其他有色金属复合材料技术理论与应用

胶黏剂及其应用于粘合木质纤维素复合材料的方法 964     

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一种胶黏剂及其应用于粘合木质纤维素复合材料的方法，胶黏剂包括氯氧镁化合物、乙烯基聚合物和蛋白质类材料三种组分，胶黏剂应用于粘合木质纤维素复合材料的方法包括提供胶黏剂、涂覆于木质纤维素基材、固化三个步骤。木质纤维素复合材料包括木质纤维素基材以及固化木质纤维素基材、含有氯氧镁化合物、乙烯基聚合物和蛋白质类材料的胶黏剂。本发明的水溶性胶黏剂，对人类健康及环境无不良影响，生产材料时无需在表面进行额外的涂层或涂料进行防火处理，简化产品的工艺流程，减少产品的生产成本；提升了材料的耐火性。本发明中得到的木质纤维素复合材料可同时保证木质纤维复合材料的耐火和防水性，应用广泛。

树脂复合材料 750     

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本发明提供一种树脂复合材料，所述树脂复合材料在少量使用CNT的情况下能够防止树脂的机械强度下降、由树脂粘度增大导致的加工性下降等问题，同时，即使CNT的使用量少的情况下，也能够具有由CNT的复合化带来的所述功能或者其他有效的功能。所述复合材料是在作为母材的树脂中将多个CNT复合化的树脂复合材料，对于所述母材的所述CNT浓度为2.0容积％以下，并且，对于所述树脂复合材料的成形试片，利用四探针法测量其表面的规定的多个位置的体积电阻率的最大值R1和最小值R2的比率为4.0以下。

用于纤维增强复合材料面板的方法及系统 809     

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本发明涉及用于纤维增强复合材料面板的方法及系统。提供了用于风扇组件(114)的复合材料面板结构(312)。风扇组件(114)包括围绕风扇盘(242)周向地隔开的多个叶片(240)。多个叶片(240)中的各叶片(240)从盘(242)径向地向外延伸至叶片尖端(302)。风扇壳体组件(306)为多个叶片(240)限界。风扇壳体组件(306)包括：径向外部罩壳(116)，包括径向内侧(310)；内部结构(308)，包括沿着径向内侧(310)延伸的内表面(314)；以及复合材料面板结构(312)，包括内表面(304)，并且，沿着内部结构内表面(314)周向地延伸。复合材料面板结构(312)包括仅部分地沿着复合材料面板结构(312)中的周向路径(404)、轴向路径(406)以及对角线路径(408)中的至少一者延伸的短纤维丝束(400)。

具有透明性不同的多层结构的含纤维材料的牙科切削加工用块状复合材料 829     

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本发明是一种牙科切削加工用块状复合材料，其是一种可作为牙科用补缀装置(牙冠、牙桥)而使用的复合材料，具体为固化性树脂和纤维材料的复合材料，其特征在于，所述复合材料的结构是含有透明性不同的至少2层的多层结构。本发明提供一种牙科切削加工用块状复合材料，其特征在于，其是含有透明性不同的至少2层的多层结构，且在这些层中含有固化性树脂和纤维材料。

可再循环复合材料及用于制造其的方法和成套工具 1154     

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本发明涉及具有作为加强材料的天然纤维(4)和碳纤维(6)以及作为基质的环氧树脂(8)的可再循环复合材料。优选地,天然纤维是大麻。此外,本发明涉及用于制造这样的可再循环复合材料的方法,该方法包括以下步骤:制备复合材料、将复合材料真空装袋并接着用加热电缆(12)加热复合材料。最后,本发明涉及一种成套工具,其具有框架(10)、加热电缆(12)以及具有恒温箱和热传感器的装置箱,并可用于执行根据本发明的方法。

含金属纤维的颗粒状复合材料及其制造方法 836     

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本发明提供了一种含金属纤维的颗粒状高分子复合材料及其制造方法。本发明的复合材料包含一束金属纤维,该束金属纤维中的每一根金属纤维本质上成平行排列,该复合材料并且包含一第一高分子材料以及一第二高分子材料。该第一高分子材料形成该束金属纤维中的每一根金属纤维的一被覆层,并且该第二高分子材料层形成被该第一高分子材料被覆的该束金属纤维的一被覆层。根据本发明的颗粒状高分子复合材料,该束金属纤维所占的体积比范围为1%～50%,该颗粒状复合材料进一步供作一塑料物件成型用的原料,借此,该塑料物件的成型成本低廉,并且抗静电及电磁屏蔽效果佳。

提高吸水性的天然高分子纳米纤维复合材料制造方法 1055     

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本发明提供了一种天然高分子纳米纤维复合材料的制造方法，它包括以下几个步骤：(a)利用从由N-乙酰-D-氨基葡萄糖、N-乙酰-D-氨基葡萄糖的脱乙酰化合物、明胶、胶原蛋白、纤维蛋白及其混合物构成的组中选择的1种以上天然高分子来制造多孔支架的步骤；(b)将从由N-乙酰-D-氨基葡萄糖、N-乙酰-D-氨基葡萄糖的脱乙酰化合物、明胶、胶原蛋白、纤维蛋白及其混合物构成的组中选择的1种以上天然高分子混入溶剂中来制造纺纱液的步骤；(c)将所述纺纱液注入到纺纱针之后，施加电压，在所述多孔支架上进行静电纺纱的步骤；(d)通过真空干燥清除残留溶剂制造纳米纤维复合材料的步骤；(e)将制造的纳米纤维复合材料通过超声波处理的步骤。

基于聚碳酸亚烷基酯和聚烯烃的复合材料 1035     

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本发明公开了基于聚碳酸亚烷基酯和聚烯烃的复合材料，更特别地，公开了一种复合材料，其通过包含聚碳酸亚烷基酯、聚烯烃、引发剂和共混助剂的混合组合物的反应而制备，其中聚碳酸亚烷基酯的量为60重量％～95重量％，引发剂、共混助剂和聚烯烃的总量为5重量％～40重量％，并且所述复合材料具有其中由聚碳酸亚烷基酯形成的基质中包含由聚烯烃形成的填料的基质-填料形态。

包含氨基树脂的大豆复合材料及其制备方法 956     

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本发明涉及包含氨基树脂的大豆复合材料及其制备方法,提供了源自水性粘合剂组合物的复合材料,所述水性粘合剂组合物包含:筛目粒度不大于43微米的脱脂大豆粉,至少一种乳液(共聚)聚合物的聚合物颗粒,一种或多种氨基树脂,以及任选的一种或多种还原糖。本发明还提供了包含所述粘合剂组合物的复合材料的制备和应用方法。

具有用于热传输的定向排列纳米管的复合材料的井下应用 649     

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在一个方面,本发明公开一种装置,所述装置包括:与发热元件热连通、用于沿着选定的方向将热量从发热元件传导走的各向异性纳米复合材料元件。在另一方面,本发明提供一种用于将热量从发热元件传送走的方法,所述方法包括:将热量从所述发热元件传递至构造成沿着选定方向传导热的各向异性纳米复合材料元件;以及将所述各向异性纳米复合材料所接收的热传递至吸热元件。

金属拍框与复合材料结合的球拍结构 769     

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一种金属拍框与复合材料结合的球拍结构,其由一金属拍框及一握柄等构件所构成,该金属拍框成形为一弧形,呈中空状,其弧形两侧末端各设有一插孔,该握柄为复合材料成型的一Y型体,且其两顶端各设有一插接部,以插接贴合于金属拍框下方二侧的插孔内,并在两元件插接处外侧设有一发泡层,且于最外层再包覆结合有一复合材料的包覆层,使该握柄恰相对应于结合金属拍框下方,以形成一金属拍框与复合材料结合的球拍结构。

用于生产橡胶-塑料复合材料的方法 1095     

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本发明涉及一种用于生产橡胶‑塑料复合材料的方法，该方法包括以下步骤：(a)使未硫化的弹性体成型，(b)在至少140℃的温度下将该成型的弹性体部分硫化至范围从10％至40％的硫化度，(c)在小于20分钟内将该部分硫化的弹性体冷却至小于100℃的温度，(d)用塑料对该部分硫化的弹性体进行包覆成型，以及(e)在范围从100℃至170℃的温度下对该用塑料包覆成型的部分硫化的弹性体进行热处理持续从5分钟至5小时的持续时间以完成硫化并形成橡胶‑塑料复合材料。本发明进一步涉及一种通过根据本发明的方法可获得的橡胶‑塑料复合材料，并且还涉及一种包含通过根据本发明的方法可获得的橡胶‑塑料复合材料的鞋。

天然纤维增强的可注射复合材料 861     

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本发明涉及一种可注射的复合材料，包含：(a)28-95重量%的聚丙烯-聚乙烯共聚物；(b)0-10重量%的流动增强剂；(c)1-20重量%的冲击改性剂；(d)1-20重量%的相容性试剂；和(e)3-70重量%的天然纤维，其中聚丙烯-聚乙烯共聚物形成基体。还涉及一种制备该复合材料的方法，以及其通过注射或附着成型制备部件的用途。

复合材料内部框架多重接合型筒体及包含其的外壳一体型发射器推进剂储罐及其制备方法 986     

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本发明涉及复合材料内部框架多重接合型筒体及包含其的外壳一体型发射器推进剂储罐及其制备方法，本发明的外壳一体型发射器推进剂储罐，包括：复合材料内部框架多重接合型筒体；圆筒形的外壳，附加在上述复合材料内部框架多重接合型筒体的外侧；及，人孔盖，用于密封形成在上述圆顶框架中心部的人孔盖结合孔，一侧形成有流体注入口。其中，上述复合材料内部框架多重接合型筒体，包括：圆筒部，由多个内部框架接合而成；及圆顶部，由接合在所述圆筒部上或下端的圆顶框架组成。

用于水处理工艺的复合材料介质及其使用方法 756     

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提供用于处理包含烃类和水基液体的料流的系统和方法。所述系统和方法可以采用包含纤维素基材料与聚合物的混合物的介质复合材料。在某些系统和方法中，所述介质复合材料能够被回洗。包含烃类和水基液体的料流可以通过使所述料流与所述介质复合材料接触来分离。在某些系统和方法中，包含烃类和水基液体的料流可以通过使所述料流与所述介质复合材料接触来聚结。

复合材料压缩模制方法及实现该方法的系统 842     

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本发明涉及一种复合材料压缩模制方法及实现该方法的系统。所述复合材料由树脂基体和增强纤维构成，该方法包括以下步骤：提供压缩模制模具，所述模具包括凸模和凹模；至少借助于复合材料喷射步骤将所述复合材料布置在所述模具的凸模和/或凹模的至少一部分上；关闭所述模具，进行压缩模制；打开所述模具，取出模制出的最终部件。该方法可以完全实现自动化，提高生产效率。另外，采用该方法可以克服材料本身的不均匀性、差流动性带来的问题，使制成的最终部件具有各向同性更佳的机械性能。此外，采用上述方法可以容易地制造形状复杂的部件或有厚度变化的部件。

具有柔性复合材料层的触控装置 945     

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一种触控装置，包括一柔性电容式触控膜及一柔性复合材料层。柔性复合材料层配置于柔性电容式触控膜。柔性复合材料层的材质包括感磁材料及磁性材料的其中之一。柔性复合材料层适于与一物件之间产生磁吸力，以使物件附着于柔性电容式触控膜上。

用于浸渍有由预聚物和链扩展剂获得的热塑性聚合物的复合材料的方法 904     

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本发明涉及用于复合材料的方法，该复合材料包括被至少一种热塑性聚合物浸渍的一种或多种增强纤维的组件，所述至少一种热塑性聚合物具有不高于75℃的玻璃化转变温度(Tg)、150℃至低于250℃的熔点、或大于75℃的Tg，所述方法包括：i)用至少一种热塑性聚合物以本体熔融(的形式)浸渍所述组件的步骤，所述至少一种热塑性聚合物是通过反应性前体组合物的加聚反应聚合的产物，该反应性前体组合物包括：a)所述热塑性聚合物的至少一种预聚物P(X)n，其包括烃分子链P并在其末端带有n个相同的反应性官能团X，其中X为选自OH、NH2或COOH的反应性官能团，其中n为1?3；b)至少一种由Y?A?Y表示的链扩展剂，其包括与所述预聚物a)的至少一个所述官能团X呈反应性的两个相同的官能团Y，其中A为连接两个官能团Y的共价单键或非聚合的烃的二价基团；ii)冷却并获得纤维预浸渍体的步骤；iii)实施并最终成型所述复合材料的步骤。本发明还涉及所述热塑性聚合物作为用于浸渍所述纤维的组件的基质的用途，其允许对纤维预浸渍体或复合材料部件进行加工。

复合材料及包含此材料的模制品 794     

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一种复合材料,它具有如下结构,即其中平均粒径不超过50nm的并基本上保持初级颗粒状态的带负电荷的硅胶附着带负电荷的聚合物颗粒的外表面上。使用该复合材料,可以获得模制品,其中硅胶分散在树脂中而仍基本上保持初级颗粒状态。

聚酰胺复合材料的生产方法 1159     

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在本发明的方法中,在设计以进行分散混合和分布混合的同向旋转啮合双螺杆挤出机中,主要由分散混合将聚酰胺A1和有机化粘土B混合,和其后加入主要由分布混合而混合的聚酰胺A2。在获得的整个聚酰胺复合材料中,将有机化粘土B完全和精细分散和分布。由聚酰胺复合材料制成的成形制品如膜和片材显示优异的阻气性和透明性,具有较少的恶臭味,该恶臭味主要是由于用于制备有机化粘土B的有机化剂的分散产物。

用于制造印刷线路板的复合材料 907     

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一种用于制造印刷线路板的复合材料,它包含一种载体和位于该载体表面上的可剥离的导电性细粒。将该复合材料层合到一块底材上,导电性细粒面对该底材,除去载体,使得导电性细粒的表面外露。使用导电性细粒作为基底形成印刷线路图案,如此使得剥离强度有所提高,并能够形成精细的线路和间距。

真空汽相淀积复合材料丝的制造工艺和由此制成的金属丝 650     

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一种制造很长真空汽相淀积复合材料丝的工艺,在这种工艺中,用铝或铝合金覆盖或包套由铁、镍、钴或这些金属的合金构成的芯金属的外周面。用压力加工法将铝等覆盖或包套在芯金属丝的外周面上,由此形成初级复合丝,使其在芯金属丝和铝外层之间不形成大的间隙。对该初级复合丝进行冷拉伸,由此使芯材料和外层材料整体拉伸,并利用在塑性形变期间自身发生的热量或摩擦产生的热牢固结合在一起。可以获得这样一种真空汽相淀积复合材料丝,这种丝的芯部分的重量比为8～45%,并且沿其长度具有均匀的成分分布,其长度大于100m。

高耐火低热传导的复合材料及其制造方法和用途 963     

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本发明公开了一种高耐火低热传导的复合材料及其制造方法和用途,涉及一种耐高温及低热传导的耐火构件,主要解决兼顾高温耐火及低热传导特性等技术问题,其相应采用的技术方案是:该复合材料是由20～65%中空矽铝材、35～74%的胶结料及0～6%的矽纤维所组成,利用湿式拌合或干式挤压成型,以胶结料将中空矽铝材及矽纤维胶结住,形成耐高温和阻绝热传导特性,适用于各种防火材料。

透湿防水薄膜、复合材料及其制造方法 1115     

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本发明涉及一种透湿防水薄膜，其特征是该薄膜 包括含有2种以上树脂的树脂层制得，该树脂含有二羟基烷基 脂肪酸和烷撑二醇作为聚合成分，该二羟基烷基脂肪酸相对于 树脂固体成分为0.08mmol/g以上、0.5mmol/g以下，该烷撑二 醇部分相对于树脂固体成分为40wt％以上、80wt％以下，同时 在平均膜厚20μm下根据JISL－1099、醋酸钾法(B－1法)测 定的透湿性为3× 103g/m2·24h以上、200× 103g/m2·24h以下；以及一种透湿防水复合材料，其至少在基材 的一个面上设有该薄膜，根据JISL－1099、醋酸钾法(B－1法) 测定的透湿性为1× 103g/m2·24h以上、50× 103g/m2·24h以下。因为使用了具有优良的透湿性和防水性、原 材料耐久性，另外可以水性化的聚合物，所以提供可以以低环 境污染的工艺制造的透湿防水薄膜及复合材料。

吸收性复合材料的制备方法 832     

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本发明涉及一种通过使载体接触包含至少一种聚合材料和至少一种交联剂的混合物、并在载体上固化该混合物而制备吸收性复合材料的方法。本发明还涉及所述吸收性复合材料以及它们在用于道路、隧道和水利工程以及用于挖掘、高水位保护和屋顶防水体系的密封材料中的用途。

氟树脂复合材料、烹饪用具、烹饪设备、办公自动化机器用辊、办公自动化机器用带及它们的制造方法 719     

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本发明提供一种在保持作为氟树脂特长的不粘性的同时、能够提高耐磨性的氟树脂复合材料、烹饪用具以及办公自动化机器用辊和带。为此,本发明提供一种氟树脂复合材料,其是在基材上形成有氟树脂层的氟树脂复合材料,其中在所述氟树脂层的氟树脂通过电子束辐射而发生交联的状态下,所述基材被机械加工成所希望的形状。所述氟树脂为PFA、PTFE、或者PFA和PTFE的混合物中的任意一种。将未交联的氟树脂涂覆在基材上,然后在所述氟树脂的温度为其熔点以上的温度的状态下,在低氧气氛中进行电子束辐射以使其发生交联,然后将所述基材机械加工成所希望的形状,从而获得所述氟树脂复合材料。本发明还提供烹饪用具、办公自动化机器用辊和带、以及它们的制造方法。

用于使用环氧树脂组合物制备复合材料的方法 1074     

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本发明是用于使用环氧树脂组合物制造增强复合材料的方法。所述环氧树脂组合物是使用偕-二(环己烷)-取代烷基作为硬化剂和叔胺化合物、热活化催化剂或它们的混合物作为促进剂进行硬化的。此环氧树脂组合物具有长固化进行时间,然后在模具中在增强材料的存在下迅速固化。这些固化特性使得本组合物很适于用在诸如以下的制造方法中:树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、西曼复合材料树脂熔渗模塑法(SCRIMP)和反应注射模塑(RIM)。

复合材料和将其成形而成的电磁波吸收体 1091     

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为了提供能够发挥出优异的电磁波吸收功能且能够抑制电磁波吸收体自身的机械特性降低的复合材料和将其成形而成的电磁波吸收体，制成如下的复合材料，其含有1种热塑性树脂和以分散状态包含在上述热塑性树脂中的导电性填料，上述复合材料中混杂有导电性填料含有比例不同的部分A和部分B，上述部分A的导电性填料含有比例相对于上述部分B的导电性填料含有比例之比超过1.0，并且，制成将上述复合材料成形而成的电磁波吸收体。

由复合材料制成的外部组件和制造所述外部组件的方法 1047     

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本发明涉及一种制造用于钟表或珠宝的外部组件的方法，该外部组件由复合材料制成，该复合材料包括由优选穿孔结构形成的加强件(2)和由合成材料(3)组成的基质，所述方法包括以下连续步骤：a)制作加强件(2)的3D文件，b)通过增材制造形成所述加强件(2)，c)将所述加强件(2)的全部或部分嵌入合成材料(3)中。本发明还涉及一种用于钟表或珠宝的外部组件，其由复合材料制成，所述复合材料包括由合成材料(3)构成的基质和通过增材制造获得的具有穿孔结构的加强件(2)。

光致变色聚氨酯复合材料 836     

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光致变色聚氨酯复合材料及其制备方法，其中所述复合材料的一光致变色聚氨酯层插置在两个涂覆底漆的透明树脂片层间。所述光致变色聚氨酯复合材料可以应用于聚合物表面或者可作为光致变色元件独立使用。该光致变色聚氨酯复合材料能够承受高温并且可通过注塑成型或浇铸方式纳入塑料镜片中。 1