其他有色金属复合材料技术理论与应用

制备具有高纳米管含量的热固性复合材料的方法 971     

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本发明涉及制备包含15到60重量%的纳米管的复合材料的方法,包括:(a)在配混设备中进料液体聚合物成分、纳米管和任选的流变改性剂,所述液体聚合物成分包含至少一种液体状态的热固性树脂;(b)在所述设备中混合所述聚合物成分和纳米管,以形成复合材料;(c)收取所述复合材料,任选地在转换成附聚的固体物质形式例如颗粒之后。本发明还涉及所得到的复合材料、以及其在制备复合制品中的用途。

层条状金属-陶瓷复合材料 1098     

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给出了期望用在温度直到1500～2800℃的氧化、还原或惰性介质中的层-条状金属-陶瓷多基体的复合材料及其制备方法。该复合材料包含了可高达85%体积百分数的氧化物组分如氧化钇,二氧化锆,二氧化铪,可高达85%体积百分数的无氧化合物如碳化锆,以及15～75%体积百分数的难熔金属如钨,钼或铬。上述提及的复合材料的每一种组分以大量弯曲的带的形式存在。所有组分带与其它组分的带结合在一起形成了多层弯曲的条状薄片,薄片以紧密的三维图案随机地交织起来。这种新型的复合材料有高的力学性能,耐热和耐破裂性,且在1200℃～2800℃有好的耐热震性和耐氧化-腐蚀性。

高硬度软质复合材料 1175     

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提供了一种高硬度软质复合材料。该材料由有机/无机物质复合而成,其中,含有骨材成分的无机物质组分为总量的60%(重量)以上,该材料表面硬度为维氏400以上(JIS Z 2244),其3～15mm厚板材的可弯曲加工曲率半径R在25mm以上。所以,该材料是既表面硬度高、又柔软能弯曲加工的有机/无机复合材料。

铝复合材料的制造方法 833     

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提供容易地制造具有高含量陶瓷的铝复合材料的方法。一种方法,其包括(A)混合铝粉和陶瓷颗粒以制备混合材料的步骤;(B)电流加压烧结上述混合材料和金属板材以形成覆层材料的步骤,其中所述覆层材料包括覆盖有所述金属板材的烧结体;以及(C)将上述覆层材料进行塑性加工以制备铝复合材料的步骤。在所述步骤(B)中,在一对金属板材之间夹入所述的混合材料,或者将混合材料的粉末置于金属容器中,将混合材料以金属板材被冲头压紧的状态装入成形模中,并且压缩所述混合材料和所述金属板材。所述金属板材是由铝或不锈钢制成的。

阻挡膜复合材料、显示装置及制造显示装置的方法 1168     

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本发明提供了一种阻挡膜复合材料、显示装置及制造显示装置的方法。所述阻挡膜复合材料包括:热收缩层,具有与热收缩层接触的物体的表面形状共形的共形表面和与共形表面相对设置的平坦表面;阻挡层,具有小于热收缩层的厚度的厚度并平坦地设置在热收缩层的平坦表面上。

用复合材料制成的涡轮机叶片的制造方法 688     

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本发明涉及一种用复合材料制成的涡轮机叶片的制造方法,该涡轮机叶片具有与之合并的一个底部平台和/或一个顶部平台,该方法包括:通过三维编织制成一个易于弯曲的纤维毛坯,作为一个单件,该纤维毛坯包括叶片翼面-根部型坯部位;在纤维毛坯的变形阶段,将所述叶片平台零件经由其通孔安装在所述纤维毛坯上,从而使所述叶片平台零件与纤维毛坯相组合;将组合了叶片平台零件的纤维毛坯相成型,得到一个叶片型坯,其形状与制造的叶片形状相近;成型之后,在成型机中固化所述叶片型坯;最后对固化的叶片型坯进行致密,用以获得一个具有合并平台的复合材料叶片。

夹芯复合材料的开口补强装置 836     

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按照本发明相互组合运用两种技术形成按照本发明的夹芯复合材料的开口补强装置,以改善优选由泡沫材料制成的编织芯体的强度性能,为此将编绕与穿过编织芯体中的洞孔的束纤维进行组合。按照本发明的夹芯复合材料的开口补强装置因此具有特别优异的强度性能,且构件的重量很小。

用于热塑性复合材料表面涂覆的粉末涂料组合物 1395     

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一种用于涂覆含紧密混合物的热塑性复合材料的粉末涂料组合物,其包含:A)50-99WT%的至少一种乙烯乙酸乙烯酯共聚物,该共聚物具有10-30WT%的乙酸乙烯酯含量,B)1-50WT%的至少一种热塑性和/或热固性的粘结剂用树脂,和C)0-20WT%的至少一种颜料和/或填料,所述的WT%量是基于该粉末涂料组合物A)到C)的总重量;所述的粉末涂料组合物具有对热塑性复合材料优异的粘接力以及增强的抗冲击性;并且适于作为基于玻璃和热塑性纤维的复合材料的热塑性基底的颜料着色或未颜料着色涂料组合物,以及提供一种涂覆有所述热塑性粉末涂料组合物的可完全回收的热塑性复合材料。

改质型黏土及黏土-高分子复合材料 836     

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本发明提供一种改质型层状黏土及黏土-高分子复合材料,该改质型层状黏土包括插层有改质剂的层状黏土材料,改质剂具有共轭双键结构,经受热后可产生自由基。本发明的黏土-高分子复合材料,包括高分子基材以及所述的改质型层状黏土,其中改质型层状黏土分散于高分子基材中且至少部分去层化,且改质剂于受热时产生自由基以捕捉高分子基材热裂解或燃烧所产生的自由基,以避免高分子基材于短时间内进一步裂解。

热固性导热介电复合材料 789     

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在一个方面中，介电复合材料包含热固性环氧树脂；增强层；基于减去增强层的介电复合材料的总体积，大于或等于40体积百分比的六方氮化硼；基于减去增强层的介电复合材料的总体积，3体积百分比至7.5体积百分比的熔融石英；环氧硅烷；促进剂；和脱气剂。所述六方氮化硼可以包含多个六方氮化硼小片和多个六方氮化硼团聚体。所述六方氮化硼团聚体与所述六方氮化硼小片的体积比可以为1:1.5至4:1。

抗菌及抗病毒的光催化复合材料及其制备方法和应用 1136     

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本发明提供一种抗菌及抗病毒的光催化复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括：将990‑995质量份乙醇，5‑10质量份纯水，2‑10质量份氢氧化钠混合均匀，得到溶液；然后将该溶液电解10‑60分钟，得到混有碳量子点的乙醇透明溶液，之后用乙酸将所得溶液中和至pH值为5.5‑7；将5‑100质量份四乙氧基硅烷、2‑50质量份硅烷偶联剂、0.5‑10质量份光引发剂、0.5‑20质量份纯水和100‑1000质量份之前得到的混有碳量子点的乙醇溶液混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液在50‑60℃下搅拌10‑60分钟进行水解，得到硅基溶胶‑凝胶；将硅基溶胶‑凝胶中加入0.5‑20质量份的光催化材料，超声10‑30分钟混合均匀，得到复合材料。本发明的复合材料可通过光催化材料与碳量子点之间的良好电子传递，增强其抗菌及抗病毒性能。

多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺、凝胶体发泡材料及其专用塑型装置 727     

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本发明属于纤维复合材料加工制造技术领域，具体涉及多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺、凝胶体发泡材料及其专用塑型装置。制作工艺包括核芯前塑体制备步骤、核芯前塑体装模步骤以及纤维壳体和核芯架构一体成型步骤；核芯前塑体制备步骤中使用凝胶体发泡材料。凝胶体发泡材料包括凝胶载体和均匀分布在凝胶载体内的发泡材料。本发明提供的多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺，具有强度高、重量轻、稳定性好以及适用性强以及核芯塑型操作效率高、塑型效果好以及有利于环境保护并且不会影响操作人员身体健康等技术效果。

超硬合金复合材料及其制造方法以及超硬工具 854     

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本发明提供一种与现有技术相比具有很高的高温强度，并能够抑制破裂和剥离产生的超硬合金与非超硬合金的超硬合金复合材料。一种超硬合金复合材料，其具有由WC－Co系超硬合金构成的超硬合金部、和由合计含有50质量％以上的Ni或Co的金属构成的基材部。该超硬合金复合材料在超硬合金部和基材部之间具有包含超硬合金部的成分和基材部的成分的中间层。该中间层含有γ相分率为80％以上且维氏硬度小于700HV的部分。

粘度可增加的牙科复合材料的组合物和方法 1112     

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描述了一种稳定的双组分低粘度复合材料，其能够实现对壁/基体优异的适应性，这归因于其固有的流动能力，并且还能够快速增加粘度和在通过光固化之前通过混合这样的双糊料复合材料来操作，这归因于一种独特的反应，该反应促进部分网络形成，从而允许从业者进一步操作坚硬的复合材料。通过完全由从业者操作，这样的混合材料通过使用传统光固化应当容易固化成最终的固体形式。

利用带有增强纤维的无定形化学改性聚合物生产纤维复合材料的方法 741     

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本发明涉及一种生产热塑性纤维复合材料的方法，所述热塑性纤维复合材料包含作为一种聚合物基体(M)的一种热塑性模塑物料(A)、增强纤维(B)和可任选的添加剂(C)。所述方法包括以下工序：i)利用以硅烷浆料处理过的增强纤维(B)制造的平坦结构(F)，ii)将平坦结构(F)加入一种包含至少0.3mol％(相对于组分(A))的化学活性基团的一种热塑性模制物料(A)中，iii)在聚合物基体(M)中将热塑性模制物料(A)的化学活性基团与经过处理的增强纤维(B)的极性基团进行反应，iv)以任选方式加入至少一种添加剂(C)，v)冷却。所述方法特别适用于生产纤维复合材料。

用于在复合材料中形成内螺纹的系统和方法 1149     

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用于在复合材料部件中限定内螺纹孔的系统包括一个或多个螺纹成形工具和定位夹具，每一个螺纹成形工具限定螺纹成形部分，定位夹具被构造成将一个或多个螺纹成形工具保持为限定要在复合材料部件中设置的内螺纹孔的图案的预定构造。螺纹成形部分包括多个螺纹成形表面，每一个螺纹成形表面限定螺距、齿顶圆角半径和齿根圆角半径，并且限定具有限定多个全齿顶半径和多个全齿根半径的内螺旋螺纹的内螺纹孔。设置用于邻接定位夹具的部件成形夹具，由此一个或多个螺纹成形工具被保持在成形夹具的内部中。描述了用于使用所描述的系统来形成具有内螺纹孔的复合材料部件的方法。

增强复合材料、制造方法及其制品 1068     

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本发明提供一种增强复合材料，其包括含有以下中的一种或多种：基于碳纤维的增强材料；基于玻璃纤维的增强材料；或基于金属的增强材料；或基于陶瓷的增强材料；碳复合材料；其中碳复合材料包括碳和粘合剂，粘合剂含有以下中的一种或多种：二氧化硅；硅；硼；三氧化二硼；金属；或金属合金；且其中，金属是以下中的一种或多种：铝；铜；钛；镍；钨；铬；铁；锰；锆；铪；钒；铌；钼；锡；铋；锑；铅；镉；或硒。

含氧化钨或氧化钨水合物的蛋壳型催化剂复合材料 744     

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本发明提供了用于在复分解反应过程中生产烯烃的催化剂复合材料，以及制备和使用所述催化剂复合材料的方法。某些方法包括，基于所述催化剂复合材料的总重量，含有以重量计至少约90％二氧化硅的载体和所述载体上的蛋壳层，所述蛋壳层包含约0.25至约10重量％的以氧化钨或氧化钨水合物形式的钨。

磷酸铝复合材料和组合物 854     

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AlP复合材料包括AlP聚集的芯层，和壳体，所述壳体部分或全部置于所述芯层上面并由颜料材料，例如TiO2，形成，其折射率比芯层的折射率大，使得该AlP复合材料的总折射率大于所述芯层的折射率并适合用作颜料代替品或增充剂。该AlP芯层包括无定形AlP、结晶AlP，或其组合，并且平均颗粒尺寸小于约30微米。TiO2的平均微粒尺寸可以小于约10微米。所述壳体的层厚度可以为至少约0.0001微米。所述壳体通过所述壳体的功能基团和所述芯层之间的反应结合至所述芯层。所述AlP复合材料可以被改造成提供除了作为颜料的亮度之外的性质，比如防腐蚀和/或抗微生物保护。

用于金属基复合材料工具的机械互锁增强颗粒 1038     

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一种金属基复合材料工具包括具有硬质复合材料部分的主体，所述硬质复合材料部分包括分散在粘合剂材料中的增强颗粒。所述增强颗粒中的至少一些包括单体颗粒结构，所述单体颗粒结构包括芯部，所述芯部具有与所述芯部成整体的不规则外表面特征结构。

电抗器、软磁性复合材料及磁芯 682     

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提供一种不仅获得成型性的优点，而且能够提高生产性及密度的电抗器电抗器、软磁性复合材料及磁芯。所述软磁性复合材料是将磁性粉末及树脂混合而成，其特征在于：将所述树脂在220℃的环境中曝露40小时之时的减少率为0.1％以下。

单色复合材料铣削块及其生产方法 1118     

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本发明涉及制备聚合的牙科复合材料的材料块的方法以及可根据该方法获得的材料块，其中(i)将可聚合牙科复合材料转移入耐压铸模(100)中，(ii)向耐压铸模中的可聚合牙科复合材料施加10‑500 MPa范围内的压力，和(iii)将至少一部分的铸模和/或可聚合材料以限定的方式加热到90‑150°C的温度。

膨胀固化层复合材料及其制法和其中的环氧树脂组合物 762     

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一种复合材料,它具有基质和覆盖在基质表面上的膨胀固化环氧树脂组合物层,在该层中泡孔的大部分存在于靠近基质和膨胀层之间的内表面区域,并且实质上没有泡孔存在于膨胀层的顶表面区域。环氧树脂组合物包括酸酐固化剂和碱金属碳酸盐发泡剂。将组合物涂覆在基质上,加热涂层以便固化和膨胀组合物,同时保持涂层的顶表面低于膨胀温度。

无机基体组合物和掺入所述基体组合物的复合材料 805     

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用于形成无机网络基体的改性碱金属硅酸盐组 合物。所述改性碱金属硅酸盐基体是通过碱金属硅酸盐(或其前体如碱金属氢氧化物、SiO2源和水)、酸性无机组合物如反应性酸性玻璃、水和可选的填料、添加剂和加工助剂反应制成的。可通过将所述改性碱金属硅酸盐组合物的水浆涂于增强介质之上并施加固结成所要形式所需温度和压力制备无机基体复合材料。所述复合材料可通过压塑以及其它已知制造方法成型。本发明值得注意的方面在于虽然由本发明制备的复合材料和纯树脂组分可显示出高达1000℃和更高的优异尺寸稳定性，但它们可在有机聚合物加工所特有的较低温度和压力下制备。

包含基体聚合物和低石英含量层状粘土材料的聚合物纳米复合材料 1088     

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本发明旨在提供一种包含熔体可加工基体聚合物和低石英含量层状粘土材料的聚合物-粘土纳米复合材料。本发明还旨在提供一种制备该聚合物-粘土纳米复合材料的方法以及由纳米复合材料生产的制品或产品。

混杂复合材料、电子发射体、制备方法及电子发射器件 838     

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本发明提供混杂复合材料、电子发射体、制备方法及电子发射器件。具体地说,提供包括碳纳米管和得自碳化物的碳的混杂复合材料、包括该复合混杂材料的电子发射体、制备该电子发射体的方法及包括该电子发射体的电子发射器件,该得自碳化物的碳通过将碳化物化合物和含卤族元素的气体进行热化学反应使得构成该碳化物化合物的除碳外的所有元素被提出而制备。由于碳纳米管和得自碳化物的碳混杂并复合,可防止当使用大量碳纳米管时可发生的屏蔽效应,且包括该混杂复合材料的电子发射体具有优异的电子发射能力、优异的均匀性和长寿命。

高性能木质纤维素纤维复合材料的制备方法 977     

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本发明涉及木质纤维素纤维在热塑性基体内分散同时通常维持平均纤维长度不低于0.2MM的复合材料的制造方法。该方法包括使用混合器,在小于纤维的分解温度的温度下解原纤化木质纤维素纤维,以便分离纤维和生成微纤维,接着通过机械混合,在热塑性基体内分散该纤维,得到可模塑的热塑性组合物,接着注塑、压塑、挤出或压注模塑所述组合物。该方法产生拉伸强度不小于约55MPA;弯曲强度不小于约80MPA;劲度不小于约2GPA;缺口冲击强度不小于约20J/M;和非缺口冲击强度不小于约100J/M的高性能的复合材料。本发明的复合材料非常适合于在机动车、航空、电子、家具、运动物品、装饰和其他结构应用。

带有线性调频的谐振单元的复合材料 923     

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描述了一种复合材料(102)，其包含介电材料和设置在所述介电材料上的 多个非重叠本地谐振单元组(106)。每个本地谐振单元组(106)包括多个谐振 单元(108)，所述多个谐振单元相对于入射在所述复合材料(102)上的电磁辐 射的第一波长(λc)是小的。每个本地谐振单元组(106)的空间范围不大于所 述第一波长(λc)的量级。对于每个所述本地谐振单元组(106)，其中的所述谐 振单元(108)关于其至少一个几何特征被线性调频，使得所述谐振单元的多个 不同子集对于所述第一波长(λc)的频谱邻域(203)中的相应多个波长谐振， 所述复合材料(102)对于所述频谱邻域(203)中的所述多个波长的每一个表 现出负有效磁导率和负有效介电常数中的至少一个。

导电薄膜复合材料 827     

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本公开内容的实施例涉及薄导电复合材料，例如生物传感器电极，其含有聚合物膜基材和邻近基材设置的导电层。导电层包括氪和导电材料。导电层具有不大于约150纳米的平均厚度。导电层具有不大于约3.0的标准化厚度(t/λ)。此外，该复合材料具有不大于约97.077t‑1.071ohm/sq的方块电阻，其中t代表以纳米计的导电层的厚度。

制备包含金属纳米颗粒的介孔碳复合材料的方法及其作为催化剂的用途 1093     

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本发明涉及一种用于制备介孔碳复合材料的方法，所述介孔碳复合材料包含介孔碳相和位于所述介孔碳相内的预成型的金属纳米颗粒。本发明还涉及一种介孔碳复合材料并且涉及一种包含此种介孔碳复合材料的膜的基材。此外，本发明涉及根据本发明的介孔碳复合材料的用途。