本公开总体上涉及去除陶瓷基体复合材料的涂层和粘合涂层的方法。更具体地,本公开涉及例如通过使陶瓷基体复合材料与至少一种氢氧化物在特定温度下接触并从所述陶瓷基体复合材料去除粘合涂层,从陶瓷基体复合材料去除粘合涂层的方法。
本发明涉及滑动轴承复合材料,所述滑动轴承复合材料具有钢制基材层,设置在基材层上的铝制或除了杂质之外不含铅的铝合金制中间层,和设置在中间层上的除了杂质之外不含铅的铝合金制轴承金属层,所述铝合金包含6.0-10.0重量%的锡,2.0-4.0重量%的硅,0.7-1.2重量%的铜,0.15-0.25重量%的铬,0.02-0.20重量%的钛,0.1-0.3重量%的钒,和任选小于0.5重量%的其它元素,余量为铝。
本发明具体描述了碳纳米管化学改性的新方法。这类方法涉及到多层和单层碳纳米管的衍生作用,包括用重氮化合物衍生的小直径(约0.7nm)单层碳纳米管。本方法可使各种有机化合物化学连接到碳纳米管的侧壁和端口。这种化学改性的碳纳米管用于聚合物复合材料,分子电子器件和传感器元件。衍生作用的方法包括电化学诱导反应、热诱导反应(经原位生成重氮化合物或预先生成重氮化合物)以及光化学诱导反应。衍生作用使纳米管的光谱性质发生明显改变。官能度估计为纳米管中每20-30个碳原子带有约一个官能部分。这类电化学还原方法可以用于纳米管部位选择性化学官能化,而且,经合适化学基团改性后衍生纳米管在化学上与聚合物基体相容,能使纳米管性质(如,机械强度或导电性)基本上转变成复合材料性质。而且,经合适化学基因的改性后,这些化学基团能聚合成包含碳纳米管在内的聚合物。
本发明揭示了陶瓷-陶瓷和陶瓷-金属复合材料,它含有至少两种陶瓷相和至少一种金属相。陶瓷相的至少一种是一种金属硼化物或几种金属硼化物的混合物,另一种陶瓷相是金属氮化物、金属碳化物或金属氮化物和金属碳化物的混合物。这些复合材料可通过燃烧合成工艺来制备,该工艺的步骤包括点燃由选自钛、锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、铝和硅的至少一种元素或它们两种以上的混合物、选自氮化硼、碳化硼的至少一种含硼化合物或它们的混合物、一定数量的能降低点燃温度的金属所组成的混合物,其中该金属选自铁、钴、镍、铜、铝、硅、钯、铂、银、金、钌、铑、锇、和铱的一种金属或它们两种以上的混合物,只要至少一种所说的元素不同于至少一种所说的金属。该工艺能更高程度地控制产物的显微结构,并要求相对较低的压力来获得复合材料的高密度。通过在燃烧合成过程中施加机械压力可得到密度高、细晶显微结构的致密产物。该复合材料具有高的硬度、韧性、强度、耐磨性和抗灾难性断裂性能。
本发明涉及一种用于设计具有弯曲表面(65)的复合材料部件的方法,所述具有弯曲表面(65)的复合材料部件与多个增强元件连接,其中3D织物模型的设计包括以下步骤:将3D的所述弯曲部件的所述表面(65)在2D中展开,产生平面表面(63),并且2D中的几何基准(71)与所述表面在3D中的所述基准(51)相同;将在2D中展开的所述表面(63)与3D中的所述表面(65)以及它们的几何基准(71、51)结合,使得在它们中的一个的任何行为都反映在另一个中;在2D中展开的所述表面(63)中,初始计算所述织物模型;在2D中展开的所述表面(63)中或在3D中的所述表面(65)中,进行所述织物模型的任意后续修改。
本发明涉及改进的纳米复合材料组合物及其制备和使用方法。本发明还涉及这些无机-有机纳米复合材料在组合物,例如涂料、密封剂、填隙剂、粘合剂中的用途,和作为含固体聚合物的组合物用添加剂的用途。
本发明的一个实施方案包括特异的复合材料(160),其中骨粘固剂在各处或基本上各处含有至少一些非-零体积分数的颗粒(172,174),并且其中局部体积分数的颗粒(172,174)可以以受控方式从复合材料(160)中的位置(162)改变至位置(164)。所述改变可以通过可识别的区域(162,164)或可以是颗粒(172,174)的局部体积分数的梯度形式。在至少一些位置(164),局部体积分数的颗粒(174)可以是这样的,以便所述颗粒(174)作为裂纹滞止剂。接近于具有天然骨(162)的界面,颗粒(172)的局部体积分数可以是更大的。在至少一些联结天然骨(140)的位置(162)中,颗粒(172)的局部体积分数可以是这样的,以允许骨向内生长到复合材料(160)的适当的一个或多个区域中,导致改善的界面剪切强度。也公开了用于产生和递送复合材料(160)的方法和装置,其可以包括导引器(208)和可展开的篮型装置(48)的使用。
一种聚合物复合材料,包括化学结合到乙烯基聚合物的金属(氧化物)纳米颗粒。一些具体实施方式可以另外包括热塑性树脂,通过其所述纳米颗粒和乙烯基聚合物被分散。在一些具体实施方式中,所述复合材料具有提高的冲击强度、抗拉强度、耐热性、以及挠曲模量。
本发明提供了一种制备包含木纤维成分和聚合物树脂的木纤维-聚合物复合材料的方法,其包括通过在木纤维成分接触熔融聚合物树脂时施加超声波引发木纤维和聚合物之间的化学粘合反应。本发明的方法通过引发木纤维和聚合物树脂之间的化学粘合,即使不用额外的添加剂,也能够制备具有优异的机械、热和流变加工性能的复合材料。因此,本发明提供了例如降低复合材料的生产成本,无需根据复合材料的成分选择和改变添加剂的种类从而使制备方法具有高度灵活性的优点。
本实用新型涉及一种复合材料管件改进结构,其塑胶管材表面设有数个沟槽,并旋转该塑胶管材,再将含浸有树脂的长丝状纤维缠绕于塑胶管材表面至一定厚度,藉以形成一复合材料管材;该复合材料管材一端内径为凹部,另一端内径为凸部,可以将一复合材料管材的凹部插入另一复合材料管材的凸部中,再于凹部与凸部的接缝中施以树脂的补土处理,以连成一定长度。能利用纤维与树脂增加塑胶管材的强度、耐疲劳性、耐撞击性及耐高压性。
复合材料组件内的吻合检测。本发明提供了用于检测复合材料组件中的吻合的系统和方法。使用表示来自复合材料组件的反射的超声能量的反射超声数据、比来自所述复合材料组件的所述反射的超声能量中的预期材料噪声的预定基线噪声振幅值高2%至5%的第一阈值振幅值,和高于所述第一阈值振幅值的第二阈值振幅值,识别所述反射的超声能量的振幅超过所述阈值振幅值并且小于所述第二阈值振幅值的一次或多次出现。基于所识别的所述反射的超声能量的振幅的一次或多次出现,在所述复合材料组件中检测所述吻合。
提供了具有改进的阻尼能力的纤维增强聚合物复合材料。一方面,纤维为所述复合材料提供在给定温度的宽范围的频率内相对高的动态模量。另一方面,聚合物可包含具有对于给定频率和温度相对高的损耗因子的粘弹性聚合物。可以进一步调整聚合物以控制达到聚合物的最大损耗因子时的中心频率。这样形成的复合材料在给定温度的宽范围的频率内呈现损耗因子相对小的降低以及动态模量的显著增加。因此,与常规阻尼材料对比,被复合材料阻尼的结构呈现相对高的、恒定的损耗因子。因此,所公开的复合材料的实施方案在每次振动循环期间比常规阻尼材料消散显著更多的能量。
本发明提供一种轻质耐撕裂微晶石墨橡胶复合材料及其制备方法,包括如下成分及其质量百分比:天然橡胶或聚异戊橡胶:4%‑15%、顺式聚丁二烯橡胶:35%‑50%、丁苯橡胶:10%‑25%、丁腈橡胶:5%‑20%、微晶石墨:0.1%‑3%、填充剂:10%‑25%、活性剂:1.1%‑4%、防老剂:0.6%‑2.5%、偶联剂:0.1%‑1%、硫磺:0.5%‑1.5%、促进剂:0.3%‑1.6%,各种原料经密炼机捏炼、开炼机炼机开炼而成。本发明采用微晶石墨降低复合材料比重,同时提高复合材料耐撕裂强度,采用填料稳定产品规格及降低材料成本,采用促进剂促进复合材料的相容性,从而从整体上改善橡胶复合材料的综合性能。
本发明公开了一种网状膜复合材料和制造该网状膜复合材料的方法,该网状膜复合材料适合作为三维多孔导电基质,其最多包含80%的孔隙,并且在压缩后表现出高恢复性。网状膜复合材料是通过浇铸和干燥表现出高屈服应力(即大于50达因/cm2)的浆料来生产的,并且包含溶解在溶剂中的高MW树脂(即在室温下,在NMP中5%时溶液粘度高于100cp)和具有高比表面积(即大于1m2/g,优选大于10m2/g)的分散碳纳米颗粒,例子包括但不限于导电碳、碳纳米管、石墨烯、活性碳或它们的混合物。
在本公开中公开了再生玻璃纤维增强聚合物复合材料制品及其方法。增强复合材料制品由从下列组成:从废物流中收集并用作填充物的再生玻璃纤维,再生玻璃纤维占增强复合材料制品总重量的30‑70%;占增强复合材料制品总重量的1‑2%的着色剂;以及通过黑色着色剂和化学粘合剂使再生玻璃纤维基本上浸润的再生树脂。
本发明提供聚氨酯/脲纳米复合材料、其前体以及它们的制造和使用方法,该纳米复合材料包含:a)聚氨酯/脲聚合物基体,和b)表面改性的碳化硅纳米粒子,该表面改性的碳化硅纳米粒子共价结合到并且分散到构成聚氨酯/脲聚合物基体的聚氨酯/脲聚合物内。在一些实施方案中,表面改性的碳化硅纳米粒子包含碳化硅核和连接基团,该连接基团共价结合到碳化硅核的表面并且共价结合到聚氨酯/脲聚合物。在一些实施方案中,连接基团为根据上式的部分,其中连接基团的氨基甲酸酯基团共价结合到聚氨酯/脲聚合物;并且其中连接基团的硅原子的每个开放化合价结合到羟基(‑OH)或通过氧原子共价结合到碳化硅核的表面。
一种制备相变材料铝复合材料的方法,该方法包括提供铝薄片和饱和脂肪酸组合物;将复合材料放入并压制到模具中;提供任意形状的经压制的复合体,加热经压制的复合体;使复合体冷却,以得到多孔复合材料;提供相变材料;并且使所提供的相变材料渗入多孔复合材料的孔中。
一种制备陶瓷‑金属复合材料的方法,包括将陶瓷粉末溶解到水中获得陶瓷水溶液;将金属粉末与陶瓷水溶液混合以获得包含陶瓷沉积在金属颗粒表面的粉末,所述金属粉末具有多峰粒度且最大粒度是装置的最小尺寸的四分之一;将包含陶瓷沉积在金属颗粒表面的所述粉末与粒度尺寸在50μm以下的陶瓷粉末混合,以获得粉末混合物;将陶瓷的饱和水溶液添加到所述粉末混合物中以获得包括陶瓷和金属的水溶液复合物;压缩所述水溶液复合物以形成包括陶瓷和金属的陶瓷‑金属复合材料的盘状物;移除所述陶瓷‑金属复合材料的水分;所述盘状物中陶瓷的含量为10vol%‑35vol%。可替换的,还可以制备陶瓷‑陶瓷复合材料。
可用作用于模制复合材料和切割所模制复合材料的非平面边缘的成形和切割工具的制品。制品包括上模头和下模头。所述上模头包括具有上剪切边缘的上压力垫和具有腔的上模具。所述下模头包括下压力垫和具有芯和下剪切边缘的下模具。所述上模头适于与所述下模头接触,使得所述上压力垫和上模具向所述下压力垫和下模具施加压力,以将复合材料坯料形成为成形复合结构。所述上模头适于接触所述下模头,使得所述上剪切边缘绕过所述下剪切边缘,以在成形复合材料的至少一部分中形成非平面切口。
本发明涉及一种固化复合材料的方法。该方法涉及仅对所述复合材料的第一区域加热,以将所述第一区域加热至高于所述固化性树脂的固化起始温度的温度,由此在所述第一区域中引发所述固化性树脂的固化;和将复合材料保持在绝热状态,以使所述固化性树脂的固化传播至复合材料的所述第一区域以外的区域。
本发明提供耐溶剂性优异的长纤维强化复合材料及其成型品。关于本发明的长纤维强化复合材料,聚酰胺树脂浸渗在长纤维中,前述聚酰胺树脂由源自二胺的结构单元和源自羧酸的结构单元构成,源自二胺的结构单元的50~100摩尔%源自1,3‑双(氨甲基)环己烷,源自二羧酸的结构单元的30~100摩尔%源自间苯二甲酸。
本发明的目的是提供一种复合材料零件的制造方法,复合材料零件由预浸渍树脂的纤维的预制件(50)制成,其特征在于,该方法包括:将预制件(50)放置到工具(54)的置放表面上,所述工具具有周边肩部(68);将所述预制件(50)覆盖有由在所述预制件(50)的整个周边上延伸超过预制件的周边侧面(58)的周边边缘(66)限定的整形板(62);使用已被校准的垫片(79)以定位整形板(62),所述垫片被设置在周边肩部(68)的支撑表面(72)和整形板(62)的周边边缘(66)之间;移除已被校准的垫片(79);环绕预制件(50)设置密封装置连接整形板(62)和工具(54);聚合预制件(50)。
一种由涂敷的金刚石颗粒(10)和基质材料(22)形 成的磨料金刚石复合材料(60)。金刚石(12)具有由组成为MCxNy的耐火材料形成的保护涂层(14),其防止基质材料(22)产生的对金刚石的腐蚀性化学侵蚀。磨料金刚石复合材料(60)还可以包含一种渗透剂如铜焊料材料(40)。另外,磨料金刚石复合材料(60)可以包括许多涂敷的金刚石颗粒(10)和铜焊料材料(40),铜焊料材料(40)填充涂敷的金刚石颗粒(10)之间的间隙。还公开了制备这样的磨料金刚石复合材料(60)的方法。
本发明公开了用于制备天然纤维和热塑料复合材料和用复合材料制成制品的方法。该方法包括在掺合机中将天然纤维和热塑料孔隙率助剂和界面剂混合形成混合物的步骤;混合物加到已加热的挤塑机;用挤塑机螺杆多螺纹段压缩混合物,其中至少一个螺纹段用作压缩螺纹段,用压缩螺纹段的螺纹压缩混合物,该压缩螺纹段与其它邻近螺纹段相比间隔紧密,且还有至少一个其它的排气螺纹段,通过挤塑机中排气口用排气螺纹段的螺纹从挤塑机中排出气体反应产物,与压缩段相比,排气螺纹间隔更远,排气螺纹段设置在压缩螺纹段后;该通过挤塑模头挤出混合物作为复合材料;和在真空定型装置中定型成所要求的形状。该方法还包括把第二热塑料共挤出在天然纤维/热塑料复合材料上的步骤。以便进行某些应用(例如窗、门和边板)。
本发明公开一种金属基质复合材料制品,其包括第一种金属及增强该第一种金属的插入物,其中该第一种金属选自铝、其合金及其组合物,其中该插入物包括基本上连续的陶瓷氧化物纤维,和选自铝、其合金及其组合物的第二种金属,其中该第二种金属将该基本上连续的陶瓷氧化物纤维固定在适当位置,其中该第二种金属沿该基本上连续的陶瓷氧化物纤维长度的至少一部分延伸,其中在该第一种金属和该插入物之间有界面层,及其中在该第一种金属和该插入物之间的界面层结合强度峰值至少为100MPa。本发明还公开用于增强金属基质复合材料制品的含有金属的插入物及其制备方法。在另一个方面中,本发明提供用插入物增强的金属基质复合材料制品及其制备方法。有用的金属基质复合材料制品包括航空用结构元件。
一种包括橡胶基体的(金属/橡胶)复合材料,橡胶基体由通过粘合剂中间相粘合到橡胶基体上的金属体增强,橡胶基体是基于二烯烃弹性体;金属是碳钢,碳钢的碳含量是0.35%-1.20%;为构成粘合剂中间相,碳钢由带有氧化铝或氢氧化铝的中间金属层涂敷,它自身由有机硅烷膜覆盖,有机硅烷膜作为偶合剂提供在一方面的氧化铝或氢氧化铝,和另一方面的二烯烃橡胶基体之间的键合。本发明也涉及由这样复合材料增强或形成的橡胶组成的制品或半成品产品,特别是轮胎。
提供具有隆起的收集表面的多束熔喷装置,使用该装置制造多层熔喷复合材料的方法,和由其制造的多层熔喷复合材料。还提供含弹性层和至少一层隆起层的多层复合材料和制造该多层复合材料的方法。
本发明涉及一种新颖的复合材料,特别是应用在 电气工程领域。在彼此垂直的三维坐标系中的至少两个轴上, 所述新颖的复合材料的热膨胀系数小于12×10 -6K-1。
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