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本实用新型公开了一种活塞环清洗用废液收集槽，包括收集槽和支撑筒，支撑筒位于收集槽的上端，支撑筒下端两侧固定连接有支撑板，支撑板的下端和收集槽固定连接，支撑筒的上端设有收集斗，支撑筒和收集槽之间设有连接筒，连接筒的上端转动连接于支撑筒内，连接筒的下端位于收集槽内，连接筒的上端固定连接有连接环，连接环的侧端设有连接槽，支撑筒的内壁上环形排列有四个齿轮，齿轮正对连接槽，连接环的上端两侧都固定连接有把手，连接筒的中间固定连接有过滤网，连接筒的中间设有排渣口，收集槽的侧端设有排水管，本实用新型通过滤网对废水中含有的固体残渣进行收集，避免固体残渣流入到排水管道内，造成排水管道堵塞。
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本实用新型公开了一种生物医药生产用废液收集器，包括主体，所述主体包括筒体，所述筒体的一端安装有滤板，所述筒体内部滑动安装有活塞，当装置在实际使用时，通过将废液排入主体的筒体中的活塞和滤板之间，再控制活塞在筒体中做上下往复运动，活塞向下时，其将和滤板一起将两者间的废液进行挤压，将废液挤压过滤，使得废液中的固体杂质存留在筒体中，液体则直接排出筒体，完成对废液的固液分离。
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本实用新型公开了一种电解金属加工废液处理装置，其结构包括进液管、爬梯、高分子废液处理区、控制面板、把手、连接扣、顶部连接架、调节旋钮、出液管，把手设于连接扣的上方，连接扣设于顶部连接架的前方，顶部连接架设于调节旋钮的上方，调节旋钮设于出液管的前方，高分子废液处理区设有调节池、反应池、絮凝反应池、沉淀池，调节池连接于反应池的左方，反应池连接于絮凝反应池的左方，絮凝反应池连接于沉淀池的左方，沉淀池连接于反应池的右方。通过设有高分子废液处理区，废液处理过程中产生的絮团大，不沾滤网，可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染，且反应的稳定性强，有效提高了设备处理金属加工废液的效率。
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本实用新型公开了一种废气处理柜,包括一柜体,所述柜体的一端设有进气口,所述柜体的另一端设有出气口,沿气体流动方向,所述柜体内依次设有数个并排水帘迷宫装置、气水混合填充料、数个并排的气水分离迷宫装置和挡水填充料,所述排水帘迷宫装置、导风箱、气水混合填充料上方设有喷淋头,所述喷淋头与一喷淋洗涤箱连通,所述喷淋洗涤箱上设有一喷淋水进水口,所述柜体底部形成一洗涤水存储腔,所述导风箱的出风口与所述洗涤水存储腔相对。该废气处理柜能将废气中的黏性固体颗粒洗涤干净,这样就不会使气水分离装置造成堵塞,保证气水分离装置正常使用,进而保证废气处理的质量。所述洗涤水是根据不同气体进行配制的化学药剂与水,使洗涤水与废气充分混合产生化学反应,从而分解废气中的颗粒,消除废气中的气味浓度,使排放的干净气体符合国家《大气污染物综合排放标准》的相应规定。
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本发明公开了一种反利用离子交换树脂回收废电解液中锂离子的方法，采用回收装置，回收方法包括以下步骤：一、废料槽内的锂离子废电解液经底部进料管进入至交换柱内，从交换柱的顶部流出后被收集至出料槽内，柱顶流出液的锂离子浓度与废料槽内的锂离子浓度相比较小于等于0.05mol/L时，吸附结束；二、解吸剂储槽中的解吸剂经顶部进料管进入至交换柱内，离子交换树脂解吸，解吸后从交换柱底部流出的解吸液经底部出料管被收集至储罐中，当交换柱底部的解吸液中锂离子浓度小于等于0.05mol/L时，解吸结束；三、向储罐中加入过量碳酸锂，过滤，蒸干后得LiCl固体。本发明的优点是：实现了对废电解液中锂离子的回收，没有副产物产生，回收成本低。
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本发明涉及一种具有颗粒物去除及气压调节功能的废气净化设备，包括主体、进气管、出气口和过滤网，还包括清除机构和调节机构，清除机构包括震动组件和清扫组件，震动组件包括第一电机、驱动轮和两个震动单元，清扫组件包括往复单元和伸缩单元，调节机构包括检测组件和转动组件。该具有颗粒物去除及气压调节功能的废气净化设备中，通过清除机构，使得过滤网上下震动及清扫，防止固体颗粒物堵塞过滤网，影响废气过滤的效果，通过调节机构，可以检测主体的内部压强并且对进气口中的废气流量进行调节，减轻了过高的气压对主体内部结构的影响，起到保护作用，通过这些，提高了废气净化设备的实用性和可靠性。
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本发明公开了一种利用毕赤酵母固态废弃物高效发酵生产丁醇的方法，属于发酵工程以及废物资源化技术领域。本发明的方法为先将丙酮丁酸梭菌接种于玉米粉培养基中进行ABE发酵，当发酵进入到产溶剂期后，再按照一定的比例在玉米粉培养基中加入毕赤酵母固态废弃物继续发酵；利用本发明的方法生产丁醇，可同时实现固体废物(毕赤酵母固态废弃物)的资源化、减量化以及发酵原料(玉米粉)的节省化，提高ABE发酵的经济性能。
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本发明公开了一种钢铁行业酸洗产生的混酸废水经液碱中和后生成的金属氢氧化物污泥和投加氯化钙溶液后生成的氟化钙泥资源回收利用方法，主要包括由混酸废水经还原后投加液碱生成，通过超微分离机浓缩和压滤机压滤后得到（含固率50%）金属氢氧化物污泥和由超微分离机产水经投加氯化钙后生成，经沉淀浓缩压滤后得到（含固率50%）氟化钙污泥的回收利用，能回收酸洗混酸废水中有价值的金属离子和氟化钙污泥，不产生有害的危险固体废弃物，变废为宝，提高污水处理的经济效益，减少处置成本。
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本发明公开了一种利用超高压低温等离子体进行废气脱硫脱硝的方法。所述方法包括：以超高压低温等离子体设备将含硫和/或含氮氧化物废气进行活化，同时通入经超高压低温等离子设备活化后的氨气与所述废气混合反应而生成固相和/或液相产物，以及，将生成的产物与气相体系分离。本发明还提供了利用超高压低温等离子体进行废气脱硫脱硝的系统。本发明提供的利用超高压低温等离子体脱硫脱硝的方法具有操作简单，流程短，适用性强，可实现多种污染物的同步、高效率脱除(烟气中硫化物、氮氧化物的转化率在80％以上)、无二次污染和能耗低等优点，且还可获得硝酸铵和硫酸铵等副产物，避免产生新的固体废物。
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本实用新型公开了一种用于自动焊锡机的除废锡装置，其涉及自动焊锡领域，旨在解决现有自动焊锡机去除废锡不稳定的问题，其技术要点包括设置在机架内的熔锡炉和设置在机架内位于熔锡炉远离助焊剂炉一侧的废锡回收箱，所述废锡回收箱的顶端位于熔锡炉顶端的下方，其特征在于：还包括设置在机架内位于废锡回收箱远离熔锡炉一侧的集化驱动组件、设置在集化驱动组件驱动端的水平挡锡板、设置在水平挡锡板下表面远离集化驱动组件的一端的竖直刮锡板以及设置在水平挡锡板上的若干碎锡槽，本实用新型可以有效防止固体废锡反倾倒到熔融的锡液中，保证金属端子脚焊锡工作的正常进行。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废白土加热搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定加热搅拌壳体，主体稳定加热搅拌壳体的左侧设有同轴的圆柱形装配稳定连接槽，装配稳定连接槽内部装配有一个主体形状为扇形的主体稳定输送加热连接架，装配稳定连接槽内部与主体稳定输送加热连接架配合装配有两个扇形第二稳定输送加热连接架，两个第二稳定输送加热连接架和主体稳定输送加热连接架组成一个圆柱形结构。本实用新型的优点是：能够对废白土进行搅拌的同时对其进行加热，从而能够使废白土进行全面快速的加热，能够从整体上提高废白土分解处理时的效率，使废白土的分解处理更加彻底。
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本发明公开了一种废轮胎制备高品质油的方法，包括以下步骤：（1）废轮胎粉碎：将废轮胎粉碎；（2）热解：将预处理过的轮胎送入热解炉，在氦气氛围下加压热解；（3）冷却分离：热解后液体混合物经过冷却以及二氯甲烷冲洗后，再经过过滤以及旋转蒸发得到粗油；（4）精制：将步骤（3）得到的粗油送入二级高压加热反应釜，在氢气氛围下，加入定量催化剂和四氢萘，加压定温反应后，得到的液体经冷却以及离心分离后得到精制油。本发明通过四氢萘与氢气联合作用，减少气体和固体产品的产量，提高了所得到的由品的质量，同时引入催化剂极大降低了NOS的含量，因此，本发明既能提高轮胎制油的品质，又可以提升油的环保性。
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本发明公开了一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用。该复合除氟剂为：腐植酸‑CaO‑聚合氯化铝‑水的复合材料。制备方法为：(1)将腐植酸溶于饱和氢氧化钙溶液中，搅拌均匀；(2)在搅拌的同时加入聚合氯化铝；(3)调节PH值，然后进行固液分离；(4)将分离出固体进行洗涤、烘干，粉碎后得到含氟废水复合除氟剂。其应用：将制备的复合除氟剂加入含氟废水处理装置中，充分搅拌，使复合除氟剂与氟离子发生反应，加入1‰浓度的阴离子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分离明显，静置后检测上清液氟离子含量。
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本发明公开了一种新型节能高效注塑废气收集处理系统，包括平板、支撑脚、固定条、喷淋壳体、第一连接管、活性炭吸附壳体、爬梯、阀门、吸管、第一短管、集料箱、箱门、搭扣锁、抽气泵、抽气管、吸风壳、烟囱、电机、铜管、水管、分流管、接头、第二短管、环型管、喷头、第二连接管、离心叶轮、转轴、搅动板、圆孔、活性炭吸附层、滤网、分气盘、空腔、出气孔、封口盖、电磁阀和观察窗。本发明结构合理，该系统在对注塑废气进行处理时，通过喷淋壳体、喷淋结构、活性炭吸附壳体和活性炭吸附层，可对废气进行喷淋以及活性炭吸附处理，使废气中固体杂质沉降下来，进一步配合电机和离心叶轮，可加快废气的流动速度。
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本发明公开了一种工业废物高温焚烧烟气净化处理工艺包括以下步骤：1)将工业废物预处理；2)将废物装入焚烧炉中，控制焚烧炉中的温度，将废物燃烧；3)通过换热装置，降低烟气温度；4)通过急冷装置，再次降低烟气温度；5)通过脱酸装置，除去所述烟气中的酸性气体；6)通过除尘装置，除去所述烟气中的固体烟尘颗粒；7)通过喷淋装置，将所述烟气中的酸性气体及可溶于水的微尘粒子进行冲淋并收集到废液收集池中；8)通过静电除雾装置，除去微尘粒子及喷淋洗涤后的水雾；9)通过吸附装置，除去所述烟气中的有害气体二噁英等；10)通过检测装置，检测结果符合标准即可排出。本发明工艺简单，可操作性强，便于自动化操作，净化烟气效果明显。
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本发明公开了一种采用人工湿地净化涂装前处理废水的方法及其装置，该方法首先采用处理药剂对废水进行预处理然后进行均质均量处理，均质均量后投加混凝剂和助凝剂与废水充分反应后使较小的颗粒物凝聚成较大的矾花，接着将浮渣和废水分离，分离后的废水依次经过高效沉淀池、中间过渡池、多介质过滤器和活性炭过滤器进行过滤和调节ph值，上述处理后的废水输入人工湿地系统进行进一步的处理后排出达标出水。本发明的处理流程简明，建造和运行费用便宜，脱氮除磷效果好，出水中所含的重金属离子含量不大于0.1mg/L、固体悬浮物含量不大于30mg/L、化学需氧量不大于50mg/L且盐度低，满足《污水综合排放标准》中的相关要求。
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本发明属于给排水技术领域，尤其是一种给排水用废水曝气装置，针对现有技术中对固体杂质密集度大的废水曝气效果差的问题，现提出以下方案，包括处理壳体，所述处理壳体的外壁设置有进水管、出水管、第一曝气管和排气管，所述处理壳体设置成水平放置的圆筒状结构，且处理壳体的两端均固定有密封盖，所述进水管和出水管分别设置于处理壳体的两端底部。本发明中，从位于处理壳体两侧的第一曝气管和第二曝气管向废水中进行曝气处理，且搅拌件远离固定杆的端部与处理壳体的内壁，以及第一曝气管和第二曝气管的端部接触滑动，从而避免第一曝气管和第二曝气管的端口位置发生堵塞而影响曝气效果。
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本发明涉及一种由废LCD面板玻璃蚀刻液生产氟化钙的方法，依次包括如下步骤：取一定量的废LCD面板玻璃蚀刻液，加入氟化钠固体，充分搅拌使废液中的六氟硅酸与氟化钠完全反应生成六氟硅酸钠和氢氟酸，使六氟铝酸与氟化钠完全反应生成六氟铝酸钠和氢氟酸，然后加入氨水，反应生成二氧化硅、氟化钠和氟化氢铵，使六氟铝酸钠和剩余的六氟硅酸钠迅速沉降，再过滤沉淀物，取上清液加入氢氧化钙悬浮液中，至pH=5停止，使氢氧化钙完全与氢氟酸反应生成氟化钙，再加入氢氧化钙悬浮液，使氟化钠、氟化氢铵分别与氢氧化钙反应生成氟化钙，然后加入聚丙烯酰胺溶液，沉淀、过滤并清洗，最后进行烘干得到氟化钙固体。氟化钙纯度可达95%以上。
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本发明属于资源利用和化工分离领域，涉及一种用于提取光伏废弃物中碲元素材料的制作方法及其应用。本发明首先将FeCl3和NaNO3溶解为溶液，利用水热法制得纳米FeOOH固体，再将其分散在蒸馏水中，加入NaBH4反应后制得零价纳米铁材料。然后对光伏废弃物预处理，再酸洗和氧化，得含碲溶液；加入所制得的零价纳米铁材料，反应6～24 h后，以磁铁磁吸分离，将反应后的材料分离出来。本发明所制得的材料，具有价廉、安全、绿色环保、有较高的比表面积和表面活性，对碲离子有较高吸附容量。可通过表面吸附以及氧化还原反应，使碲元素在材料表面富集，通过磁分离将碲元素回收再利用。在稀有元素分离和固体废弃物资源化利用领域有较好的应用前景。
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本发明公开了一种废弃物处理装置，包括：卧式发酵罐，内部设有一个横向的搅拌桨，所述搅拌桨在电机的驱动下转动；加热套，外包在卧式发酵罐罐体外表面；减压装置，连接卧式发酵罐，用于降低卧式发酵罐的罐内压力。本发明设计一种废弃物处理装置，采用卧式发酵罐其进料、出料更便捷，降低了设备的高度，减少较高的设备设施高度带来的材料高强度要求，适合大吨位的产品处理，并设置加热、减压装置，可有效地控制发酵罐内温度、湿度，适合高温好氧的处理有机污染物的菌种培养，本装置适合于大批量、高效处理固体、液体废弃物。
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本发明提供了一种处理含氟废水用高纯度聚氯化铝的制备方法，步骤如下：（1）混料：向反应釜中加入超纯水，再将上述铝酸钙粉投入所述反应釜内，搅拌均匀；（2）反应：待所述铝酸钙粉与超纯水充分混合后，升温至90‑100℃；投加盐酸并反应2‑2.5h；（3）熟化：将反应液转移至在60℃水浴锅内静置24h进行熟化；（4）离心：将熟化后的产物进行离心处理并且取其上清液，得到高纯液体聚氯化铝；（5）干燥：将高纯液体聚合氯化铝进行干燥，得到高纯度固体聚合氯化铝。本发明制备得到的处理含氟废水用高纯度聚氯化铝，对含氟废水的处理效果更佳，具有用量少、絮凝快、沉淀性好、处理前后水pH值变化小，对水处理设备腐蚀小。
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本发明公开了一种快速处理有机废物的方法，涉及农业和通过使用液体或固体形式的富硅材料提高天然和合成的富钙物质的效率。方法包括混合料的配制、水的添加、培养和干燥。利用该方法可以制备高效的农业土壤改良剂。同时减少了有机废弃物对栽培植物、土壤和环境的所有负面影响，提高了有机废弃物的利用效率。
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本实用新型公开了一种废水蒸发结晶零排放装置，包括废水池和烟囱，废水池通过管道连通设有废水输送泵，废水输送泵的另一端通过管道连通设有固液分离器，固液分离器通过管道连通设有液体输送泵和压滤机，压滤机的一端设有固体排出口，另一端通过管道连通设有废水返回泵，废水返回泵的另一端通过管道与废水池相连通，烟囱侧面上连通设有烟道一，烟道一的另一端连通设有除尘器，除尘器的另一端连通设有烟道二，液体输送泵的另一端通过管道连通设有插入烟道二内的喷枪，烟道二上面插接设有加灰喷枪，加灰喷枪另一端连通设有干灰盒。本实用新型的优点：具有结构简单、占地小、较为环保等优点。
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物化法处理微生物制药废水的集成罐。涉及微生物制药废水的处理设备领域。提出了一种针对微生物制药废水量小的特点，满足微生物废水物理处理的要求的同时，具有着操作简便、占地面积小、投资少等特点的物化法处理微生物制药废水的集成罐。本实用新型实际使用时，率先从进水管进入到集成罐内部的微生物制药废水被截留挡板所截，后由投料管先投入芬顿试剂，将废液的COD大大氧化降解；再开加热组件到适宜温度杀菌消毒。最后，打开排污阀，让化学处理得到的沉渣进入后续固体废物箱。从整体上具有着具有着操作简便、占地面积小、投资少等优点。
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本实用新型公开了一种湿电除尘装置用废液收集器，包括收集箱，收集箱的正面活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手，收集箱的一侧固定连接有操作台，操作台的正面嵌入有按钮，收集箱的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有对接柱，对接柱的顶部开设有收集口，对接柱通过收集口活动连接有升降轴，升降轴的顶部固定连接有浮板，升降轴的底部固定连接有出液板，收集箱的内部固定连接有集液斗，集液斗的底部固定连接有加热板，通过设置的升降轴、浮板和加热板，提高了废液收集器收集效果，使得废液收集器能自动进行收集废料，并且因废液烧干形成固体时，还避免了工作人员需要收集废液再进行清理，因此降低了工作人员的工作量。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种利于清理的废气处理装置，包括支撑板和固接在支撑板上的第一箱体，所述第一箱体上方安装有第一箱盖，所述第一箱盖下表面固接有滤网，所述第一箱体前表面固接有电机控制器，所述第一箱体一侧安装有除硫装置，所述第一箱盖前后两侧均安装有限位扣结构，经过滤网过滤的废气通过第二气体管进入装有饱和碳酸氢钠溶液的第二箱体中，废气中的二氧化硫与溶液反应生成亚硫酸钠固体、二氧化碳气体和水，以达到去除废气中二氧化硫的目的，电机控制器P12‑10S/16D/25S通过控制电机带动旋转轴转动，进一步带动搅拌杆转动，使溶液充分反应，减少溶液的浪费，引风机对废气流动进行引导。
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一种制药废水回收提炼再利用系统，包括集水池，所述集水池的进口处连接废水，出口处通过泵依次串联连接一级精馏釜、离心机和一级釜液池，所述一级精馏釜的顶部还通过管路连接馏出液储池，所述馏出液储池的输出端通过泵连接综合废水处理系统；所述离心机的底部连接固体外运；所述一级精馏釜与离心机之间的管路安装一分管，所述分管连接二级精馏釜，所述二级精馏釜连接产品罐，所述二级精馏釜还通过离心泵连接釜液集中池，所述釜液集中池通过回路管与二级精馏釜连通。通过采用分类预处理，对废水中难生物降解的有机物和重金属进行分离、回收，不仅大大降低污染物在废水中的浓度，改善了废水的可生化性能，承受较高的冲击负荷。
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本实用新型涉及工业污水预处理装置技术领域，具体为一种高效的工业废水预处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内壁两边设置有挡块，所述沉淀池内部放置有固体过滤层，所述固体过滤层底部与挡块接触，所述固体过滤层顶部设置有拉环，所述固体过滤层两边均设置有限位杆，两个所述限位杆均滑动连接在沉淀池的内壁上，所述沉淀池顶部横向设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述支撑板顶部贯穿有缠绕轮，本实用新型将固体过滤层位于沉淀池内部的上方，需要对固体过滤层上的颗粒清理时，更加方便工作人员的接触去清理，不要到沉淀池的底部去清理，提高清理效果，同时提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水处理装置，具体涉及工业废水处理技术领域，包括罐体、顶盖和输送泵，所述罐体的底部和顶盖的顶部分别连通有出液管和进液管，所述罐体的内部设有分隔板和一号滤网，所述分隔板的中心处开设有通口，所述通口的内部设有二号滤网，所述分隔板的顶部设有分离滤筒，所述分离滤筒的内部设有电磁铁，所述输送泵的输入端和输出端分别连通有连管和回流管，且所述连管和回流管均分别与罐体相连通。本实用新型能有效对废水进行固液分离处理，还可将废水中的金属碎屑等与废水以及其他固体分离，便于回收再利用，提高了资源的循环利用率，减少污染，绿色环保。
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