江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

肝素钠废水盐水分离高速离心机 1188     

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本发明涉及一种肝素钠废水盐水分离高速离心机，包括机壳，其创新点在于：所述机壳内置有一由电机驱动的离心筒，所述离心筒壁上均匀分布有若干筛孔；还包括一同轴设置在离心筒外的分离筒，所述分离筒侧壁开有若干分离窗，所述分离窗上安装有微滤膜。使用时，将肝素钠废水注入离心筒内，利用电机驱动离心筒转动，使得肝素钠废水在离心作用下穿过筛孔甩到分离筒壁上，其中含有的固体杂质则留在离心筒内，水在离心力作用下穿过微滤膜，即可对其进行盐水分离，实现盐和水的回收利用，提高资源有效利用率。

嘧菌酯中间体产生的含磷废水的资源化利用方法 1185     

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本发明提供了一种嘧菌酯中间体产生的含磷废水的资源化利用方法，所述资源化利用方法包括如下步骤：(1)调节含磷废水的pH值为2‑8，得到调节废水；(2)蒸发浓缩步骤(1)所得调节废水，然后进行固液分离，得到氯化钠固体与磷酸二氢钠溶液；(3)煅烧步骤(2)所得磷酸二氢钠溶液，得到六偏磷酸钠产品。本发明提供的资源化利用方法能够实现对嘧菌酯中间体产生的含磷废水的利用，并将其中的磷酸三钠转化为硫酸二氢钠，进而可以得到六偏磷酸钠产品，所述资源化利用方法工艺简单，其能够使含磷废水中磷的回收率在95％以上。

废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统 826     

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本发明涉及一种废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统，其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置，废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。所述的弹力清扫装置其清扫头采用硬质合金材料，清扫头与内热式滚筒热解反应装置表面充分接触。本发明废塑料热解炼油连续生产系统通过热解，连续、定量将两种不同形态的产物分别输出，从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。

利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺 1189     

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本发明公开了一种利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺，为：向虾蟹加工废弃物中加入富含糖质的培养基，拌料混匀，接种微生态菌剂进行固态密闭发酵，发酵结束后固液分离生物质，得料渣和料液；向料液加入固体基料，混合，干燥，形成微生态饲料添加剂；料渣采用现有的酸碱法生产甲壳素。本发明利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质，一方面能够切实减少后续甲壳素生产过程的酸碱用量，形成工艺路线简单、生产成本低、适于工业化生产的甲壳素清洁化生产工艺，另一方面，还能够变废为宝，开发具有多种营养价值的第三代微生态饲料添加剂。

含盐废液回收装置 1001     

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本实用新型公开了一种含盐废液回收装置，属于废液回收技术领域，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，通过过滤机构的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，过取料机构的工作，可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于收集。

用于处理制漆废料的釜式再沸器 940     

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本实用新型公开了一种用于处理制漆废料的釜式再沸器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部设有加热盘管（2），该加热盘管（2）上方的壳体（1）沿着加热盘管（2）的布置方向依次设有进料口（3）、气相出口（4）和抽料口（5），进料口（3）位于加热盘管（2）的末端即远离加热盘管（2）的导热油进口（6）的那一端。本实用新型通过从加热盘管尾端处的进料口投入制漆废料进行加热脱水，加热盘管的前端处的抽料口抽取处理后的废料，抽料的过程使得制漆废料沿着加热盘管布置的方向前行而逐渐沸腾，在此过程中制漆废料中的水分变成气相从进料口和抽料口之间的气相出口挥发出去，从而获得固体制漆废料进行回收再利用。

零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法 1015     

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本发明是一种零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法，按摩尔比1:1.0-2.0分别称取酚和固体醛，按碱与酚的质量比为0.5-4:100称取碱；将酚、碱和固体醛混合，再加入适量的水，升温至80-90℃，其中所述适量的水为醛总加入重量的0.5-2.5倍；将混合物维持80-90℃反应，至水浊比达标，减压脱水；减压脱水过程中，检测反应物的粘度达到要求时，停止脱水，得热固性酚醛树脂。本发明可以实现酚醛树脂生产的零废水排放，且能保证酚醛树脂本身的性能不降低。

含油废水多重过滤提取处理工艺 762     

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本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离，回收分离出来的浮油；（2）分离后的废水经过初沉池沉淀，而后进入气浮装置，粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒；（3）气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池，将废水进行水解酸化，降解大分子有机物；（4）出水进入生化池，通过生物接触氧化层进行生化反应，降解有机物；（5）生化出水经泵提升后进入高级氧化设备，高效快速降解生化系统难降解的有机物；（6）经过混凝沉淀池处理后，出水进入排放水池，达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。

光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法 1015     

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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。

用集成膜技术处理硝酸铵废水的装置 1072     

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本发明公开了一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的装置，其装置如下：在硝酸铵废水原液经酸碱中和调pH值和冷却处理后，依次再经由超滤膜组件、反渗透膜组件、脱气膜组件和电去离子膜组件组成的集成膜装置处理，分别得到接近10%的硝酸铵浓缩液，经蒸发结晶，回收得到硝酸铵固体产品；同时得到水中氨氮质量浓度≤1mg/L的脱盐水，可作为工艺用纯水或锅炉补给水回收。本发明使硝酸铵废水全部得到资源化利用。本发明集成膜装置，工艺先进；节约能源；治理废水工程经济效益好，废水回收系统运行费用低；操作简单，实现了清洁生产。

造粒机废气处理装置 843     

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本发明公开了一种造粒机废气处理装置，包括箱体、隔板、风机、废气入口、管箱、通气管、导气板、风车、透视板、净化板、出气管、气体采样口、粗滤网和活性炭吸附层，所述箱体上方设有风机，风机右端设有废气入口，风机下端连接管箱，管箱顶端设有粗滤网，管箱底部设有通气管，通风管下端设有导气板，导气管左侧设有风车,所述箱体中设有隔板，隔板右侧设有透视板，透视板上方设有活性炭吸附层，所述隔板左侧设有净化板，所述箱体左侧设有出气管，出气管上设有气体采样口，本发明在装置右侧设有管箱，管箱底部设有若干个通气管，将废弃通入液面下，进而出去废气中的固体杂质，解决了现有装置中气体流动过慢，装置的净化效率较低的问题。

利用废瓷砖粉制备的水泥材料 1112     

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本发明公开了利用废瓷砖粉制备的水泥材料，属于环境及建筑材料领域，其由以下重量份的原料配制后搅拌混匀而成：活化废瓷砖粉10~60份、生石灰0.3~4.8份、水泥熟料35.2~89.7份、石膏2.0~4.5份；本发明使得废瓷砖这种固体废弃物得到有效利用，避免了废瓷砖垃圾堆放对土地的占用和对环境的污染；降低了水泥熟料生产对石灰石、粘土等自然资源的消耗，保护了环境；有效降低了水泥生产过程对能源的消耗，减少了水泥熟料生产过程中粉尘和温室气体的排放；不但解决了脱硫石膏对环境的污染问题，且为脱硫石膏的高值化利用提供新途径；大幅降低了水泥生产过程中熟料的使用量，节约了水泥生产成本；制备的水泥材料性能稳定，水泥质量能得以保证。

畜禽屠宰场废水滤过处理方法 763     

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本发明公开了一种畜禽屠宰场废水滤过处理方法，设置于现有畜禽屠宰场废水处理装置的生物或化学处理阶段之前，包括步骤（1）设置拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，并设置第一闸门、第二闸门，第一滤过闸和第二滤过闸内分别填充第一稻粉料层和第二稻粉料层；（2）打开废水通道，使废水依次流过拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，除去大固体颗粒；（3）调整参数，观察第二滤过闸后段废水流情况；（4）废水送去生物或化学处理工段处理；（5）第一稻粉料层和第二稻粉料层更换和再利用。本发明是通过三级滤过，拦网拦截的碎皮块、油块等废物供养殖场饲料使用，两层稻粉料层可拆卸下来进行微生物发酵处理，并根据实际需要用于养殖或有机肥生产。

以石蜡油脱色废土制备高效吸附材料的方法及其应用 928     

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本发明公开了一种以石蜡油脱色废土制备高效吸附材料的方法及其应用，属于吸附剂材领域。本发明将石蜡油脱色废土置于管式炉中，在氮气气氛下，以10℃/分钟～20℃/分钟的升温速率升温至450℃～650℃，保温1～4小时，即制得白土/碳复合材料；将得的白土/碳复合材料迅速加入到磷酸铵盐溶液中萃冷，浸渍后，过滤，将所得滤饼置于氮气气氛，400℃～500℃条件下保温1～2小时，即制得白土/碳多孔吸附材料。发明利用石蜡油脱色废白土中残留的焦质和沥青质杂质为碳源来制备白土/碳复合吸附材料，不仅解决了固体废弃物脱色废土污染问题，而且制备的吸附材料有利于废水中含氮磷化合物的物理和化学吸附。

高浓度有机废水资源化利用方法 700     

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本发明提供了一种高浓度有机废水资源化利用方法，将高浓度有机废水与粉煤灰、秸秆粉等结合制成固体颗粒燃料，将废水中有机物转变成燃料，实现资源化利用，有利于节能降耗。大幅度降低环境风险，将高浓度有机废水无害化转变成颗粒燃料，即彻底杜绝了浓废水运输过程泄露的可能性，又防止因粉尘造成大气污染。与湿式氧化、超临界、直接焚烧相比较，生产企业高浓度废水处理的设备投资费用和运行处理成本大幅度下降。

铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法 900     

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本发明公开了铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法。首先将 有机染料废水格栅除杂和静置沉淀，用pH值调节为7～10；而后废水引入反应容 器，加入NaBiO3，可见光照射，在搅拌的作用下反应，废水处理后排出。当有机 废水浓度超过130mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠为商用品，可直接购 得，从经济上的考虑投加浓度为0.1～2g/L，当投加浓度超过3g/L过多的固体颗粒 会散射光照，使光解效率降低。本发明用于处理染料废水的适用性强，常温 下即可进行。所发明的催化氧化剂具有很强的氧化能力，能氧化大多数有机染料， 并且降解速度很快，TOC下降显著。催化剂成本低廉，易于大规模生产使用。

废水治理用的高效沉淀装置 845     

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本实用新型涉及废水沉淀技术领域，公开了一种废水治理用的高效沉淀装置，所述沉淀箱的外侧由上而下依次固接有注液口和控制器，所述沉淀箱的上方卡合有防护盖，所述防护盖上安装有过滤组件，所述沉淀箱的外侧安装有取液组件，所述沉淀箱和取液组件之间安装有管道。本实用新型通过过滤组件可以带动安装板和滤膜下移，当二者下移后，可以对废水中的固液进行分离，清液则渗出至滤膜的上方，使得废水中的固体物质得以汇集，提高了沉淀效率，通过取液组件可以方便使用者将沉淀箱内的废水抽出，易于查看废水的沉淀效果是否达标，而且该取液组件采用自动取液，无需人工手动取液，降低了取液难度。

3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法 954     

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本发明公开了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法，依次包括采用醇钠生产过程中产生的酸性尾气调节废水pH值到2～5；将废水进入微电解槽，微纳米曝气2-4小时；电解出水加入35%双氧水氧化2-4小时，处理过程中加入活性炭；加固体氢氧化钠调pH至7～9，滤除活性炭及污泥，蒸出废水质量80-85%的水，得到工业盐；母液加入下一批废水，再次进行处理。本发明创造性地将微纳米气泡技术与铁碳微电解技术联用进行曝气微电解，再联合芬顿氧化-絮凝沉降-蒸馏工艺，不但对醇钠废水进行了有效的处理，还解决了醇钠生产过程中尾气的排放问题，同时副产工业盐，经济环保，安全可靠。

测定硅切割废砂浆成分的分析方法 848     

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本发明涉及一种测定硅切割废砂浆成分的分析方法，包括以下步骤：(1)称废砂浆记M，将其烘干称重记M1，恒重法得水分含量；(2)向步骤(1)得到的废砂浆中加入丙酮，两者质量比为1 : 1～4，浸泡后离心分离，加热烘干称重记M2，恒重法得聚乙二醇含量；(3)向步骤(2)得到的废砂浆中加入稀盐酸，两者质量比为1 : 2～4，浸泡，待反应无气泡产生，离心分离并用蒸馏水冲洗反应后的固体，加热烘干称重记M3，恒重法得金属含量；(4)向步骤(3)得到的废砂浆中加入48％HF和30％H2O2的混合溶液，两者的质量比为1 : 1～1.3，用清水洗涤，加热烘干称重记M4，恒重法得硅含量；该方法准确度、精密度高，操作简单，成本较低，为工业提供了评估废砂浆开发价值的测定方法。

稀土氧化铕萃取废水除重、除放及资源回收工艺 1062     

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本发明提供了一种稀土氧化铕萃取废水除重、除放及资源回收工艺，主要包括以下步骤：（1）稀土元素回收：氧化铕萃取废水中投加草酸将反萃取下来的氯化稀土沉淀下来，此阶段的沉淀Eu2(C2O4)3可再经过分离、烘干、灼烧，制得氧化铕，（2）锌元素回收：向步骤（1）中的滤液中投加NaOH，调节pH，并进行充分搅拌，产生的沉淀为氢氧化锌，固液分离后，氢氧化锌固体采用湿法回收或者火法焙烧回收：（3）除重及除放：将步骤（2）中的滤液和镧铈废水混合，调节pH，采用硫化沉淀法和吸附方法对废水中的重金属、放射性进行处理。本发明处理效果好，处理过程中产生渣量少，危险废弃物产生量少，减少了废水的处理成本。

从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法 778     

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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法，可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率，并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下：包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀，经过二段煅烧后，直接水或碱浸提锂，酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程，用料便宜，方法简单，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。

高盐废水结晶干化分离装置 1098     

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本实用新型公开了一种高盐废水结晶干化分离装置，包括密封箱体，高位槽设置在密封箱体的顶端，竖向的出料管与密封箱体可转动连接，出料管上配合设置有旋转驱动机构；密封箱体内设置有锥筒状的加热元件，加热元件上方对应设置有布料管和刮刀，布料管通过出料管与高位槽相通；加热元件下方设置有料斗，加热元件上下对应设置在料斗的敞口内，料斗的底端设置有滤网，料斗底端出液口通过密封箱体出液口和废液管与废液桶连接，废液桶上还连接有废气抽出装置。该高盐废水结晶干化分离装置结构合理，通过设置循环的蒸发、固液分离、废液回流机构，料斗中所得到的固体结晶含液量小，能有效减少操作人员工作量。

废碱提纯系统 1115     

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本实用新型涉及一种废碱提纯系统，包括：废碱罐；初级过滤单元，与废碱罐连接；扩散渗析器，具有位于同一侧的进水口和废碱进口，以及位于另一侧的残液出口和回收碱出口，废碱进口与初级过滤单元连接；扩散渗析器包括扩散渗析单元，扩散渗析单元包括依次交替设置的多个隔膜板和多个阳膜，阳膜于两侧相邻的隔膜板之间分别形成渗析室和扩散室；净水进口，与进水口连接；残液处理池，与残液出口连接；回收碱罐，与回收碱出口连接。技术效果：初级过滤单元能够去除废碱液中的固体杂质和悬浮物。扩散渗析单元包括隔膜板和阳膜，由于阳膜具有选择透过性，OH^‑优先通过阳膜孔道，将废碱液中的碱分离出来，实现了碱的回收，降低了中和沉淀法中酸的使用量。

纯氧燃烧废气处理装置 909     

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本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种纯氧燃烧废气处理装置，包括装置本体，装置本体的外表买你固定连通有套管，套管远离装置本体的一端固定连通有连管，连管远离套管的一端固定连通有收集结构，套管的顶部开设有插孔，插孔的内壁活动插设有滤板，滤板的顶部固定安装有手柄，滤板的外表面固定安装有两个挤压杆，套管内壁的底部开设有两个推进槽，两个推进槽内壁的底部均固定连接有第一弹簧。该纯氧燃烧废气处理装置，增加了滤板弹出安装结构，解决了当处理的废气数量较多时，可能会由于废气内部存在的少量固体停留在滤板的外表面，从而导致滤板的外表面与管道的内表面粘合在一起，从而导致难以取出的问题。

喷涂废水处理用酸洗装置 1186     

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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用酸洗装置，涉及废水处理设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧固定有总支撑架，且总支撑架一侧固定有水平支撑板，所述水平支撑板顶端一侧安装有喷涂废水箱，且喷涂废水箱顶端一侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴外壁连接有投料箱，且第一活动轴输入端连接有第一电机。本实用新型中，通过安装有投料箱，并且投料箱底端呈滤网状，使得对投入到投料箱内部的喷涂废水进行固液分离操作，并且通过安装有第一活动轴，可以使得投料箱进行旋转，自动将分离出的金属固体投入到酸洗机构中，使得工作人员的劳动强度降低，并且使得酸洗装置的工作效率提升。

从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的装置 888     

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本实用新型公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的装置，属于电子行业废液回收处理领域。本实用新型将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物，然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体，并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31％的盐酸产品；硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体，并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。本实用新型可回收高浓度的纯净盐酸，通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜，并且运行过程中无三废产生，产生的液体、气体和固体均制取成产品，废液处理完全，产品转化率高，运行安全稳定。

废矿物油杂质振荡分离装置及其分离方法 1182     

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本发明涉及废矿物油分离技术领域，公开了一种废矿物油杂质振荡分离装置，包括振荡分离罐，振荡分离罐从上至下依次设有溢流段、沉降分离段和缓冲分离段，沉降分离段内设有超声波振荡分离器，超声波振荡分离器上方设有废矿物油入口和液体分布器，液体分布器与废矿物油入口连通，液体分布器上设有喷嘴，液体分布器上方设有挡板，废矿物油入口、液体分布器和挡板设在沉降分离段；还公开了一种废矿物油杂质振荡分离方法。本发明的废矿物油除杂装置可以实现废矿物油中净油、固体杂质和水分的分离，与现有技术相比，本发明极大地缩短了废矿物油的分离时间；提高了分离效率，杂质去除率达90～95wt％，处理量高达3～20t/h。

高含盐废水零排放结晶盐处理工艺及装置 891     

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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐处理工艺及装置，该工艺主要包括预处理、蒸发、结晶、碳化等过程；结晶器主要包括筒体、双喇叭形筒体、淘洗管、清洗口、监控仪、混合搅拌器、加热装置；首先对高含盐废水进行相关预处理操作，然后废水进入蒸发器，使用外部提供的低压蒸汽将蒸发器管束内的含盐废水进行蒸发结晶，蒸发流程结束后，含盐废水经过结晶器进行结晶，最后结晶盐在炭化炉中去除有机物及硝酸盐，碳化炉尾气进燃烧系统，碳化炉的高温烟气热量采用废热锅炉进行余热回收，废热锅炉产生的低压蒸汽用于结晶器的外供蒸汽。本发明将高含盐废水进一步处理，使水的回收率达到95%以上，同时盐结晶成固体盐，实现高含盐废水零排放。

五金研磨废液处理用固液分离装置 1066     

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本实用新型公开了一种五金研磨废液处理用固液分离装置，涉及五金加工技术领域。本实用新型包括底板，所述底板的上方固定连接有分离箱，分离箱内腔底部固定连接有过滤板，分离箱的一侧固定连接有电机架，电机架的上表面固定连接有电机，电机的旋转轴贯穿分离箱固定连接有螺旋叶片。本实用新型通过螺旋叶片、过滤板等的配合使用，实现对较大体积的废料进行固液分离，再通过沉淀箱、抽水泵、污泥泵等配合使用，实现细小颗粒的固液分离，经过两次分离将研磨废液中的固体物质和废液分开，便于后续的处理，解决了滤渣停留在滤网上，长时间使用造成滤网堵塞，影响过滤效果的问题，同时，减少后续对废液处理的工序，提高了处理效率。

含氧化铝的阴极废液处理装置 857     

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本实用新型公开了一种含氧化铝的阴极废液处理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧顶部连通有进料管，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二过滤网板，所述第二过滤网板的下表面两端对称固定连接有两个固定板，所述固定板的下表面对称焊接有两个连杆，所述连杆的底部焊接连接有滚轮；在使用本装置时，通过内圈齿轮、第一齿轮、第二过滤网板等零部件之间互相使用，振动第二过滤网板提升对废液的固液分离，将废液中的贵金属等固体筛分出，从而提升对废液的处理效果，通过第一过滤网板、第三过滤网板等零部件之间互相配合使用，将废液中的胶状物质分离出，同时将氧化铝通过液压缸排出。