体燃料中添加太湖蓝藻,便于成型,提高了燃料的燃烧特性;3)在实现太湖蓝藻资源化的同时,丰富了固体燃料的原料来源。
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