本实用新型公开了一种石墨烯复合材料的制备设备,它包括反应室和洗涤干燥室,所述反应室和洗涤干燥室呈上下结构依次固定连接;所述反应室顶部设置有放料口;所述反应室外壁上设置有夹套层;所述洗涤干燥室内部开有第二腔体,所述第二腔体底部设置有向右倾斜的斜板;所述斜板下侧和洗涤干燥室之间斜置有发热管,所述发热管固接于洗涤干燥室左侧内壁;所述第二腔体左上部有洗涤管穿入,所述洗涤管设有喷头;所述第二腔体下部设置有过滤网,所述过滤网通过左右两端通过卡槽固定;所述洗涤干燥室左侧外壁下部设置有调温钮,所述调温钮与发热管电连接。本实用新型操作简单,成本低廉,通过热分解法制得的铁镍合金石墨烯复合材料吸波性能良好。
本实用新型公开了一种用于加工含硬质异物的PBX复合材料的装置,属于复合材料机械加工技术领域。解决现有技术中含硬质异物的PBX切削过程中的环状沟痕问题。包括刀柄、连接箱、主轴夹套、电主轴和球头铣刀,刀柄的顶端固定连接在数控立式车床的Z轴滑枕上,刀柄的底端与连接箱固定连接,主轴夹套设置在连接箱内,连接箱的底部设有过孔,电主轴贯穿过孔设置在主轴夹套上,球头铣刀设置在连接箱外且与电主轴固定连接。
本实用新型涉及光催化复合材料技术领域,尤其涉及一种光催化复合材料结构;包括Ti箔基层和分设于所述Ti箔基层上、下两侧的光催化复合膜;还包括多个通孔,各所述通孔由上至下依次贯通位于所述Ti箔基层的上侧的所述光催化复合膜、所述Ti箔基层以及位于所述Ti箔基层下侧的所述光催化复合膜。本实用新型所公开的光催化复合材料结构,在多孔Ti箔基层上形成一层光催化Ag/Au‑MoS2‑TiO2薄膜,最终获得一种具有三维结构的高效光催化材料结构,所述材料结构具有可见光催化活性、光化学性能和光催化活性稳定,使得材料光催化降解染料废水能力强;同时,材料结构为三维结构,在进行染料废水处理时,易操作,回收方便,不会对环境造成二次污染。
本实用新型公开了一种精度要求高的球形分块复合材料母模壳体,其结构包括金属基座、复合材料板材、代木泥、钢板,所述金属基座由两块以上的经纬曲线钢板拼焊而成,所述复合材料板材通过螺钉固定在钢板上。本实用新型的有益效果是母模强度和钢度很高,可长时间放置,满足了加工时不变形,采用数控整体加工,尺寸精度得以保证。
本实用新型涉及裙结构领域,特别是一种固体发动机复合材料裙结构,其包括:裙体,所述裙体在从外端向裙结构内延伸中变厚,所述裙体的周向上均布有若干条形通槽,条形通槽一端连通裙体的外端形成开口结构;柱段,所述柱段为圆柱形等壁厚结构,柱段一端和裙体连接并且外表面平滑过渡;法兰段,所述法兰段和柱段连接,并且法兰段外壁和柱段外壁平滑过渡,所述裙体、柱段和法兰段一体成型,本实用新型的发明目的在于提供一种一次性成型出复合材料裙体和法兰端的整体结构、省去法兰端面与裙体的连接工艺、裙体厚度渐变、更轻、成本更低、缩短制造周期的固体发动机复合材料裙结构。
本发明涉及连续纤维增强热塑性复合材料浸渍方法,包括将热塑性树脂粉末、分散剂和溶剂混合,得到分散浆液;牵引纤维浸入分散液,使纤维表面挂上分散浆液;对纤维进行加热,使溶剂蒸发,接着分散浆中的热塑性树脂粉末表面熔化,再利用压辊压制纤维,使熔化的热塑性树脂浸入纤维。还涉及一种打印方法及装置。本发明以树脂粉末的分散液对纤维束进行浸渍,能够穿透纤维束以实现良好分散,并且直接利用热塑性树脂进行连续纤维增强3D打印,解决了对打印材料种类的限制问题,制造出高性能的连续纤维增强3D打印复合材料。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种纳米SiO‑C复合材料,以及其制备锂离子电池尤其是SiOx/CNTs锂离子电池负极材料的用途。本发明所述纳米SiO‑C复合材料以SiO为CaO为原料制备,利用高温下SiO的歧化反应得到Si和SiO2,进而在高温下基于SiO2和CaO进行反应,并进一步应用静电纺丝法将得到SiO‑CaSiO3‑Si粒子包覆于碳纳米管内,对离子的包覆性更完全,对材料结构形貌的可控性更强,同时减少了小粒子团聚现象,提高了材料的库伦效率,改善了循环性能及首效性能,材料的电化学性能更优。
本发明公开了一种具有屏蔽效果的聚碳酸酯复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:30‑60份的聚碳酸酯,5‑15份的二甲基乙基甲醇,5‑15份的聚吡咯,2‑5份的领苯二甲酸,0.1‑0.5份的碳纤维,0.5‑2份的铝酸钙,0.5‑1份的氧化铋,1‑3份的偶联剂,1‑5份的交联剂;本发明复合材料具有电场屏蔽效果好,力学性能高的优点。
本发明公开了一种耐高温淀粉复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:2‑5份的纳米氢氧化铝、1.2‑2.0份的改性剂、20‑35份的聚四氟乙烯、55‑75份的淀粉、0.3‑0.8份的偶联剂、2‑5份的交联剂、5‑10份的三烯丙基异氰脲酸酯、0.1‑0.3份的硬脂酸锌;本发明将经过针对性改性处理的纳米氢氧化铝与淀粉进行复合,并使纳米氢氧化铝均匀分散在淀粉体系中,得到的淀粉复合材料耐高温性能优异,有利于淀粉在更多领域中的应用。
本发明公开了一种用于修补的复合材料的制作方法,通过在碳纤维或者玻璃纤维织物上刷涂中低温树脂或者胶液,选取四周各边均大于修补材料的无孔隔离布作为背衬,用有孔隔离布将已刮胶的修补材料完全覆盖,接着将前述材料作为整体放置到平板工装上,封装真空袋,抽真空2~3分钟;根据修补区域的形状,裁剪修补材料。本发明制作的修补材料用于复合材料制件的修补时,不需要将整个零件置于热压罐中修补,只需要采用烤灯、热补仪等设备对修补区局部加热即可完成修补,能耗低,操作简便;使用中温胶液和碳纤维或玻璃纤维织物制成的修补材料,可在中低温下进行修补固化,避免了修补零件经历高温,能保证修补质量。
本发明公开了一种增韧改性复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:10‑20份的纳米玻璃纤维、5‑10份的改性剂、5‑10份的聚氨酯、10‑15份的顺丁橡胶、40‑50份的聚对苯二甲酸乙二酯、1‑3份的偶联剂、0.3‑0.5份的交联剂;本发明将经过针对性改性处理的纳米玻璃纤维与聚对苯二甲酸乙二酯进行复合,并使纳米玻璃纤维均匀分散在聚对苯二甲酸乙二酯体系中,得到的复合材料拉伸强度性能优异,有利于聚对苯二甲酸乙二酯在更多领域中的应用。
一种三元层状化合物、金属基复合材料及其制作方法和原料,属于材料工程领域。原料包括第一原料和用于与第一原料混合的第二原料。其中,第一原料具有三元层状化合物粉体以及包覆于所述三元层状化合物粉体的表面的第一金属材料;第二原料具有金属粉体以及可选地包覆于所述金属粉体的表面以与金属粉体合金化形式存在的第二金属材料。利用上述的原料可以用简便的方法制作具有大尺寸的块状金属基复合材料,从而有助于在工程中的应用。
本发明公开了一种抗肿瘤载药纳米复合材料,属于抗肿瘤药物领域。本发明的载药纳米复合材料是以两亲性聚合物作为载体,将阿霉素和α‑倒捻子素包裹于疏水内核制备而成。本发明的纳米复合物内部的阿霉素和α‑倒捻子素发挥协同增效作用,能明显抑制胶质瘤细胞增殖、促进胶质瘤细胞的凋亡,并能明显抑制瘤体周围血管生成,抗肿瘤效果优良。
本发明公开了一种具有“砖‑泥”结构的天然多糖复合材料、制备方法及应用,包括以下步骤:步骤1:将天然多糖制备为微粒或微纤;步骤2:将微粒或微纤分散于水中,加入水溶性多羟基聚合物或多氨基聚合物溶液混合均匀形成预混液;加工预混液制备预混材料;步骤3:将预混材料浸入碱溶液中充分作用,洗涤至中性后即得所需天然多糖复合材料;本发明制备过程在室温下进行,低能耗,绿色环保,制备过程简单,利于工业化生产。
本发明涉及电子封装材料领域,特别是涉及一种性能高的电子封装用SiC/Al复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.混合:将SiC粉与Al粉混合;b.制坯:将上述粉末压制成圆柱形坯体;c.烧结:将圆柱形坯体在高温下进行烧结、热压;d.半固态触变:将上述烧结处理后的坯体经过半固态触变处理,即得。本发明提供了一种利用半固态压铸触变时固液分离的特点,开发了一种新型短流程、易操控、低成本的SiC/Al复合材料制备工艺,SiC颗粒的体积分数可达72vol.%。
本发明公开了一种纤维改性的石膏基复合材料,其特征是:组成和质量配比包括:β型半水石膏100质量份、高效减水剂0.1~5质量份、缓凝剂0.05~3质量份、聚乙烯醇纤维0.1~5质量份、以及水40~65质量份;所述的聚乙烯醇纤维为短切纤维,纤维长度为5mm~30mm,直径较好的为6~70μm。采用本发明,聚乙烯醇纤维均匀无序的分布在石膏基材料中,大大的增加了产品各个部位的强度和韧性。本发明复合材料具有成本低、能耗低、强度高、环保的特点,可用作装饰材料、非承重建筑材料等。
本实用新型公开了一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,包括从上至下依次连接的握持手柄、前端连接部、滚压头,所述前端连接部的一端与握持手柄连接,且前端连接部的另一端与滚压头转动连接;所述滚压头的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。本实用新型通过与工件转角弧度相匹配的滚压头实现了对复合材料转角间隙区域的压实,实现了将滚压头紧贴填充预浸料或芯材表面后进行压实,以保证预浸料或芯材填充到位,具有较好的实用性。
本实用新型公开一种大展弦比复合材料结构整体油箱,包括分别构成所述整体油箱的侧面的根肋(1)、前梁(2)、端肋(3)、后梁(5)、整体上壁板和整体下壁板(4),以及设置在根肋(1)和端肋(3)之间的多个普通肋,其特征在于在相邻的两个肋之间,在前梁(2)的腹板上开有油箱维护口盖(6)。本实用新型通过在大展弦比复合材料结构整体油箱的前梁腹板上开设油箱维护口盖,可在保证复合材料加筋壁板整体化的完整性的同时,实现整体油箱的维护需求,提高了飞机性能。
本实用新型公开了一种用于制备交替多层结构高分子复合材料的叠合装置,包括有两个连接器、一个汇流器和一个分叠器,连接器的进口与挤出机挤出口相连接,出口与汇流器进口相连,汇流器的出口与分叠器进口相连,所述分叠器含有数个由单元模块和与单元模块匹配的单元壳体构成的将熔体分层叠合的分叠单元,前一分叠单元出口与后一分叠单元进口对接相连。熔体在每一个分叠单元内经历分流—变流—叠合过程,每经一个分叠单元层数就曾加一倍,经历n个分叠单元后层数就增加到2(n+1)层,被加工成交替多层结构的复合材料。本实用新型具有结构简单,加工制作容易,拆装方便,复合材料层数和层厚比易于控制,可广泛用于生产制备交替多层结构复合薄膜、板材等。
本发明提供了一种三聚氰胺改性双酚‑呋喃型苯并噁嗪树脂的合成及其复合材料的制备方法,属于热固性树脂及其复合材料技术领域。本发明以二元酚为酚源,三聚氰胺和呋喃甲胺为胺源与多聚甲醛在有机溶剂的混合溶液中通过Mannich缩合反应合成得到一种具有高耐热性、高反应活性以及高阻燃性的双酚‑呋喃型苯并噁嗪树脂。本发明所合成的双酚‑呋喃型苯并噁嗪树脂与传统的苯并噁嗪树脂相比,树脂的固化活性提升,固化温度极大地降低、固化时间缩短,耐热性得到提升,具有高的玻璃化转变温度,三聚氰胺的使用可以极大降低生产成本。该方法为低成本、高活性、高性能的热固性聚合物的开发提供了新的思路。
本发明提出一种螺杆挤出制备石墨烯复合材料的成套装置及应用。所述装置包括机筒、加料机构、混炼挤出机构、动力传动机构和收集机构。本发明在混炼挤出阶段加装高混叶片组,将石墨原料进行初级剥离,在石墨原料中加入剥离剂,将剥离剂与石墨原料充分混合分散均匀,然后输送物料进入磨盘组,进行再次剪切研磨,最后被输送到机头挤出造粒,获得颗粒状石墨烯复合材料。本发明的成套装置克服了利用普通螺杆挤出设备制备石墨烯产品存在剥离强度低,无法充分将物料混合均匀的缺陷,能够在提高剥离强度的同时,提高剥离剂在石墨原料中分散性,进而提高石墨剥离效率,并且防止石墨烯材料团聚,生产过程连续无污染,适合工业化生产。
一种高介电常数低介电损耗聚偏二氟乙烯复合材料的制备方法,步骤是:A、氧化石墨烯的N, N‑二甲基甲酰胺溶液制备:将氧化石墨烯的水溶液与N, N‑二甲基甲酰胺混合后减压旋转蒸馏,对蒸馏液超声处理;B、氧化石墨烯/二氧化硅纳米杂化材料的制备:取纳米二氧化硅加入到A步的氧化石墨烯的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中,机械搅拌和超声处理,得到悬浮液;C、聚偏二氟乙烯复合材料的制备:将聚偏二氟乙烯加入到N, N‑二甲基甲酰胺中,搅拌,同时升温到45—55℃;将B步制得的悬浮液加入,再搅拌和超声处理,将混合液加热得到粘稠液,再将粘稠液烘干得到烘干物,最后用微型双螺杆挤出机进行熔融共混,即得。制得物具有高的介电常数,介电损耗较低,机械性能好。
本发明公开了一种核辐射防护服用复合材料及其制备方法,属于核辐射防护材料技术领域,解决现有技术中核辐射防护服用材料固定强度不够、难去污、透气性差的问题。本发明的核辐射防护服用复合材料,从外至内依次包括易去污表面层、辐射防护功能层和基底层,其中,辐射防护功能层中设置有若干个容纳气体的空腔,辐射防护功能层的上、下表面设置有倾斜的透气孔分别与空腔的上、下端连通。本发明的核辐射防护服用复合面料可以直接缝制成衣,不仅解决了传统防护服材料固定强度不够的问题,显著降低了去污的难度,而且由于不再需要外套,衣服整体重量降低,透气式设计保证了穿戴者体内热量以及湿气的溢出,提高了材料的舒适度。
本发明公开了一种ZnFe2O4/BiOBr光催化复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:S1.将Fe(NO3)3·9H2O和Zn(NO3)3·6H2O溶于乙二醇中,加热10‑15h后冷却、离心、干燥,得到ZnFe2O4;S2.将Bi(NO3)3·5H2O和S1所得ZnFe2O4超声分散于去离子水中,得到混合溶液A;将柠檬酸溶于溶液A中得到溶液B;将KBr溶于溶液B中得到溶液C;S3.将S2所得溶液C加热10‑15h后冷却、离心、干燥,即得。本发明制得的ZnFe2O4/BiOBr光催化复合材料具有无团聚、分散均匀、可见光响应明显增强等特点,并在光催化降解罗丹明B染料中表现出优于单一ZnFe2O4及BiOBr的性能。
本发明公开了一种增韧改性可降解复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:6‑15份的纳米玻璃纤维、5‑10份的改性剂、30‑40份的聚乙烯、10‑15份的聚氨酯橡胶、55‑75份的淀粉、1‑3份的偶联剂、3‑5份的交联剂;本发明将经过针对性改性处理的纳米玻璃纤维与淀粉进行复合,并使纳米玻璃纤维均匀分散在淀粉体系中,得到的可降解复合材料高拉伸强度性能优异,有利于淀粉在更多领域中的应用。
一种聚四氟乙烯基陶瓷复合材料的制备方法,包括对陶瓷粉体表面进行氟化改性,然后通过球磨混合将改性后的陶瓷粉体与聚四氟乙烯复合,复合后经过粉粹进行成型、烧结,最终制得复合材料。本发明利用球磨打粉工艺作为基板材料的复合工艺,并在球磨打粉工艺前需要使用含氟硅烷偶联剂对无机陶瓷表面改性,使得无机陶瓷表面嫁接了与聚四氟乙烯结构类似的‑C‑F2‑化学链,相比危险系数较高且操作复杂的传统流延法和絮凝法,本发明首次提出了通过简单物理过程复合聚四氟乙烯和陶瓷材料的工艺,并且具有操作可控,工艺流程简单高效,工艺重复性强的优势,优化了基板的成型工艺,制得材料具有极低的介电损耗(低于0.0009)和极低的吸水率(低于0.012%),满足了现代基板材料的要求。
本发明公开了一种复合材料加筋零件的成型定位方法,复合材料加筋零件在筋条铺叠过程中,通过定位框来精确定位筋条位置,将筋条准确的放置在蒙皮零件上,并在固化过程中通过定位框确保筋条不滑移,保证筋条固化成型的精确位置。本发明大大提高了筋条轴向的精确度,避免筋条定位装置间相互干涉,同时保证了固化压力,有效的突破了传统定位结构的局限性。
本发明提出一种防腐涂料石墨烯微片复合材料的制备方法及应用。该方法采用天然鳞片石墨为主要原料,利用螺杆挤出机作为连续反应器,通过螺杆挤出机连续研磨、分散、插层、剪切剥离,利用氯化石蜡、二聚酸对鳞片石墨的边界产生缺陷,以及硫酸铝钾溶体的插层,将鳞片石墨有效剥离成石墨烯微片,实现了石墨烯微片剥离、复合于一体,无需后续清洗去除,直接用于混凝土、木材、金属的防腐涂料,具有良好的分散性和阻隔特性。克服了石墨烯微片在防腐涂料中应用难以分散、容易重新重叠聚集的缺陷,实现连续化封闭式生产石墨烯微片复合材料,具有显著的市场应用价值。
本发明公开了一种金属柱撑蒙脱土包覆介孔硅复合材料及其制备方法,包括以下步骤:金属柱撑剂的制备:在搅拌的条件下,将可溶性的金属盐,缓慢滴加到Na2CO3水溶液或者水中,在60-80℃下充分水解,老化24-48h;金属柱撑蒙脱石悬浮液的制备:将蒙脱土加水,室温搅拌使蒙脱土充分分散,将金属柱撑剂缓慢滴加到蒙脱土悬浮液中,在60~80℃下反应2~4h,停止搅拌,静止过夜,再经过洗涤、离心、烘干,加水配制成质量分数为20~30%的金属柱撑蒙脱土悬浮液;将金属柱撑蒙脱土悬浮液与多孔硅材料混合均匀后,干燥。本方法制备的复合材料结合了蒙脱土矿物和介孔材料的性能,可有效降低卷烟烟气中有害成分的释放量。
本发明提供的秸秆/塑料复合材料的生产方法,是将粉碎处理后的秸秆用表面处理剂处理后,再与塑料一起加热熔融混合,然后用压机压制成板材或用挤出机或注塑机直接成型。本发明方法简单、易行,不需要专门设备,生产过程无“三废”产生,而且秸秆处理量大,投资小,生产效率高;所获材料成本低,综合性能优越,可替代中、高密度纤维板用于强化复合地板基材、家具、装饰材料等领域,同时也为秸秆的有效利用开拓了一条新的途径。
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