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本发明公开了一种紧凑型固体氧化物燃料电池系统，由上至下依次包括燃料预热器、空气预热器、电堆和重整器，在电堆的上方位于空气预热器的下方设有燃烧器，电堆一侧设有空气分配管，空气分配管末端靠近电堆出口处，且穿过空气预热器，燃料预热器内部安装有脱硫器，燃料预热器与天然气进气管相连，燃烧的废热通过烟囱进行排放，烟囱根部安装有蒸汽发生器。本发明的有益效果是：电堆与其它系统部件之间的距离非常短，既节约能量又节约管道材料；加工容易，成本可控，能够实现标准化和批量化；同时金属导热性好；采用鼓风机或者气泵进气，成本低，能耗小；蒸汽发生器兼具尾气冷却器的功能，废热能量得到有效利用；占地少，适合于家庭用热电联供。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾破袋机的振动给料装置，包括振动架、驱动振动架进行振动的第一振动装置、设置在振动架上的给料槽及与振动架振动相配合的缓冲组件，给料槽的出口并排设置有多个第一导杆，相邻的两个第一导杆形成有用于细碎物料掉落的第一间隙。本实用新型通过振动能够将袋装的固体垃圾沿给料槽和第一导杆依次稳定地送入破袋机中进行破袋，而且缓冲组件能够对振动架进行缓冲保护，细碎物料能够从第一间隙掉落，能够对袋装的固体垃圾进行初步的振动分离，操作方便，效率高，有效节省了人力和时间，能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备，应用范围广，大大地节省了资源，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种固体颗粒燃烧炉，包括炉体，其特征是：所述的炉体呈球形，在炉体的顶部开设有排气口，在炉体的底部开设有排灰口，所述的排灰口处炉体的内部设有一排灰管，所述的排气口处向内弯折，排灰管顶部开口大于排灰口开口；所述的炉体壁与排灰管之间形成燃烧室，所述的燃烧室的底部设有若干吹气口。采用上述结构之后，使用由农作物秸秆及废弃的木屑进行燃烧，废物利用；利用炉膛的形状保证灰尘进入到排灰口，使得炉膛内的燃料旋浮燃烧，能够达到充分燃烧的目的，代替实际生产中的煤、天燃气、蒸气的使用，减少了污染，价格便宜，降低了雾霾天气的出现。
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本实用新型涉及一种纳米金刚石复合材料制备用固体原料预处理装置，包括处理箱、风箱、废料槽、转轴、传动带、环形齿条、电动机、缺齿轮、支架、筛网、安装轴、阻料板、电动缸、伸缩杆、刷板和高分子刷，废料槽设置在处理箱内部底端面，风箱设置在处理箱右端面中间位置，缺齿轮固定安装在电动机的输出端上，环形齿条滑动连接在外壳内部，转轴转动连接在处理箱内部，阻料板设置在安装轴上，支架滑动连接在处理箱内部，且筛网位于支架内部，电动机的输出端通过传动带与转轴相连接，高分子刷固定在刷板下端面，刷板通过伸缩杆与电动缸的输出轴固定连接，本实用新型提升了处理效果，提高了处理效率，保证了纳米金刚石的质量，操作简便，实用新型强。
本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二（3-氯-2-羟基丙基）酯，环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体，在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应，反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂，蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水，溶剂可重复循环使用，工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单，易于分离，对环境无害，是一种绿色化学工艺。
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本发明公开了一种新型反硝化固体聚合物碳源及其应用,属于水污染控制及环保净化处理技术领域。本发明公开的碳源是生物可降解聚合物——颗粒态聚ε-己内酯通过螺杆挤压，冷却固化重塑形成的具有良好比表面积和支撑能力的阶梯环状填料。将本发明所提供的碳源填充到填充床反应器中，可作为缓释填料为微生物提供碳源，可以通过生物反硝化作用有效降低废水的硝酸盐含量，反硝化效率达到91.97%。同时出水无二次污染，出水DOC质量浓度稳定为1.11mg/L。此外在释放碳源的同时，碳源还可作为微生物生长的载体。其使用成本远低于目前的液体碳源。该载体型填料适用于低碳氮比废水、微污染水体等污水的深度脱氮，具有良好的应用前景。
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本发明是一种再生固体燃料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成,水5-15%、食品工业废渣60%-90%、粘合剂5-25%。本发明还公开了其生产工艺。本发明采用食品厂生产出来的废渣作为原料,变废为宝,既节约资源又有利于环保,是一种新型的燃料,可替代木炭和煤;其成本低,燃烧时少烟、无味;其燃烧热值高,一般可达到4995-6000大卡,燃烧时间长,250克能持续燃烧2个小时以上。本发明生产工艺简单,生产流程短,产量大,一组机器每天至少可以生产15吨,效率高。
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本发明公开了一种钢结构表面用高固体分防腐涂料及其喷涂方法，包括：环氧树脂、颜填料、铝锌合金粉、硅烷偶联剂、活性稀释剂、腐蚀抑制剂份、助剂、固化剂、丙烯酸。所述喷涂方法包括：（1）钢结构表面处理；（2）一次喷涂；（3）低温烘烤；（4）二次喷涂；（5）低温烘烤；（6）干燥固化成型。本发明一种钢结构表面用高固体分防腐涂料，通过科学合理的配方设计，不使用有毒有害成分，且溶剂含量低，挥发性小，具有安全、环保的特点；涂料的喷涂过程中不产生废水、烟雾等污染物，具有减少三废排放量的优点；分层低温烘烤预固化，降低了固化温，有效节约能耗；本发明的防腐涂料及喷涂方法具有安全、环保、节能、减排的有限，市场前景广阔。
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本实用新型涉及离子色谱仪技术领域，具体为一种固体检测型在线离子色谱仪，包括在线离子色谱仪主体，所述在线离子色谱仪主体的底部拐角处设置有支撑脚，所述在线离子色谱仪主体的右侧面设置有投料箱，通过单开门和双开门能够方便对在线离子色谱仪主体的内部上下侧进行检修和维护，并且通过散热扇能够有效的对内部进行降温，提高在线离子色谱仪主体内部的工作环境，通过投料箱能够对固体废料进行存放，投料箱能够有效的避免固体废料挥发散出，有效的避免有害物质对工作人员造成伤害，并且通过投料箱与在线离子色谱仪主体分离式设置，能够使投料箱内部投料斗的清理更加简单方便，使整体的使用安全性和实用性较高。
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一种固体排放污物的处理系统,涉及一种环保设备,特别是对细小固体污物,如粉尘等有害气体的净化处理装置。主要包括污物收集腔、输送管道、雾化装置、污水池和排风管道,输送管道连接在污物收集腔和雾化装置之间,污水池上方布置雾化装置,污水池上部连接排风管道。净化效果达到90%以上,可以回收空气中的灰尘和各种杂质,进行废物利用。是一种高效、节能的净化装置,可广泛适用于环保、各种大小型喷漆室、各种涂装、锅炉、烟道、打磨房、纺织、粮食加工、化工、氧化锌、冶炼、铸造、食品及大型食堂等行业。
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本发明公开了一种碳硅固体酸催化剂的制备方法及其在提取发酵液中有机酸的应用。该方法包括溶胀：将含有直链分子含量较高的可溶性淀粉和硅酸酯加热共水解2h，室温陈化1‑2天，用表面张力低于水的有机溶剂交换体系中的水分，干燥；碳化活化：用可溶性无机盐或强碱在氮气保护下进行一步活化碳化；磺化：将得到的碳硅复合材料用浓硫酸磺化，即得碳硅材料固体酸催化剂。将该催化剂用于多种发酵液中低浓度有机酸的提取。本发明具有以下优点：合成方法绿色，原料易得，废液废气排放量少；在水溶液中分散度高；亲水性强，酸值高；合成的材料比表面积大；合成成本低；催化效果好；催化剂可重复多次使用。
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本实用新型导火筒式固体焚烧炉,是对现有的立式自燃式(水冷)固体焚烧炉的改进,增设了导火筒。在炉条管的上部、炉内壁的均匀分布焊接着三对或三对以上的管圈,将带有半圆弧挡圈的3只或3只以上的导火筒套入管圈中,使其垂直稳固地挂在管圈上,使其导火筒下口与炉条管上平面相平。该导火筒的设置具有拔火和储热双重功能,促使炉底部的固体废物加速着火燃烧,当打开门炉时,浓烟大大减少,改善了操作环境,提高了焚烧效率,节省了能源,同时,也为焚烧不同热值的固体废料提供了一条新的途径。
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本发明公开了一种利用地沟油生产固体燃料的方法。将地沟油过滤，去除杂质，按照一定比例加入饱和的氢氧化钠溶液，加热使之充分反应，冷却至胶体不凝固，加入一定比例的工业酒精、石蜡，迅速搅拌均匀，倒入模具盒中冷却成型即可。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的，不仅实现了废弃物的再利用，还为地沟油开辟了新的用途。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的，不仅实现了废弃物的再利用，还为地沟油开辟了新的用途。
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本发明公开一种电气共产固体氧化物燃料电池堆，燃料从燃料入口管通入，依次经过若干装有碳粉的废气反应腔后由尾气出口管排出，本发明在燃料流动方向设计多层废气反应腔且其过滤网间距依次增大，利用产物水和CO2与固体碳反应生成CO和H2，使燃料入口和出口的浓度差降低。还在尾气出口管间设置第二碳仓，将尾气中残余的水及CO2通过反应转化为CO和H2，既可供电堆再利用，也可供其他设备作燃料用，实现电气共产并提高装置效率。本发明基于以上设计可解决SOFC电堆中产物水和CO2对燃料稀释造成的电池性能差问题。
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本发明是一种基于固液相变原理的实验室有机固体纯化装置与方法，整个装置由单片机控制。该装置包括玻璃熔炼炉（1）和加热部分；玻璃熔炼炉（1）的顶部设有变直径的原料进口，在玻璃熔炼炉（1）的旁边与熔炼炉平行地设有控制加热圈（2）移动的加热圈移动轨道（5），加热圈（2）位于玻璃熔炼炉（1）的外侧且固定在加热圈移动轨道（5）上，加热圈（2）与加热圈移动轨道（5）之间设有挡风玻璃（4），挡风玻璃（4）和加热圈移动轨道（5）都固定在基底（3）上。本发明可用于1-10克重量范围的实验室有机固体的纯化，控制系统简便，无废液和废气排放，节约溶剂，且制造成本低廉。该装置和方法可以部分取代目前实验室里广泛使用的柱层析方法。
本发明公开了应用于丙酮和邻苯基苯酚为原料催化合成2,2‑双（3‑苯基‑4羟基苯基）丙烷的固体酸催化剂，改变了现有的制备工艺均基于均相催化技术，催化剂分离困难，且会产生大量的废酸废水，不利于绿色化学发展。本发明所述的固体酸催化剂制备方法简单；成本低；对设备没有腐蚀性；且反应结束后易与反应液分离。同时固体酸作为催化剂与传统的液体酸相比较，减少了中和、水洗等过程，降低了污水排放量，这不仅简化了产物与催化剂的分离过程，还降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用生物质混合物料制造绿色固体燃料的方法，属于生物质制造固体燃料的技术领域，包括如下具体步骤：粉碎→加料→加热→冷却→挤压，将生物质混合物料粉碎至平均直径为10～30mm的颗粒，然后向其添加质量分数为5～20%的水、5～30%的煤粉、1～3%的生石灰和5～10%的羧甲基纤维素钠，在150～250℃下搅拌加热1～3小时，然后将上述混合物以每分钟20～30℃的降温速率冷却，最后挤压成固体燃料。有益效果是以秸秆类生物质、废旧塑料、城市有机固体废弃物等许多混合物为原料，进行低热处置，通过物质之间的协同作用，最终制造成比重大、密度大的高热值绿色固体燃料，便于储存，运输与连续使用。
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本发明涉及采用固体酸催化合成乙酰正丙醇的方法，是以固体酸替代盐酸溶液反应，相应改变了反应温度和投料配比等工艺参数，所采用的固体酸包括不同规格的沸石分子筛催化剂、阳离子树脂催化剂，所述的沸石分子筛催化剂，包括HY型、Hβ型、HZSM型。不仅解决了因为废水中残留无机酸需要加入碱来中和，进而带来的废水处置问题，而且由于固体酸酸性的调节，减少了聚合杂质的产生，提升了产品的含量，以及提高了产品的收率。产品得率高达89~91%，纯度94~96%。
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本发明公开了一种固体氢氢气发生装置，包括氢发仓，所述氢发仓的底部设有废水口，氢发仓的顶部开设有安装孔、传感器连接口和氢气出口，安装孔内螺纹连接有仓盖，仓盖上开设有由其上表面贯穿至其底面的注水口，仓盖的底部卡接有盛放桶，盛放桶为顶端开口底端封闭的圆桶状结构，盛放桶的表面均匀分布有与其内腔连通的通孔，所述安装孔为两个且对称开设于氢发仓的上表面，所述传感器连接口和氢气出口位于两个安装孔之间。该固体氢氢气发生装置，采用简单的结构实现固体氢与水反应放氢，可以单独控制注水量，可以实现按需求放氢，反应生成物随水流直接从废水口直接排出，氢发仓内没有水淤积，整个过程安全可控。
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本实用新型公开了固体表面生物危害污染物消毒清洗装置，包括罐体，罐体内设有将罐体分隔为废液区、电路区和消毒液区的两块隔板，罐体连接有隔离筒，隔离筒自由端设有一圈密封圈，废液区设有第一气体单向阀，废液区连通有吸液管，吸液管上设有仅供液体进入废液区的液体单向阀，废液区设有排液管，排液管连接有水龙头，电路区内设有电池、与之连接的充电装置和微型水泵，罐体上设有与充电装置连接的充电接口，罐体上设有控制微型水泵的开关，消毒液区设有加液口和出液口，加液口连接有密封盖，出液口连通有洒液管，出液口上设有阀门，结构简单可靠，使用方便、卫生，能避免含氯消毒液挥发，利于长期储备；消毒过程中会覆盖隔绝有污染液体的区域，防止气溶胶二次污染。
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一种复合型固体酸催化合成乙酰柠檬酸三丁酯的工艺，包括以下步骤：在反应器中加入（无水）柠檬酸和正丁醇，并投加催化剂在120℃~160℃下反应3~6小时，合成TBC，脱醇；在脱醇后的TBC中加入醋酐，在60℃~100℃下反应1~2小时，反应液冷却后过滤出催化剂，滤液加水，水解醋酐，脱酸回收醋酸，经后处理制得ATBC成品；克服了现有乙酰柠檬酸三丁酯的制备方法所存在的工艺复杂、生产周期长、产品损失大、“三废”多、污染环境等缺点，催化剂制备简单、易分离回收，不需要处理就可循环多次重复利用。
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本发明涉及利用空气压力脉动的灵芝‑药渣双向固体发酵方法及应用，将压力脉动固态发酵应用至灵芝‑药渣双向固体发酵。相对于现有灵芝菌固态发酵技术，本发明发酵环境均一，供氧充足，热量和CO2排出迅速；灵芝菌生长迅速、旺盛，原料利用率高，活性物质产量高；能耗低，不易染菌。本发明的发酵技术工艺过程和条件控制简单，易于大批量工厂化生产，既能使中药渣变废为宝，减少抗生素在养殖业中的应用，又能解决中药渣污染环境问题，具有良好的应用前景。
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目前的工艺路线中合成熊果苷的关键中间体的脱水反应，用的脱水剂是三氟化硼乙醚，乙醚属于易燃易爆物品，另一类脱水剂为硫酸，对甲苯磺酸类的强酸，用这类脱水剂时反应选择性差，收率很低，同时产生大量的废酸，面临很大的环保压力。有鉴于此，本发明提出一种采用固体超强酸作为催化剂合成熊果苷的方法，其包括以下步骤：制备固体超强酸催化剂；以固体超强酸作为催化剂制备中间体Arb‑1；以为固体超强酸作为催化剂从Arb‑1制备中间体Arb‑2；回收及活化催化剂；采用中间体Arb‑2、甲醇和甲醇钠反应和提纯，即可获得熊果苷，该工艺流程具有三废量少，绿色环保，工艺操作简单便捷，适合工业化等优点。
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本发明公开了一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有固定台，所述固定台的上表面固定设有固定床反应器本体，与现有的技术相比，开启第二电机，第二电机的驱动轴带动第二转动杆转动，第二转动杆带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第三转动杆转动，第三转动杆通过两组传动轮和传动皮带带动第四转动杆转动，第四转动杆通过第三连接杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片搅拌收集桶内部的废液，使含氟有机溶剂与结焦物中的积碳、细小颗粒充分反应，从而完成了废液的搅拌，进而有效的提高了后续过滤废液的效果以及避免了废液中的积碳与细小颗粒沉淀而影响了后续过滤废液的速度。
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本发明属于山梨酸的制备技术领域，具体涉及一种固体碱催化剂催化山梨酸聚酯解聚制备山梨酸的生产方法，包括以下步骤：(1)将山梨酸聚酯投入反应釜中，然后加入去离子水和固体碱催化剂，搅拌，升温至催化温度30‑60℃，碱催化反应时间10‑20min；(2)反应完毕后，升温至100‑150℃进行升华，冷凝收集山梨酸，得粗品山梨酸；(3)将粗品山梨酸采用80‑100℃热水洗涤后，冷却结晶，干燥，即得山梨酸；其中，所述的固体碱催化剂为以分子筛为载体，负载碱金属化合物的催化剂。本发明无废液产生，具有绿色清洁、原子经济性高、无三废的优点，反应温和，能耗低，同时可增加山梨酸收率以及降低焦油副产物。
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本发明涉及一种固体催化剂、其制备方法及在吡唑醚菌酯中间体N-羟基-N-2-［（N-对氯苯基）-3-吡唑氧基甲基］苯胺的合成方法中的应用，该固体催化剂包括活性成分和载体，活性成分为铜和锌，载体为γ-Al2O3，铜与锌的摩尔比为1 : 1~3。采用自制的Cu-Zn/γ-Al2O3催化剂催化反应，反应条件温和，产品的收率在98%左右，成本低，三废少，适合工业化生产。
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本实用新型属于环保装置技术领域，具体公开了一种具有环境检测且具有固体分离的环保装置，包括主体和隔层，所述主体的右侧设置有拉手，且拉手的下方连接有固体过滤层，所述固体过滤层的右侧安装有电解腔，且电解腔的右侧连接有活性炭层，所述活性炭层的上方设置有环境检测器，且环境检测器的一侧固定有药剂层，所述药剂层的下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下方安装有电机，且电机的右侧安装有出水口，所述隔层的下方设置有废弃框，且隔层位于主体的下方，所述废弃框的右侧安装有显示屏，所述显示屏的下方连接有限位销。该具有环境检测且具有固体分离的环保装置其结构安全稳定通过万向轮可进行移动通过限位销可进行固定。
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本发明公开了一种固体垃圾除味粉碎筛分装置，涉及固体垃圾处理技术领域，包括进料口、焚烧室和粉碎腔，所述进料口的底端通口与焚烧室固定连接，所述焚烧室的内腔一侧固定连接有管道，所述管道的底端与鼓风机固定连接，所述焚烧室的内腔另一侧开设有通气口，所述通气口的外侧固定连接有废气净化室。该固体垃圾除味粉碎筛分装置，可进行杀菌消除异味，排出的气体经过过滤，去除掉废气中的异味，过滤掉废气中的有害物质，处理效果好，避免污染，减少有害气体的排放，有效增强切割的灵活性，且粉碎效果好，效率高，粉碎处理后的垃圾进行筛分，将粉末和小块垃圾进行分离，方便处理。
本发明涉及一种二元氧化物复合型固体酸催化剂的制备及催化H2O2氧化处理难降解有机污染物，属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。合成时，将SnCl4.5H2O、硅藻土混合，加入一定量比的Fe2(SO4)3，浓氨水调节pH，形成溶胶。将产品陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛，得前驱体。前驱体用不同浓度的硫酸浸渍，过滤、烘干、煅烧，得到以硫酸根为促进剂的固体酸催化剂。此催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系，催化产生羟基自由基·OH对污染物进行降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水，无须调节废水的pH值，试剂用量少，不产生铁污泥，且具有极强的沉降性能，催化剂可回收重复使用。
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