本发明公开了一种复合纳米石墨热相变材料的制备方法,包括:首先取60g石蜡,加热板温度设定为80℃,将其石蜡融化,倒入200ml甲苯与石蜡互溶;慢慢加入复合纳米石墨材料,氧化石墨/石墨烯/剥落纳米石墨薄片三相复合材料,以100W进行超音波震荡30分钟然后震碎聚集的复合纳米石墨材料,并确保能够均匀分散纳米填料,接着持续搅拌一小时,将所得混合物倾入钢盘,并在抽风柜中加热至130℃使溶剂蒸发,然后倒入模具中成模并放入烘箱24hrs将残余未蒸发的甲苯溶液赶走;其中该复合纳米石墨材料,氧化石墨/石墨烯/剥落纳米石墨薄片三相复合材料的重量比分别以10:1:10、20:1:10以及10:1:20加入上述石蜡溶液中。
本发明揭示了一种铝合金轻质复合框架式车厢结构,其包括采用工字梁结构制成的地板模块、采用铝合金型材制成的骨架模块以及采用夹层结构且由铝型材框架内部辅以轻质复合材料、两面粘贴铝板而成的厢板模块,所述厢板模块包裹在所述骨架模块表面,所述骨架模块的底部与所述地板模块连接。本发明采用模块化结构,安装方便;采用铝合金型材与轻质复合材料,一方面保证了车厢的刚度与强度;另一方面减轻了车厢的重量,提高了续航里程;采用全铝合金型材,大大提高了防腐性。
本发明提供了一种用于高速机车齿轮的碳化硅增强锑锡铜合金棒,由以下重量百分数的组分组成:碳化硅(SiC)0.5‑1.5%,锡(Sn)6‑7.5%,锑(Sb)2‑3%,镧(La)和铈(Ce)0.1‑0.5%,余量为铜。本发明还提供了一种用于高速机车齿轮的碳化硅增强锑锡铜合金棒的制备方法。本发明通过特定的熔炼、搅拌、铸造工艺,将非金属材料(碳化硅)与金属材料(铜、锑、锡)进行融合,从而制成复合材料,该复合材料的硬度和耐磨性能均优越于传统的添加铅元素的锡青铜合金和耐磨性能,从而进一步满足高速机车专用齿轮的要求。
本发明提供一种陶瓷强化金属基激光熔覆层,在钛合金为基体上,以Ni60A镍基合金粉末和镍包B4C(Ni@B4C)为熔覆材料激光熔覆制备陶瓷强化金属基激光熔覆层。采用“金属+陶瓷”复合材料体系,利用激光熔覆技术在钛合金表面制备陶瓷强化金属基复合涂层,将金属材料的高塑韧性与陶瓷材料的高硬高强性结合起来,实现熔覆层的强韧性匹配,充分发挥熔覆层的潜能。本发明可通过灵活调整复合材料体系中各组分的配比,在合适的工艺下进行激光熔覆,获得性能优异的熔覆层。步骤简单、操作方便、实用性强。
本发明提供一种玻璃棉毡与二氧化硅气凝胶混合制毡的方法,利用离心喷吹工艺制备玻璃棉,喷洒树脂粘结剂,同时将二氧化硅气凝胶浆料喷洒在玻璃棉毡表面,形成棉毡与气凝胶叠加的复合材料,制备出的复合材料具有优异的机械性能、良好的绝热性能和吸声性能。
本发明公开了一种氧化锆陶瓷材料,包括如下重量份数的组分:含Al质量分数为10~20%的ZrO2-Al2O3复合材料60~80份、三氧化二钇1~3份、氧化镁0.2~2份、莫来石10-20份、二氧化硅1~10份。本发明所述的氧化锆陶瓷材料在ZrO2-Al2O3复合材料的基础上引入莫来石、氧化硅、氧化镁多组分后,使材料在烧结过程形成Si-Mg-Al高粘度液相,降低了烧成温度,有利于细晶结构的形成,提高整体的性能成本比,提高了材料整体力学性能;本发明制备方法简单,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种喷盘式给湿机,包括:机架,在机架上设置有进水管,在进水管上均匀连接有若干进水支管,进水支管与固定设置在雾化器转子上的喷嘴相连接,所述的雾化器转子是由固定设置在机架上雾化器长转子和雾化器短转子组成,雾化器长转子中的上转盘和下转盘设置位置要低于雾化器短转子中的上转盘和下转盘的设置位置。其优点是:转盘甩出的雾状液粒不会发生碰撞,会形成雾帘,使喷洒更加均匀,对没有形成雾状的液滴可以进行回收,节约水资源,喷盘式给湿机中的带轮、主带轮、传动带轮以及过渡带轮均是采用高分子复合材料聚醚醚酮制作而成,其耐磨、耐高温、润滑、防腐蚀、强度、抗静电等性能较好,增加了带轮使用寿命,提高了生产效率。
本发明公开了一种热交换器,它包括呈蛇形蜿蜒的管道以及设置在管道上的多片散热片,散热片包括用于与管道的外壁相接触传热的导热层以及贴覆在导热层上且至少部分暴露在外的散热层,散热层由纳米复合材料塑料制成,纳米复合塑料包括塑料基体和以纳米级尺寸分散在塑料基体中的无机填充物。一种使用热交换器的空调装置,包括压缩机、四通阀、热交换器以及用于连接它们的连接管路,热交换器包括呈蛇形蜿蜒的管道以及设置在管道上的多片散热片,散热片包括用于与管道的外壁相接触传热的导热层以及贴覆在导热层上且至少部分暴露在外的散热层,散热层由纳米复合材料塑料制成,纳米复合塑料包括塑料基体和以纳米级尺寸分散在塑料基体中的无机填充物。
本发明公开了一种塑料增强用麻纤维及其制备方法。该麻纤维由以下按重量份计的组分组成:短切麻纤维100份,麻纤维处理剂0.1~100份,功能性聚烯烃1~10份,偶联剂0.1~10份和抗氧剂0.1~0.5份。该方法包括步骤:将短切麻纤维切断,置于氢氧化钠水溶液中浸泡并搅拌,冲洗干净,甩干水分,再浸泡在麻纤维处理剂水溶液中,烘干,得到经表面处理的短切麻纤维;将短切麻纤维、偶联剂、功能性聚烯烃和抗氧剂依次加入到预热的捏合机中,搅拌得到塑料增强用麻纤维。本发明制备的短切麻纤维色泽好,刚性和耐热性好,与塑料的相容性好,可用于制备高性能的短麻纤维塑料复合材料,并在塑料基体中起到增强的作用。
本发明属于材料制备领域,提出了一种胺化纳米石墨烯的电化学应用及其制备方法。利用胺化方式在酸性氧化石墨烯和胺化剂聚苯胺通过微波消解仪将聚苯胺在酸性氧化石墨烯环境下有半氧化态的翠绿亚胺盐、醌胺(=N‑)、胺(‑NH‑)和带正电荷的氮阳离子自由基(N+),在通过静电自组装反应形成纳米石墨烯复合材料,再通过水热还原后得到电化学性能优异的胺化纳米石墨烯复合材料。本发明获得的材料具有纳米纤维状且多孔结构、比表面积大,较多的带正电荷的氮阳离子自由基(N+)促进较好的电化学性能,用于超级电容器后,可使电解质离子快速扩散,不仅比容量有很大提高,且稳定性能较好。
本发明揭示了一种镍钴硫/镍网复合析氢析氧电极及其制备方法,所述复合析氢析氧电极包括镍网及均匀生长于镍网上且呈非晶‑结晶结构的镍钴硫三元复合材料,所述镍钴硫三元复合材料呈密集多孔的珊瑚状结构。本发明通过简单、经济、易于实现工业化的制备条件或方法,能制备出高效、高稳定性且价格低廉的工业电解水电极,降低了工业电解水析氢和析氧过电位,提高了工业电解水的效率,促进了工业电解水制氢的产业化发展。
本发明涉及一种具有MHz高介电常数的超构电容器材料的制备方法,属于电化学领域。上述具有MHz高介电常数的超构电容器材料的制备方法,包括:步骤1:负介电层材料石墨烯/聚偏氟乙烯复合材料的制备;步骤2:在石墨烯/聚偏氟乙烯复合材料上制备环氧树脂涂层。本发明提供的具有MHz高介电常数的超构电容器材料的制备方法,工艺简单,获得具有高频率高介电常数的超构电容器材料在100MHz‑1GHz频段,介电常数保持100以上,介电损耗正切值低于0.15,突破了介电弛豫对电容器性能的制约。
本发明公开了一种孔径梯度变化的碳泡沫的制备方法,包括以下步骤:将三种直径的二氧化硅微球在模具内依次平铺厚度不等的三层,将沥青粉碎后与有机添加剂及水混合成浆料;将浆料加入模具内,然后干燥固化,脱模制得前驱体,然后碳化前驱体,制得二氧化硅微球/碳泡沫复合材料,用氢氟酸清洗二氧化硅微球/碳泡沫复合材料制得孔径梯度变化的碳泡沫。本发明采用一次成型工艺无需使用粘接剂,制得碳泡沫性能更优异;相比于孔径均一碳泡沫,梯度碳泡沫过滤阻力更低、分离效率更高,可作为过滤材料;能适应航天器内外温度差,可作为宇航技术的超耐热材料;可以根据需要控制的碳泡沫的孔径梯度。
本发明公开了一种降低土壤酸性的生物型土壤调理剂及其制备工艺,涉及农业技术领域。本发明先将细菌纤维素氧化后,并与胶原蛋白和纳基膨润土混合反应,得复合材料,将复合材料经过反应后,冷冻干燥,再与改性剂反应,制得经改性剂处理的多孔微球,随后,将经改性剂处理的多孔微球与经混合菌类培养后的改性木质素磺酸钠混合,于90%的乙醇溶液中搅拌反应后,过滤,干燥,并加入腐殖酸钾,得生物质调理剂。本发明制备的生物质调理剂能有效调节酸性土壤的pH,并且对金属离子具有优异的吸附作用。
本发明公开了一种石墨烯-聚苯胺修饰的碳纳米管复合物及其制备方法。将氧化石墨分散于去离子水中,加入盐酸掺杂聚苯胺修饰的碳纳米管,反应物经过滤、洗涤、干燥后,得到石墨烯-聚苯胺修饰的碳纳米管复合物。经修饰的碳纳米管穿插在石墨烯的片层之间,隔绝了片层间的连接,解决了石墨烯的易堆叠问题。经修饰的碳纳米管通过物理法包覆在石墨烯上,即保持了石墨烯自身优异的电学性能,又使石墨烯共轭平面的π电子离域不受阻碍。将复合物加入聚合物,能有效提高介电常数,并大幅度降低因石墨烯片层的相互接触而引起的电导损耗,在制备兼具高介电常数和低介电损耗复合材料方面具有显著的优势。复合物的制备方法具有周期短、工艺简单、环保等特点。
本发明提供一种新型家电外观复合板材,基材为冷轧钢板,基材的正面涂有化学处理层,化学处理层上辊涂有PVC胶层,PVC胶层上粘附有PVC薄膜层,PVC薄膜层上粘结有粘合层,粘合层上粘合有Al-Mg合金膜层,Al-Mg合金薄膜层上又设有粘合层,粘合层上粘合有PET光亮膜层。该PET/Al-Mg合金膜/PVC家电外观复合材料具有优异的耐化学腐蚀、耐酸碱性、耐指纹性、在高温、氙灯照射条件下的耐黄变性能很好,具有持久的耐候性能;实现丰富多彩的立体外观效果,质感很强,解决了现有PET/PVC复塑钢板色彩单一、立体感不强等问题。
一种微纳米纤维复合非织造医卫材料及其制备方法,属于非织造复合材料及其制备技术领域。由外层、中间层和内层组成,外层为静电纺丝聚甲基丙烯酸甲酯纳米纤维疏水层,中间层为微米纤维层,内层为静电纺丝纳米纤维抗菌层与静电纺丝纳米纤维追加功能层的组合。保障各层之间的良好结合效果,保证复合材料整体的透气性,有效阻隔液体渗入材料内部;作为中间层的微米纤维层可提供有效的机械支撑和一定的阻隔作用;与人体接触的内层的材料可提供一个卫生安全的微环境,并且作为内层的静电纺丝纳米纤维追加功能层还可以提供发热、生长因子等额外功能;拦截医疗卫生场景中的有毒有害物质,体现极致的抑菌抗菌效果;制成的产品具有使用时的良好舒适性。
本发明公开了一种锰酸锂/磷酸锰铁锂复合正极片,包括正极集流体、正极活性层以及正极耳,正极活性层包括锰酸锂涂层以及改性磷酸锰铁锂涂层;从靠近正极耳一侧至远离正极耳的一侧,锰酸锂涂层的厚度逐渐升高,改性磷酸锰铁锂涂层的厚度逐渐降低;改性磷酸锰铁锂的制备方法为:a.将微米级的磷酸锰铁锂、固态电解质以及分散剂同时进行纳米化,得到复合浆料;b.将复合浆料烘干,得到复合材料;c.将复合材料在惰性气氛下进行煅烧,得到改性磷酸锰铁锂正极材料;其中,分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一种或多种。本发明的正极片,能够上下层级间均衡锂离子的扩散速率,减少正极区域出现高温的几率。
本发明提供了一种高性能玻纤增强PC材料及其制品,所述高性能玻纤增强PC材料包括以下重量份的组分:PC,45~55份;磷氮烯阻燃剂,4~8份;有机硅阻燃剂,0.5~2份;玻璃纤维,30~55份;抗滴落剂,0.1~1份。本发明的有益效果是,相较于现有技术中在玻纤和PC的复合材料中加入较多的磷酸酯阻燃剂来说,这种高性能玻纤增强PC材料在玻纤与PC的复合材料中加入了由磷氮烯阻燃剂和有机硅阻燃剂复配而成的阻燃剂,使得材料在不降低耐热性能的同时,使得材料的阻燃性能达到了0.8mmV‑0等级。
本发明公开了一种负载铂的纳米笼状氧化锆‑四氧化三钴固溶体及其制备与在甲苯热催化处理中的应用;以新制的氧化亚铜纳米立方体作为模板,以八水合氧氯化锆和六水合二氯化钴作为金属前驱体,通过离子交换法、刻蚀、煅烧制备得到氧化锆‑四氧化三钴固溶体纳米笼材料;加入一定量乙酰丙酮铂作为金属前驱体,通过磁力搅拌和超声搅拌以及乙二醇还原法得到负载一定量铂的氧化锆‑四氧化三钴纳米笼复合材料。本发明的负载铂的纳米笼状氧化锆‑四氧化三钴固溶体复合材料对甲苯气体有着较好的热催化效果,并且能够实现在较低温度下对低浓度甲苯的完全催化氧化,此外,贵金属的用量较少,节约成本,对解决空气环境中甲苯污染气体有着很大研究意义及一定的应用前景。
本发明公开了一种负载二氧化钛纳米薄膜和四氧化三铁纳米颗粒的碳纤维材料的制备方法,以钛酸四丁酯为前体物,天然纤维素为模板,经表面溶胶-凝胶法在模板表面沉积二氧化钛纳米薄膜,再浸泡在三氯化铁水溶液中,最后经干燥、煅烧后得到所述的负载二氧化钛纳米薄膜和四氧化三铁纳米颗粒的碳纤维材料。本发明采用天然纤维素为原料,同时作为模板和碳源,并通过简单流程复合了二氧化钛纳米薄膜和四氧化三铁纳米粒子,制备得到的复合材料作为锂离子电池的负极材料,具有高的比容量,循环稳定性能优越,循环寿命长,在高倍率下的放电比容量稳定等优势。
本发明公开了一种复合钛合金材料的制备方法,采用金属铁粉与盐酸复合的还原体系来还原处理稀浓度的氧化石墨烯水溶液,原料成本低廉,无毒,操作简单,利于批量生产,制备方法还实现了石墨烯材料与钛的很好的结合,由于多次大的变形,可以使复合材料达到很高的致密度,提高了基体的力学性能,可以制备出高性能的新型钛基复合材料。
本发明公开了一种复合密封板的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料;㈡粉碎;㈢混合球磨;㈣纺纱;㈤将纺纱后的原料开松,梳理,成网;将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固,圈绕、切断,制得针刺非织造布;㈥将至少两层针刺非织造布经过复合‑取出材料‑冷却的方法,制得复合材料;㈦将复合材料通过预氧化‑碳化‑石墨化的方法制得密封板;㈧蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液均匀浸涂在密封板表面,得到涂覆有聚乙二醇聚电解质的密封板;㈨电镀;㈩在锌镍合金镀层的表面进行喷涂处理。本发明通过涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层,进一步提高了密封板的防腐蚀性能和耐磨性能,使得密封板可以适应各种恶劣环境。
本发明公开了一种高强度密封板的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料;㈡粉碎;㈢混合球磨;㈣纺纱;㈤将纺纱后的原料开松,梳理,成网;将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固,圈绕、切断,制得针刺非织造布;㈥将至少两层针刺非织造布经过复合‑取出材料‑冷却的方法,制得复合材料;㈦将复合材料通过预氧化‑碳化‑石墨化的方法制得密封板;㈧离子处理;㈨电镀。本发明通过涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层,进一步提高了密封板的防腐蚀性能和耐磨性能,使得密封板可以适应各种恶劣环境。
本发明涉及光伏板技术领域,公开了一种一体化玻纤增强型光伏板及其制备方法和应用,该一体化玻纤增强型光伏板为表面功能化的衬底层和增强复合材料层经固化成型形成的一体化叠层结构,增强复合材料层包括表面功能化的玻纤层和聚酯材料层;聚酯材料层为聚酯树脂、固化剂、扩链剂、紫外吸收剂和其他助剂混合形成的聚酯材料经固化成型制得;表面功能化的衬底层和表面功能化的玻纤层为表面带有能参与聚酯材料固化成型的活性基团的衬底层和玻纤层。该一体化玻纤增强型光伏板能克服现有轻量化光伏板存在的机械强度较低、层间易分层以及长期户外使用的透光率和耐黄变性能差的缺陷;该一体化玻纤增强型光伏板能替代重量大的前板玻璃和背板玻璃使用。
本发明公开了一种防护功能性面料的制备方法,包括如下步骤:将膜材与里层材料进行复合,将复合好的材料进行第一次熟成,得到两层复合材料,将所述两层复合材料与表面材料进行复合,将复合好的材料进行第二次熟成,得到所述防护功能性面料;所述复合时,采用的胶辊表面一平方英寸具有1500~1550个胶孔。本发明的防护功能性面料,通过复合将表面材料和里层材料粘接在具有过滤作用的膜材的两侧,形成一种防护功能性面料,由于表面材料、膜材以及里层材料均可以重复使用,制备得到的防护功能性面料也可以多次重复使用。且制备过程中,选用了具有特定数目胶孔的胶辊,以及每次复合之后均进行熟成操作,使得复合效果好。
本发明公开了一种金属复合物替代传统光伏低温银浆的方法及其应用,该方法包括以下步骤:(1)将单一铜线或表面镀有保护层的铜线置于导电浆料中浸渍;(2)将包覆导电浆料后的铜线按预设图案置于光伏电池片表面上压实固定,固化烘烤,使金属复合材料与光伏电池片实现搭接。上述导电浆料为银浆、银胶或银的前驱体复合物,通过含银复合材料包裹铜线或包裹外加保护层的铜线以制备高导电、稳定的金属复合物,可用以替代传统光伏低温银浆,在满足良好的性能同时,降低了光伏电池表面电极的制备成本,且通过该方法制备的电极较之传统的银浆高宽比更大,可减小遮光面积,进而提高光伏电池的效率,在光伏电池领域具有良好的应用前景。
本发明涉及一种掺氮碳纳米片/MXene复合纳米材料、其制备方法和用途。所述复合纳米材料中,碳纳米片与MXene形成穿插式片层状结构,氮元素掺杂于碳纳米片和MXene中。针对现有技术中MXene纳米片的堆叠和积聚,使得电化学性能不能被充分利用的问题。本发明所述复合材料能够有效克服MXene自身堆叠和积聚的缺陷,大大提高了电池的循环稳定性;而且增加了MXene片层间距明显的氧化还原反应和赝电容活性位点,提高了超级电容器的比容量,除此之外,本发明所述复合材料的制备工艺简单,有利于工业上实践。
本发明公开了一种银元素与铁、铜、镁、镍、钨、铈元素的复合装置,包括存放银球的主料仓以及存放铁、铜、镁、镍、钨、铈球的辅料仓,所述主料仓和辅料仓的底部分别设置有高温熔化主炉和高温熔化辅炉,所述高温熔化主炉和高温熔化辅炉的底部设置有导料管,所述导料管与搅拌筒连接,所述搅拌筒包括筒体以及设置在筒体内的螺旋搅拌叶和控制阀,所述控制阀位于螺旋搅拌叶的上下两侧,所述筒体一端与导料管连接,另一端与进料筒连接,所述进料筒通过伸缩装置与成型模具连接。本发明设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成分以及不同比例的银元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。
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