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本发明属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备，包括空心箱与活塞筒，所述空心箱的上端转动连接有中空筒，所述中空筒的下端设有搅拌机构，所述空心箱的侧壁设有加料机构，所述活塞筒的上端固定连接有L形板，所述第一丝杆的下端转动连接有活塞，所述活塞筒与中空筒之间设有加压加热机构；一种锂电池硅碳负极材料的包覆方法，S1、拔掉密封塞，向加料管中加料，使料进入到空心箱里。本发明通过多个搅拌杆转动并进行上下往复移动，将空心箱中的料进行充分搅拌，同时进行充压并加热，加快搅拌均匀搅拌的过程，且能够进行自动放料，其自动化高，操作方便，给使用人员带来便利。
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本发明公开了一种预富集粉煤灰中铝锂镓的方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述预处理方法包括粉煤灰悬浮液配置、磁选、筛分、浓缩、重选、干燥过程；本发明在粉煤灰不进行化学反应的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性质，进行磁选‑筛分‑重选的联合分选方法，使进入提取工艺的粉煤灰中铝、锂、镓预富集，条件温和且操作简单，显著提高粉煤灰颗粒中的铝、锂、镓含量，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效预富集。
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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料制备领域。所述锂离子电池负极材料的原料组成及其质量比为：氧化亚硅（SiO）：无定形碳：石墨化无烟煤=(5~40):(1~20):100；在锂离子电池负极材料中，纳米SiO颗粒被无定形碳包覆在球形石墨化无烟煤颗粒的表面，同时多个球形石墨化无烟煤颗粒与SiO的复合物组成二次颗粒团聚体。制得的高能量密度锂离子电池负极材料在0.1C放电条件下比容量大于1000mAh/g，首次效率大于80%，经过1000次循环后容量保持率大于80%，该方法简单易行，并且容易进行工业放大，制备所用原料资源丰富，同时具有成本优势。
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本发明属于半导体器件加工制造技术领域，公开了一种铌酸锂单晶薄膜畴壁增强力电耦合响应器件的制备方法，利用原子力显微镜在铌酸锂单晶薄膜上施加电压实现电畴翻转，采用光刻工艺在已经实现电畴翻转的铌酸锂薄膜/硅基键合片表面进行对准标记制备并完成金属电极溅射，使用IBE干法刻蚀和RIE工艺实现铌酸锂和二氧化硅层的图形化，最后采用深硅技术刻蚀剩余硅层并封装，完成器件制备。本发明采用铁电材料电畴调控和MEMS微纳加工工艺相结合，制备铌酸锂单晶薄膜力电耦合器件，有效解决传统力电耦合器件力电耦合效率低和功能集成化低等问题，制得器件无铅无毒，使用寿命长，可重复使用，具有对环境友好、稳定性高、灵敏度高和宽温区等优点。
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本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为：一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成：硅27.5～32份，铜58～63份，铝9～11份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含：气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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本实用新型属于电池组技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池组。圆柱形锂离子电池组包括前支架、后支架和单体电池，前支架和后支架相对设置并组成电池组固定架，多个单体电池安装在前支架和后支架之间；前支架和后支架上设置多个相对应设置的单体电池安装孔；设置在前支架和后支架上的单体电池安装孔成排分布，相邻排的单体电池安装孔交错分布。本实用新型提供的圆柱形锂离子电池组具有结构稳定性，抗机械冲击以及抗振动性能，同时，在保证留有散热通道的情况下，又兼顾了体积利用率，提高了能量密度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的移动存储装置，涉及锂电池技术领域；该用于锂电池的移动存储装置，包括第一存储箱和第二存储箱，第一存储箱和第二存储箱通过合页铰接，所述第一存储箱和第二存储箱内均活动连接有放置盒，放置盒通过限位组件固定在第一存储箱和第二存储箱中，放置盒内还设有减震组件，所述第一存储箱和第二存储箱上还设有相互配合的连接组件，提高了锂电池的运输效率和工人的工作效率，同时在运输过程中锂电池具有更好的安全性。
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本发明公开了一种可拆卸式锂电池智能防护装置，包括防护盒，防护盒上端内部设有盖板，防护盒内底面两侧间距分布有减震弹簧，防护盒内底面上方设有矩形状的支撑板，支撑板两侧均设有固定槽，每个固定槽一侧面两端均固接有矩形状的转动槽，每个转动槽均通过销轴与矩形状的支撑杆一端转动连接，防护盒内两侧壁两端均固接有弧形的限位块，每根支撑杆另一端与通过转动轴与对应限位块连接，所述支撑板顶面两端固接有支撑座，支撑板顶面上方设有收纳盒，收纳盒内安放有锂电池，支撑板顶面设有抽水泵，抽水泵一侧对应的支撑板顶面设有冷却水箱。在本发明中提高了锂电池的安全形，提高了散热效率，对锂电池起到了有效的保护作用。
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本发明公开了用于锂电池负极匀浆混料设备，包括矩形框，矩形框的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部设有第一轴承环，第一轴承环内设有混料桶，混料桶的顶面敞口处设有第二轴承环，第二轴承环内设有顶盖，混料桶内设有混料组件；位于圆形通孔的右侧在矩形框的顶面设有第三轴承，第三轴承的内部插设有驱动轴，驱动轴通过啮合机构与混料桶连接。本发明还公开了用于锂电池负极匀浆混料设备的混料方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极匀浆搅拌不均的问题，且整体结构设计紧凑，通过差速正反转动的设计，进一步提高了锂电池负极匀浆搅拌的均匀性及搅拌效率。
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本实用新型公开了一种锂电池模块安装盒，包括基板，所述基板的上表面中间位置设置有锂电池组件，且基板的下表面固定安装有泡沫板，所述基板的上下表面两侧位置之间均开设有定位腔，且基板通过定位腔设置有盒体，所述定位腔的内部固定安装有密封块，所述盒体的两侧壁顶部和底部位置均固定安装有接线柱，且盒体的内表面固定安装有阻燃硅脂垫，所述盒体的内壁顶部位置固定安装有凹型块，且凹型块的底部开设有限位腔，所述凹型块的上下表面位置之间开设有若干组通孔。本实用新型中，安装盒可提供阻燃保护且设有定位结构以方便锂电池模块的安装使用，同时，设有缓冲层实现抗震从而增强对锂电池模块安装的防护效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括产料桶和进料管，所述产料桶外侧焊接固定有固定架，且固定架内侧焊接固定有伺服电机，所述伺服电机下端设置有固定轴承，且固定轴承内侧设置有高效搅拌组件，所述进料管焊接固定于产料桶上端，且产料桶下端焊接固定有出料管，所述产料桶两侧设置有温控组件。该锂电池电芯浆料生产处理装置，主加热丝分布在产料桶的中心槽口位置，外包框架内部的侧加热丝和主加热丝可对产料桶内的锂电池电芯浆料进行加热调温，为不同物料的搅拌提高合适的搅拌环境，且外包框架外侧的温度监测计可对外包框架温度进行监测，确保锂电池电芯浆料的生产质量和效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极柱。本实用新型主要解决现有的锂电池极柱存在连接困难、密封性差、导电性差的问题。本实用新型的而采取的技术方案为：一种锂电池极柱，包括柱体，在柱体的下方设有一个导电块，导电块的下方通过连接柱设有第二抗扭防爬液块，第二抗扭防爬液块的下方通过连接柱设有第一抗扭防爬液块，第一抗扭防爬液块，的下方为极耳安装块，在极耳安装块上开设有两个极柱安装孔，所述柱体上设有螺纹。本实用新型具有结构简单、连接方便、密封性好、抗扭可靠、导电性好、识别性强等优点。
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一种锂离子电池材料专用匣钵，涉及锂离子电池材料烧结容器技术领域。锂离子电池材料专用匣钵包括匣钵本体，匣钵本体包括钵底、围设在钵底四周的钵壁和设置在钵底的上表面且竖直延伸的通气柱，钵壁和通气柱上开设有供气通道。上述锂离子电池材料专用匣钵能够在煅烧过程中给匣钵内深层的前驱体提供充足的氧气，有利于最终产品的均一性。
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本实用新型涉及锂电池负极加工设备领域，尤其涉及一种多功能的锂电池负极包覆设备。包括混合箱，混合箱底端设有多个支撑柱，混合箱开设有混合槽，混合槽内转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁设有搭设板，搭设板上端设有转动机构，驱动轴上端设有驱动机构，搭设板底端一侧设有刮取板，刮取板一侧抵在混合槽侧壁上，刮取板一侧通过传动机构连接有定位轴，定位轴底端设有搅拌机构，混合槽底端呈向中心倾斜式设置，并连接有排料管。本实用新型可将沥青溶液与锂电池负极材料颗粒充分的混合在一起，将混合槽侧壁上粘附的沥青清理，避免造成浪费，使混合后的材料能够更好的排出，提高了锂电池负极包覆的效率。本实用新型主要应用于材料混合方面。
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本发明公开了一种锂电池电解液注射装置及其使用方法，其中的锂电池电解液注射装置包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部一侧焊接有第一板，第一板的一侧顶部焊接有第二板，第二板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，顶板的顶部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，顶板的底部中央位置焊接有顶部设置开口的搅拌箱，驱动轴的底端延伸至搅拌箱内。本发明实用性高，方便对电解液进行搅拌处理，并且在搅拌的过程中使得滤板在竖向来回移动，滤板对电解液进行过滤处理，防止杂质落入锂电池内影响锂电池的性能。
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本发明公开了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机，包括外壳、连杆机构、搅拌机构，其中，在外壳的顶端中部横向设有横板，在横板上设有所述的连杆机构；在横板相对两侧面的中部均横向固接有安装板，在两侧安装板的条形孔上均滑动设有所述的搅拌机构；搅拌机构包括搅拌电机、滑块、连接块、十字杆以及搅拌杆。本发明还提供了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机的实现方法。本发明对原料的搅拌效果好，且原料经输送后，经过下料板可实现在安装板两侧的外壳上端敞口进行落料，便于搅拌杆对原料进行搅拌，传动稳定，使用寿命长，不易损坏。
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本发明公开了一种双功能四核金属锂配合物及制备方法和应用，属于配合物合成技术领域。将双功能金属锂配合物应用于催化丙交酯聚合和聚丙交酯降解，具体方法包括：将丙交酯和催化剂按照比例混合搅拌，在无水无氧和气体保护下进行开环聚合反应，最终得到聚丙交酯；体系加入甲醇后在室温环境中即可得到聚丙交酯的降解产物。本发明方法步骤简单，可控性强，成本低，可以得到性能较好的生物可降解的聚酯材料，并可将报废的聚酯材料降解为一种绿色溶剂。本发明所得可降解塑料符合绿色发展要求，具有广阔的应用前景。在聚合过程中实现了“高度可控”、“活”和“多功能”的特性，同时也可实现聚酯材料化学回收为高附加值化学品从而达到循环利用的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎分离装置，具体涉及破碎分离装置领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部开设有放置槽。通过设置第一破碎机构与第二破碎机构，使得破碎效率和效果都得到提高，且通过第二破碎机构与循环机构的配合，使得在破碎后的锂电池落向第二破碎机构内的过滤网时，未完全破碎的锂电池不能够落下，且通过震动器带动过滤网震动，使得未完全破碎的锂电池流向循环机构，且通过循环机构内的螺纹杆带动为完全破碎的锂电池向上移动，在其到达循环出口时，从循环出口流向第二破碎机构进行在一次粉碎，使得最终得到的物料不会存在大颗粒，且通过这样的设置使得其工作效率得到了增加，并且操作比较简单。
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本实用新型公开一种锂电池电解液加装装置，包括：储液池、分液池、脱气装置、注液装置、电池电芯夹紧装置，在实际使用时，分液池在真空抽气泵的作用下，从储液池中吸取锂电池电解液，在经过脱气装置除去溶液中的气体可以有效减少注液时，气泡的产生，之后在真空抽气泵的作用下，锂电池电解液进入注液装置，注液装置与电池电芯夹紧装置配合安装好后，完全处于密封状态，减少气体进入，并且通过对各个阀门和真空抽气泵的控制，在进行注液的同时，分液池从储液池吸取锂电池电解液的操作可以同时进行，不仅可以控制注液量以及减少注液时气泡产生，还提高了注液效率。
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本发明公开了一种耐低温的二氧化钛锂离子电池负极材料的制备方法，该制备方法联合溶剂热法、微波技术和热处理技术，制备出一种稀土元素掺杂的二氧化钛材料，其作为电极材料应用于锂离子电池负极材料，在‑40℃和‑10℃下充放电测试仍具有较高的比容量，且放电容量损失均小于15％，表现出良好的耐低温性能。
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本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.18‑0.20wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
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本发明涉及一种快充型锂离子电池球形石墨负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，其结构为多孔石墨化无烟煤颗粒通过无定形碳包覆组成的二次颗粒团聚体；多孔石墨化无烟煤颗粒由无烟煤通过KOH活化、石墨化得到，无定形碳通过热解含碳有机前驱体得到，二次结构通过喷雾干燥造粒形成。本发明所获得的快充型锂离子电池石墨负极材料，可在10C倍率下恒流充电容量>150mAh/g，5C恒流充电容量大于230mAh/g，经过1000次循环后容量保持率大于85%。该方法简单易行，并且容易进行工业放大，制备所用原料资源丰富，同时具有成本优势。
本发明属新能源技术领域，为解决过渡金属硫化物作为锂电池负极材料时，固有体积膨胀效应和导电性能差的问题。提供一种中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料的制备方法。铜盐水浴共沉淀方法合成四面体Cu2O固体前驱体，所得Cu2O固体与硫源混合，利用溶剂热法、得到中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料。所得中空结构过渡金属硫化物，能为其体积膨胀提供缓冲空间，同时保证较高的比容量；在0.2 A/g的初始首圈比容量为1135 mAh/g，首圈库伦效率为101%，循环250次以后，依然保持875 mAh/g的比容量。工艺简单、安全、成本低、可重复性好。
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本发明属于恒温控制技术领域，具体涉及一种锂电池恒温装置的控制方法，包括下列步骤：S1恒温控制单元包括五条控制线路，所述K3负责采集各点温度信息，并计算平均温度和局部平均温度；S2当平均温度过低时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入导热液池；S3同时通过K1控制导热液加热单元的加热温度的大小；S4如果平均温度过高时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入空冷散热单元；S5通过K5启动风扇，以便快速实现恒温控制；S6同时测量各单元的电流信息及各点温度，确定是否存在故障及故障类型和位置。本发明可以使锂电池组始终工作在最佳温度范围，延长电池寿命，提高安全性。本发明用于电动汽车锂电池的恒温控制。
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本发明公开了一种层状磷酸钾钙复合锂基润滑脂组合物及其制备方法。该组合物由以下重量份数的组分组成：基础复合锂基润滑脂74.0‑98.95份，层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O 1.0‑10.0份，抗氧剂0.05‑5.0份，防锈剂0‑6.0份，极压剂0‑5.0份。制备方法为：将基础复合锂基润滑脂、层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O、抗氧剂、防锈剂和极压剂在室温~250℃下搅拌混合1‑12h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5‑3h使之均匀，制得复合锂基润滑脂组合物。本发明提供的层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O为固体润滑添加剂的复合锂基润滑脂具有良好的极压承载抗磨减摩能力。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤装置，涉及锂电池极片烘烤加工技术领域，包括烘干箱,所述烘干箱的正面开设有开槽，开槽内部的两侧均通过合页设置有箱门，烘干箱内部的两侧均设置有加热片，烘干箱的底部设置有电机，所述电机的顶部设置有传动臂，传动臂外部的两侧均设置有固定机构,所述固定机构包括横臂，横臂的外部套接有固定环，所述横臂的外部滑动连接有滑动环，滑动环与固定环之间固定连接有夹板，所述固定机构的内部设置有极片。锂电池极片烘烤装置，防止固定的过程中与极片进行大面积的接触，从而导致其接触面无法得到充分的烘干，从而降低其烘干质量，防止极片在烘干的过程中不运动，从而导致烘干均匀，降低烘干质量。
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本发明涉及一种电子传输层掺杂氟化锂的磷光二极管的制备方法，该磷光二极管具有八层平面结构，即阳极层、空穴传输层、发光层I、发光层II、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层，用三(2-苯基吡啶)铱对发光层I和发光层II进行磷光染料掺杂形成双发光层，用氟化锂对电子传输层进行掺杂；制备在真空蒸镀炉中进行，在真空度≤0.0004Pa、温度25℃±2℃状态下制备，通过蒸镀材料的加热升华、形态转化、气相沉积、薄膜生长，制成厚度为261.2nm的电子传输层掺杂氟化锂的双发光层磷光二极管，发射波长为516nm，色坐标为x＝0.3151，y＝0.6054，发绿光，电流效率最大为39.03cd/A，与现有技术相比发光效率可提高54％，封装器件初始亮度为500cd/m2，器件寿命为320h，与现有技术相比寿命可提高3.57倍。
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本发明涉及LED锂电矿灯，具体为一种多功能LED锂电矿灯，解决了现有的锂电矿灯功能不足的问题。多功能LED锂电矿灯，包括壳体，壳体内有含有单片机的驱动电路，壳体上还设有第一呼救键S1和第二呼救键S2，壳体内还包括具有特定编码的芯片24LE1E，芯片24LE1E的1管脚和单片机的作为驱动信号输出端口的7管脚连接，芯片24LE1E的16管脚和单片机的作为驱动信号输出端口的27管脚连接，本发明对现有的矿灯的功能上进行了丰富，对井下作业人员的管理进一步精细化，也方便了作业人员，当作业人员有紧急需求或者危险时，能及时的得到满足或者救助，井下作业人员的利益得到了更好的保障。
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一种双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法，属于锂硫电池正极片制备方法技术领域，解决锂硫电池导电性差和循环过程中正极结构稳定性差的技术问题，解决方案为：通过化学气相沉积技术，以泡沫镍材质基片为基底，将甲烷在双温区管式炉的第一炉腔内高温分解，在基片上制备碳层作为硫的载体，再将硫化氢和二氧化硫经混气系统按比例混合后在双温区管式炉的第二炉腔内反应生成单质硫，在第一炉腔内将硫沉积至碳载体上，制得碳硫复合材料正极片。本发明在双温区管式炉内一步制备得到锂硫电池正极片，不使用粘结剂的条件下，将导电性较好的碳直接与泡沫镍基片紧密结合，制得的碳与硫颗粒细小均匀，降低了电极材料的接触电阻，提高了锂硫电池的性能。
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