北京有色金属复合材料技术理论与应用

制备碳化硅颗粒增强二硅化钼基复合材料的原位复合方法 773     

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一种制备碳化硅颗粒增强二硅化钼基复合材料 的原位复合方法, 主要通过控制原位复合工艺参数, 消除Mo、Si 和C三元素粉末之间的低温固一固反应, 而利用它们之间的固－液反应原位合成MoSi2－SiC复合粉末, 并用二次热压致密该MoSi2－SiC复合粉末, 来制备界面洁净、无SiO2玻璃相和Mo5Si3, Mo≤5Si3C≤1等其他过渡相、细小弥散SiC颗粒增强MoSi2两相复合材料。使该复合材料在不降低MoSi2抗高温氧化性的前提下, 最大限度地改善MoSi2－SiC复合材料的低温和高温力学性能, 并且工艺易于控制、设备简单。

复合材料制品的成型方法及其机械化生产设备 821     

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本发明涉及复全材料制品的成型方法及其机械化生产设备,该发明可以使复合材料制品实现工业化生产,为复合材料制品的批量生产提供了一套先进的工艺及装备。该发明改复合材料手糊工艺为模塑成型工艺,减少了对环境及人员的危害。改常温固化为高温固化,采用多模具循环流水作业,从而实现了复合材料制品快节奏、高效率、质量稳定的工业化生产。

蛋白修饰生物-无机纳米复合材料及其制备方法 1012     

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一种蛋白修饰生物－无机纳米复合材料及其制备方法，属于生物无机材料技术领域。化学式为：BSA－M2+2M3+(O)，具有层片状结构，M2+2M3+(O)代表复合金属氧化物，BSA代表牛血清白蛋白，BSA质量百分数为7.06％－21.94％。该复合材料制备工艺为：共沉淀法制备[M2+]/[M3+]＝2的不同金属层板组成的水滑石前体，焙烧得到复合金属氧化物M2+2M3+(O)，取一定量的M2+2M3+(O)，加入牛血清白蛋白BSA水溶液，室温下反应，得到牛血清白蛋白复合金属氧化物型蛋白修饰生物－无机纳米复合材料，即BSA－M2+2M3+(O)。该蛋白修饰生物－无机纳米复合材料可作为药物载体及生物材料用于药物传输、生物传感等领域。

金属基复合材料及其制备方法和用途 875     

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本发明涉及一种金属基复合材料，所述金属基复合材料包括金属基底以及直接包覆在所述金属基底表面的具有Mn+1Xn(Ts)的结构式的MXene材料膜层，所述MXene材料通过将具有Mn+1AXn的结构式的化合物去除A得到，其中，M、A、X分别为三种不同的元素，n为正整数，Ts为MXene材料表面的封端基团，本发明制备的金属基复合材料表面被MXene材料膜层均匀包覆，其中MXene材料的片层层数仅为1～15层，包覆厚度小于250nm，厚度均匀，包覆表面光滑平整，不存在表面缺陷，得到的金属基复合材料的腐蚀速率很低，仅为原金属基底腐蚀速率的0.06％左右，本发明还提出了一种新的用于制备所述金属基复合材料的方法，该方法无需复杂的仪器设备，能够方便快捷的制备所述金属基复合材料。

复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构 1154     

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本发明提供一种复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，连接方法包括：S1.在法兰与复合材料管体的套接区域内，沿法兰或复合材料管体的套接面的周向设置多个高度相同的凸起部；S2.将法兰与复合材料管体套接，并通过多个凸起部使法兰与复合材料管体的径向相对位置固定；S3.将套接区域的两端封闭，形成封闭区域，并向封闭区域中填充树脂胶液，然后将树脂胶液固化，完成复合材料管体与法兰套接的无损连接。该复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，采用树脂胶液胶接的方式，不会对复合材料管体的结构完整性造成破坏，工艺简单，且套接区域内复合材料管体与法兰套接面之间的树脂胶层厚度均一，进一步提高其承载能力和连接可靠性。

陶瓷基复合材料疲劳损伤的声发射检测方法 828     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料疲劳损伤的声发射检测方法，在声发射传感器具有检测功能的表面涂抹凡士林耦合剂；利用布基胶带将涂有耦合剂的声发射传感器固定到陶瓷基复合材料试件表面；利用导线连接声发射传感器与声发射检测仪；固定被测陶瓷基复合材料试件；使声发射检测仪开始检测；操纵疲劳加载装置，对陶瓷基复合材料试件施加疲劳载荷，并保证试验过程无任何物体接触陶瓷基复合材料试件；根据陶瓷基复合材料的疲劳失效判据或预定时间，停止疲劳加载；停止声发射检测；导出声发射检测仪获取的试件疲劳过程声学信号参数。本方法可实现陶瓷基复合材料疲劳损伤过程的声发射检测。本发明所提出的检测方法具有精度高、成本低的优点。

热塑性复合材料与金属搭接结构激光铆接焊方法 1054     

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本发明公开了一种热塑性复合材料与金属搭接结构激光铆接焊方法，涉及热塑性复合材料与金属连接技术领域，包括以下步骤：在金属板材和热塑性复合材料板材上预制通孔，所述通孔用于钉入铆钉；对所述热塑性复合材料板材、所述金属板材和所述铆钉进行清洁处理，去除表面油污；去除所述金属板材表面的氧化膜后，在所述金属板材的待焊接金属接头表面选区预制微结构；将所述铆钉钉入所述热塑性复合材料板材后与所述金属板材紧密接触；对所述热塑性复合材料板材和所述金属板材的搭接接头进行激光焊接。本发明可显著提高热塑性复合材料与轻质金属搭接结构抗拉强度和疲劳性能，并保证连接接头具有良好密封性。

透波复合材料及其制备方法 1031     

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本发明涉及一种透波复合材料及其制备方法。所述透波复合材料包括：由第一复合材料构成的第一复合材料层；由聚酰亚胺材料构成的聚酰亚胺材料层；和由第二复合材料构成的第二复合材料层。该复合材料结构击穿电压明显提升，并且性能较稳定，同时能够维持原有材料优异的透波性能及近似的力学性能，用作新一代高性能飞行器的共形天线系统，具备在较薄的蒙皮厚度条件下实现宽频透波，抗雷电效果。

测量复合材料冲击后凹坑深度的实验装置及方法 865     

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本发明涉及一种测量复合材料冲击后凹坑深度的实验装置及方法，属于实验力学、复合材料非接触光学测试技术领域，尤其涉及一种测量复合材料冲击后凹坑深度的实验装置及方法。本发明采用栅线投影测量技术和光学三角测量技术相结合的方法，用CCD相机拍摄投射于受冲击前后复合材料板上的数字光栅的照片，用相位测量技术测出复合材料板受冲击前后的表面数字光栅变形及相位变化，对冲击后复合材料板的冲击凹坑深度进行全场测量，从而得出复合材料板耐冲击性能及冲击后凹坑全场深度信息。本发明采用的栅线投影测试技术是非接触全场测量，和游标卡尺、高度尺等点接触测量方法相比，省去了多次测量不同位置深度的繁琐工序以及减小了最大凹坑深处的不确定性的影响，使冲击后凹坑深度测量更为方便简单和精确。

基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法 851     

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本发明涉及一种基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法，以复合材料三维基本材料性能为输入参数，通过细观力学方法计算得到复合材料损伤后的材料性能，考虑了常见的七种失效模式，包括纤维拉伸，纤维压缩，基体拉伸，基体压缩，纤维-基体剪切，分层拉伸和分层压缩，最终得到复合材料渐进损伤分析中的材料退化模型，并用来进行复合材料结构的失效分析，不仅能够相当准确地预测结构失效强度，同时还能够预测结构的失效模式及位置。本发明基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法中，材料退化模型是通过理论分析得出，将复合材料的宏观失效与细观机理联系起来，与现有的基于经验或试验的材料退化模型相比，大大减少了时间和试验成本。

多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料在催化费托合成中的应用 1099     

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本发明公开了一种多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料在催化费托合成中的应用。所述多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料可用于催化费托合成；所述多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料按照包括如下步骤的方法制备：(1)配制无机铁盐的溶液；(2)将所述无机铁盐的溶液加入至氧化石墨烯的水溶胶中，得到悬浮液；(3)所述悬浮液经水热反应得到水合氧化铁纳米粒子和氧化石墨烯的复合物，依次经干燥和煅烧即得。本发明制备的多孔氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料可应用于费托合成。制备的催化剂表现了较高的高磨损能力(磨损率低于2％·h‑1)、高的CO转化率(90％)、高的重质烃C5+选择性(50％)和良好的稳定性。

高灼热丝阻燃增强型PBT复合材料及其制备方法 1081     

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本发明涉及一种高分子复合材料及制备方法，尤其是涉及一种高灼热丝阻燃增强型PBT复合材料及其制备方法。所述的高灼热丝阻燃增强型PBT复合材料包括如下组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯50～60wt％、复合型阻燃剂20wt％、玻璃纤维20wt％和接枝相容剂0～10wt％。本发明选择新型阻燃剂TDCP(磷酸三(β，β’-二氯异丙基)酯)和无机阻燃填料凹凸棒土进行复配，获得了较好的无卤阻燃增强PBT体系。本发明所提供的高灼热丝阻燃增强型PBT复合材料在具有较好的阻燃性能的同时还具有较好的力学性能；而且还具有最高的灼热丝值，可以通过850℃灼热丝实验。

制备粒子能多功能活性水的复合材料、制备方法及装置 743     

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本发明公开了一种用于制备粒子能多功能活性水的复合材料、制备方法及装置。该复合材料含有如下成分：Si，Re，Pt，Ge，Nb，Ni，Se和Mg。该复合材料由上述成分的纳米颗粒经磁化、烧结和再磁化制成。该复合材料在本发明的装置中与水接触作用后，将水转化为粒子能多功能活性水。本发明的粒子能多功能活性水，小于小分子团水，在常温下，比重为1.002~1.004g/cm3，为无菌水，其稳定性、活性远超小分子团水，且保质期长，瓶装水三年，其直径、分解力、渗透力、活性力未发生任何变化，且仍为无菌水。粒子能多功能活性水可用于食品、保健、医药、生物、环境、疾控、农业、军工、机械、能源、日常生活等等各行各业。

制备高导热性铝-金刚石双相连续复合材料的方法 806     

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本发明的一种制备高导热性铝-金刚石双相连续复合材料的方法是将金刚石颗粒与铝规则排布,使在导热方向上金刚石颗粒连续接触;对排布好的坯体进行致密化处理;对致密化处理后的坯体进行烧结。所述致密化处理包括冷等静压、软膜压制、刚模压制,轧制、挤压。所述烧结包括保护气氛烧结、真空烧结、热压、热等静压、放电等离子体烧结。本发明的优点在于:能够制备出致密度较高,组织均匀,物相稳定,导热性高的复合材料。金刚石连续接触方向上导热系数是其他方向上的3倍。本发明率先使用铝和金刚石制备双相连续的复合材料,降低了成本并提高了导热材料的性能。不仅对导热材料制备具有创新性意义,而且对于复合材料领域的理论与实践也具有推动作用。

聚丙交酯/脂肪族聚酯纳米复合材料及制法和应用 816     

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本发明公开了一种聚丙交酯(PLA)/脂肪族聚酯纳米复合材料及其制备方法,脂肪族聚酯以小于100纳米尺寸均匀分散在聚丙交酯基体中,脂肪族聚酯在复合材料中的重量百分含量为1-50,聚合物基体在纳米复合材料中的重量百分含量为50-99。发明通过将脂肪族聚酯溶解在丙交酯单体中,原位聚合丙交酯来制备聚丙交酯/脂肪族聚酯纳米复合材料。

复合材料气瓶监测光纤的布线方法 789     

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本发明涉及一种复合材料气瓶监测光纤的布线方法，包括：步骤（1）将气瓶内衬装卡在数控缠绕机主轴上；（2）在气瓶内衬表面布置光纤；（3）气瓶复合材料层的缠绕成型和固化；（4）水压自紧试验，本发明依据柱状复合材料气瓶的结构特点，模拟复合材料气瓶的测地线或非测地线缠绕线形设计规划方式，首次采用逐渐改变布线方向的测地线或非测地线的光纤布线方法，实现了任意角度方向的应力、应变、温度的测量光纤渐变轨迹布线，避免光纤传感器植入后在气瓶缠绕成型、气瓶固化过程以及水压试验过程中，因缠绕层纤维与光纤间存在较大应力差异而导致光纤损伤失效，大大提高了光纤在气瓶层间植入的成活率。

含钛的分子筛复合材料及其制备方法 763     

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一种含钛的分子筛复合材料,其特征在于该该复合材料以Silicalite-1为母体,含有硅、钛和氧元素,以氧化物计,硅与钛的摩尔比为1∶>0～0.05,中,其X射线衍射谱显示MFI结构的特征衍射峰,其TEM-能谱微观组成中,靶点位于复合材料边沿的TiO2与SiO2摩尔比值是靶点位于中心的TiO2与SiO2摩尔比值的150%以上。本发明还公开了该含钛的分子筛复合材料的制备方法。

原位气泡拉伸一步消泡法制备聚合物基复合材料的方法 1066     

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原位气泡拉伸一步消泡法制备聚合物基复合材料的方法属于聚合物基复合材料制备的技术领域。本发明步骤:制备聚丙烯和填料有机物母粒:将聚丙烯和填料混合,再于聚丙烯和填料混合物中加入抗氧剂、增容剂还有加工助剂;在搅拌机中混合均匀后,通过双螺杆挤出机熔融混合,造得聚丙烯和填料有机物母粒;将有机物母粒、发泡剂、抗氧剂在搅拌机中混合均匀后,加入单螺杆挤出机中进行发泡;当物料从单螺杆挤出机机头中挤出后不经过冷却直接进入双螺杆挤出机中进行消泡,经熔融混合挤出造粒。本发明避免了先冷却再熔融造成的能量损耗,方便简捷,消泡效果更明显,可广泛用于生产聚合物基复合材料,制备出的复合材料具有优良的性能。

新型DAWSON多酸插层水滑石复合材料及其制备方法 1133     

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本发明公开了属于无机复合材料制备技术领域的一系列新的DAWSON多酸插层水滑石复合材料及其制备方法。其制备步骤为:首先制备出水滑石前体;配制多酸溶液;通过离子交换反应将DAWSON多酸插入到水滑石的限域空间内。这类多酸插层水滑石复合材料不仅兼阴离子粘土和多阴离子的功能特性,而且对于解决杂多酸在工业催化过程中的固载化问题具有实际意义;同时,插层水滑石复合材料具有中微孔结构,非常适合用于择型催化反应,这一点与分子筛的功能特性类似。

复合材料横担金具 988     

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本实用新型公开了一种复合材料横担金具，包括复合材料横担本体，所述复合材料横担本体内横向设有套筒，所述套筒的长度与所述复合材料横担本体的横向尺寸相配合。本实用新型通过在所述复合材料横担本体内加设套筒，安装时，螺栓穿插在所述套筒内将所述复合材料横担本体安装固定在杆塔上，这样螺栓的拧紧力直接施加在所述套筒上，而不是施加在所述复合材料横担本体上，就不会使所述复合材料横担本体产生变形，从而避免了应力集中，保证了复合材料横担的性能。适用于电力运输。

PPO纳米复合材料及其制备方法 1070     

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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种PPO纳米复合材料，PPO纳米复合材料是由混料经熔融共混制得；混料包括PPO，PPO颗粒上结合有纳米材料和液体介质。还涉及一种PPO纳米复合材料的制备方法，包括：(1)将纳米材料、液体介质混合，制得膏状物；(2)将膏状物和PPO混合，使膏状物粘覆在PPO颗粒表面，制得混料；(3)将混料熔融共混，制得纳米复合材料。本发明的混料加入到挤出机等设备中后不会打滑，可直接制备纳米复合材料，无需在制备过程中加入其它物质，便于生产加工，且避免了现有技术中液体介质过早气化导致的纳米复合材料性能较差的问题，经实验发现，相比于现有技术，本发明的混料制得的纳米复合材料性能更加优越。

表面超疏水复合材料的制备方法 701     

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本发明是一种表面超疏水复合材料的制备方法，本发明技术方案采用超疏水特性强且耐高温性能优异的PTFE微末颗粒作为超疏水组分加入外层胶膜所用树脂基体中以提高最终复合材料的超疏水性能，分别配制内、外层胶膜所用基体树脂并制备胶膜，而后采用逐步预浸的方法制备预浸料，最终按照规定的宽度要求进行分切、铺贴并放入热压罐中高温固化成型，完成超疏水复合材料的制备。本方法最大的优点是可将超疏水涂层在复合材料制备过程中一体化成型，制备的超疏水表层与复合材料结合力强，且能够提高预浸料以及树脂基复合材料的超疏水特性。本发明制备的超疏水树脂基复合材料具有自清洁性、抗吸湿性能强、抗冰冻性能强、疏水性能稳定等优点，具有很大的技术优势，对于航空航天用新型树脂基复合材料的应用具有重要的意义。

超低摩擦系数的白铜/Ni-MoS₂复合材料及其制备方法 683     

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本发明涉及一种具有超低摩擦系数的白铜/Ni‑MoS2复合材料及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料包括高韧性白铜基体、在基体表面通过多靶磁控溅射的方式交替溅射沉积形成的Ni纳米层和MoS2纳米层，靠近白铜基体的一层为Ni纳米层，最上层的为MoS2纳米层。该复合材料的基体为热锻态白铜合金，制备过程包括：热锻态白铜制备―白铜基体表面清洗―基体表面磁控溅射交替沉积Ni纳米层和MoS2纳米层。本发明制备的白铜/Ni‑MoS2复合材料与不锈钢的摩擦系数低于0.15，与白铜基体相比耐摩擦性能大大提高，非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造。

Ti₅Si₃+CaF₂增强原位自生多相掺杂复合材料及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种Ti₅Si₃+CaF₂增强原位自生多相掺杂复合材料及其制备方法。复合材料化学成分为：Ti为22.2～29.6wt.％、Si为7.8～10.4wt.％、Inconel 718为50wt.％、Ni包CaF₂为10～20wt.％；复合材料以初生Ti₅Si₃为增强相、以CaF₂为自润滑相、以Ti₅Si₃/NiTi₂/γ"‑Ni₃Nb/γ‑(Ni,Fe)多元共晶为基体相，Ti₅Si₃及NiTi₂均是原位自生。所述复合材料组织致密、晶粒细小、具有优异的常温及高温耐磨、减摩和抗氧化性能。本发明可广泛应用于制造工作于高温强磨损伴有高温氧化的恶劣服役环境下的各类关键模具，具有良好的应用前景。

C/HfC-ZrC-SiC复合材料的制备方法 790     

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本发明提供一种C/HfC-ZrC-SiC复合材料的制备方法，本发明采用高孔隙率的低密度复合材料，使用真空压力浸渍方法，在低密度复合材料中引入碳先驱体的同时引入一定量的硅铪合金和硅锆合金，在后续反应熔渗中，内外同时硅铪合金和硅锆合金进行反应熔渗，有效地提高了复合材料内部的HfC和ZrC含量。

聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 1004     

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一种聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,蒙脱土片层部分或全部剥离后,均匀分散在聚乙烯基体中,蒙脱土在纳米复合材料中的含量为1-10%;所述聚乙烯为α-烯烃与乙烯的共聚物。本发明的制备方法是将乙烯齐聚催化剂负载于蒙脱土层间,原位生成的α-烯烃在蒙脱土层间与乙烯单体共聚得到插层型或剥离型聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料,具体是:1)制备蒙脱土载体;2)制备蒙脱土负载乙烯齐聚催化剂;3)蒙脱土负载乙烯齐聚催化剂制备聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料。

聚碳酸酯/有机黏土复合材料及其制备方法 726     

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本发明公开了一种聚碳酸酯/有机黏土复合材料及其制备方法。所述复合材料由聚碳酸酯和纳米有机黏土组成；所述复合材料中，所述纳米有机黏土的质量百分含量为1％～5％；本发明提供的制备方法包括如下步骤：将所述聚碳酸酯和纳米有机黏土在混合机中混合均匀后得到混合物；在氮气保护下，将所述混合物置于双螺杆挤出机中进行共混造粒即得所述复合材料。本发明使用传统双螺杆挤出法，以经济简单的方式制备得到了聚碳酸酯/有机黏土复合材料，在纳米有机黏土中黏土无机组分质量百分含量低于5％的情况下可以获得力学性能显著改善的复合材料，相比于传统的复合材料，该复合材料的密度较低，且力学性能优秀。

橡胶-木材-水泥复合材料 732     

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一种橡胶-木材-水泥功能性绿色环保复合材料,属水泥基复合材料领域。该材料以废旧轮胎橡胶及废弃橡胶制品、木质材料和硅酸盐水泥为原材料,将异氰酸酯胶粘剂施加于废旧橡胶颗粒表面,将木质材料浸泡处理后烘干,再将处理后的橡胶颗粒和木质材料与水泥共混形成坯材,经铺装、压制、养护得到。本发明复合材料具有吸音隔声、高抗冲击性、阻尼减振、耐磨、防静电、防蛀、防水、防腐等特点,还具有隔热保温,环保等优点,其制备过程无化学污染源,无放射性,无光污染,无噪声。本发明为解决日益增多的废弃轮胎“黑色污染”全球性难题开辟一条新的途径。该复合材料可用于制作建筑用板材。

剥离型聚烯烃/有机粘土纳米复合材料及其制备方法和用途 1012     

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本发明属于聚烯烃/有机粘土纳米复合材料领域,特别涉及高粘土含量的剥离型聚烯烃/有机粘土纳米复合材料及其制备方法和用途。以聚烯烃为基准,所述的纳米复合材料的组成为:粘土0.01～20重量份,聚烯烃基体80～100重量份,功能性有机表面改性剂0.005～8重量份,粘土片层剥离且均匀分散在聚烯烃基体中。本发明通过设计耐热型功能性有机表面改性剂,可以直接将活性中心锚接在粘土片层中,通过精确控制催化剂的位置及数目,利用原位聚合方法来制备高粘土含量的全剥离型聚烯烃/有机粘土纳米复合材料。该材料可用于制备汽车零部件、农用膜、食品包装、运动制品、电器部件等的原材料。

混杂纤维拉挤复合材料、其制造方法及成型装置 1126     

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本发明涉及一种混杂纤维拉挤复合材料、其制造方法及成型装置,解决了现有产品和方法中存在的产品同轴度和圆度不高、因基体树脂体系的玻璃化温度偏低从而使产品达不到耐热要求的技术问题,其包括内部芯层和外部壳层,内部芯层由多束单向排列的碳纤维复合材料构成,外部壳层由多束单向排列的玻璃纤维复合材料构成,外部壳层均匀包覆在内部芯层之外,内部芯层和外部壳层截面为圆形,外部壳层沿轴向平行均匀分布在内部芯层周围,两层保持高度同轴,内部芯层直径为6-8mm,外部壳层厚度为2-4mm。本发明提供的混杂纤维拉挤复合材料、其制造方法及设备,所制造的产品强度高、自重低、韧性好、高温弧垂小、耐腐蚀性好。