本发明提供一种氯氧镁晶须/环氧树脂复合材料的制备方法,包括1)将水和无水乙醇放入反应器中;加改性剂;加氯氧镁晶须,在常温下搅拌50‑70min后升温至55‑65℃,过滤干燥得改性后的氯氧镁晶须;2)将环氧树脂放入反应器中,加丙酮作搅拌;向反应器中加改性后的氯氧镁晶须,搅拌,干燥;随后加固化剂并搅拌,得混合物;3)将步骤2)中的混合物倒入模具中,干燥,固化;待固化完成后进行脱模,得氯氧镁晶须/环氧树脂复合材料。该复合材料的热稳定性强,且压缩强度高达120MPa,热稳定性随着氯氧镁晶须含量的增加而提高。且本发明的原料易得、制备工艺简单,且能规模生产使用。
本发明公开了一种高强度、抗辐射的碳复合材料的制备工艺,包括以下步骤:准备材料、研磨过筛、混合加热、轧片、破碎、锻压成型、碳化和冷却;该碳复合材料是含碳量高于90%的无机高性能复合材料,具有碳材料的固有本性特征,又有柔软和可加工性能,它具有优异的抗烧蚀性、抗热震性、高比强度、高比模量及高温性能稳定,能够承受极高的温度和加热速率,并且具有抗热冲击和超热环境下具有高强度,在高温下材料的强度和钢性保持不变,化学具有一定的惰性,抗辐射,容易加工成各种部件和制造,具有优异的粘接强度,介电性能良好,收缩率小,制品尺寸稳定好,硬度高,柔韧性较好的特点。
本发明提供了一种阻燃聚乳酸石墨烯复合材料,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:聚乳酸50~100份、壳聚糖6~12份、石墨烯纳米片2~8份、碳纤维4~12份、玻璃纤维8~14份、硅灰石粉4~8份、硅溶胶1~5份、膨胀石墨10~18份、凹凸棒土2~6份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1~5份、硅烷偶联剂1~3份;其中,所述石墨烯纳米片的比表面积达到80~100m2/g,并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述阻燃聚乳酸石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的阻燃聚乳酸石墨烯复合材料具有优异阻燃性能、良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
本发明公开了一种阻燃隔音复合材料,由按重量份数计的以下组分制成:高阻尼硅橡胶80~100份、二氧化硅气凝胶15~30份、过氧化苯甲酰1~2份、ABS树脂80~100份、白炭黑20~30份、羟基硅油4~6份、泡沫陶瓷粉23~38份、轻质碳酸钙2~4份、硼酸锌3~7份、高乙烯基硅油5~8份、硅烷偶联剂0.2~0.4份、硫化剂2~5份。还公开了一种阻燃隔音复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、称量;步骤二、混炼;步骤三、硫化;步骤四、塑化成型。本发明提供的阻燃隔音复合材料具有质轻、机械性能好、防火阻燃、能够有效吸收低频声波的特点,且制备方法简单、成本低、可批量生产。
一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法,本发明涉及碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊钎料的制备方法。本发明要解决现有的颗粒增强铝基复合材料的焊接需要在较高温度下进行,并且焊接质量较差的问题。方法:一、制备混合均匀的合金球;二、去掉氧化层,球破碎成合金块;三、放入底部开缝的石英管中,得到装有合金碎块的石英管;四、放入甩带机的加热感应线圈中,抽真空,再充入高纯的氩气;五、加热到熔融状态时,利用氩气将熔融状态的钎料从石英管底部缝隙吹出,溅射到铜滚轮上,甩出薄带,冷却后可得到非晶态箔状钎料;六、等温退火,即得到箔状纳米钎料。本发明主要用于制备箔状铝基纳米钎料。
一种轻质复合材料排气管及制备方法,涉及复合材料技术领域,本发明采用纤维增强气凝胶作为隔热绝缘材料,可实现排气管的复合材料制备,不仅解决金属排气管的腐蚀问题,而且可以大大减轻排气管质量,满足水下对排气管轻量化、耐腐蚀的需求,同时保证了排气管的强度,本发明具有结构简单,生产成本低和隔热效果明显等特点。
一种经界面改性制备碳纤维复合材料的方法,界面改性即对碳纤维进行改性又对环氧乙烯基酯树脂进行改性,并在碳纤维表面引入与环氧乙烯基酯树脂基体相匹配的官能团,可以提高与环氧乙烯基酯树脂的相容性和亲和性,提高改性碳纤维与环氧乙烯基酯树脂界面的结合强度,本发明的方法包括对碳纤维的氧化处理、配置偶联剂溶液、改性碳纤维、烘燥、配置改性环氧乙烯基酯树脂、制备碳纤维复合材料,该方法的工艺简便,成本低廉,碳纤维复合材料的弯曲强度可以达到861.0MPa,弯曲模量可以达到67.3GPa,层间剪切强度可以达到68.4MPa,效果非常显著,具有环保无污染等优点。
本发明属于材料科学领域,特别涉及一种氧化石墨烯/纤维素复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由下法制得:将氧化石墨烯悬浮液和纤维素的碱性溶液混合,利用机械搅拌、剪切或超声波等作用,使氧化石墨烯和纤维素形成复合结构。制备方法涉及原料价廉易得、采用简单的水体系简单且无污染,设备简单、成本低,易于工业化。所制备的复合材料兼具纤维和氧化石墨烯的性质,应用广泛。
本实用新型公开了一种基于复合材料的垂直风力发电机叶片,包括金属层和复合材料层,所述金属层包括金属内层和金属外层,所述复合材料层内设置腔体,所述腔体内固定设置振动监测模块和蓄电池,对应所述腔体在所述金属内层上设置开孔和翻盖,所述振动监测模块通过第一通信单元与通信基站连接,所述通信基站通过第二通信单元与控制中心连接。本实用新型叶片采用多层机构,既保证表面的硬度又能保证叶片的强度,还对叶片的运行信息进行监测,在叶片异常振动时进行报警,可以对叶片故障机在线远程监测,及时提醒工作人员现场解决问题,利于发电机的安全运行,大大提高了发电量。
本实用新型属于木塑复合材料加工成型设备领域。一种木塑复合材料成型机,包括机体,所述机体上设有混合排气装置和加压挤出装置呈阶梯状排列,在混合排气装置的机筒上设有排气口,机筒内腔与螺杆小间隙配合,混合排气装置的进料口上设有喂料装置,其出料口设有下料嘴与加压挤出装置的进料口相衔接,所述的加压挤出装置的机筒内腔呈锥形与锥形螺杆相匹配,其出料口处连接有成型芯,可根据不同的需求,选用不同的导流装置。本实用新型木塑复合材料成型机,采用二级处理,能够达到彻底排气,充分混合,定量挤出成型,不仅提高木塑材料的成型质量,而且可延长机器的寿命。
本实用新型公开了一种SMC复合材料燃气表箱,包括箱体、卡接组件和滑动组件;箱体:箱体为一体化结构,且箱体的材质为SMC复合材料,箱体内腔的中部固定有固定板,固定板的上侧通过螺栓固定有燃气表,燃气表上侧左端的进气口处设有燃气进管,燃气表上侧右端的出气口处设有燃气出管,且燃气进管和燃气出管的上端均穿过箱体的上侧,燃气进管和燃气出管的中部均设有第一电磁阀,箱体上侧的前端开设有通槽,箱体内腔的左右两侧开设有第二滑槽,箱体的左侧开设有进风口,箱体右侧的出风口处设有出风管,且出风管的左端穿过箱体内腔的右侧,该SMC复合材料燃气表箱,安装便捷、能够使箱体内泄漏的燃气及时排出、使用寿命长。
本发明提供了基于拉挤型复合材料的钻头、钻孔工艺,所述钻头包括由下往上一体成型的一阶钻刃、二阶钻刃、钻柄,所述一阶钻刃的直径、高度均小于所述二阶钻刃,所述一阶钻刃在其第一主切削刃下沿形成有中心钻尖,所述二阶钻刃的螺旋槽向下延伸开设至所述第一主切削刃的上沿。通过本发明所述的基于拉挤型复合材料的钻头、钻孔工艺,大幅改善原有钻孔工艺所导致的分层及伴生损伤,减小复合材料制品的性能衰减,尤其是提高拉挤型复合板材在呈H型堆叠条件下的多孔制钻孔质量。
本发明涉及一种利用粉末冶金法制备短切碳纤维增强铜基复合材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、采用机械混合的方法将除短切碳纤维外的粉末混合均匀;步骤2、把短切碳纤维预处理后在酒精中进行超声波震荡分散,使碳纤维均匀分散于酒精中;步骤3、将步骤2中混合均匀后的粉末加入步骤1中的酒精中,并施以持续搅拌;随后将上述混合物加热并同时持续搅拌直至酒精蒸干,得到短切碳纤维均匀分散于混粉中的混料;步骤4、将上述含有短切碳纤维的混粉采用粉末冶金工艺制备成短切碳纤维增强铜基复合材料。本发明解决了目前短切碳纤维增强铜基复合材料的团聚、偏析问题。
本发明属于有色金属合金技术领域,具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤:将铜基材料电极作为自耗电极,采用自耗电弧熔炼法进行熔炼,得铸锭,即得;所述铜基材料电极包括铜基体和增强相,所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种;所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法,本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点,且致密度高,塑性和韧性较好。
本发明提供了一种氮化物掺杂的硅基复合材料及制备方法,所述硅基复合材料为核壳结构,核层为硅基材料和g‑C3N4,壳层为无定型碳。通过在制备富含氨基的氮化物,并将其掺杂在硅基材料中,之后采用无定型碳进行包覆,提升其导电性和结构稳定性,并缓解材料在充放电过程中的体积膨胀;最终制备一种满电反弹低、首效高、循环性能好的硅基复合材料;本发明的原材料简单易得,产物利用率高。本发明提供的g‑C3N4在提升硅基材料结构稳定性和电化学性能的同时,增强极片的粘附力,能够吸收掉硅基材料在电化学充放电过程中的体积膨胀。
本发明公开了一种五氧化二钒‑还原氧化石墨烯复合材料的制备方法,制备方法主要为将五氧化二钒和草酸溶解于一定温度的去离子水和无水酒精混合液中,而后与氧化石墨烯经加热发生氧化还原反应,实现一步法制备了的尺寸为2~8μm、厚度为80~200nm纳米片形貌的复合材料。该制备方法中实验产物单一,碳源以二氧化碳气体形式排出,无其他附属物质的存在,同时该复合材料克服了五氧化二钒自身的导电率较低、比表面积较小,且电化学稳定性较差的缺点,除了在二次电池中作为正极材料,改善电池的循环和倍率性能,也可以利用电致变色原理,来提高智能窗及汽车后视镜等节能减排领域的响应速度。
本发明公开了一种三维多通道空心核桃状的二氧化钒@碳复合材料的制备方法及其应用,该方法利用钒盐和CTAB作为反应底物,硫类物质作为还原剂,以水和醇类化合物为溶剂,通过简单的溶剂热反应和包碳‑退火处理两步法制备出具有三维多通道空心核桃状的二氧化钒@碳复合材料,所得二氧化钒@碳复合材料用作水系锌电池正极材料,由于具有分级多孔、中空的管状通道核桃状形貌,且管壁及空心由电活性氧化钒纳米颗粒和纳米尺寸的碳材料杂化而成,因而能够提供大量电活性位点、较高的比表面积和良好的导电性,使其表现出优异的高比容量和大电流放电性能,是一种理想的环境友好电极材料;该制备方法工艺简单、安全可靠、易于实施,有利于推广应用。
本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料短流程制造方法和制造系统。该制造方法包括:用气体流离散化处理纤维束、得到离散纤维束的步骤;用宽展辊超薄化处理离散纤维束、得到宽展纤维带的步骤;对宽展纤维带进行在线浸润涂层处理、得到涂层宽展纤维带的步骤;和将涂层宽展纤维带与热塑性树脂基体复合,得到复合材料的步骤。该制造系统包括:用于将纤维离散化处理过程的纤维离散组件、用于将纤维束进行在线浸润过程的浸润组件和用于将涂层宽展纤维带进行复合过程的复合组件。能够制造浸料厚度小的纤维增强热塑性复合材料,方法简易,制造成本低,制造时间短,具有良好的工业应用前景。
本发明公开一种氧化锌/碳微米球复合材料的制备方法,步骤如下:将蔗糖溶解在水中,然后转入不锈钢反应釜中进行水热反应,得到棕黑色混合溶液;将得到的棕黑色混合溶液抽滤烘干,烘干后的黑色物质即为碳微米球;将碳微米球分散在水中,把Zn(Ac)2?2H2O溶于分散有碳微米球的混合溶液中,然后搅拌滴加氨水,最后得到深灰物质高温退货,即得到氧化锌/碳微米球复合物。经本发明制备的氧化锌/碳微米球复合材料为氧化锌纳米颗粒均匀的包裹在碳微米球表面,复合产物的微米球大小均匀,直径在5-6μm,氧化锌/碳微米球复合材料可应用于光催化、电化学传感、超级电容等领域。
本发明公开了一种纳米二氧化钛/粉煤灰复合材料的制备方法。本发明通过热处理、酸处理对原料粉煤灰进行提纯,得到精粉煤灰;水浴条件下,称取一定量的精粉煤灰和蒸馏水放入四口瓶中搅拌,加入少量的浓盐酸,随后滴入一定量的TiCl4溶液;静置片刻后,将溶有硫酸铵和浓盐酸的水溶液滴加到上述TiCl4水溶液中,混合搅拌一段时间后,将混合物升温后保温;滴入一定浓度的碳酸铵溶液,调节pH值,反应一段时间后过滤、洗涤、干燥,然后将样品置于马弗炉中煅烧得到粉煤灰负载TiO2复合材料。本发明以发电厂废弃粉煤灰为原料,将TiO2负载于其表面,制备出一种光催化复合材料。该材料能够有效降解废气、废水,达到“以废治废”的效果。
本发明公开了一种作为有机复合材料增强体的碳化硅粉体的制备方法,包括以下步骤:步骤一、取碳化硅粉体原材料,送入球磨机内进行整形处理;步骤二、将整形处理过的碳化硅粉体采用硫酸进行酸洗提纯,然后用超纯水洗涤,烘干,得到提纯后的碳化硅;步骤三、将提纯后的碳化硅与超纯水混合,加入NaOH溶液得到碱性碳化硅料浆;步骤四、向碱性碳化硅料浆中加入疏水剂,搅拌,置于烘箱中烘干,过网筛,在过筛过程中不断地向过筛后的碳化硅粉体上喷洒强化剂,干燥均匀,即得到用于有机复合材料增强体的碳化硅粉体。本发明能够有效改善碳化硅粉体与有机复合材料的亲和性,提高其填充时的相容性和分散性,改善制品的综合性能,且工艺简单,容易控制。
本发明涉及一种用于石质文物保护的疏水性复合材料及其制备方法,先制备无水乙醇和去离子水的混合溶液,并调节pH为4‑5,向其中加入氟硅烷偶联剂,充分搅拌反应,得到溶液B,将UIO‑66‑(OH)n粉体放置在三口烧瓶中,将溶液B低速滴加到该三口烧瓶中,对混合体系进行超声处理和电动搅拌,之后,将其干燥固化、研磨,获得UIO‑O‑FS粉体,将该粉体加入到分散剂溶液中,经超声处理,得到UIO‑O‑FS溶胶,即为用于石质文物保护的疏水性复合材料。本发明制备的石质文物保护材料,是一种新型的具有微孔分子结构的纳米复合材料,具有疏水、透气等特点,可有效阻止液态水的附着、渗透和水蒸气的凝结,对石质文物的保护具有重要意义。
本发明公开了一种废气过滤装置的生物复合材料制备方法,废气过滤装置的生物复合材料包括第一纱网,条块状生物质材料和第二纱网;条块状生物质材料设置于第一纱网和第二纱网之间;条块状生物质材料表面喷洒微生物制剂制作成微生物菌床,微生物制剂包括植物乳杆菌、沼泽红假单胞菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和长双歧杆菌。本发明废气过滤装置的生物复合材料制备方法,可有效去除烟气中的臭味气体和有机废气,适用范围广泛,节约成本,减少二次污染。
本发明公开了一种改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料及其制备方法,其改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料,包括碳纤维、水泥、砂、碎石、分散剂、减水剂、消泡剂、纳米碳黑、微硅粉;所述的碳纤维掺量为0.7‑0.8%,水灰比为0.5‑0.6,砂灰比为1:0.8‑1:1.2,减水剂掺量为0.5‑1.5%,消泡剂掺量为0.01‑0.05%,纳米碳黑掺量为0.1‑0.8%,微硅粉掺量为13‑18%。本发明的改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料,加入纳米碳黑和微硅粉协同作用可以填充水泥与纤维缝隙,配合分散剂大大提高了碳纤维的分散性,微硅粉中的SiO2等活性成分会与水泥水化产物Ca(OH)2发生反应,生成C‑S‑H(CaO‑SiO2‑H2O)凝胶,提高骨料与水泥浆体间的粘结强度,并且纳米碳黑本身具有导电性,加入纳米碳黑有助于降低材料的电阻率。
本发明属于电化学储能材料及其制备领域,公开了一种硫化聚合物复合材料及其制备方法和应用。硫化聚合物复合材料的制备方法包括以下步骤:将升华硫和导电聚合物混合均匀,置于管式炉中,在惰性气氛下经过共热反应即可制得硫化聚合物复合材料。该材料中,小分子硫在物理约束和化学键合的作用下牢牢地被束缚于导电聚合物分子间,使得多硫化物的溶解引起的“穿梭效应”得到有效控制,聚合物优良的导电性也有效修饰了小硫分子的电子导电能力。该材料与碳酸酯基电解液相容性良好,并可获得较优异的电化学性能,本发明所制备的硫化聚吡咯锂硫电池正极材料展现了优异的可逆性和循环稳定性。
本发明公开了微波快速反应的形状记忆纳米复合材料及其制备方法,原材料为碳纳米管晶片,制备方法包括以下步骤:S1,一次浸泡;S2,洗涤;S3,二次浸泡;S4,抛光。本发明合成的形状记忆纳米复合材料具有较高的热导率和较好的导电性,使材料具有一个更快的温度平衡;具备较高的模量和硬度,保证材料的机械性能,同时具有较强的微波吸收能力,尤其对低功率微波的吸收能力,升温速度快,保证材料的形变敏感能力,且碳纳米管规则排布,使材料的形状记忆功能具有优异的稳定性;采用本发明的制备方法合成的材料相对于传统方法合成的碳纳米管随机排列的环氧基形状记忆复合材料,成本较低,经济效益高。
本发明公开了一种氮化碳‑二硫化钼复合材料,该复合材料由类石墨相氮化碳前驱体与二硫化钼前驱体混合后经一步焙烧得到;类石墨相氮化碳前驱体中至少含有硫脲一种物质。同时本发明还公开了其制备方法。本发明制备方法简单且所制备的氮化碳‑二硫化钼复合材料具有优异的光催化性能和较好的循环稳定性。
本发明相关一种碳素复合材料,按如下重量比构成:耐蚀环氧树脂60‑70份,碳素10‑18份,超聚乙烯5‑10份,固韧剂5‑12份,增容剂5‑8份,石膏粉5‑8份。本发明还提供了碳素复合材料的一种制备方法。本发明提供的碳素复合材料具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、不易吸水、密度较小等综合性能。
本发明公开了一种巨介电常数聚偏氟乙烯基纳米复合材料及其制备方法,属于高介电材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:将1wt%‑5wt%的碳纳米管超声分散于无水乙醇中形成碳纳米管分散液;将碳纳米管分散液的二分之一加入到研钵中与95wt%‑99wt%聚偏氟乙烯混合研磨1‑2小时,再加入另外二分之一的碳纳米管分散液继续研磨2‑4小时;将研磨后的混合粉末置于烘箱中于70℃干燥12小时;将干燥后的混合粉末放入粉末压片机中进行压片制得巨介电常数聚偏氟乙烯基纳米复合材料。本发明制得的聚偏氟乙烯基纳米复合材料介电常数较高、制备工艺简单、环境友好且成本低廉。
本实用新型公开了一种硼铝复合材料回收用预处理装置,包括安装基座,所述安装基座的底部开设有支撑柱,所述安装基座的上表面设置有安装箱,所述安装基座的顶部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部设置有第一传送带,所述第一传送带的一端位于安装箱内部,所述安装基座的上表面设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上表面设置有第二传送带,所述第二传送带的一端位于安装箱内部,所述安装箱的内部设置有侧板,所述侧板的侧面设置有滚轮。本实用新型通过设置有一系列的结构,使装置可以对硼铝复合材料进行全面的清洗,同时可以,避免废水对工作环境的污染,使工作环境更加整洁,并使硼铝复合材料的移动更加灵活,提升装置的实用性。
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