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一种刺激材料被部分粘合至压敏胶以形成刺激掺混物。含有或不含压敏胶的刺激掺混物可以并列设置在两个基材之间以形成刺激复合材料。当刺激复合材料内有压敏胶时，存在不包含大量刺激材料的多个胶区域。通过相对于压敏胶区域布置刺激掺混物区域，形成由刺激掺混物限定的图案。该图案可以产生至少就像在刺激复合材料内使用百分之百刺激掺混物那样有效的刺激作用，如果不是更有效。刺激复合材料可被切成无数的各式各样的垫片形状以用在个人护理吸收性物品中。
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本发明的要点在于,通过对缝制顺序的改变,即通过对与待由纤维复合材料构件的各个区域承受的力相适配的基本纤维非织造织物的有针对性的缝制,首先以平面的方式制造预先制作的纤维非织造织物条带,该纤维非织造织物条带具有不同方向的纤维非织造织物部分区域,且包括单向的纤维条带和例如纤维方向在±45°至±60°的范围内的纤维条带。然后,该预先制作的纤维非织造织物条带按照待制造的纤维复合材料构件的所希望的轮廓被三维地打褶,从而预先制作的纤维非织造织物条带的一部分相对于纤维非织造织物条带的另一区域从工作面弯曲离开,优选单轴向地围绕弯曲轴弯曲,该弯曲轴优选垂直于单向纤维且平行于单向纤维的织带平面延伸。在该三维打褶的形状中,预先制作的纤维非织造织物条带被缝制到载体材料上,用于形成稳固的第一个次纤维非织造织物预型件。
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公开了挤出的PVC和木粉的复合材料组合物,其含有脱乙酰壳多糖或甲壳质作为偶联剂。该复合材料组合物具有改善的物理和机械性能。
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一种陶瓷纤维复合材料,其包括通过至少部分陶瓷粘合剂粘合在一起的陶瓷纤维,并且用纳米粘土和至少一种陶瓷前体材料或陶瓷材料形成。本发明也涉及形成陶瓷纤维复合材料和含有它们的燃烧器的方法。
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一种方法,其用于选择材料和加工条件以经反应性有机化合物与填料的同质混合物的反应而原位制备非同质结构,其中填料可选择地被烧结。对于给定浓度的传导性填料,使用该方法以提供具有优越地高热导率和/或电导率的非同质复合材料。对使用的材料以及加工条件的选择(以下将详述)对以下具有强烈的影响:形成的结构的区域形成的比例/非同质性、在填料富集区域中填料颗粒-颗粒相互作用的程度以及最终的热导率和/或电导率。对这些条件的适当选择能够导致在减少的整体填料浓度下具有增强性能的复合材料。
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本实用新型是关于一种复合材料丝布的结构改良,特别指一种使成型的丝布具有亮丽色彩及反光效果的复合材料丝布。本实用新型之主要目的是提供一种可强化结构坚固性,并具有亮丽色彩及反光效果的复合材料丝布。本实用新型之另一目的是提供一种施工作业简单,适合大量生产制造的复合材料丝布。一种复合材料丝布,由经纱组织10及纬纱组织20交错排列编织组成,其特点在于:该经纱组织10或纬纱组织20分别为芳香族聚醯胺纤维或玻璃纤维,且该经纱组织10或纬纱组织20内分别设置金葱丝线A。
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包括联接到芯的粘合磨料主体的磨料制品，所述芯包括有机材料和金属材料的复合材料，并且所述复合材料包括可包括氮化物、碳化物、硼化物、氧化物、硅酸盐或其组合的至少第一填充剂。
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本发明涉及一种热固性复合材料(1)及其用于挤出式3D打印的方法，该热固性复合材料(1)包含形成热固性基质的呋喃聚合物(10)、溶剂(12)和由选自微米颗粒、纳米颗粒、甚至微米颗粒和纳米颗粒的混合物的颗粒形成的材料(11)，这些颗粒基于包含超过40质量％的碳的化合物。该热固性复合材料(1)及其3D打印方法使得能够获得相对于数值模型尺寸公差为2.5％至5％且耐受高达300℃高温的物体(3)。相对于合成热塑性聚合物及其常用打印方法，该热固性复合材料(1)及其3D打印方法代表了一种生物源的且更廉价的替代。
本发明涉及风力涡轮机叶片（1），其包含至少部分由热塑性聚合物复合材料的板材（3）形成的外壳，该外壳限定了该风力涡轮机叶片的前缘（4）和后缘（5），以及至少一个由聚合物复合材料制成的加强构件（6），所述加强构件（6）沿该风力涡轮机叶片的纵轴在所述风力涡轮机叶片（1）内部延伸，所述加强构件（6）设置在限定该前缘（4）的至少一个板材与限定后缘（5）的至少一个板材之间，其特征主要在于该热塑性聚合物复合材料包含纤维增强材料和(甲基)丙烯酸类热塑性聚合物基质，并且在于热塑性聚合物复合材料的至少一个板材（3）通过焊接型界面（7）连接到该加强构件（6）上。
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本发明公开了一种碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，该方法包括：用混合酸对碳纳米管进行预处理；对碳纳米管进行化学镀铜，在其表面包覆一层金属铜；再将有金属铜镀层的碳纳米管与铝粉和尿素颗粒均匀混合，冷压成型，温水浸泡后干燥；最后通过粉末冶金，在不需要气氛保护的情况下运用微波烧结技术，仅用数分钟，得到碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。本发明的优点在于，提高了碳纳米管与基体之间的界面结合力，碳纳米管的分散性提高并对其结构的破坏低；实现了对泡沫铝基复合材料的孔径，孔隙率的有效控制；结合微波烧结技术，能够节能快速的制备出性能优异的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。
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一种复合材料，包含65‑99wt％纤维素纳米纤维和0.5‑30wt％的阴离子胶凝多糖，按复合材料的干重计算，一种制备该复合材料的方法以及该复合材料的不同应用和用途。
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本公开提供一种声学复合材料。所述声学复合材料包括具有在约100瑞利至约150,000瑞利范围内的流动阻力的第一多孔层。所述声学复合材料还包括具有在约100瑞利至约150,000瑞利范围内的流动阻力的第二多孔层。所述声学复合材料还包括与所述第一多孔层和所述第二多孔层中的至少一者相邻的穿孔膜。所述穿孔膜包括第一表面和与所述第一表面相反的第二表面。所述穿孔膜还包括多个通孔的图案化布置，所述多个通孔各自独立地从第一开口端延伸至第二开口端，所述第一表面包括所述第一开口端，所述第二表面包括所述第二开口端。
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本公开的实施例包括柔性浸渍制品、通过固化这种柔性浸渍制品而产生的复合材料以及用于形成柔性浸渍制品的方法。所述柔性浸渍制品、复合材料和方法可以用作包括环氧树脂的现场固化管修复工艺中的制品、复合材料和方法的替代物，从而消除与使用环氧树脂相关的毒性问题。本发明所公开的柔性浸渍制品、复合材料和方法可以特别适用于饮用水管和压力管应用中的CIPP工艺。
提供了一种可用作高放电容量充电电池中的正极的混合纳米复合材料。所述纳米复合材料包含呈翠绿亚胺碱状态的聚苯胺大分子，这些大分子位于纳米结构石墨或少层石墨烯的2D颗粒之间。所述纳米复合材料具有高充电/放电特性。还提供了用于制备所述混合纳米复合材料的无溶剂的机械化学方法。
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本发明提供了一种机械增强的聚烯烃复合材料。所述机械增强的聚烯烃复合材料包含基质和填充剂，所述基质包含聚烯烃、具有接枝于其上的部分的聚合物和可聚合连接剂，并且所述填充剂布置在所述基质内，其中接枝于聚合物上的部分通过化学键与可聚合连接剂共价键合。还提供了一种提供聚烯烃复合材料的方法，所述聚烯烃复合材料包含基质和填充剂，所述基质包含聚烯烃、具有接枝于其上的部分的聚合物和可聚合连接剂，并且所述填充剂布置在所述基质内，其中接枝于所述聚合物上的部分通过化学键与所述可聚合连接剂共价键合，所述方法包括(i)将聚烯烃、具有接枝在其上的部分的聚合物、可聚合连接剂和填充剂混合；(ii)熔融步骤(i)的混合物；以及(iii)捏合步骤(ii)的混合物。
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本发明公开了一种用于控制井处理剂释放或者用于抑制或防止污染物形成到流体中或储层内的表面中的复合材料，其包含固定在载体表面上或固定到多孔载体的孔中的井处理剂。该复合材料至少部分地涂覆有机聚合物或无机材料。该复合材料表现出足够大的强度，以使该复合材料用作支撑剂或者与支撑剂结合使用。
本发明涉及一种基于原位生产的合金，尤其是铁基合金的用呈晶体和/或颗粒形式的碳化钨增强的复合材料，其特征可在于以下事实，复合层和/或复合区内的复合材料的微结构包括提供均匀宏观和微观分布的小面型晶体(6)和/或小面型颗粒碳化钨，其中所述碳化钨的晶体(6)和/或颗粒包括填充有基于金属的合金的不规则和/或圆形和/或卵形纳米和/或微米区域(7)。本发明还涉及用于生产所述复合材料的粉末组合物及其生产方法以及由这样的复合材料或使用所述方法制成的浇铸工作元件。
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本发明提供确保了轻量、薄壁且高刚性、并且再加工性及再循环性优良且表面平滑性良好的碳纤维增强复合材料。一种碳纤维增强复合材料及其制造方法，该碳纤维增强复合材料含有至少2片碳纤维织物和热塑性树脂，所述至少2片碳纤维织物分别由解开碳纤维束而得的开松纤维丝构成，并且所述热塑性树脂以固化的状态含浸于所述至少2片碳纤维织物内，由此，所述碳纤维增强复合材料整体一体化。
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本发明涉及包含有孔弹性膜的非织造复合材料。提供了包含层压至一种或多种非织造网材料的弹性膜的弹性非织造复合材料。该复合材料是通过将所述膜通过辊隙以将膜粘合至非织造网材料而制得的。与粘合形成同时，还在弹性膜上形成了孔。所述孔具有的大小足以提供给所述复合材料理想程度的质地、柔软性、手感和/或审美效果，而对其弹性性能并没有明显的负面影响。在本发明中，孔和粘合形成通过选择性地控制层压工艺的特定参数，例如膜含量、粘合图案、膜拉伸度、粘合条件等而实现。
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本发明提供包括包埋在至少一种金属基质内的至少一种生物活性剂的复合材料；其中所述复合材料可控制地释放所述生物活性剂和金属或其离子中的至少一种，用于制备本发明的复合材料的工艺，包括本发明的复合材料的组合物和产品以及其各种用途。
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本发明描述了包含分散在可固化树脂中的表面改性的方解石纳米粒子的组合物以及掺入这种组合物的涂料和纤维复合材料。所述纳米方解石粒子具有高的镁相对钙的表面浓度比。所述表面改性剂包含离子键合至所述纳米粒子的结合基团和与所述可固化树脂相容的增容链段。所述表面改性剂还可包含能够与所述可固化树脂反应的反应性基团。本发明还描述了制备纳米方解石复合材料的方法，以及利用这种纳米方解石复合材料制备涂料和纤维复合材料的方法。
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本发明公开了一种使用复合材料的反射板制备方法，该方法首先将塑料材料与有机改质反射材料予以熔融混合而形成熔融混合物，熔融混合物冷却后即形成一复合材料，最后通过射出成型方式将所述复合材料形成预定形状的反射板。其中，复合材料由90至99重量百分比(wt％)的塑料材料以及1至10重量百分比(wt％)的有机改质反射材料所组成。本发明可解决传统制作反射板时需经由一道涂布反射层的步骤，由此达到减少制作成本及时间的功效。
本发明的隔音、隔热的多层复合材料结构中具有 密实的弹性材料和蜂窝状弹性材料，这种结构至少是 由三层弹性材料交替组成，其特征是蜂窝材料(2)的 密度低于或等于200kg/m3，压缩到50％时，模数至 少等于0.1MPa，上述复合材料整个结构可产生弹性 变形。
本发明涉及一种连接装置,特别用于至少一个纤维复合材料部件与另外部件非正向紧固,其特征在于,设置密封元件(30、31、33),该密封元件以气体和流体密封方式环绕所述纤维复合材料部件的暴露部分,另外,设置载荷元件(40、60),该元件确保在联接部件之间的非正向连接。
在此记述一种制造高纯度纤维水泥等级的纤维素纤维的方法。额外的清洗步骤,结合高温,使用于此方法中以彻底清洗纸浆,且基本上移除所有残留在纸浆中的COD成分。纸浆是经由扩散反向流动地清洗且于褐色原料洗涤器系统之后在高温下脱水。于额外清洗步骤中,将纸浆在反向流动的热水中浸泡预定的时间,且可引入一些化学物质而其可化学分解在纸浆中的COD成分且使其更可溶解的于水溶液中。此额外的清洗步骤的执行可使用在常规的纸浆磨机中现有的设备。在此还记述使用低COD且高纯度纤维素纤维而制作纤维强化水泥复合材料的配方及方法。带有较低COD含量的纸浆在生产纤维强化水泥复合材料上具有优越的性能。相较于一般的纤维素纤维而言,仅须要较小量的此低COD且高纯度纤维即可达成相同补强效率。
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一种增强网状聚合物/粘土合金复合材料,通过将单体/粘土混合物与增强剂接触生产。单体/粘土混合物包括单体、交联剂和粘土颗粒。将引发剂工具用于引发单体/粘土混合物聚合,而交联剂同时起到使聚合期间形成的低聚物和聚合物成网的作用,由此在增强剂存在下生产网状聚合物/粘土合金。该网状聚合物/粘土合金与增强剂充分结合,这样,当暴露于水下时,网状聚合物/粘土合金溶胀,而基本上无粘土从复合材料中分离出来。
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本发明公开了由乳液聚合制备毫微复合材料的方法。本发明包括掺混有乳液聚合物的层状硅酸盐矿石的毫微复合材料胶乳、固体毫微复合材料以及固体毫微复合材料与其它聚合物的共混物。
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本发明提供一种纤维和碳纳米纤维均匀分散、尤其是在宽温度范围内热膨胀小的纤维复合材料及其制造方法。纤维复合材料包括:弹性体,分散在弹性体中的平均直径为0.7～15NM且平均长度为0.5～100ΜM的碳纳米纤维,以及平均直径为1～100ΜM且平均长径比为50～500的纤维;其中,弹性体具有对碳纳米纤维具有亲和性的不饱和键或基团。
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表面交联的含超吸收剂的复合材料。更特别地,处理包含超吸收剂材料粒子的复合材料表面的方法。
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