江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

生产偏苯三酸酐过程中产生的废渣的回收利用方法 806     

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本发明公开了一种生产偏苯三酸酐过程中产生的废渣的回收利用方法。具体制备步骤如下：在酯化釜中加入醇、偏苯三甲酸酐残渣和催化剂，搅拌升温，采出酯化过程中生成的水和过量的醇，反应3‑5h后反应结束；打开真空从7500Pa逐渐升高至500Pa，反应液温度从230℃降至160℃时，脱醇结束；向反应液中加水，进行水洗除去催化剂，水洗结束脱水；反应液继续降温至室温得到混酯粗酯；再用混酯粗酯加环氧树脂、防沉剂、分散剂、二甲苯、正丁醇制作粗酯防腐漆。本发明的优点在于：将偏苯三酸酐过程中产生的固体残渣制成粗酯，替代环氧煤沥青漆制作原料主要成分煤沥青，固废充分回收利用，减少固废产出，生产工艺简单，成本低廉，具有良好的可行性。

脱硫废水回用及零排放系统及工艺 894     

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本发明涉及脱硫废水回用及零排放系统，包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构，预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置，进水池和管式膜装置经提升管连接，提升管上设置有加药口和提升泵，其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器，电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水，电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本发明投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定，采用管式膜代替澄清池和过滤器，不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果，有利于后续步骤稳定运行，尤其适合溶解性固体总量1.5万～4万的原水，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或固废零排放。

可防止堵塞的工业废水处理设备 1047     

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本实用新型提供了一种可防止堵塞的工业废水处理设备，包括：本体、第一污水管、第二污水管、电动闸板阀、固废排出管、过滤网、通孔、垫圈、端盖、电动推杆、升降板、刮板；所述本体通过螺栓固定在第一污水管与第二污水管之间；所述本体的底部通过螺栓固定有电动闸板阀；所述电动闸板阀的底部通过螺栓固定有固废排出管；所述本体的内部套设有过滤网；所述过滤网的上端一侧开设有通孔；所述通孔设在第一污水管的一侧；所述过滤网放置在垫圈的顶部；所述垫圈焊接在本体内部的底部；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，清理本体内固体废物时方便快捷，本体内过滤网不易被堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

医疗放射性废水降解装置 1105     

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本实用新型公开了一种医疗放射性废水降解装置，包括可储存医疗废液的罐体，其上端设有进废水管道，一侧设有排废水管道；医疗废水经阀门控制从进废水管道进入到罐体中，所述罐体内设有切割式潜污泵，所述潜污泵可有效将医疗废液中的大固体废物切碎成细碎颗粒，并将切碎后的细碎颗粒从排废水管道排出；本实用新型通过在所述罐体内设置切割式潜污泵，所述潜污泵可有效将医疗废液中的大固体废物切碎成细碎颗粒，以及通过生物降解溶剂的进一步降解固废，实现了降解过程自动化，安全可靠，避免了管道堵塞，降低了成本。

利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法 768     

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本发明公开了一种利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法，属于燃煤催化剂制备领域，其包括将含铁量≥20％的高铁废固，经细磨筛选后制备成磨制粒度≤100μm，再利用钙基浆液改性，所用钙基浆液浓度为20～50％，混合后的钙基改性剂负载量为0～15％；经过不小于1h的时间进行改性，完成后将混合的高铁固废与钙基改性剂进行脱水，脱水后混合物含水量为30～70％，脱水后的混合物经过流速为1～10m/s、温度为80～150℃的气流进行干燥制成催化剂成品。与现有技术相比，其能够利用钙基浆体改性高铁固废，利用气流粉碎技术将其干燥分散，固体颗粒球墨技术实现催化剂与煤粉的紧密负载，以此实现高铁废固作为煤粉催化剂进行使用。

氨纶废液再生利用装置 1099     

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本实用新型公开了一种氨纶废液再生利用装置，包括废液第一反应器、废液第二反应器、原液第一反应器、原液第二反应器、原液混合器和纺丝槽，废液第一反应器上端设有第一废液固体粉碎物进料口和若干第一物料进料口，下端设有第一废液出液口，废液第二反应器上端设有若干第二物料进料口，下端设有第二废液出液口，原液第一反应器上端设有第二废液固体粉碎物进料口和若干第三物料进料口，下端设有第一原液出液口，原液第二反应器上端设有第三废液固体粉碎物进料口和若干第四物料进料口，下端设有第二原液出液口。本实用新型结构合理，可以大大减少固废量，有效降低公司环保压力，同时为公司节省因委托处理废弃物而支出的可观费用。

从晶砖倒角机产生的废料中回收硅料的方法 950     

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本发明公开了一种从晶砖倒角机产生的废料中回收硅料的方法，包括以下步骤：将从倒角机产生的含有杂质的废料进行离心沉降，去除悬浮的灰尘泥料；将沉降所得固体废弃物进行纯水漂洗得到较为纯净的固废物，对此固废物进行酸洗以除去铁粉、刚玉石粉以及其它微量金属杂质和微量有机杂质；再将上述获得的一定纯度的硅粉经过纯水超声漂洗、烘干，后投入定向凝固铸锭炉进行定向凝固，再将此所得硅料进行清洗，即可获得直接或进一步提纯后使用的多晶硅铸锭的太阳能级硅料。本发明能够有效地回收从晶砖倒角机产生的硅粉，减少了环境污染，提高了资源的利用率，并降低了多晶硅片的生产成本。

涂装废水循环净化处理系统 1046     

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本实用新型提供一种涂装废水循环净化处理系统，其包括：循环水集水池、集水池曝气搅拌装置、污水提升装置、pH调节槽、混凝反应槽、絮凝槽、沉淀分离槽、污泥输送装置、污泥压滤装置、净化水集水池。本实用新型能够使涂装废水有效净化，无需排放，循环使用，减免了涂装循环水的更换委外处理成本，并大幅度降低固体漆渣的含水量，减少了固废的产生量，节约固废的处理成本，很大程度的方便了固废的存储，运输等。同时，本实用新型的涂装废水循环净化处理系统可以减少其他方式处理废水的人工费并可以去除高浓度涂装废水产生的异味，改善了生产现场环境和操作人员的身体健康，并有效提高涂装设备的寿命和停机保养维护的频率。

利用纸浆生产废弃物联产沼气和生物有机肥的方法 713     

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本发明公开了一种利用纸浆生产废弃物联产沼气和生物有机肥的方法，其特征在于：将粪便与纸浆生产过程中产生的固废和/或液废进行混合，直接进行发酵制备沼气，发酵完成后，固液分离获得沼液和沼渣，沼液作为液体生物有机肥直接使用，沼渣进行堆肥处理获得固体生物有机肥。本申请突破纤维生产固废和液废难处理的瓶颈，实现了生产过程废弃物的清洁处理和资源化利用。该发明所创造的纸浆生产废弃物厌氧发酵过程，沼气发生量明显好于常规方法，同时所制备的液体和固体有机肥各指标均能达到国家标准。

利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法 1108     

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本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)调节含有重金属离子Mⁿ⁺废水中的Cl^‑浓度，使重金属离子转型成为Mⁿ⁺‑Cl型稳定络合阴离子；2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mⁿ⁺‑Cl型络合阴离子进行吸附；3)采用FeCl₄^‑溶液对吸附了Mⁿ⁺‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理；4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mⁿ⁺形成金属氢氧化物沉淀，经过固液分离，固体作为危险固废处置；上清液中加入氯化铁并调节pH，制备成FeCl₄^‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题，再生彻底，有效地延长了树脂的使用寿命。

工业废渣和建筑垃圾综合利用的混凝土复合掺合料 829     

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本发明涉及一种工业废渣和建筑垃圾综合利用的混凝土复合掺合料，其包括以下成分：金属冶炼废渣、建筑垃圾、工业废渣、石材加工过程废料、石屑生产机制砂的细废料。本发明优点在于：以上述大宗工业固体废弃物和建筑垃圾为主体，因地制宜，根据本地工业废渣、加工废料和建筑垃圾多功能材料复合，组合灵活，性能更优，适合推广应用，不仅提高了大宗固废利用量和利用率，更能推动复合掺合料技术进一步发展，降低复合掺合料的生产成本，并能力求真正实现当地工业固体废渣从源头堵截，做到工业固废零排放，在保证混凝土工作性能的前提下，可替代矿粉、粉煤灰及水泥等，降低混凝土的生产成本，具有巨大的社会效益和经济效益。

工业废水处理用凝絮除杂系统 862     

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本发明公开了一种工业废水处理用凝絮除杂系统，包括包括以下步骤：步骤一：投料与搅拌，将工业废水和絮凝剂分别通过投料口和进水口添加至搅拌机中进行搅拌；步骤二：加速流动；步骤三；稳流与沉淀，步骤四；除杂与引流，经沉淀后的混合水，上方形成清水经过过滤板引出至清水腔进行回流使用，底部的沉淀经过沉淀室底部的辅助装置，对其进行滤水形成固废，同时直接将固废排出沉淀室外，此工业废水处理用凝絮除杂系统，将滑板伸出配合支撑板伸缩将沉淀室底部形成的沉淀进行挤压排水形成固体废料，再直接通过动力装置配合排料装置将产生的固废排出沉淀室，不仅减小设备成本，同时提高了废水的处理效率。

废水处理系统及废水处理工艺 857     

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本发明公开了一种废水处理系统，包括（1）沉淀装置，（2）过滤装置，（3）消毒和净化装置；所述过滤装置中使用基于活性炭的过滤剂，所述的沉淀装置包括：预处理调节单元、混凝反应单元、沉淀单元、微电解单元和气浮单元，上述各个单元之间依次通过管道联通。本发明采用基于活性炭的过滤剂处理污水中难以去除的有机小分子污染物、重金属和固体颗粒。活性炭与硅藻土、沸石通过共混合、烘干工艺，活性炭和硅藻土可以均匀的覆盖在沸石的表面，大大增加了污水处理剂的表面积，同时充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，对难以出去的固体颗粒、有机污染物处理效果更好。

废酸裂解废热锅炉出口氧含量测量取样系统 905     

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本实用新型属于分析仪器技术领域，涉及废酸裂解废热锅炉出口氧含量测量取样系统，其特征是包括依次连接的耐高温过滤器、设备法兰取样短接、玻璃管路、水流抽气泵、高位水槽、气水分离器、玻璃纤维除雾器和活性炭过滤器，气水分离器的下部设有防腐材料制作的箱体作为汇水槽，所述高位水槽固定在水流抽气泵上方3‑8m的高度。本取样净化装置能消除样气中对氧化锆传感器影响较大的固体杂质、二氧化硫气体、三氧化硫气体、水雾及砷等杂质，延长传感器的使用寿命。

废弃物综合能源化废料处理装置 1075     

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本实用新型公开了一种废弃物综合能源化废料处理装置，包括有箱体，所述箱体的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有压板，所述箱体的内部固定连接有条板状的支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有渗水板，所述渗水板的上端表面上固定连接有活性炭过滤板，所述箱体的一侧接通有入口管，所述箱体的底部接通有出口管，所述出口管的一端固定安装有水阀。本实用新型通过可以活动拉的取渗水板和活性炭过滤板配合，可以对残渣固体进行过滤，并且通过压板挤压，可以进一步挤出多余的水分，同时可以活动拉取的渗水板方便取出和清理，结构简单，成本较低。

多掺杂钢废弃物混凝土 1204     

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本发明多掺杂钢废弃物混凝土其原料包括粗骨料、细骨料、纤维料、水泥、减水剂、水以及对水可溶性的碳酸氢盐，粗骨料包括镍渣、钢渣以及碎石，细骨料包括河砂、钢渣磁选尾渣，碳酸氢盐的用量为：10‑20g/m²，碳酸氢盐计量以纤维料的表面积为基准；纤维料采用石灰水溶液预处理。本发明方案在固体废弃物再利用的混凝土技术中，针对钢渣、镍渣等固废的物理化学特性，设计了利用诱导反应触发其自身组分参与反应，充分激发和利用其水化活性，从而获得性能优良的混凝土，有效结构钢渣等固废物问题，实现废弃资源的再利用。

将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成饮用水处理剂聚合氯化铝的方法 964     

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本发明涉及一种将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成饮用水处理剂聚合氯化铝的方法,步骤如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氢气体，氯化氢气体遇水后变成盐酸；b、采用浓度检测器检测膜式吸收器中盐酸的浓度；c、当盐酸浓度达到50%～60%mol/L时，将膜式吸收器中的盐酸倒入酸度为10%的铝盐水溶液中，再加入铝酸钙的质量百分含量为40%的铝酸钙粉，升温搅拌，铝盐水与盐酸和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝；d、将未参与反应的铝酸钙粉通过吸附脱色处理除去；e、将聚合氯化铝溶液进行蒸发，留下聚合氯化铝固体；f、将聚合氯化铝固体放入粉碎机粉碎成粉末。本发明不仅环保，而且能产生巨大的经济利益。

抗生素废水高效处理菌剂及其制备方法和应用 1019     

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本发明公开了一种抗生素废水高效处理菌剂及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)取生活污水处理厂曝气池中的混合液，加入适量玻璃珠，震荡，然后静置；(2)取上清液，进行梯度稀释，并在含有氯化钠或硫酸钠的固体培养基上进行平板涂布，筛选耐盐菌株；(3)对筛选出的菌株的耐药性进行分析；(4)将上述培养所得的菌株中耐药性高的菌株单独或混合接种到含盐液体培养基中进行培养，即可获得抗生素高效降解菌剂。本发明的制备方法非常简单易行、安全性高、菌剂生产过程中不需要使用抗生素，成本低；所得的菌剂能够高效降解抗生素，可以应用于抗生素污水的高效处理。

一利用废弃玉米秸秆转变为钠离子电池电极材料的方法 819     

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本发明公开了一种利用废弃玉米秸秆转变为钠离子电池电极材料的方法，具体包含如下步骤：（a）废弃玉米秸秆的收集及超声清洗，分别用水及乙醇将玉米秸秆在超声下清洗10‑30min，反复三次，随后在60‑100℃下进行干燥；（b）高温碳化过程,将清洗干燥后的秸秆转移到高温炉中，在惰性气氛保护下升温至800‑1200oC反应2‑8h，待其自然冷却后收集产物；（c）化学活化过程。将收集的产物在20%KOH中，进行活化，随后对产物进行充分洗涤、干燥：（d）空气活化过程,将化学活化并干燥后的固体粉末在混合气体气氛下煅烧3h，进行二次活化,上述过程可将废弃的玉米秸秆转变为多孔的碳材料，以该材料为负极组装的钠离子电池表现出很好的循环稳定性，倍率性能和较高的储钠容量。

同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法 861     

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本发明公开一种同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法，首先将电解槽样品区用聚乙烯网格均分为四个亚区域，分别填充等量的固体粉末，在第三亚区域缓慢注入去离子水；将氧化硫硫杆菌液接入第二亚区域内，将接种完毕的电解槽在室温下放置2‑4天，然后电解槽通过阴阳电极连接直流电源，保持电解槽运行9~18天；收集活性炭、阴极沉淀和阴极液，实现从废旧锂离子电池正极材料中分离回收钴、锰、锂三种元素。本发明实现一次性高效分离回收废旧锂离子电池正极材料中90%以上的钴、锂、锰。该方法极大地简化了回收工艺流程，操作简便，可行性强，降低工艺流程二次污染废液的生产量与处置成本，也在一定程度上节约了资源与能源。

有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法 1106     

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本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。步骤如下：首先将有机合成工业含盐废水蒸发处理，得到含有氯化钠和磷酸二氢钠的盐渣，盐渣洗脱处理后分离固液，然后将固体在80℃～90℃下制备盐渣的饱和水溶液，其中未溶解的残余盐渣回收并重复溶解5次以上得到氯化钠，同时将饱和溶液冷却至2℃～5℃结晶析出得到磷酸二氢钠。本发明以工业废盐渣为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，回收得到的氯化钠、磷酸二氢钠质量高、晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达98％以上。

自动化卧式加工机床废水和废油收集处理装置 681     

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本实用新型公开了一种自动化卧式加工机床废水和废油收集处理装置，包括底座，所述底座顶部设置有防护罩，所述底座底部设置有移动架，所述防护罩两侧设置有支架，所述支架内部设置有电机一，所述支架之间设置有收集槽，所述收集槽顶部开设有槽口，所述收集槽底部设置有阀门，所述收集槽顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述底座两侧设置有穿孔，所述穿孔内侧设置有过滤网，所述过滤网底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有连接槽，所述连接槽顶部设置有转盘一。本实用新型将固体废屑进行回收利用，保持机床内部干净不会影响工作，将水与油液分开进行回收利用，提高利用率。

基于废弃生物质催化热解产物处理有机废水的联合循环系统及其使用方法 926     

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本发明公开了一种基于废弃生物质催化热解产物处理有机废水的联合循环系统及其使用方法。该联合循环系统是将生物质热解后的可燃气经净化作为能源供应给居民区，部分燃气燃烧作为热解和活化的热能；生物质油经净化可提取化学品；热解后的生物质炭制备的活性炭用于有机废水处理，饱和活性炭燃烧形成生物质灰作为催化剂参与热解过程，提高热解产物品质，同时输出热能和高温烟气余热。活化所用水蒸气由再生水利用高温烟气显热制备，同时再生水作为冷凝水与高温热解产物换热，可用于居民区供暖。整个系统采用余热回收和热量循环利用，充分利用中间产物提升热解产物品质，实现固体生物质废弃物和有机废水的资源化利用，具有较大的实用性和经济效益。

同时处理工业酸洗废水和洗涤废水的方法 1171     

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本发明公开一种环境污染控制领域中的同时处理工业酸洗废水和洗涤废水的方法，收集酸洗除锈废水并过滤去除其中的固体颗粒，分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度，通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节，使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将酸洗除锈废水和洗涤废水按体积比为3：1~6：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；合成得到的有机水滑石可以作为吸附材料，用于环境治理。

环保型生活废水废物处理装置 793     

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本实用新型公开了一种环保型生活废水废物处理装置，包括底板、粉碎结构和过滤结构，底板的上端面两侧分别固定安装有粉碎结构和过滤结构。本实用新型具有设计合理、操作简单和回收效率高的优点，进而通过设置用于回收厨余废物固定废物的粉碎结构和净化液体废物的过滤结构将厨余废物分类回收提高回收效果，便于回收，同时将固定废物粉碎减少占用空间便于加工成饲料、有机肥等便于回收方便，同时净过滤掉液体废物中杂质油污便于排放安全，减少环境污染，进而能够通过将厨余废物中的固体废物和液体废物进行分类处理回收再利用，减少资源的消耗，提高资源的回收效率，减少对环境的危害。

废弃物处理废料输送装置 903     

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本实用新型公开了废弃物处理废料输送装置，包括液料预存筒，所述液料预存筒的顶部活动套接有筒盖，所述筒盖的顶部固定安装有进料斗，所述液料预存筒的下表面均固定安装有输出管，所述液料预存筒的底部固定安装有支撑座架。通过进料斗倾入液体废料，使液体废料倒入液料预存筒内，通过滤隔板架对液体废料进行过滤，使杂物滤挡在滤隔板架顶面，通过减速电机驱动转轴转动，即可带动支撑条板和触刮胶条转动，使触刮胶条转动过程中对滤隔板架顶面进行刮动，从而对滤挡的固体杂质进行刮移，避免杂质堵积、遮覆在过滤通孔孔眼内，从而达到了便于保障稳定输送流量地进行高效过滤的效果，实现了兼顾过滤和输送效率的目标，使用起来更加灵活、更加高效。

以含铬废水治理废气的方法 1115     

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本发明涉及一种以含铬废水治理废气的方法，包括如下步骤：(1)工业含铬废水采用还原沉淀法获得达标排放的含铬废水以及铬(III)沉淀；(2)将铬(III)沉淀用酸溶解后制成铬(III)盐溶液，在铬(III)盐溶液中加入氰酸类有机化合物、形貌调控溶剂混合均匀形成第一反应液；在氰胺类化合物中加入与第一反应液相同等量的形貌调控溶剂混合均匀后形成第二反应液；两者混合搅拌进行反应，然后进行固液分离，固体部分烘干后煅烧获得含铬石墨相氮化碳；(3)将得到的含铬氮化碳作为催化剂对废气进行脱硝处理。本发明方法中以含铬氮化碳作为催化剂对一氧化氮进行脱硝处理具有更低的催化活性温度窗口以及更高的一氧化氮转化率。

工业废渣与有机废弃物协同处置生产高值燃气的工艺方法 1113     

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本发明属于固体废弃物处置技术领域，具体涉及一种工业废渣与有机废弃物协同处置生产高值燃气的工艺方法，包括：（1）将工业废渣和有机废弃物在螺旋预混系统中混合均匀；（2）混合料加入到热解反应器中进行热解反应，得到热解混合气和热解残渣；（3）将得到的热解混合气和热解残渣输送至除尘系统，所述热解混合气与所述热解残渣形成交叉错流进行除尘，重焦油进行二次裂解反应生成裂解气，与热解气混合形成高值燃气。本发明利用廉价的工业废渣作为传热载体与活化剂，与有机废弃物进行协同热解，生产的高值燃气的热值高达22.53MJ/Nm³，实现有机废弃物的能源化与工业废渣的无害化、资源化利用。

多种类有机废气的串联处理装置及废气处理方法 914     

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本发明公开了一种多种类有机废气的串联处理装置及废气处理方法，其包括除颗粒和降温的预处理部、风机、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低废气湿度的去水器、用于焚烧废气的RTO旋转焚烧炉，所述预处理部依次包括用于过滤固体颗粒的滤网组件、用于回收废气热能的换热器、进一步降温的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口连接至DMF回收塔用于回收DMF，所述换热器的热气引出管包覆于所述去水器和RTO旋转焚烧炉的连接管上且用于使经过去水器后的废气升温。本串联处理装置在焚烧设备前串联了DMF回收塔，增加能够去除废气中的DMF、DMAC、NMP等含氮有机物，进而减少焚烧后NOx的产生。

将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成聚合氯化铝的方法 1055     

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本发明涉及一种将合成蒽醌生产中产生的氯化氢废气和铝盐水废液生成聚合氯化铝的方法,步骤如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氢气体，氯化氢气体遇水后变成盐酸；b、采用浓度检测器检测膜式吸收器中盐酸的浓度；c、当盐酸浓度达到50%～60%mol/L时，将膜式吸收器中的盐酸倒入酸度为10%的铝盐水溶液中，再加入铝酸钙的质量百分含量为40%的铝酸钙粉，升温搅拌，铝盐水与盐酸和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝；d、将未参与反应的铝酸钙粉通过吸附脱色处理除去；e、将聚合氯化铝溶液进行蒸发，留下聚合氯化铝固体；f、将聚合氯化铝固体放入粉碎机粉碎成粉末。本发明不仅环保，而且能产生巨大的经济利益。