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本发明涉及一种数控机床用废料固液分离系统，所述分离箱上端设有进料口；所述分离箱底部设有滤网；所述分离箱底部右侧设有第一气缸且上述第一气缸位于滤网上方；所述第一气缸一端设有推板；所述分离箱底部左侧设有输料管且上述输料管位于滤网上方并与第一气缸平行设置；所述输料管上端设有第二气缸；所述第二气缸一端设有推板；所述输料管下方设有挤压装置，用于将固体废料进行挤压；所述滤网下设有集水箱；所述集水箱底部右侧设有吸水泵；所述吸水泵一侧装有冷却箱，本发明的数控机床用废料固液分离系统，将废料先进行冷却液和固体的分离然后将固态的进行压缩排出将冷却液进行冷却排出再利用，使废料的处理来得更加便捷快速。
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本实用新型公开了一种过氧化氢合成装置及一种医用废水处理系统，其中过氧化氢合成装置包括太阳能电池板、整流器、蓄电池组、阳极单元、合成单元、阴极单元以及储存单元；太阳能电池板输出端连接整流器输入端，整流器输出端连接蓄电池组输入端，蓄电池组正极连接阳极单元，蓄电池组负极连接阴极单元；合成单元上开设有出口，出口管路连接储存单元；合成单元内设有固体电解质，固体电解质一端连接阳极单元，固体电解质另一端连接阴极单元；其中医用废水处理系统的消毒池连接上述过氧化氢合成装置。本实用新型能够绿色合成过氧化氢，并安全有效地处理医用废水。
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本发明公开了一种己内酰胺废水浓缩回收处理方法，包括：S1：将含有己内酰胺的废水通过第一过滤器过滤，除去部分固体杂质的废水流入循环水箱中；S2：所述循环水箱流出的废水经进料泵流入第二过滤器，所述第二过滤器对废水进行过滤；S3：所述第二过滤器流出的废水流入换热器，对废水进行换热；S4：所述换热器流出的废水流入加压泵，所述加压泵对废水加压后流入第三过滤器，所述第三过滤器用于对废水进行过滤并截留废水中的己内酰胺，所述第三过滤器截留的己内酰胺浓缩液流入所述循环水箱；所述步骤S2‑S4循环进行，当所述循环水箱中废水中己内酰胺的浓度达到设定范围时，将所述循环水箱中的废水排出。上述方法能够获得高浓度的浓缩液。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水中重金属回收装置，针对了对电镀废水混合效果差且不易回收重金属的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，回收箱还包括机架，机架固定于回收箱底端侧壁，回收箱内侧侧壁固定有安装环，安装环内侧侧壁固定有混合罐，混合罐顶端侧壁固定有与内部相连通的料斗，混合罐底端侧壁开设有渗透槽，混合罐内侧侧壁转动连接有传动轴a；本实用新型中通过搅拌杆跟随传动轴a同步转动，能够对混合罐内的电镀废水与化学试剂充分混合，继而能够对搅拌罐中的化学试剂和电镀废水进行搅拌，使得化学试剂和电镀废水混合的更均匀，大幅提升发生反应后产生的重金属固体含量更多。
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本发明公开了一种废旧锌锰电池的回收再利用方法，包含以下步骤：(1)将废旧电池投入分选机，得到规格不同的锌锰电池；(2)将它们分别破壳、磁选、筛分，得到电池粉；(3)向电池粉加水使电解质全部溶解，过滤得到电解质溶液，然后蒸发浓缩、分级结晶得到纯的氨水、KCl和KOH；(4)向所得固体加水、稀硫酸和还原剂，搅拌反应得到硫酸锌和硫酸锰的混合溶液；(5)混合溶液加步骤(2)所得锌皮除杂，滤去固体后直接电解，在阳极得到二氧化锰，在阴极得到锌；(6)将所得的锌和二氧化锰用于制造新的碱性锌锰电池。本发明可以使废旧锌锰电池中的材料100％资源化，使锌锰电池得到循环生产，能耗、物耗、污染风险大大减少。
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本实用新型公开了一种精制组合聚醚废渣分离装置，包括底座和第一处理机，所述底座的上表面与第一处理机的下表面通过支撑柱焊接，所述第一处理机的一侧固定连接有第一化工泵，所述第一化工泵的输出端固定连接有第一过滤机，所述第一过滤机的底部固定连接有管道，所述第一过滤机的底部通过管道固定安装有第四收集箱，第二次过滤出来的废渣，通过水洗槽水洗过后，分为上层液体和下层固体，上层液体通过脱水机脱水，二次得到聚醚，下层固体经过离心机的处理得到硅酸镁，且处理后的硅酸镁干燥杂质含量低，可用作水泥生料，所处理后的废渣，得到二次利用，极大程度的保护了环境，减少了对资源的浪费，提高了分离出来的废渣所具有的回收价值。
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本实用新型属于电镀生产环保设备领域，旨在提供一种用于镀铜车的废水回用处理设备的斜板沉降装置，其技术方案要点是包括机架，还包括用于排出液体并初步过滤的排水部、用于废水固液分离的分离部和用于排出固体废料的排泥部，所述排水部位于整个设备的上部，所述分离部设置于排水部的下方并且与排水部可拆卸连通，所述排泥部设置于分离部的下方并且与分离部可拆卸连通；这种用于镀铜车的废水回用处理设备的斜板沉降装置具有良好的固液分离效果，液体和固体更加充分的分离。
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本实用新型涉及一种废气回收系统，包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器以及活性炭系统，废气经管道连接至所述第一冷凝器的入口端，所述第二冷凝器和第三冷凝器的入口端分别连接至所述第一冷凝器的出口端，所述第二冷凝器和第三冷凝器的出口端均连接至所述活性炭系统的入口端，所述活性炭系统的出口端直接通入大气，所述第二冷凝器和第三冷凝器交替与所述第一冷凝器连通。本实用新型利用第一冷凝器将废气中大部分的物料冷凝下来，再利用第二和第三冷凝器将第一冷凝器不能冷凝下来的物料直接凝华为固体，最后废气经活性炭系统进行吸附后排至大气；而第二冷凝器和第三冷凝器交替工作，将不使用的冷凝器内凝结的固体物料加热成液体进一步处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高浓度废水物化处理装置，包括进水管，所述进水管底端与过滤罐顶部固定连接，所述过滤罐顶部与电机架底部固定连接，所述电机架内壁与电机外表面固定连接，所述电机输出端表面连接有搅拌杆。该高浓度废水物化处理装置，通过进水管将废水排入物化处理装置中进行处理，便于经过第一筛选网和第二筛选网过滤废水中的杂质，通过电机带动搅拌杆转动，通过离心力使废水快速通过筛选孔，防止杂质堵塞筛选孔，通过过滤箱中多层过滤层，对废水中的杂质依次过滤，最后通过循环箱做最后的处理，从而解决了高浓度废水中含有许多固体废物，需要提前进行预处理的问题。
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本实用新型涉及废料的处理领域，具体为一种板材废料的处理装置，包括箱体，箱体的内部固定连接有用于传送作用的传送部件，箱体的内部固定连接有用于打碎作用的打碎部件，箱体的上表面固定连接有进料管，箱体的一侧固定连接有固体出料口，本实用新型首先操作人员将废料通过进料管放入箱体的内部，通过操作人员启动电机使电机运行，从而带动转动板进行转动，利用转动板使转动块进行运动，通过转动块一侧的打碎轴进行自转，从而使废料从固体出料口排出，同时利用过滤板对废水内的废料进行过滤，从而使废料从液体出料管排出，进而提高设备的处理效果，降低处理时产生的污染物，进一步使废料可以进行循环使用。
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一种实验室用废气真空处理装置,包括缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽,缓冲槽具有一个以上的进气孔,固体吸附槽具有与真空泵连接的排气孔;所述缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽的气流通道相连接;缓冲槽内具有导流板,碱液吸收槽内具有至少一层填料层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过填料层,其出气孔处于填料层下方;固体吸附槽内具有至少一层固体吸附剂层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过固体吸附剂层,其出气孔处于固体吸附剂层下方。本实用新型结构紧凑,使用和操作简便,可同时接入1个至多个的化学操作单元,通过改变碱液吸收槽内的吸收液和固体吸附槽内的吸附剂,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。
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本发明公开了一种甲烷氯化物废液专用焚烧处理工艺，包括将甲烷氯化物废液依次经过焚烧阶段焚烧、冷却酸洗阶段降温酸洗回收、碱洗阶段碱中和、雾水分离阶段气液分离和烟气排放阶段；可以经焚烧将甲烷氯化物废液处理为无害的固体和酸性气体，固体可以回收利用，酸性气体经冷却酸洗装置，进行酸液回收，盐酸回收高达30%，效果显著。并且在废液进行焚烧处理后，采用余热利用锅炉，充分利用焚烧余热，节省能源，可回收0.8MPa蒸汽。冷却后的烟气进行碱洗，中和残余的酸性气体。酸性气体可完全被中和，再进行气液分离。烟气经过一系列处理后可按GB16297-1996《大气污染物排放标准》达标排放。
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本发明公开了一种从生产冬青油的废渣中提取4‑羟基间苯二甲酸的方法。第一步：从生产冬青油的废渣中提取4‑羟基间苯二甲酸二甲酯粗品：将生产冬青油的废渣溶解于有机溶剂中，加热后，趁热过滤，滤液放置析出固体，滤饼烘干得到4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品；第二步：4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品水解：在碱溶液中加入4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品，加热水解，后冷却至室温，加脱色剂脱色后，调节滤液pH范围在1-4，在酸性条件下析出固体，收集滤饼，真空干燥。本发明回收利用了生产冬青油的废渣，提高了资源利用率，降低了生产4-羟基间苯二甲酸的成本。不仅如此，该发明还具有收率高、纯度高、工艺简单、条件温和、无副反应等优点。
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本发明公开了一种催化臭氧化处理VC废水的方法，利用固体催化剂催化臭氧氧化 VC废水，使其中的有机质深度氧化降解为CO2，生成的CO2使废水中的Ca离子沉淀析 出，先在氧化反应器中加入固体催化剂，使VC废水从氧化反应器的上口注入，再使催化 臭氧从氧化反应器内底部的气体分布器进入，控制氧化反应器内的处理温度为15～95℃， VC废水在氧化反应器中的停留时间为5～180分钟，最后氧化降解后的VC废水从氧化反 应器的底部放出，反应尾气从氧化反应器上部的尾气洗涤器排出。本发明出水COD值可 小于80mg/L、脱色率达到100％、出水无异味、总硬度去除率85％以上、有机物去除率大 于95％、无二次污染，处理后的VC废水能够达到国家一级排放标准或作为工艺水回用。
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本发明提供了一种生活废水处理方法，包括以下步骤：S1.将生活废水过滤，除去大颗粒杂物，然后在过滤后的废水中加入聚丙烯酸钠，聚环氧琥珀酸，木质素磺酸钠和固体状生物活性炭，先搅拌，然后使用微波加热；S2.调节pH为6‑9后，加入Fenton试剂进行氧化降解；S3.再在废水中加入改性复合絮凝剂；S4.将通过步骤S5处理废水以流速为1.4‑6.0m/min通过复合滤层，复合滤层为三层结构，上下为炭化微米木丝层，中间层为微纳米活性木粉。本发明的生活废水的处理方法具有极好的废水处理能力。
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本发明涉及一种化工工业废盐精制工艺,将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收，煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。
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一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法，通过离心式搅拌萃取塔和离心式搅拌反萃取塔的联用，同时利用改进的萃取体系，添加了助剂8-13个碳的脂肪醇或TBP，消除萃取过程中的第三相，为减少酸的用量和提高萃取效率，采用不调节废水pH值，只对有机溶剂进行酸化，为了实现资源化回收，采用添加固体碱液循环使用至废水中有机物以固体形式析出。该工艺提供了一种操作方便、工艺简单，高效去除萘系中间体生产废水COD，将废水中有机物以固体形式析出，实现资源化的萃取-反萃取回收工艺。
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本发明公开了一种废混酸两级焙烧再生装置和方法。废混酸两级焙烧再生装置包括预过滤器、文丘里预浓缩器、一级反应炉、旋风分离器、二级反应炉、金属氧化物料仓、吸收塔、洗涤塔、冷却塔、氧化塔、碱洗塔。一级反应炉的炉内温度控制在150°，用于将废混酸中的硝酸盐尽可能全部分解为NO2、O2和金属氧化物，并防止NO2的进一步分解，以提高HNO3的回收率。二级反应炉的炉内温度控制在750°，用于将所述一级反应炉内排出的固体废料进一步焙烧分解，以将其中剩余的氟化盐焙烧分解为HF气体和金属氧化物。本发明可大幅提高NO2的生成量，从而有效提高硝酸回收率。同时，还可有效降低系统能耗。
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本实用新型公开了一种稀土废水处理装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱的下端连接有废水出水管，所述废水出水管靠近废水收集箱的一端安装有阀门，所述废水出水管远离废水收集箱一端设置有连接管，所述连接管和废水出水管相对的一端均插设有插管，所述插管的外侧中部均固定套设有金属套，所述废水出水管和连接管之间设置有过滤网安装管，所述过滤网安装管面向废水出水管的一端设置有粗过滤网，所述过滤网安装管远离粗过滤网的一端设置有细过滤网；该稀土废水处理装置，能过滤掉稀土废水中大多数的固体和细粒杂质，为后期处理带来极大的便利，而且粗过滤网和细过滤网可以定期进行拆卸清洗，非常的方便，实用性强，利于推广。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了全自动废水处理系统，包括过滤箱和废水处理箱，所述废水处理箱的前表壁安装有PLC控制器，所述过滤箱的顶端旋合连接有顶盖，所述顶盖的顶端连接有废水进管，且顶盖的内壁交错连接有导液板，所述过滤箱的内部底端固定有过滤板，且过滤箱的内部上端安装有半球形过滤网，本实用新型通过增设半球形过滤网，可对待处理的废水进行一次过滤，初步过滤的废水再经过过滤板进行二次过滤，可有效去除较小的固体杂质，过滤效果好，能够有效避免管道和泵体的堵塞，此外，通过增设交错的导液板，利用导液板先接触废水，可有效降低废水接触半球形过滤网时的冲击力，能够有效避免半球形过滤网的损坏。
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本申请公开了一种从废弃羊毛提取羊毛角蛋白的方法，包括：(1)、采用过氧化氢溶液对废弃的羊毛进行预处理；(2)、调节溶液pH值至9～11，然后加入碱性蛋白酶通过水解蛋白质肽键对废弃的羊毛进行溶解；(3)、通过离心、冷冻、干燥获得角蛋白固体；(4)、用粉碎机对角蛋白进行粉碎，获得羊毛角蛋白粉末。本发明的方法可以从废弃羊毛提取羊毛角蛋白，废弃羊毛的溶解率高，角蛋白的产率可以达到91％。
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本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法，包括如下工艺步骤：A.固体酸催化剂制备；B.废糖蜜化学活化过程。同时，本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法获得的活化糖液在制备糖基胶黏剂中的应用。所述糖基胶黏剂用于胶合板或人造板中。本发明反应条件温和、产品收率高、催化剂易于制备、催化剂可以重复使用、处理简单，最终获得可制备糖基胶黏剂的糖蜜溶液，提高对废糖蜜利用率，本发明对废糖蜜成分提取利用率达90~96%，活化后的糖液葡萄糖转化率高达91.5%，5‑羟甲基‑2‑糠醛得率高达69.8%。
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本发明涉及一种含磷废料混合燃烧回收聚合磷酸盐的方法，通过焚烧喷枪将含磷废料与天然气直接混合燃烧；含磷废料的用量为1—6m3/h，天然气的用量为50—500m3/h，燃烧温度为600‐850℃；含磷废料经过雾化后首先在火焰中干化，形成有机物固体颗粒，随着火焰气流一起运动，继续焚烧，有机磷变为无机磷酸盐，此时固体密度增加，逐渐从火焰或高温气流中沉淀下来，起到了自动分离的作用，脱离高温区，减少产品熔融。
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本发明公开了一种基于废弃生物质的磁性活性炭吸附剂及其制备方法与应用。该吸附剂以花生壳为原料，引入FeCl3·6H2O作为赋磁物质和化学活化剂，CO2作为物理活化剂，将花生壳粉直接与一定比例的FeCl3·6H2O混合浸渍，在管式炉中通入CO2进行热处理，将花生壳直接转化为兼具磁性和高吸附能力的磁性活性炭，并将其应用于孔雀石绿染料废水的吸附处理。本发明利用生物质固体废弃物处理染料废水，实现了以废治废。且制备工艺简单、成本低、环境污染小，制备的磁性活性炭对染料废水的吸附处理取得了稳定、理想的效果，并且可以在外加磁场下可实现快速分离回收。
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本发明公开了一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，包括以下步骤：将含硫酸二甲酯的高毒废水通过滤网将固体杂质滤除，然后向含硫酸二甲酯的高毒废水加入过量的碳酸钾粉末，室温下搅拌20min—40min，反应期间保持PH值至9.6—10.4，本发明的有益效果是：该发明是一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，采用本改进后的环氧废水处理工艺，可以有效降低特征废水中无机盐量，并且回收部分有用物质，大大降低了三废处理对生产造成的困扰。通过该工艺的实施，达到节能减排的清洁生产要求，符合化工生产的发展趋势。
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本发明公开一种田间废弃农作物利用方法，其包括如下步骤：(1)提供田间废弃农作物包括蔬菜残体及杂草废弃物；(2)采用手扶拖拉机作为专业的收集、清运设备进行作业，从田间收集，将叶将叶茎类和茄果类分类运输，提高蔬菜废弃物分类处理作业的工作效率；(3)利用微生物处理机，蔬菜废弃物粉碎惹量控脱水，固液分离；(4)实现废弃物减量化，无害化，资源化处理。固体通过专业好氧微生物工作菌加快蔬菜残体速度，缩短腐熟时间，从而将大量蔬菜残体在最短的时间内转化成液体导向发酵池，厌氧发酵成酵素，可作液体肥料；(5)将处理过的废弃物残渣加入菜饼等，喷洒发酵菌种后，翻堆充分发酵，发酵结束后，包装成有机肥。
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本发明涉及废气处理装置领域，具体的说是一种实验室废气处理装置，包括底座、支撑结构、调节结构、滑动结构、吸气结构、出气结构、第一反应结构和第二反应结构；立板背离底座的一端设有第一反应结构和第二反应结构，第一反应结构能够对实验废气与液体反应物反应将废气处理，第二反应结构能够对实验废气与固体反应物反应将废气处理，通过第一反应结构和第二反应结构的设置，能够使实验废气在排出之前得到净化处理，且通过出气结构的设置，还能够将气体进行再一次利用，节省能源；吸气结构能够在调节结构的内部滑动，即能够实现吸气结构的左右移动，使吸气结构能够在底座上的任意一点停留，方便更加全面的对实验台上的实验废气进行吸取处理。
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本实用新型公开了一种放射性废物压缩减容装置，包括桶身、上端盖、下端盖和多个压缩部，上端盖的上端盖凸台和下端盖设有的下端盖凸台的外圆面分别与桶身的两个端口的内圆面密封贴合，压缩部由多个可压缩的并且折弯的压槽无缝连接而成，压缩部嵌入桶身的外壁内，且沿桶身周向方向环形布置，多个压缩部沿桶身纵向方向相间隔开设置。该装置可密封贮存放射性固体废物，并可压缩放射性固体废物的体积，减小放射性固体废物占据的空间，且桶身不易发生断裂，具有一定的安全性和可靠性。
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