一种废弃物处理封装填埋装置及其填埋方法,属于垃圾处理技术领域,为了解决现有的填埋箱密封性不足,封装固定废弃物深埋后,固体废弃物恶臭物质随气体逸散影响填埋处环境;雨水将废弃物中的小颗粒物质冲刷出来污染其周围水资源的问题,本发明通过在封装填埋箱内部设置可活动的移动金属板,在封装填埋箱顶板下端设置L型吊杆吊装锥体封堵头,移动金属板上对应锥体封堵头设置接料斗,利用封装填埋箱侧壁上的单向气嘴其内部空间进行抽真空处理,以制造负压环境以吸附卡套密封锥体封堵头和接料斗,并在移动金属板上端灌入清水形成液压,随后利用密封顶盖密封进料口并使用固定块将其密封焊死,本发明充分保证了封装填埋箱的密封性。
本发明公开了一种食用废弃油制备聚甘油脂肪酸的方法,属于聚甘油酯的制备技术领域。所述方法先对废弃油进行预处理,处理后的废弃油和纯化水水解得到脂肪酸、水蒸气、粗甘油和油脂,所得脂肪酸与水蒸汽经过蒸馏去除水蒸汽,得到脂肪酸产品;所得粗甘油经过分离、离心提纯、精制和聚合反应得到聚甘油,最终将聚甘油和脂肪酸送入酯化反应釜中,加入适量固体碱KOH/Al2O3催化剂,通氮气保护、加热搅拌进行酯化反应得到聚甘油脂肪酸酯产品。本方法不但可以变废为宝,而且反应产物纯度高,性状优良,性能稳定,具有很高的生产和应用价值。
本实用新型公开了一种废油再生装置,包括工作箱,所述沉淀室的外壁固定镶嵌有溢流管,所述溢流管的一端与固形物分离室的内部相连通,所述工作箱的内壁的底部分别固定连接有电机支架和油水分离室,所述工作箱的外壁开设有操作槽所述操作槽的内部分别固定连接有显示屏和控制器。该废油再生装置通过设置溢流管,能够使废油中的可沉淀物沉淀在沉淀室的底部,另外的成分随着废油流入固形物分离室,通过在固形物分离室的内部设置第一过滤层和第二过滤层能够对废油中的固体颗粒物进行去除,使得废油较为纯净,通过设置控制器控制加热层来控制温度,使得温度处于水的沸点以上油的沸点以下,减少油蒸发出去,提升油的品质,避免油损失。
本实用新型公开了一种UV单体废水达标处理系统,包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池,其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池,构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本实用新型采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后,对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线,省去四效蒸发的工艺,避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978?1996)中的三级标准,构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
本实用新型涉及一种废酸处理设备,包括有废酸输入管道,特点是:在废酸输入管道上连接有气固分离装置,气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时,在气固分离装置内设有雾化装置,雾化装置与废酸输入管道相连;气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件,冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件,主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且,主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置,副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此,采用特定设备内进行喷雾干燥,结合气固分离,提高气体吸收回头使用的程度,符合目前最需要的环保需求。
本实用新型提供了一种硝酸型退锡废液的综合处理的装置,其能够实现90%以上的硝酸的回收,既减少了污染,节约了中和所需液碱的成本,又实现了硝酸的资源回收利用。其特征在于:其包括第一反应釜、第二反应釜,所述第一反应釜为沉锡反应釜,所述第二反应釜为沉铜反应釜,退锡废液储液槽连通所述第一反应釜的入口,表面活性剂、聚丙烯酰胺分别通入所述第一反应釜的加料入口,第一反应釜的底部出口外接有第一压滤机的入口,所述第一压滤机的固体出口排出锡泥,所述第一压滤机的液体出口连接至扩散渗析膜的入口,所述扩散渗析膜的入口同时连通有水源,所述扩散渗析膜的酸液出口外接回收硝酸储槽,所述扩散渗析膜的废液出口外接至所述第二反应釜的入口。
一种高级还原预处理废水的装置;由下至上包括预混合区、反应区及分离区;预混合区内布设有进水管路、进气管路,进水管路开设有数个出水孔,进气管路开设有数个曝气孔,氢气与污染水在预混合区中混合形成气‑水混合物;反应区与预混合区之间设有气水混合分布板;反应区中设有催化剂固定床,该固定床中定位有MOFs固体催化剂;气‑水混合物与催化剂固定床中的MOFs固体催化剂发生反应,对污染水进行水体修复;分离区中设有三相分离器,包括集气罩及导流块;集气罩的顶部与排气管路连通,排出多余氢气;分离区的顶部为反应后水流的溢流面。本发明用于有机物污染水体的修复具有高效、无选择性、环境友好、无二次污染等优点,适用于各种有机废水处理。
一种直接将PET废料解聚并制取增塑剂的方法。制备一种高岭土基负载型固体催化剂,应用于废聚酯(PET)的回收利用中。酯交换反应在高压釜内进行,在实验条件下,PET的解聚率可达100%,对苯二甲酸二(2‑乙基)己酯的选择性可达80%到90%。所述的高岭土基负载型固体催化剂,是将高岭土进行酸处理后,以浸渍沉淀法负载氧化亚锡活性成份。该类催化剂应用于酯化反应或酯交换反应中具有很高的催化活性,能显著地加快反应进程,简化后处理工艺。
本发明涉及一种废稀硫酸回收利用处理方法,包括以下步骤,1)将炉气先经过文氏管,同时通过压力泵将稀酸水槽内的稀酸水压入文氏管进行管内喷洒,出理后的炉气再经过泡沫塔,同时通过压力泵将稀酸水槽内的稀酸水压入泡沫塔进行塔内喷洒;2)通过压力泵将步骤1)处理后稀酸水槽内的稀酸清水压入微孔过滤器中,经过过滤后到达稀酸水储槽;3)将大孔胺基膦酸螯合树脂放入步骤2)中稀酸水储槽在常温下混合振荡30min,充分对稀酸水中的重金属离子进行吸附。本发明的有益效果为:采用微孔过滤器对稀酸水过滤,保证过滤出的稀酸水中不含任何的固体杂质;通过树脂吸附法去除溶液中的杂质离子,提高了硫酸产品的透光率、透明度。
本实用新型公开了一种废气处理用活性炭吸附设备,包括圆桶,所述圆桶上安装有进气管,所述进气管内安装有支架和滤网,所述支架和滤网之间安装有转动杆,所述转动杆的两端分别安装有扇叶和毛刷,毛刷紧贴在所述滤网上。通过滤网滤掉废气中大颗粒固体,避免出现大颗粒固体堆积在活性炭外层影响气体流通的情况,同时通过毛刷刷掉滤网表面的固体颗粒,避免出现固体颗粒堵塞滤网影响气体流通的情况;通过将盖板与圆桶分离,使得筒体在弹簧的复位力作用下,被伸缩杆顶出圆桶,从而便于对筒体进行安装拆卸,能够对筒体内部的活性炭进行更换。
本发明属于固体废弃物再利用技术与生物质能源领域,公开了一种藻类和废弃橡胶共热解催化加氢制备生物油的方法。本发明将藻类生物质与废弃橡胶粉碎、烘干、混合均匀,以氮气为载气、石英砂为热载体在流化床上进行共热解反应,所得热解蒸气经喷雾冷却冷凝成粗生物油,除水后,和HZSM-5分子筛催化剂进行催化加氢改质,喷雾冷却,除水,得高品质液体生物油。本发明所述的方法综合利用了基于二者相互间的协同作用,并采用催化加氢将生物油中的氧以二氧化碳和水的形式除去从而提高生物油的品质,同时废弃橡胶氢含量高,是一种潜在的氢源,与藻类生物质共热解可显著降低生物油中的氧含量,间接减少了热高分催化加氢装置中氢气的用量。
本实用新型涉及一种废水蒸发处理系统,包括用于分离液体和固体的旋转分离器,所述旋转分离器的中部管道连接过滤储液罐、所述旋转分离器的下部设置有排放口,所述旋转分离器的上方设置稠厚器,一过滤母液泵将所述过滤储液罐中废水送入所述稠厚器,所述稠厚器的下方管道连接所述旋转分离器,所述稠厚器管道通过进水管和出水管分别连接分离结晶器的中部和下部,所述分离结晶器侧壁上设置一开口和出口均连通所述分离结晶器的循环水管,所述循环水管上设置一循环泵及一蒸发器。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过蒸发器、分离结晶器、稠厚器和旋转分离器的组合使用,达到高效处理废水的目的。
本实用新型涉及一种含氨废水处理装置,包括中和反应釜、蒸发釜、结晶釜以及至少一个吸收罐;中和反应釜内输入稀硫酸和含氨废水,中和反应釜内中和反应后的液体介质通过第一管道输入蒸发釜中进行蒸发,中和反应釜内中和反应后产生的硫化氢尾气通过第二管道进入吸收罐中进行吸收,蒸发釜内蒸发后的液体介质通过第三管道排入结晶釜中进行结晶,结晶釜的排出端连通将结晶釜排出的固液介质进行分离的离心机。本实用新型所产生的冷凝水中含氨氮较低,浓水可以进入处理装置中再利用,清水可以直接打入污水出来站中;在中和过程中产生的硫化氢氨氮含量低,堵塞现象明显降低,硫化氢通过吸收后含量达到产品要求且含氨废水中的氨通过中和后生产硫酸铵固体。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及一种功能性聚酯材料加工废水处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置不方便对过滤网进行拆卸清理,且不能对其内壁上粘附的固体附着物进行刮除的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种功能性聚酯材料加工废水处理装置,包括净化箱,所述净化箱的内部固定连接有隔板,且净化箱的左侧开设有沉淀室,所述沉淀室的内壁顶部固定连接有进水管,且沉淀室的内壁顶部活动连接有过滤盒。该功能性聚酯材料加工废水处理装置,通过推动调节杆,带动固定杆挤压弹性杆,使固定杆脱离过滤盒进行解锁,能够将过滤盒从装置内部抽出,便于对过滤网进行清理或更换,方便使用。
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种氟化工废水的处理装置,包括:钙化处理池中安装有搅拌机构;钙化处理池与进水管连接,钙化处理池的进水端安装有第一倾斜滤网,第一倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有倾斜出料管;钙化处理池的出水端安装有第二倾斜滤网,第二倾斜滤网的底部与钙化处理池的连接处安装有第一出料管;沉降池与钙化处理池通过第一管道连接;沉降池的出水端安装有第三倾斜滤网,第三倾斜滤网的底部与沉降池的连接处安装有第二出料管。上述解决现有技术中氟化工废水的处理装置存在检修率高的问题。上述氟化工废水的处理装置在钙化处理池和沉降池中均安装有倾斜滤网,从而避免固体杂质物堵塞管道,降低检修率。
本实用新型公开了一种废水处理设备重金属去除装置,包括预处理箱,所述预处理箱上端面左侧连接有废水进口,所述预处理箱上端面右侧设置有碱液进口,所述预处理箱底端面连接有出渣口,所述预处理箱右侧设置有吸附箱,所述吸附箱下方设置有超滤箱,所述超滤箱左右端面下方连接有出料口,结构简单,构造清晰易懂,废水通过预处理箱进行PH调控并去除部分重金属杂质,通过第一电机驱动的搅拌杆加速调控,通过吸附箱内的吸附柱吸附重金属杂质,通过超滤箱过滤去除固体杂质和重金属杂质,废水中的重金属去除效果好,能够实现连续处理,效率高,值得推广。
本实用新型涉及一种废液预处理机构,用于对待处理的废液进行前处理,包括暂存罐、初级过滤装置、管路、隔膜泵和次级过滤装置,暂存罐的进液口与废液源相连,暂存罐的出液口设置有初级过滤装置,初级过滤装置通过管路与隔膜泵相连,隔膜泵在与次级过滤装置后送入后级处理机构,其中,暂存罐中中部设置有过滤网,暂存罐的进液口设置于其上部,出液口位于暂存罐的下部,初级过滤装置包括导引管,导引管的一端与出液口相连,另一端经管路与隔膜泵相连,在导引管上开设有插槽,在插槽内可拆卸地固定有插块,插块沿轴线方向设置有初级滤芯。本申请解决了废液在进入配伍池前的处理问题,有效去除其中的固体残余,能够有效防止堵塞管路及喷枪。
本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉,属于环保设备技术领域。设备包括炉体,炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ;气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口;所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口;物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬;熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口,熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区,沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上,引入沉降均质区,将之前无法分离的金属高效分离作为产品,防止了资源的浪费,也创造了效益。
本实用新型公开了一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,涉及萘法苯酐生产技术领域,便于便于去除废气中的固体颗粒物,进而减少废气中携带的固定颗粒物,其技术方案要点是:包括水喷淋塔塔体以及设置在塔体侧壁下端的进气口和塔体顶部的排气口,所述塔体上端内壁设有除沫脱水器,所述塔体底部设有排水管,所述塔体在除沫脱水器下端设有进水管,所述塔体在进水管的出水口的下方设有使得废气聚集向进水管出水口方向流动的导向件,所述进水管出水口上设有使得水流覆盖导向件出口的分布件。
本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理系统,集成有用于固液分离的预处理系统、用于降解可溶性污染物的生物处理系统以及用于中水回用的深度处理系统;其中,预处理系统包括集水池、固液分离池、用于收集分离后固体物质的粪便发酵池;生物处理系统依次包括调节池、上流式酸化反应器、多级依次交替设置的缺氧池和好氧池,以及MBR反应池,固液分离池的出水进入生物处理系统的调节池;深度处理系统依次包括芬顿池、终沉池和回用水池;MBR反应池的出水进入芬顿池。本实用新型畜禽养殖废水处理系统有效解决了畜禽养殖废水高含固量、高有机物、高氨氮浓度的问题,实现了畜禽粪便资源化与废水处理后回用的目的。
本实用新型涉及树脂油污废水处理装置,包括污物收集室、油污收集室,所述油污收集室分为油污紊流区、油污斜管收集区、清水收集区,所述污物收集室一侧上部设有废水进口,另一侧设有出口,出口与油污紊流区连接,出口低于废水进口,靠近出口的污物收集室内设有返流板,污物收集室下部设有曝气管,曝气管上设有多个曝气头,污物收集室底部为斜板结构,最底部设有污物出口,所述油污紊流区上部设有油污收集槽,所述清水收集区一侧设有溢流口,靠近溢流口的清水收集区内设有清水返流板。本装置实现了废水的固体污物处理和油污处理,处理后的水可以循环再利用,保护了环境,节约了水资源。
本发明提供了一种含氟和硝酸废水的回收处理方法,其能对含氟硝酸废水进行处理,并回收其中的氟离子和硝酸根离子。其包括以下步骤:一、将含氟硝酸废水通入反应槽中,加入碳酸钙,搅拌至溶液呈中性;二、通入一级沉降槽中沉降,沉降时间为2h~4h,上清液经过滤后通入二级沉降槽中,污泥置入压滤机进行压滤,压滤得到的滤液通入二级沉降槽中,滤饼干燥后回收;三、向二级沉降槽中添加絮凝剂,沉降时间为2h~4h,上清液经过过滤后通入蒸馏釜中进行减压蒸馏,絮凝污泥外排进行处理;四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机中进行分离,离心后的液体回流至蒸馏釜中,固体颗粒进行干燥后通入至硝酸钙收集槽中进行收集。
本发明公开了一种利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备高效减水剂的方法,将重均分子量在90000-100000的废弃聚苯乙烯泡沫塑料固体颗粒,放入装有搅拌器、温度计、滴液漏斗和回流冷凝管的反应釜中,加入磺化剂和催化剂,在20-30℃下搅拌24小时,加入水混合,滤去溶液中的不溶物,调节溶液的pH值至10~11,熟化后得到产物,此种制备方法避免了生产过程中有机溶剂的排放而对环境的污染,实现了产物的常温生产,简化了磺化废弃聚苯乙烯泡沫塑料塑料高效减水剂生产过程,节约了生产成本,且产品掺量小、减水性能好。
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产过程中废渣回收循环利用系统,包括底座和过滤箱,底座顶端的四角均固定连接有连接架,底座顶端的两侧均设置有溶解箱,两个溶解箱两侧的中部分别通过转轴与四个连接架的顶部连接。该种聚合氯化铝生产过程中废渣回收循环利用系统,通过连接架和固定机构的配合使用,使人们将插销与连接架分离后,可以通过转动连接架,使连接架内的液体和固体倒入过滤箱的内部,通过格栅,使人们将溶解箱内的混合物倒入过滤箱的内部后,未溶解的废铝可以被格栅阻隔,进而在两个溶解箱进行下一次溶解工作时,人们可以通过提拉挂钩,使格栅上的废铝可以再次倒入溶解箱的内部进行溶解,使废料可以循环利用,减小资源的浪费。
本实用新型公开了一种废水专用底喷式喷雾干燥机,包括外壳组件、过滤组件和清理组件,所述外壳组件包括干燥机本体、观察门、出料管、支撑架、导出管、进化管、导气管和盖板,所述支撑架的上表面设置有所述干燥机本体,所述支撑架和所述干燥机本体焊接固定;把干燥机设计成底喷雾化干燥的方式,较常规喷雾干燥机设备体积小,设备投资成本大为减少,针对有害成分复杂的废水能够一次性将水分蒸发掉,大大减小废水储存所需要的容积,方便储存,亦方便废渣后续处理,针对废水中有效成分单一且有回收利用价值的成分,在完成水分烘干后,有效成分变为固体粉末,方便储存运输及售卖,产生一定的经济效应。
本发明涉及由4,6-二硝基-1,2,3-三氯苯合成2-氯-4,6-二硝基-1,3-间苯二酚过程中废水的处理方法,采用铁碳微电解和二氧化氯活性炭催化氧化两步法处理水解废水,原水的COD为22000mg/L,经铁碳微电解处理后可降解约50%的COD,经两步处理后废水的COD在1000mg/L左右。对氧化出水的可生化性分析BOD/COD=0.303,表明氧化出水适宜生化处理。本发明采用常温处理的方式,安全且操作简便,不产生固体废物等二次污染,操作时间短,处理效果稳定。
本发明一种多晶硅切割废砂浆中回收高纯硅的方法,包括以下步骤:步骤1,首先通过磁选法对废砂浆进行除铁处理,得到除铁后的砂浆;步骤2,对步骤1得到的砂浆中加入降粘剂,并进行搅拌,反应1?3个小时;步骤3,通过抽滤法对步骤2得到的砂浆进行固液分离,沉淀后,取底部固体;步骤4,对步骤3分离得到的固体用水进行洗涤;步骤5,对经过步骤4洗涤后的固体进行提纯,得到高纯硅。采用本发明的处理方法对多晶硅切割液进行回收和利用可以取得一定的经济效益,而且达到了节能环保的目的。
本实用新型公开了一种印花车间一体式废气处理系统,涉及废气处理技术,旨在解决在输气管内会出现固体颗粒堆积的问题,并且在后续的气体流通过程中,气体也会将固体颗粒带出,导致离开本系统的空气质量较差的问题,其技术方案要点是:包括斜管一、与斜管一下端连通的斜管二以及与斜管二连通的平管,所述斜管一和斜管二的连通处连通有竖直向下设置的竖管,所述竖管连通有电磁阀,且所述斜管一内设置有喷雾组件,所述喷雾组件的出口方向与斜管一的出口方向相反设置。本实用新型能够防止塔体与紫外线光解设备之间的输气管不易出现管内壁固体颗粒堆积的问题,避免影响后续空气排放工作。
本实用新型公开了一种窑炉电炉用废气处理装置,包括窑炉电炉本体、过滤筒和过滤箱,所述窑炉电炉本体的顶部设置有与其连通的连接管一,所述连接管一的一端与过滤筒的内部中端连通,所述过滤筒的内部上端固接有挡尘板,所述挡尘板的顶部设置有等距分布的气孔,所述过滤筒的底部内壁中部通过轴承连接有转动轴,所述转动轴的顶端穿过挡尘板且固接有圆盒,所述圆盒的外壁固接有与其连通的条形盒,所述条形盒的底部外壁开设有等距离分布的安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有喷头。本实用新型水泵把过滤筒底部的水输送到喷头喷出,废气进入到过滤筒后,旋转喷头洒出的水可以与废气中的固体小粉尘充分接触,进而使过滤更加彻底,且不易堵塞。
本实用新型公开了一种锂电池阴阳极废液中防止加热列管堵塞的装置,包括管体,所述管体的内侧壁对称转动连接有两个第六杆体,两个所述第六杆体的一端贯穿管体,两个所述第六杆体的一端均固定连接有把手,两个所述第六杆体的外侧壁均焊接有第一伞齿轮,两个所述第六杆体的外侧壁均焊接有第三板体,所述管体的内部顶壁对称焊接有两个第五杆体,两个所述第五杆体的一端均焊接有轴承,通过设置滤板将废液中体积较大的固体过滤在管体之外,废液进入管体带动第二毛刷对管体的内侧壁进行冲刷,第一毛刷可以对管体的内侧壁进行清理,使管内不会生成大体积的杂质对管体造成堵塞,保证加热列管的工作性能可以正常发挥。
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