四川有色金属材料制备及加工技术理论与应用

SiCf/SiC复合材料预制体的PIP快速致密化方法 1054     

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本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料预制体的PIP快速致密化方法，包括将SiCf/SiC复合材料预制体浸渍于浸渍液的步骤，所述浸渍液由200目的聚碳硅烷和分析纯级的二甲苯均匀混合而成，并在致密化过程中的不同阶段，采用聚碳硅烷与二甲苯不同质量比的浸渍液。在致密化过程中的第一阶段采用聚碳硅烷与二甲苯的质量比为1：5~1：4的浸渍液，第二阶段采用聚碳硅烷与二甲苯的质量比为3：5~2：3的浸渍液；第三阶段采用聚碳硅烷与二甲苯的质量比为2：5~1：2的浸渍液。本发明中的方法能够使预制体密度达到2.3g/cm3以上，制备周期较传统PIP工艺缩短25%以上，提升预制体的多项性能指标。

二次改性碳基磷吸附复合材料及其制备方法和应用 1057     

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本发明提供一种二次改性碳基磷吸附复合材料及其制备方法和应用，用铁镧双金属和阳离子表面活性剂先后二次改性多壁碳纳米管，吸附材料的制备方法。该方法包括以下步骤。该方法制备得到材料作为磷酸根吸附复合材料，在较广泛的pH(3～9)条件下对磷酸根有较高吸附量，常温下最大磷酸根吸附量约80mg/g(以P计可达约27mg/g)，并且受其他阴阳离子的影响较小，1mol/L的NaOH作为最佳解吸液浓度，五次解吸循环后材料仍有较强对磷吸附能力，材料具备循环再生对磷吸附的能力，可用于去除废水和富营养化水体中的磷。

PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法 807     

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本发明提供一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法，该漂浮体包括外壳体、底盖、注料口、聚氨酯泡沫及连接件；外壳体一端为圆弧形结构，所述外壳体的另一端通过所述连接件与所述底盖连接，所述底盖的中心处设有注料口；外壳体和所述底盖形成的腔体之中填充有聚氨酯泡沫。该漂浮体采用复合材料，抗冲击性更好；且具有很好的稳定性，不担心破损漏水，采用PDCPD材料本身具有优异的耐腐性能，同时PDCPD材料属于热固型高分子材料，相比较于传统热熔型材料，具有更好的低温力学性能。在冰水混合的低温水文环境下仍具有较好的强度，不易发脆；PDCPD材料和聚氨酯材料都适合于反应注射成型工艺；制品制作工序简单、生产速度快、生产能耗低、污染小。

阻燃-增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种阻燃‑增韧型苯并噁嗪/生物基磷化物复合材料及其制备方法，所述复合材料由60‑99份的苯并噁嗪树脂和1‑40份的生物基磷化物组成；所述生物基磷化物为磷化纤维素、磷化卡拉胶、磷化果胶、磷化壳聚糖、磷化玉米淀粉、磷化大豆蛋白、磷化甲壳素、磷化丝素、磷化明胶中的任意一种。本发明通过引入生物基填料，使苯并噁嗪树脂具有较好的阻燃性和韧性，并降低苯并噁嗪单体的开环固化温度，能够解决现有技术中存在的苯并噁嗪树脂综合性能差的技术问题。

自组装一体化纳米复合材料、制备方法及其应用 1102     

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本发明涉及一种自组装一体化纳米复合材料，包括组分3,3’,5,5’‑四甲基联苯胺(TMB)、葡萄糖氧化酶(GOD)和辣根过氧化物酶(HRP)。其中，TMB的负载量为700～800mg/g，GOD和HRP的质量比为1：0.5～5。该纳米复合材料通过疏水性的TMB分子从有机相转移到水相时，其能够在疏水作用下自发的组装成形貌均一纳米粒子，并且与水相中的葡萄糖氧化酶和辣根过氧化物酶通过氢键和范德华力与其形成一体化的纳米粒子，有效的实现了酶和显色底物的一体化整合。该纳米粒子中TMB的负载量高达700～800mg/g，能大幅提高检测体系对葡萄糖的响应信号，从而增加检测的准确性和稳定性以及灵敏度。线性范围宽为50μM‑10mM(R₂＝0.99)，检测限低至15μM，具有实现简单、快速可视化、高灵敏和特异性检测等优点。

耐高温聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种耐高温聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：50‑60份的聚对苯二甲酸乙二酯、8‑12份的纳米氢氧化铝、5‑10份的改性剂、20‑35份的聚酰亚胺、0.3‑0.8份的偶联剂、2‑5份的交联剂、5‑10份的亚磷酸三乙酯、3‑8份的硬脂酸锌；本发明将经过针对性改性处理的纳米氢氧化铝与聚对苯二甲酸乙二酯进行复合，并使纳米氢氧化铝均匀分散在聚对苯二甲酸乙二酯体系中，得到的聚对苯二甲酸乙二酯复合材料耐高温性能优异，有利于聚对苯二甲酸乙二酯在更多领域中的应用。

高力学性能聚苯硫醚复合材料 894     

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本发明提供了一种高机械性能聚苯硫醚复合材料，它是由下述重量配比的原料组成的：氧化石墨烯包覆的碳纤维15.1～41份、聚苯硫醚60～85份。实验结果证明，本发明的聚苯硫醚复合材料具有高机械性能，其拉伸强度与杨氏模量与未改性的聚苯硫醚相比，分别提高了116％和193％；与碳纤维改性的聚苯硫醚相比，分别提高了13％和17％，而且制备方法的操作简便，应用前景良好。

石油管道用镁基复合材料 921     

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一种石油管道用镁基复合材料，该镁基复合材料包括以下按重量份计成份：镁合金31～43份，硅酸铝短纤维29～39份，聚酰胺热溶胶16～25份。

LED封装用防水耐候复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种LED封装用防水耐候复合材料，由以下重量份的原料制备得到：长油度醇酸树脂50‑60、丙三醇无规聚醚粉料12‑19、二甲基硅油0.3‑0.7、纳米铝矾土3‑8、2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇0.4‑0.9、马来酸酐0.2‑0.4、纳米石墨1.2‑1.6、乙烯基三乙氧基硅烷0.1‑0.2、氯仿适量、抗氧剂0.01‑0.02、固化剂DDS 16‑24。本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能，同时具备高防水性和耐水性，使用寿命长，经济耐用。

具有屏蔽效果的聚甲醛树脂复合材料及其制备方法 860     

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本发明公开了一种具有屏蔽效果的聚甲醛树脂复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的聚甲醛树脂，5‑15份的硝基苯酚，5‑15份的聚2－苯井呋喃酮，2‑5份的邻苯二甲酸，0.1‑0.5份的碳纤维，0.5‑2份的磷酸铁锂，0.5‑1份的氮化硼，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明复合材料具有电场屏蔽效果好，力学性能高的优点。

聚二甲基硅氧烷增韧聚芳醚腈复合材料的制备方法 1071     

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本发明提供一种聚二甲基硅氧烷增韧聚芳醚腈复合材料的制备方法，先以羟基封端的聚芳醚腈和氯封端的聚二甲基硅氧烷进行嵌段共聚，再将PEN‑PDMS共聚物与聚芳醚腈树脂基体进行复合，制得高韧性聚芳醚腈复合材料。此方法可改善聚二甲基硅氧烷与PEN基体相容性，同时发挥其高韧性等性能特点，从而提高PEN树脂的抗冲击性能、熔融流动性等，本发明可拓展聚芳醚腈树脂的应用领域，满足相关领域发展的需求。

高强度耐候环保改性聚氨酯复合材料 798     

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本发明公开了一种高强度耐热改性聚氨酯复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯100份、氯丁橡胶25‑40份、甲基乙烯基硅橡胶15‑30份、己内酰胺3‑5份、氧化锌0.5‑2份、硫黄0.5‑1.5份、MgO‑2‑3份、气相法白炭黑10‑18份、凹凸棒土5‑15份、空心玻璃微珠3‑15份、聚氨酯改性填料10‑20份、二苯基硅二醇2‑5份、六甲基二硅氮烷2‑3.5份、促进剂0.5‑2份、防老剂1‑2份。本发明提出的高强度耐热改性聚氨酯复合材料，其强度高，耐热性能优异，使用寿命长。

水下不分散速凝灌浆堵漏复合材料及制备方法 1132     

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本发明提供一种水下不分散速凝灌浆堵漏复合材料，属于灌浆施工技术领域。所述材料包括硫铝酸盐水泥、水、增稠剂、复合型减水剂、复合型粘土矿物稳定剂、絮凝剂；所述增稠剂占硫铝酸盐水泥重量的0.5～1.5％，所述复合型减水剂占硫铝酸盐水泥重量的0.8～1.2％，所述复合型粘土矿物稳定剂占硫铝酸盐水泥重量的1.6～2.0％，所述絮凝剂占硫铝酸盐水泥重量的1.5～2.0％。本发明还提供所述水下不分散速凝灌浆堵漏复合材料的制备方法。本发明材料具有抗分散效果好、凝结时间短且可调、强度上升快，浆液流动性和稳定性好，灌浆堵漏效果明显。

氧化石墨烯和丁基橡胶复合材料的制备方法 1165     

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本发明公开了氧化石墨烯和丁基橡胶复合材料的制备方法，步骤为S1、得到氧化石墨烯分散液；S2、得到丁基橡胶溶液；S3、制备表面活性剂水溶液；S4、将丁基橡胶溶液滴加到表面活性剂水溶液中并高速搅拌混合分散；S5、将氧化石墨烯分散液加入到制备好的丁基橡胶乳液中去，搅拌混合分散得到混合分散液；S6、将硫化助剂硫磺、四甲基二硫代秋兰姆、2‑巯基苯并噻唑、氧化锌、硬脂酸加入到混合分散液中继续分散；得到未硫化的原始材料溶液；S7、将得到的混合物中的溶液除去；S8、干燥后即得到氧化石墨烯和丁基橡胶的原材；S9、将原材热压即可得到复合的石墨烯/丁基橡胶材料。本发明所制备的复合材料。

原位还原氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料的制备方法及其产品 876     

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本发明公开了一种原位还原氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料的制备方法及其产品。本发明首先以酚类化合物和甲醛为还原剂，“原位”还原氧化石墨烯；然后以“原位”还原氧化石墨/酚类化合物体系为酚源，加入甲醛源继续“原位”还原反应。本发明采用“原位”还原的方法，一方面氧化石墨烯被还原后使石墨结构更加完善；另一方面还原反应使氧化石墨烯与酚类化合物之间形成化学键，有利于氧化石墨烯在苯并噁嗪中的均匀分散，同时加强了苯并噁嗪聚合物网络和氧化石墨烯之间的相互作用。因此，通过本发明的方法制备的氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料，具有优异的耐热性、热稳定性和力学性能，适合于制备高性能耐高温材料或高温防腐蚀材料。

改性聚醚砜复合材料及其制备方法 1075     

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本发明公开了一种改性聚醚砜复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：8‑12份的纳米玄武岩纤维、2‑5份的改性剂、25‑40份的聚乙烯、55‑75份的聚醚砜、0.3‑0.8份的偶联剂、0.3‑0.5份的交联剂5‑10份的异戊橡胶；本发明将经过针对性改性处理的纳米玄武岩纤维与聚醚砜进行复合，并使纳米玄武岩纤维均匀分散在聚醚砜体系中，得到的复合材料抗疲劳性能优异，有利于聚醚砜在更多领域中的应用。

建筑用保温防火复合材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种建筑用保温防火复合材料及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：矿渣棉20～35份，海泡石粉10～20份，灰钙粉10～15份，羟丙基甲基纤维素1～5份，竹纤维10～15份，铝粉6～15份，熟胶粉Ⅱ1～3份，泡沫剂3～8份，防水剂2～6份，木屑10～25份。本发明提供的建筑用保温防火复合材料适用于各类建筑内墙面的隔热、保温节能和装饰等方面的应用。

铜钼铜复合材料的制造方法 929     

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本发明公开了一种铜钼铜复合材料的制造方法，其特征在于：按下列步骤进行，a备料：将两块厚度在1.0mm-6.0mm的纯铜板材其中一面在高精度铣床上加工水平面，将一块厚度1.0mm-6.0mm的纯钼板在高精度铣床上加工两面使两面平行度小于等于0.03mm；b火焰喷涂：用火焰喷涂工艺在加工好的铜面上喷涂上AgCu28合金粉末；c焊接复合：将喷涂完成的两块铜材中间放置加工好的钼板，将三层板材对齐放置于平面舟板上，顶面放置一块水平重板加压，放置于水平自动运行的隧道炉网带上，在氨分解气保护下进行焊接复合；d轧制：将焊接复合完成的三层复合板材轧制到规定的厚度；e裁剪：将轧制完成的板材裁切到用户需要的尺寸。

基于三维有序大孔碳骨架的含能复合材料及其制备方法 1110     

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本发明公开了一种于三维有序大孔碳骨架的含能复合材料及其制备方法，属于含能材料领域，所述方法包括以下步骤：将含能材料室温下溶解在具有挥发性的有机溶剂中，选择三维有序大孔碳骨架材料室温浸渍在上述溶液中，待溶剂完全挥发后，含能材料以纳米晶的形式被负载在三维有序大孔碳骨架内，得到性能可调的纳米复合含能材料。本发明可将含能材料稳定在纳米尺度，为设计性能可控的高能量密度含能材料提供了一种新思路。所得的纳米含能复合材料在热性能上得到明显改善，热分解峰温显著降低，能量释放迅速，在含能材料纳米化、可控释能和微含能器件中具有广泛的应用前景。

聚氨酯抗菌型生物医用复合材料及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种聚氨酯抗菌型生物医用复合材料及其制备方法，将生物相容性好的家蚕丝素蛋白与力学性能优异的聚氨酯结合，制备丝素蛋白/聚氨酯复合体系，并通过固‑液相氧化还原法制备绿色且价格低廉的复合抗菌剂对材料进行抗菌功能化，制备的一种聚氨酯抗菌型生物医用复合材料具有良好的生物相容性和成型加工性能；本发明采用壳聚糖、纳米银和无机抗菌剂复合协同抗菌，制得的复合抗菌剂不仅绿色环保且成本低，而且其抗菌性能和热稳定性优于单独使用的壳聚糖和纳米银，无有机溶剂残留安全无毒，应用范围广泛，特别是在生物医用材料领域具有广阔的应用前景。

碳纤维复合材料厚壁管的成型工艺 791     

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本发明提供一种以碳纤维预浸料制作厚壁管的成型工艺，属于复合材料的成型工艺领域。本发明采用碳纤维预浸料进行剪裁，铺叠，卷管，缠带，固化，制成碳纤维复合材料厚壁管。本发明提供的成型工艺，使管件铺层设计不受限制，纤维在不同方向上的分布量可以精确控制，纤维角度可以设计。制备过程中不造成环境污染，成型后无需后期加工处理。制备的厚壁管质量轻、孔隙率低、纤维含量高、承载能力强。本工艺方法使用T700级碳纤维环氧型预浸料生产内经φ37mm外径φ49mm长1200mm规格的厚壁管能够耐外压达到80MPa以上。

适用于复合材料的聚苯硫醚纤维纸 1150     

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本发明公开了一种适用于复合材料的聚苯硫醚纤维纸，其特征在于，采用如下的原料和工艺方法制得：用纤度为1.0～4.0D，长度30～76mm，含油率0.05～0.40%的聚苯硫醚短纤维为原料，热轧工艺加工制成厚度在0.02mm～0.3mm，横向伸长率≤10%，纵向伸长率≤18%的纤维纸。本发明聚苯硫醚纤维纸具有良好的力学性能，耐高温、阻燃、绝缘、耐腐蚀，且具有优异的粘接性能，可用于一般的高温、腐蚀、绝缘等场所，也可与玻璃纤维、碳纤维等高性能材料复合制作复合材料。

利用废弃植物制备的复合材料及其制备方法与应用 853     

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本发明公开了一种利用废弃植物制备的复合材料及其制备方法，原料组分的重量配比为：废弃植物80～120份，胶水30～50份，水泥10～30份。本发明选用松针废弃植物为主要原料，松针本身有密致的外表，抗水性好，板材的保温性、吸音性能也好，可广泛用于室内门的实芯型材。本发明复合材料的制备加工可直接利用通用的木塑加工机械设备，具有机械化程度高、生产效率高、成本更低、性能良好、价廉物美的突出优点。

用于复合材料性能预测的升力体标模设计方法及飞行器 732     

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本发明公开了用于复合材料性能预测的升力体标模设计方法及飞行器，包括步骤：步骤一，根据给定的约束条件确定飞行器的上下表面轮廓线，先设计上轮廓线，上下表面轮廓线关于x轴对称；步骤二，根据飞行器设计的长度，宽度和头部球面切角确定左右宽度轮廓线，先设计左轮廓线，左右轮廓线关于x轴完全对称；步骤三，设计底部截面曲线；步骤四，设计底部截面曲线完成后，设计截面曲线；步骤五，设计截面曲线后，设计截面曲面；步骤六，设计头部曲面；步骤七，将步骤五、步骤六得到的曲面分别关于y轴、z轴对称，至此完成了x截面处曲线设计，生成该飞行器外形等；本发明利于对复合材料的性能预测方法进行考核及改进等。

具有特定纳米结构的高性能环氧复合材料的制备方法 928     

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本发明提供了一种具有特定纳米结构的高性能环氧复合材料的制备方法，它包括以下步骤：(1)BXLS嵌段共聚物的制备：由BX‑OH引发ε‑己内酯开环聚合后，用原子转移自由基聚合方法合成BXLS嵌段共聚物即可；(2)按重量配比称取环氧树脂以及BXLS嵌段共聚物，混匀后加入固化剂后再次混匀，真空除泡、固化即可。实验结果表明，BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了类“草履虫”状的新型纳米结构，使得本发明制备得到的BXLS/环氧树脂复合材料在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。

聚氨酯复合材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种聚氨酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：50‑60份的聚氨酯、12‑18份的纳米膨润土、3‑5份的改性剂、8‑12份的聚丙烯酸酯、3‑5份的偶联剂、0.3‑0.6份的交联剂、12‑18份的聚异氰脲酸酯；本发明将经过针对性改性处理的纳米膨润土与聚氨酯进行复合，并使纳米膨润土均匀分散在聚氨酯体系中，得到的复合材料抗蠕变性能优异，有利于聚氨酯在更多领域中的应用。

用于复合材料试片的二次胶接装置及其使用方法 819     

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本发明公开了一种用于复合材料试片的二次胶接装置及其使用方法包括均压板、底板、用于将均压板和底板连接的连接装置、均匀的安装在均压板靠近底板一侧的缓冲凸点、胶膜结构；所述均压板、底板、连接装置形成一个用于上面板和下面板的腔室；所述胶膜结构设置在上面板与下面板之间，对于组装完后的整套设备进行密封处理，然后进行加热加压固定处理，最终得到复合材料胶接件。本发明的有益效果是：本发明通过放置均压板和缓冲凸点使胶接层受到均匀的压力，保证了胶接层的均匀性，避免了胶接剂在高温下流动的影响；本发明通过在余量区设置支撑件，控制了胶接层的厚度；本发明结构简单、实用性强。

耐划伤聚丙烯复合材料及其制备方法 1100     

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本发明公开了一种耐划伤聚丙烯复合材料及其制备方法，包括组分：聚丙烯22‑89份；短切无碱玻璃纤维5‑40份；极性单体接枝聚合物类相容剂0‑8份；增韧剂5‑20份；耐划伤剂0.5‑4份。本发明通过短切无碱玻璃纤维与耐划伤剂并用的方式，制备得到的复合材料具有优异的耐划伤性能，特别是针对皮纹纹理深度大于100μm的几何皮纹，也可以起到很好的耐划伤效果，既达到节约成本的目的，又保持了较高的力学性能和良好的气味。

复合材料表面处理质量的检测方法 1155     

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本发明公开了一种复合材料表面处理质量的检测方法，涉及复材零件表面处理质量的检测方法技术领域，在复材零件表面选取测试区域和测试点位，然后涂覆导电涂层，待导电涂层固化后，根据测试点位用测试电极测试选中的测试区域内的表面电阻。本发明公开的一种复合材料表面处理质量的检测方法基于欧姆法对表面处理后的复材零件进行电阻测试，来检验零件吹砂或打磨后的表面质量是否符合胶接需求，解决水膜测连续试受人为因素影响较大的缺陷，针对不同型面的复材零件提供更合理，更严谨的表面处理质量控制方法。

复合材料六边形孔自动铺带方法 981     

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本发明公开了一种复合材料六边形孔自动铺带方法，包括以下步骤：a、将六边形的棱边倒角，做出一个具有六边形孔定位的模具，采用激光投影仪投影将模具经过脱模布固定铺叠在工装台的上表面；b、将树脂含量34%单向预浸料从冻库里领出来，装载至自动铺带机料卷U轴上；c、加热温至60℃，料带的铺放角度精度为±1°，间隙值设置为1mm，自动铺带机把预浸的料带铺叠在模具上六边形孔定位孔的外表面形成料层，将六边形孔定位孔和料层封装在真空袋中抽真空并压实；d、送入热压罐使零件固化成型；e、将模具打开，取出固化成型的料层得到成品零件。能够解决复合材料构件六边形孔设计的自动化铺带问题。