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本发明公开了一种平板膜生物反应器和反渗透的综合膜集成系统的废水处理工艺,预处理后的纺织废水先进行好氧生化处理或缺氧与好氧相结合的生化处理,然后通入采用平板式聚偏氟乙烯膜组件的膜生物反应器进行处理,膜生物反应器的产水再经过苦咸水反渗透膜进行反渗透处理。纺织废水经本发明处理后,得到的处理水中,总硬度低于0.2ppmas?CaCO3,而且电导率在10～200uS/cm。该产水符合工厂水回收的要求,可以作为工业用水使用。该方法克服了纺织废水中特殊物质、较高溶解性固体浓度、有机物浓度和化学成分波动大等问题,处理水质稳定可靠且膜清洗等操作简单易得。
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本发明是一种废活性炭协同处理重污染土壤制备陶粒的方法，属土壤污染治理的技术领域。该方法向从污染场地中挖掘出来的污染土壤中添加废活性炭，搅拌混合后造粒成球；将干燥后的颗粒煅烧熔胀，自然降温得轻质陶粒。本发明方法主要用于工业重度重金属污染以及重金属和有机物复合污染场地土壤的治理，同时废活性炭的添加不仅为制备陶粒过程提供造孔剂，而且还实现了废活性炭的资源化利用。该方法具有环境污染小、工艺流程简单、经济高效的优点，且实现了固体废弃物的资源化利用，本发明制备的陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造，可以用作园林绿化的无土基床材料及滤水材料等。
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本发明涉及稀土湿法冶炼废水处理资源化治理领域，特别是涉及从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸的工艺。本发明公开了一种从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸的工艺，通过向稀土草沉废水中加入碱性钙离子，固液分离收集草酸钙固体部分；向草酸钙中加入稀硫酸溶液，固液分离，取液体部分降温至0~15℃，析晶，得到高纯度草酸。从而可以有效从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸，回收率达到50%以上，回收得到的草酸纯度达到95%以上。同时，本发明所公开的方法无需离子树脂等产品参与，也无需复杂的柱层析工艺，因此处理成本低，工艺简单、可靠。适合于工业化推广。
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本发明公开了一种处理碱洗脱硫废液的系统及其循环再利用方法，其中，该系统包括调配罐及通过管路依次与其连接的加热器、电解反应器、冷却器、结晶反应器、超滤设备和脱水设备；调配罐通过管路还依次连接有气液分离器和压缩机；超滤设备通过管路与调配罐连接；该循环再利用方法通过控制适宜的电解温度，在碱洗脱硫废液中加入一定浓度的导电固体粉末吸附剂使其在高剪切速率下发生电解，能够在一定的反应深度范围内解决电极表面硫磺沉积的问题，同时通过温度调控控制电解产物的溶解和析出，进一步的将电解产物连续移出系统，实现了对碱洗脱硫废液中污染物浓度实行动态控制的目的，而经处理后所得的再生碱液也达到了进入脱硫塔碱洗的要求。
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本发明公开了一种SiC切割液废砂浆的综合回收利用方法，采用以下技术方案：先线切割废砂浆进行分级离心分离，在所得到固体混合物中进行搅拌稀释，得到混合砂粉；加入溶液进行浮选和重力分选，回收沉淀物，进行磁选分离，搅拌，反应，去除杂质，加入氢氧化钠进行碱洗，得到具有切割性能的碳化硅微粒；将所回收滤液合并，加入氯化铝二聚体，进入真空蒸馏装置回收，剩余溶液进行超精细过滤，得到滤液根据原切割液组成进行补充调节，投入使用。本发明提供的一种SiC切割液废砂浆的综合回收利用方法，碳化硅粉含量高于99％，本发明工艺简洁，操作可控，经济性能优异且无二次污染。可使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％。
本发明公开了一种羧甲基纤维素钠生产过程废水中氯化钠和乙醇酸钠的色谱分离方法，属于化工分离领域。该方法包括以下步骤：（1）对生产过程废水进行澄清过滤，得到滤液；（2）对滤液进行浓缩，浓缩倍数为1~5倍，得到浓缩液；（3）调节浓缩液的pH为7~9作为进料液，在20~100℃下，进入装填专用色谱填料的色谱柱，以水作为洗提剂进行色谱分离，分别收集洗提液和残留液；（4）获得两种盐的固体纯品。本发明方法具有操作简单、成本低廉、分离度高、绿色环保等优点，不仅解决CMC生产过程废水的处理问题，同时可回收其中乙醇酸钠和氯化钠，具有很大的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种基于磷石膏清洗废水制备羟基磷灰石的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对清洗废水进行pH调节并搅拌，之后进行固液分离得到滤液；(2)将步骤(1)得到的滤液进行加热搅拌并进行第一pH调节，冷却后进行第二pH调节并搅拌进行反应，之后进行固液分离，得到固体；(3)将步骤(2)得到的固体依次进行洗涤及煅烧，得到所述羟基磷灰石。本发明是基于磷石膏的水洗预处理，整个过程不加入有毒试剂，反应条件温和，同时可以解决磷石膏水洗预处理带来的二次污染问题，不会对环境产生危害。此外，制备羟基磷灰石过滤出来的滤液可以用于磷石膏的清洗，达到水的循环使用，降低水资源的消耗。
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本实用新型公开了一种含氟废盐酸的处理装置，属于废盐酸处理技术领域，本实用新型装置是针对含氟废盐酸的特性专门特殊设计的，该装置包括合成反应、蒸发浓缩和冷冻结晶分离，将含氟废盐酸中的氯化氢尽可能转化为氯化铝溶液，氯化铝溶液后续经蒸发浓缩和冷冻结晶分离得到六水合氯化铝固体，且操作过程中的滤渣、挥发分冷凝后均重新套用至合成反应阶段，从而实现了含氟废盐酸处理过程中的零污染排放，真正实现含氟废盐酸的资源化利用，其中操作过程均在负压条件下进行，有效防止氯化氢等气体组分的外溢，保证了生产环境的清洁环保，符合绿色环保要求。
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本实用新型公开了一种废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括烟囱，包括喷淋塔和活性炭吸附过滤器，所述喷淋塔上连有进气管和出气管，所述活性炭吸附过滤器包括进气端和出气端，喷淋塔的出气管和活性炭吸附过滤器的进气端相连，所述出气端和烟囱相连。废气经过进气管进入喷淋塔中，喷淋塔对废气进行喷淋处理，被净化后的气体从出气管排出进入活性炭吸附过滤器中，活性炭吸附过滤器具有很强的吸附性，对废气气体中的有害气体进行吸附净化，最后通过烟囱排出。通过喷淋塔和活性炭吸附过滤器的设置，废气中的固体杂质和气体有害杂质被去除，从而得到过滤净化，排放之后不污染环境，较为环保。
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本发明公开了一种工业高碱度废水净化的环保净化装置及方法，属于工业废水净化技术领域。本发明的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置及方法，包括净化沉淀池和固液分离单元。为解决现有的碱性废水的回收需要经过多个流程步骤，整个净化周期较长，不利于效率的增长，而且在回收过程中没有对有效资源进行再生利用，导致资源浪费的问题，碱性废水经过滤回收后可得到氢氧化钠，通过固液分离单元将沉淀物中的固体残渣和液体进分离得到有机硫滤渣，有机硫滤渣灼烧后可以重新获取到氧化铜，之后通过循环使用得到副产品焦亚硫酸钠，减少流程步骤以提升工作效率，同时整个过程中不仅不会产生多余的污染物，还可以对产物进行回收再利用。
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本发明提供了一种含有硫酸铵的有机废液资源化利用方法，包括以下步骤：第一步：对有机废液投加与有机废液中硫铵含量等摩尔的硫酸铝和助剂，并加热；第二步：对有机废液冷却；第三步：进行固液分离，分离出来的硫酸铝铵固体经干燥、包装销售；第四步：对溶液进行蒸发浓缩，蒸发冷凝液并送生化装置进行污水处理；第五步：将浓缩液排入罐或槽中进行冷却静置，静置形成的底液与结晶沉淀，将底液进入第三步，浓缩液进入到第六步；第六步：将去除沉淀与底液的浓缩液排入产品储罐得到炉用燃料油，待按炉用燃料标准检测合格后进行本发明的方法获得液体燃料，实现资源化综合利用，特别适合己内酰胺生产过程中苯萃取后浓缩的硫铵废液处理。
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本发明公开了一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法，包括浓水池、第一电解池、第二电解池、第三电解池、气浮池、沉淀池、固体物排放池、入网池、不达标排放池与达标排放池，所述浓水池与第一电解池贯通连接，所述第一电解池与第二电解池贯通连接。本发明所述的一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法，采用电解絮凝法处理印染废水，回用过程中排放出的高盐度有机物不但能有效降低废水中的COD，同时对BOD、TP和TN都有较高的去除率，电解法是污水处理的新思路，该方法的机理是电化学催化氧化工艺，不需要添加氧化剂，无二次污染，条件温和，适用广，兼具气浮、絮凝、杀菌作用。
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本发明公开了一种用于废水处理的电渗析装置，包括：静置箱，静置箱连通有进水管和出水管；电源，电源的正负极分别穿过静置箱的两侧，并连接有导电板，导电板固定连接在静置箱的内侧壁上，两个导电板分别对应有阴离子膜和阳离子膜，阴离子膜和阳离子膜均位于静置箱内。由于采用了刮片的设置，且刮片可与阴离子膜和阳离子膜贴合，对刮片的移动，使得刮片刮取阴离子膜和阳离子膜上附着的固体悬浮物，有效解决了现有技术中利用电渗析工艺处理废水需要周期性地拆开相应设备并对阴、阳离子膜进行清洗而导致相应设备无法持续处理废水的问题，进而实现了电渗析设备不需要停止工作拆卸阴、阳离子膜，可持续性对废水进行处理。
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本发明涉及一种利用废旧轮胎作模板的异形桩现浇成桩方法，通过规格相同或者规格不同的废旧轮胎竖向叠加，同时以相同或者不同间距组合，形成截面变化的异形桩，基于异形截面效应和轮胎的约束摩擦作用，增加了桩侧摩阻力、桩端承阻力，增强了桩的抗拔性能和抗倾覆能力，使桩在水平向以及竖向的承载能力得到了提高，结合废旧轮胎本身耐磨损、抗老化等优良性能，在具有稳定性的同时解决了固体废弃物处理问题。
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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本发明涉及一种从废弃物中提取溶剂的回收技术，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶废丝的溶剂回收技术。采用熔融釜对冻胶废丝及冻胶块进行熔融，利用干法纺丝溶剂回收系统中的精馏单元，回收其中的有机溶剂，固体冻胶块造粒回收利用。本发明解决超高分子量聚乙烯纤维生产过程中产生的冻胶废丝中溶剂无法回收的问题，节约了生产成品，同时回收后的冻胶原料及废丝可直接送至下游加工企业再利用，溶剂回收处理过程密封，对环境无污染。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置，包括：喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管；气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接，所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板；生物处理室中从上至下安装有若干个填料层，所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接；吸附室中安装有吸附剂夹层，所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋，使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除，更利于后续生物处理。后续通过多层生物填料进行处理，废气处理效果更好，难降解生物质基本得到完全降解，使用更为方便。
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本实用新型公开了一种碳纤维环保加工用废气处理装置，包括抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，所述抽气机的下部安装有连接罩，所述抽气机的上部设置有出气口，所述出气口的上部安装有第一输气管，所述第一输气管的右端安置在水洗箱上，所述水洗箱的上部安装有箱盖。本实用新型通过设置的抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，利用清洗液清除分离废气中的固定颗粒以及可溶性有害气体，再次经过空气净化器处理废气中的有害物质后排出，有效避免废气污染外界的环境，过滤网过滤掉废液中的固体颗粒后从排液管排放到外界的废水处理装置中处理，有效避免废水污染外界的环境。
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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高含混盐废水的结晶出盐装置，包括加热箱，加热箱的左外侧壁固定连接有过滤箱，过滤箱的内部下方固定设有过滤网，过滤箱的上下两端分别固定连接有进料管及输料管，输料管远离过滤箱的一端贯穿加热箱的左侧壁下端并延伸至内部，输料管的内部固定设有控制阀，加热箱的前后内侧壁下端均开设有多个均匀分布的加热槽，且多个加热槽的内部均固定设有电热棒，加热箱的左右内侧壁均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型可以对废水进行预处理，避免固体废料导致清理繁琐，且可以防止盐结晶附着加热棒表面，保证了加热棒的加热效果。
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本实用新型公开了一种棕榈油废水分离设备，包括三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器、MBR生物膜反应器和清液收集罐；三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器和清液收集罐依次连通，第二组无机膜分离器和MBR生物膜反应器形成循环。本实用新型棕榈油废水分离设备，结构简单，成本低廉，可长期稳定运行，不仅可使产水达标，且可将产水回用，所得固体物料用作燃料，提高了资源的利用率，同时，还能将废水中所含的棕榈油进行回收，在解决废水处理问题的同时增加了棕榈油的额外产量。
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本实用新型公开了振动研磨废水处理系统，包括固定底座、壳体和震动芯体，所述固定底座的顶部通过支撑架螺旋固定有壳体，所述固定底座的顶部中心位置处转动连接有转动轴，且转动轴的顶部通过了连接螺母螺旋连接有震动芯体。该振动研磨废水处理系统通过设有壳体和震动芯体，将污水放置在壳体和震动芯体之间的间隙位置处，通过设有壳体和震动芯体，将污水通过壳体上入口导入，污水中的固体可通过震动芯体的锥形部分滑落至两组研磨槽和研磨刀之间，震动芯体内部的振动机可加快固体和污水混合物移动，经过处理的无水方便下一步处理，防止固体堵塞管道和滤网的问题。
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本发明提供了一种利用硅片废料制备SiC纤维的方法，首先通过醇洗和水洗去除硅片废料中的有机物，再与市售石英粉混合，在高温反应器中生成气相SiO，与通入的CH4反应生成SiC纤维；随后在高温、H2气氛中焙烧去除纤维中的富余游离碳；冷却后收集到低碳含量的高质量SiC纤维。本发明所使用的原料为光伏产业中金刚线切割硅片废料，来源广泛，价格便宜，且不含有毒有害物质；在解决金刚线切割硅片废料回收利用问题的同时提供了一种高质量SiC纤维的制备方法，将固体废弃资源回收利用朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
本发明公开了一种利用餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣制备生物菌肥的方法，属于固体有机废弃物处理和生物菌肥生产技术领域。本申请以餐厨废弃物和污泥厌氧消化后的沼渣为原材料，加入褐球固氮菌种子液进行发酵，制得的生物菌肥有效活菌数不低于6.47×108cfu/g。本申请发酵过程用时短，规模小，能耗低、操作简单、不产生二次污染，将价格低廉、来源广泛的餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣转化为活菌数量高、可被植物利用的生物质资源，变废为宝，促进了环境保护和资源的可持续利用。
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本发明涉及废润滑油再生设备领域，具体而言，涉及一种废润滑油精制装置及其系统。所述废润滑油精制装置包括萃取塔和设置于所述萃取塔下部的若干个音叉密度计。该废润滑油精制装置包括萃取塔和若干个音叉密度计，音叉密度计安装简单，即插即用，免维护，可以测量含有固体或气泡的混合介质密度，测量精度高(±0.002g/cm3)，可适用的流体粘度范围广(0‑20000cP)，不易被胶质类杂质堵塞、粘接，将若干个音叉密度计设置于萃取塔下部，能够准确测量萃取塔下部流体的密度，通过密度范围判断萃取塔下部形成的界位，将萃取塔下部的重质杂质准确排放，使萃取塔顺利操作，进而保证废润滑油的顺利精制。
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本发明涉及一种三元复合驱采油废水的处理及原油回收方法，用于对在油田中驱采的油废水进行原油回收，所述原油回收方法包括以下步骤：对驱采的油废水进行取样测试，得出油废水样品中的含油量、悬浮物、PH值、聚合物浓度以及碱含量；配置复合处理剂的组分及投加量；油废水通过管道混合器与投加的复合处理剂进行均匀混合；经过管道混合器后的污水进入所述综合处理装置，进行第一次原油回收，以及悬浮固体去除；经过所述综合处理装置处理后的污水进入所述气浮装置，进一步油水分离处理，以及悬浮物的去除，达到第二次原油回收；经过所述气浮装置处理后的污水进入所述精细滤油装置，从而实现第三次原油回收。
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一种处理高浓度含磷废水的方法，包括，将含磷废水加入涡流反应器，同时投加 Ca(OH)2溶液，进行化学反应；再将反应后的废水流入絮凝沉淀池，同时投加AL2O3溶液 和浓度为PAM溶液，经过30-60Min的搅拌混合反应，沉淀过滤；将处理水通过砂过滤 器排入溶气塔，废水在溶气塔内经鼓风机充气，进行化合反应分解改变磷分子结构后， 流入二次沉淀池，同时投加AL2O3溶液，经过化学反应，进行二次沉淀过滤；将二次沉 淀过滤的废水流入过滤池过滤，经回用水池排出，出水磷的含量3-5mg/L。本方法具有 成本低，处理效果好，固体物可回收用于农肥添加剂，工艺简单的优点。
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本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法，处理方法包括如下步骤：1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水，蒸馏得到水和母液；2)向步骤1)中的母液中滴加流加液，滴加结束后，在40～60℃下搅拌反应1～3h，得第一混合物；3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10～20℃，冷却结晶，过滤干燥得固体硫酸铵，收集过滤残余液待用；4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理；回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益，适于连续化生产，易于在工业上推广应用。
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本发明公开了一种含氟废水高效沉淀与泥水分离一体化装置及其处理方法，属于环境工程废水处理领域。装置包括加药反应区、沉淀区、集水区、集泥区和泥水分离区；将含氟废水与含钙溶液按反应配比送入处理装置，使氟化钙固体经过污泥自由沉淀、污泥压缩层、污泥密实层后经集泥区收集后进泥水分离区完成固液分离。处理过程中因不加入其它絮凝剂，所得的污泥杂质少、氟化钙含量高，可作为氟资源回收利用，同时污泥产生量少，因此处理综合成本低，本装置设计紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资运行费用较低、便于推广。
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本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法，干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接，干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉，加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接，危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤，再经过滤液除杂再过滤，得到NaCl溶液，NaCl溶液通过离子膜电解装置电解，得到NaOH溶液、氯气和氢气，NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体，本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题，同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
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