本实用新型提供了一种废烟气点火焚烧炉包括炉体、分隔板、点火器、回气管道、防爆盖和密封门,由于分隔板将炉体的内部分隔成上燃烧室和下燃烧室,空气和未完全燃烧的废烟气从第一进气口进入下燃烧室,高温废烟气穿过分隔板后会将固体废料温度提高,使得点火器能够轻易点燃废烟气和固体废料,废烟气中未完全燃烧的可燃气体可以进一步燃烧,而没完全燃烧的气体可以通过回气管道从新混合空气后进入燃烧室,废烟气从下燃烧室进入上燃烧室时,可以将固体废料吹散,使固体废料充分接触进入的氧气,防爆盖和密封门用于燃烧过程中防止炸炉,彻底燃烧后产生的气体从出气口排放,彻底燃烧后产生的废渣通过分隔板落入下燃烧室,方便排渣,具备很好的实用性。
本发明公开了一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置,包括处理桶,所述处理桶顶部连通有排气孔和投料孔,所述处理桶内安装有用于工业废气中固体颗粒分离的分离装置,且处理桶底端安装有用于分离后固体排出及废气通入的连接装置,本发明先在处理桶内倒入液体,然后再注入絮凝剂,然后再通过连接装置内的废气输入管通入废气,使得废纸红大颗粒废料絮凝沉淀,同时通过注入气体,利用气泡带出废气中小颗粒废料,并通过收集组件实现对处理桶内废气中固体颗粒的分离,从而实现将废气中大颗粒与小颗粒废料的充分分离,与现有的过滤网分离方式相比,分离效率更高,且更彻底。
本发明涉及一种养殖场废弃物综合处理系统,包括废水处理系统、固体废弃物处理系统和臭气处理系统;废水处理系统包括废水调节沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池;固体废弃物处理系统包括污泥浓缩池、污泥压滤机房、固体废弃物混合池、堆肥池;臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气处理一体化装置,臭气处理一体化装置包括光催化氧化区、碱洗区、除雾器、活性炭吸附层、排气扇和支腿。
本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。
本发明涉及危险废料处理领域,公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法,其包括拢气燃烧室(1),还包括废料管道(2)和燃料管道(3),废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通,废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中,燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本发明工艺流程简化,设备配套简单。占地少,投资省;高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体,换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放,能源可以回收利用;使用的冷却水循环使用,产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
本发明公开了一种以废白土为原料制备的碱催化剂,所述的碱催化剂为固体碱催化剂或磁性固体碱催化剂;所述的固体碱催化剂是以废白土为原料,经干燥、空气氛围煅烧制得废白土灰,再与氢氧化钠在水中回流反应,再经400~600℃氮气氛围煅烧制得的;所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料,经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭,再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应,再经400~600℃氮气氛围下还原制得的。本发明以废白土制得碱催化剂,不仅节约生产成本,而且减少了废白土所造成的环境问题。碱催化性能稳定、制备工艺简单、污染小、易回收且催化制备生物柴油产率高,表现出极高的活性和稳定性,易于实现商业化应用。
本发明公开了一种微波紫外废气处理系统包括:废气收集罐,与废气收集罐连通的过滤处理单元,与过滤处理单元连通的循环划分管道,与循环划分管道连通的微波紫外处理单元,与微波此外处理单元连通的出气道,设置在出气道上的增压风机。本发明通过设计划分管道进行对过滤吸附后的废气进行分类,通过放电区进行放电形成高压电弧,使废气中固体颗粒带电;然后废气通过分离区,分离区两侧接通电源,会在两电极板之间形成一个电场,固体颗粒在库仑力的作用下向运动,进而进入循环道,进行在经过循环连接到再次进入过滤处理单元进行再次过滤、吸附处理,而此时不带有固体颗粒的废气经过入气道进入微波紫外处理单元,往复循环,直至废气中的颗粒过滤。
本实用新型提供一种地下化工废料处理机构,包括放置面、废料放置盒、风扇、盖板、排液龙头和集液盒,所述放置面上有槽,所述废料放置盒通过卡装端卡装在放置面的槽内,所述废料放置盒上端面有开口,所述盖板一侧通过连接铰链安装在废料放置盒的开口的侧边,所述废料放置盒下方有排液孔,所述废料放置盒两侧有进风孔,所述风扇通过风扇支架安装在放置面下,所述风扇在废料放置盒有进风孔的侧面的两侧,所述集液盒在废料放置盒下方,所述排液龙头固定在集液盒侧面。本实用新型为一种地下化工废料处理机构,该处理机构可以埋在地下,能快速对化工废料的固体废料和液体废料进行分离,并且固体废料放置盒两侧有风扇能最快速度让固体上残留液体挥发。
本实用新型公开了一种化工废料处理装置,属于化工设备技术领域,包括有分离柜、固液分离组件、固体废料倾倒组件、粉碎箱和固体废料粉碎组件,所述分离柜的内部设有呈倾斜设置的导料板,粉碎箱的左侧设有进料槽,分离柜上设有防溅罩,固液分离组件包括有支撑架、残留废液冲洗部件、往复震动部件和分离斗,分离柜的底部设有出液漏斗,出液漏斗上设有与其内部连通的排液管道。本实用新型在固液分离组件的作用下使分离斗内的固定废料进行震动翻滚,使固定废料不会对过滤网的网孔进行堵塞,不会影响过滤网的正常过滤功能;在固体废料倾倒组件的作用下能够自动实现将固体废料倾倒至粉碎箱的内部。
本实用新型公开了一种锌粉生产过程中的废料回收装置,废料回收装置矩形的壳体,壳体内设有垂直隔板和水平隔板将壳体分隔成侧方的固体废料回收区,下方的气体回收区和上方的溢流区,固体废料回收区的底部设有水平搅拌桨,固体废料回收区的顶部设有进液口,气体回收区内设有气体传输管,所述的溢流区的顶部设有溢流口,溢流口通过传输管路连接在固体废料回收区的进液口上;本实用新型通过一个装置对吸收液对锌粉生产过程中的多种废料进行回收,将固体废料,气体废料中的金属元素转化为离子的形式吸收,通过吸收的过程中,转化了气体和固体废料中的多余的热量,处理效率高;同时装置的集成化程度高,大大减少了废料的回收成本。
本发明是一种废水蒸发处理装置及应用该装置的方法,其包括废水罐、与废水罐相连的废水计量泵、自废水计量泵引出的废水输送管路、与废水输送管路相通的雾化喷嘴、收容雾化喷嘴的电除尘器、与电除尘器的一端相连用于输入原烟气的原烟气通道、与电除尘器另一端相连的脱硫吸收塔和连接电除尘器的析出固体输送管路,所述原烟气由锅炉提供。本发明废水蒸发处理装置所需的设备少、无须加药、投资省,实现了废水的零排放、而且该工艺占地面积很小、可节省空间。通过烟气负荷与脱硫废水流量匹配的综合调节,控制脱硫废水喷入电除尘器极板间的时间和流量,既对电除尘起到增湿效果,提升电除尘效率,同时避免瞬时废水量过大,影响电除尘器运行。
本发明公开了一种除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液的回收方法,所述的除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液是生产5-环丙基-4-[2-甲硫基-4-(三氟甲基)苯甲酰基]异恶唑所得到的废液;首先将废液经过减压蒸馏得到固体无机盐和一级废液;接着将一级废液用无机碱调节pH后得到二级废液,最后将二级废液经过常压精馏得到乙醇和三级废液,将三级废液进行减压蒸馏操作,蒸馏过程中三级废液中析出乙酸钠,过滤得到乙酸钠;本发明不仅对除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液完成了废液的有效处理,还从废液中回收了氯化钠、乙醇和乙酸成分,节约了资源,处理完成后的各个组分均符合国家政策要求,实现了资源的再利用,降低了产品成本。
本发明涉及一种畜禽养殖废水的资源化处理方法,包括以下步骤:(1)采用干清粪收集畜禽养殖场粪便并进行固液分离,获得固体粪便和废水;(2)将步骤(1)的废水通过排污道进入专用锥形反应釜,然后向专用锥形反应釜中加入水化氯铝酸钙进行吸附处理,并搅拌15?30min,搅拌结束后自然沉降,固液分离,获得固渣和处理后的水;(3)将步骤(1)的固体粪便和步骤(2)的固渣送入专用废水处理压滤机进行压滤,获得固体和液体,压滤后的固体经风干、成型,以备用;(4)步骤(2)中处理后的废水和步骤(3)中的液体符合畜禽养殖废水排放标准,即可回收利用。本发明的优点在于:本发明畜禽养殖废水的资源化处理方法,设施投资少、运行费用低且能够高效处理畜禽养殖废水。
本实用新型公开了一种手术室护理用废物收集处理装置,包括机体,所述机体顶部设置有入料口,所述机体内部设置有液压杆,所述液压杆一侧设置有推板,所述推板底部设置有过滤网板,所述机体内部设置有隔板。本实用新型通过设置清洗腔,在使用时将待收集的医疗废品从入料口倒入机体内部,液体废品通过过滤网板落入隔板一侧,同时固体废品滞留在过滤网板表面,打开液压杆,液压杆带动推板工作,从而将固体废品推入清洗腔,此时打开水泵,将消毒液存储箱内的消毒液抽至喷头,喷头对清洗腔内的固体废品进行清洗,该设置可灵活将液体废品与固体废品分离,同时可对固体废品进行消毒,防止固体废品表面残留病菌,避免对医务人员产生伤害。
一种城市污泥与农业废弃物共热解制备活性炭工艺,将农业废弃物和城市污泥按一定比例混合均匀;将混合物在一定温度下隔绝空气加热,并恒温一段时间后取出固体产物并冷却;对固体产物进行粉碎,即得到活性炭产品。为了得到更高吸附能力的活性炭,可以在两种混合物中再加入一定量的硝酸盐进行混合。由于农业废弃物可以弥补污泥热值低的缺陷,而城市污泥可以弥补农业废弃物热解固体产物易飘飞难以贮运的问题,不仅能从根本上解决现有的污泥焚烧、热解等热处置方法的高能耗、高成本问题,而且还可以用于环境治理,变废为宝,节能减排,一举多得。
本发明公开了一种碱性锌镍合金废水的处理方法,步骤如下:预处理:加酸调节碱性锌镍合金废水的pH值至8~9.5;经过处理的碱性锌镍合金废水进行破络处理,使废水中大部分有机络合剂以及其它添加剂分解破坏,废水中的镍同分解破坏产生的物质相结合生成固体不溶物;固液分离,得到固体不溶物与滤液;滤液加酸调节滤液pH值至2.5~4;再依次向滤液中加入金属盐、氧化剂,进行氧化反应;向经过氧化处理的废水中加入碱,调节废水的pH值至10~11,析出固体不溶物,再进行固液分离。本发明针对性地处理碱性锌镍合金废水中呈稳定络合态的重金属镍,有效降低废水的CODCr值和重金属镍的含量,重金属镍的最高处理浓度达60mg/L。
本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域,尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计:高炉钢渣:35-45份;粉煤灰:5-15份;脱硫石膏:10-25份;云母粉:1-5份;抗紫外老化剂:20-35份;砂光粉:5-10份;聚乙酰胺:0.05-0.1份,配,其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品,满足国家标准的各项指标要求,产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染,还能起到变废为宝的经济和社会效益。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构,对紫外线具有优良的物理屏蔽作用,可有效提高的抗紫外老化性能。
本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置,包括给料泵、过滤器,给料泵、过滤器经管道贯通连接,给料泵上设有给料进口、给料出口;所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接,另一端与过滤器贯通连接,且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部;所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型,解决了PTA废水处置产生的大量次生固废,过滤器中的填料为可再生资源,可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统,易于操作,具有稳定连续性、污染排放指标低的优点,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种一步合成N–苯基马来酰亚胺生产过程中产生的高浓度、高酸度废水的处理工艺。其独特之处在于能将反应过程产生的反应水和后处理时水洗、中和工序产生的所有废水回收并进行套用,整个过程不产生废水。其工艺包括将水洗水和中和水带真空过滤,滤出水和反应水的混合,并加入一种有机溶剂进行共沸蒸馏,蒸出水全部套用于下批反应的水洗水。水洗滤渣套用于合成反应,能得到含量为98.4%左右的优质产品。蒸馏的残渣和水洗、中和滤渣混合后当工业垃圾高温焚烧后能烧去90%的固体,仅剩10%左右的固废。操作简单,成本低廉,不产生废水,适合工业化生产,绿色环保工艺。
本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域,尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油耐高温硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成:高炉钢渣?38-45%、粉煤灰?5-10%、脱硫石膏?5-20%、云母粉?3-5%、聚氨酯弹性体?15-17%、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物?5-7%、异戊橡胶?5-9%和聚乙酰胺?5-10%,配制成混合料,其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品,满足国家标准的各项指标要求,产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染,还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能,且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体,可有效提高聚丙烯的力学性能;加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性,加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。
本发明是一种切削废液直接固化处理方法,它涉及一种切削废液无需预处理而直接固体化并且脱水的处理方法。本发明解决了目前切削废液处理技术工艺复杂、流程长费时、设备投入大、处理不完全或处理不达标、污泥产量大等问题,即,省去了常规的化学预处理如破乳、气浮/沉淀、高级氧化等、生化、膜浓缩及蒸发等繁琐步骤,并且使得固废产生量极小化。
本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域,尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计:高炉钢渣:35-45份;粉煤灰:5-15份;脱硫石膏:10-25份;云母粉:1-5份;抗紫外老化剂:20-35份;砂光粉:5-10份;聚乙酰胺:0.05-0.1份,配,其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品,满足国家标准的各项指标要求,产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染,还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能,且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体,可有效提高聚丙烯电缆料的力学性能;加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性,加入的其他填料可以增强电缆的其他物理性能和加工性能。
本发明公布了一种工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法,属于固体废弃物资源化利用领域,包括建筑矿山垃圾、工业废渣筛分破碎分离的粉料与一般工业污泥按照百分比30‑40%、10‑15%与40‑50%进行混合搅拌,打散破碎,轮碾造粒,轮碾造粒机产生的长条粒子烘干处理,制备含水5%以下的保温粒子直接用作保温材料。本发明合理资源的利用了一般固废,且处理工艺简单,成本低廉,实现了节能环保的双重效果。
本发明公开了一种DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统,包括进料预热器、第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、第五浓缩塔、第六浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、乙酸(甲酸)分解塔、脱胺塔、闪蒸罐、干燥机和气水分离罐、焚烧炉;并公布了该DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统的回收方法、乙酸(甲酸)的处理方法、热能回收利用方法、水的回收处理方法和固体废物的回收方法,本发明解决了DMAC(DMF)反应过程中的大气污染和水污染问题,解决了固废污染问题,解决了乙酸(甲酸)污染问题;且本发明利用了六次热能,节能效果明显。
本发明提供一种去除废水中的氮和磷的方法,该方法包括以下步骤:向废水中加入固废氧化镁烟气脱硫废渣,搅拌配置成固体浓度为5~50g/L的悬浊液A;向悬浊液A中加入酸溶液,调节悬浊液A的pH至1~2.5,搅拌得到悬浊液B;向悬浊液B中加入碱溶液,调节悬浊液B的pH至9~10.5,在常温下搅拌,然后将悬浊液B过滤后得到滤液I;将滤液I与含硫酸镁的脱硫废水混合,调节混合溶液的pH为9~10.5,在常温下搅拌,沉淀后过滤得到滤液II;向滤液II中按照浓度为5~50g/L的投入量加入高钙粉煤灰,吸附、反应,即可去除废水中的氮和磷。本发明提供的去除废水中的氮和磷的方法,以废治废、环境友好、成本低。
本发明提供一种处理含石墨烯浆料废水的方法,包括以下步骤:在含石墨烯浆料废水中加入碱液,调节含石墨烯浆料废水的pH值为7‑7.5;在搅拌状态下加入聚合剂,添加完成后,继续搅拌直至颗粒形成并分散均匀,得到混合液;所述聚合剂为聚合氯化铝;在混合液中边搅拌边加入絮凝剂,添加完成后,继续搅拌直至絮凝物和水出现分离趋势;所述絮凝剂为聚丙烯酰胺;待絮凝物和水出现分离趋势时,停止搅拌进行沉降;上层为废水层,下层为含石墨烯层,将上下层分别收集。本发明还提供含石墨烯浆料废水处理装置。应用本发明方法处理后,废水达标可以进行排放,石墨烯沉降物可成为固体作为一般固废进行收集处置,防止混合物再次形成导致处置的困难。
本发明公开了一种固态有机废物合理配伍的燃烧方法,包括以下步骤:S1:有机固废配伍:对固体有机废物进行取样分析,然后根据取样分析结果对固态有机废物进行合理配伍;S2:送料焚烧:配伍后的固态有机废物通过进料系统送入回转窑本体内进行高温焚烧,高温烟气从窑尾进入二燃室进行二次燃烧;烟气在二燃室充分燃烧后的高温烟气由顶部烟道排出进入余热锅炉进行热量回收,回转窑和二燃室内产生的炉渣进入水封刮板出渣机;S3:降温排气:二次燃烧后的烟气经过余热锅炉降温后进入急冷塔顶部入口,经急冷塔冷却后再经烟气净化工艺处理至烟气中的污染物达到排放标准后,通过引风机抽送至烟囱排出。本发明节省了燃料降低了能源消耗,并减少了污染物排放。
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种电子厂高磷高氮废水的处理方法,包括如下步骤:步骤1,将硫酸亚铁、镧系化合物、活性炭和水混合搅拌,配置形成药剂;步骤2,将药剂加入至废水中,然后加入金属粉,加入碱溶液调节pH至10‑11,搅拌反应60min以上,得到反应液;步骤3,将聚铁和聚丙烯酰胺加入反应液中,混凝沉淀后抽取上清液,得到上清液和废渣;步骤4,将上清液加入至综合废水生化系统处理,得到排放液;步骤5,将滤渣加入至压滤机内压滤得到固体废弃物,作为固废处理。本发明利用单质金属和亚铁离子的还原性,在碱性条件下,利用吸附混凝沉淀的方式降磷降氮,辅以生化系统,保证排水达到国家污水综合排放标准。
本发明公开了一种废塑料催化热解制备碳纳米管应用于低温燃料电池的方法,属于固体氧化物燃料电池和有机固废利用领域,包含如下步骤:步骤一,将废塑料加入到催化热解反应器,产生的挥发分在镍铁催化剂表面生成碳纳米管,同时产生高纯氢气;步骤二,将沉积碳管的催化剂作为碳纳米管复合材料与工业LiNi0.8Co0.15Al0.05混合,制备固体氧化物燃料电池的电极材料;步骤三,通过干压法组装电池,进行电化学测试,应用于低温固体氧化物燃料电池。本发明利用废塑料作为碳源,成本低廉,实现了塑料的高效回收再利用;直接将反应后的催化剂作为复合材料,避免了碳管纯化步骤,经济环保;复合材料制作方法简单,在低温固体氧化物燃料电池的应用中性能突出,具有广阔的应用前景。
本实用新型涉及脱硫废水回用及零排放系统,包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构,预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置,进水池和管式膜装置经提升管连接,提升管上设置有加药口和提升泵,其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器,电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水,电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本实用新型投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定,采用管式膜代替澄清池和过滤器,不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果,有利于后续步骤稳定运行,尤其适合溶解性固体总量1.5万~4万的原水,可实现结晶盐资源化,最大化减少固废处理量或固废零排放。
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