本发明涉及一种固体酸催化硝化对二氯苯的方法,包括如下步骤:(1)在通风橱中用四氟烧杯配置0.3mol/L的氧氯化锆溶液,加入适量的HF,充分搅拌,待完全溶解后移入恒压滴液漏斗中待用;(2)在通风橱中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液;(3)将氧氯化锆溶液缓慢滴加到苯膦酸水溶液中,保温;(4)保温后抽滤,抽滤后得到的固体继续水洗抽滤,直至最后一次滤液的Cl-浓度不变,最后得到的滤渣在烘箱中烘烤;(5)取1mol对二氯苯,70℃加热直至对二氯苯完全熔化,然后加入1~3g固体酸催化剂;(6)缓慢滴加1.1mol发烟硝酸,进行反应。本发明的优点在于:液废排放减少,且固体酸能循环利用,实现了资源化再生利用;氯化芳烃转化率达到了99%以上。
本发明公开了一种利用固体碱催化剂去除水体中酞酸酯的方法,属于树脂处理废水领域。其步骤为首先将含有酞酸酯污染物的水体过滤,去除其中的悬浮物;而后将得到的滤液在室温下通过装填有含强碱基团的阴离子交换树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠和氯化钠的混合液进行脱附,脱附后的树脂用氢氧化钠溶液进行再生;得到的含有邻苯二甲酸钠的脱附液可以重复循环使用,用盐酸将脱附液中和,重结晶后回收邻苯二甲酸。本发明以强碱性阴离子交换树脂为固体碱催化剂,通过催化水解和酸碱吸附深度去除水体中酞酸酯污染物;降低酞酸酯类污染物的危害的同时可分离回收邻苯二甲酸,实现资源回收再利用;树脂再生性能良好,可重复使用。
本发明公开了一种牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法,所述培养基由牛蒡皮和水按重量比5 : 1?2制成。所述方法包括:取金针菇菌株接种于斜面培养基上活化1?2次;将牛蒡洗净,去皮,牛蒡皮切成1?2cm×0.5?1cm大小,自然干燥,将干牛蒡皮和水按照重量比5∶1?2混合,灭菌;将活化好的金针菇菌种,剪取一菌块接种于配制好的固体发酵培养基中,发酵培养后得产品。本发明提供的牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法,牛蒡皮经食用菌金针菇固体发酵后,被分解利用,转化为多糖等生物活性物质,解决了牛蒡皮利用率低的问题,从而将牛蒡废弃物有效利用,进而减少了固体废弃物污染。
本实用新型公开了一种便于生物质固体燃料致密成型的上料结构,包括上料结构主体,所述上料结构主体的上端外表面开设有进料口,所述上料结构主体的下端外表面均设置有支架与运行仓。本实用新型所述的一种便于生物质固体燃料致密成型的上料结构,在使用时,分离机构便于人们将生物质固体燃料成品中的废渣分离出,有效的提高了人们的工作效率,人们可先按压上下两端的卡扣,再将固定框插入孔洞中,松开卡扣,通过弹簧的回弹力,便可将其卡入卡槽内,有效的提高机构使用时的稳定性,同时便于人们安装与拆卸,在进行传料时,生物质固体燃料成品的废渣会通过漏网掉落到储存抽屉内,便于人们对其统一处理,带来更好的使用前景。
本发明涉及一种固体树脂的生产工艺。分为三个步骤:步骤1:双酚A(BPA)和过量环氧氯丙烷(ECH)在滴加低质量百分比浓度碱金属化合物作用下反应,过程中减压共沸脱水,碱金属化合物滴加完毕后脱去未反应的ECH形成BPA、二酚基丙烷氯醇醚、少量树脂共存的中间体产物;步骤2:用溶剂溶解中间体产物,再投入碱继续反应,形成粗树脂溶液溶剂相和高盐废水相;步骤3:溶剂相经水洗、中和、脱溶后得到环氧当量250~800g/eq的半固体、固态环氧树脂;副产高盐废水经汽提、中和、过滤等步骤后直接用于下游工序。本发明ECH消耗极低,非常接近于化学理论消耗,由此带来废水中水溶性有机物含量较少,盐水无需复杂工艺处理,COD指标即可满足我司下游电解制碱工段的要求。
本发明提出了一种固体催化合成三‑(2‑氯异丙基)磷酸酯的方法,采用负载型固体催化剂用于三氯氧磷和无水环氧丙烷制备磷酸三(1‑氯‑2‑丙基)酯的反应。本发明采用的非均相工艺具有催化剂制备方法简单、反应后易分离、可再生以及可以循环利用的优势。相比目前采用的常规路易斯酸催化剂的制备工艺,本发明可以大幅减少碱洗、水洗水用量,并且彻底解决催化剂变成废物带来的废弃物处理问题,进而大幅降低废水处理成本。
本发明公开了一种球状污泥基固体酸催化剂的制备方法及其产品和应用,属于固体废弃物资源化处理技术领域;对化工污泥进行酸溶液浸渍,之后预炭化,再进行碱溶液浸渍,并高温活化得到活性炭;然后加入凹凸棒石和乙醇溶液混合搅拌定型,之后陈化、焙烧;对所得样品用3‑氨丙基三乙氧基硅烷进行氨基化改性,最后再进行磺酸化改性,对所得固体洗涤并干燥,即得球状污泥基固体酸催化剂,将其应用于2‑苯基环氧乙烷与甲醇的加成反应可使2‑甲氧基‑2‑苯基乙醇的收率达到91.2%。本发明以化工污泥作为基本原料,实现化工固体废弃物资源化利用;本发明制备的球状污泥基固体酸催化剂,具有催化效率高,催化剂易回收和可以重复利用等优势。
本发明公开了一种固体超强碱为催化剂固定床反应制备丙二醇单乙醚的方法,包括如下步骤:将乙醇和环氧丙烷送入,填充有固体超强碱催化剂的固定床反应器,连续进行醚化反应,然后从反应产物中收集所述的丙二醇单乙醚;所述的固体超强碱催化剂,为通过经修饰剂的改性复合金属氧化物;所述的修饰剂包括KOH、KF、KNO3、K2CO3或KHCO3中的一种以上。本发明能够能连续化、高效率、无三废产生,工艺简单,易实现自动化、规模化,生产效率高,伯醚选择性好,产品收率高,且催化剂不易流失,使用寿命长,对设备无腐蚀性,无三废产生,安全环保,环氧丙烷的转化率为100%,丙二醇单乙醚的收率为97~98%,伯醚选择性为95~96%。
本实用新型公开了一种固体垃圾的压缩处理装置,通过设置推板,推板的一端通过螺栓固定安装有第二推杆,第二推杆的一端贯穿收集箱向外延伸,且第二推杆通过安装孔与收集箱活动连接,第二推杆的一端与第二气缸活动连接,第二气缸与收集箱固定连接,当需要将收集箱内的,已被压缩成块状的废纸类固体垃圾取出时,启动第二气缸,第二气缸驱动第二推杆移动,以使第二推杆推动推板沿水平方向移动,从而通过推板将废纸类固体垃圾从收集箱内推出,从而避免了固体垃圾在压缩框内的尺寸与压缩框的内部尺寸相适配,使得在人工取出块状固体垃圾时,需要借助其他工具才能取出,效率较低的问题,大大方便了压缩后的固体垃圾的取出。
本发明公开了一种固体发酵生产γ-多聚谷氨酸的细菌YXY-C1及其产品,属于微生物发酵技术领域。本发明分离到了一株高效产生γ-多聚谷氨酸的菌株YXY-C1,该菌株能够以牛粪和味精粕为主要原料,并添加辅料:麸皮、玉米粉、豆粕、柠檬酸、MgSO4·7H2O和MnSO4·H2O,通过固体发酵生产γ-多聚谷氨酸,产量达到39g/kg培养基,分子量可达300kD。本发明的优点是:菌株YXY-C1能够利用固体废弃物和廉价的农副产品发酵生产γ-多聚谷氨酸,原料成本低,方法简单,产量高,产物提取纯化方便,具有潜在的应用前景。
本实用新型涉及一种使用固体光气的化学反应系统包括两套串联的反应装置,其具体包括反应釜I、气液分离器I、一级吸收釜I、二级吸收釜I、反应釜II、气液分离器II、一级吸收釜II和二级吸收釜II。本系统在生产中能快速、大批量的地进行各种固体光气所参与的化学反应,能够充分利用固化光气所产生的光气,能够在最大程度上回收并使用固体光气反应时所产生并溢出的光气,本系统所排出的工业废气中仅含有微量的光气,可以排入后续的废气处理系统中进行无害化处理。本装置能够充分发挥固体光气的特性,使其参与的反应能够安全、高效的运行。
本发明公开了一种基于农作物秸秆的固体燃料,包括以下按照重量份的原料:农作物秸秆55‑80份、助燃剂1‑5份、生石灰0.5‑4份、煤矸石2‑10份、园林绿化废弃物纤维7‑25份、木质纤维素基糠醛类化合物6‑20份、含油污泥10‑25份。本发明还公开了所述固体燃料的制备方法。本发明制备的固体燃料具有良好的燃烧性能,通过园林绿化废弃物纤维和含油污泥的相互配合,能够有效提高燃料的热值,同时,以农作物秸秆、园林绿化废弃物纤维和含油污泥作为原料,提高了能源利用效率,节能环保,运输和使用方便,具有广阔的市场前景。
本实用新型涉及一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统,包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜,电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上,上料装置连接至干燥塔的进料口,加热装置的前端设置有空气过滤器,出料装置设置在干燥塔底部,风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机,废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围,清扫装置包括清水箱和回转清扫装置,智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便,干燥效率高,节能效果好,并避免了废气对大气环境造成的污染。
本实用新型涉及固体有色金属催化剂技术领域,公开了一种固体有色金属催化剂回收用的预处理装置,包括振动盘,所述振动盘的左侧固定安装有导料盘,所述振动盘的右侧固定安装有进料盘,所述振动盘的顶部固定安装有辅助导轨,所述振动盘的底部固定安装有横杆,所述横杆的前侧固定安装有数量为两个的竖杆。该固体有色金属催化剂回收用的预处理装置,解决了目前固定有色金属催化剂在回收后需要经过清灰和脱水,避免影响后续处理,但现在一般通过振动的方式对其清灰,再通过干燥的方式除水,而在回收废催化剂在成堆的倒入振动设备内时,还是有部分废催化剂沿着振动设备上废催化剂形成的铺层滑走,并没有清理的问题。
一种利用介孔分子筛作为固体酸催化剂的载体,采用浸渍法引入其它金属氧化物,以三氧化二锡和三氧化二铁作为促进剂形成多组分的复合固体酸。合成时,先将SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子筛搅拌混合,再加入一定的量比的Fe2(SO4)3,用浓氨水调节pH,形成沉淀。将产品浸渍陈、离心沉降、烘干、研磨过筛,得混合氧化物前驱体。将前驱体用不同浓度的硫酸浸渍,过滤、烘干,于马弗炉中高温煅烧,得到以硫酸根为促进剂的锡铁硅固体酸(简称SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系,催化双氧水产生氧化能力极强的羟基自由基·OH对污染物进行高效快速降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水,无须调节废水的pH值,试剂用量极少,不产生铁污泥,且具有极强的沉降性能,催化剂可回收重复使用。
本发明公开了一种固体酸催化剂应用于2,5-二氯硝基苯的制备,将对甲基苯磺酸作为催化剂,与对二氯苯溶液在釜中充分混合后,滴加质量浓度为98%的浓硝酸,在一定温度下进行硝化反应,反应完毕后保温,然后静置;再进行固液分离,得到2,5-二氯硝基苯粗品;将得到的粗品用烧碱中和至一定pH值范围后,用水清洗、分离,得到纯品2,5-二氯硝基苯。本发明采用对甲基苯磺酸作为催化剂,有效简化了反应步骤,且减少了废水废液的排放;利用外循环硝化反应,制备2,5-二氯硝基苯时物料反应完全,利用率高;本方法得到的成品,收率达到125%,并且产品含量≥99.8%。
本实用新型公开了一种基于压榨、风干技术的石油化工固体物料干燥装置,包括机体,机体的内腔中部设有输料网,机体的右侧端中部设有出料孔,输料网把机体的内腔分隔成上腔室和下腔室,上腔室的顶壁设有第一隔板,第一隔板把上腔室分隔成压榨腔和排气腔,压榨腔的顶壁设有加料孔,压榨腔内设有与加料孔相配合的压榨装置,风干腔的左下方设有与输料网相配合的破碎装置;下腔室的中部设有第二隔板,第二隔板把下腔室的内腔分隔成排污腔和风干腔,风干腔的底壁设有喷气装置;本实用新型通过设置压榨装置对石油化工固体废物进行先压榨处理,然后利用破碎装置粉碎固体废物结块,配合喷气装置喷出的高温气体进行粉干,使得固体废物的干燥效果大幅提升。
本实用新型公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法,涉及农林废弃物再利用技术领域,该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置,包括冷渣机,所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部,所述落料斗的底部设置有输送带,所述输送带的左端固定安装有挡料板,所述输送带的两侧均固定安装有限料板,所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法,通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落,通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来,实现了固体物料转运自动化,设备故障率下降,锅炉与发电工艺稳定,操作简化,降低劳动强度。
本实用新型涉及沉淀池技术领域,尤其涉及一种双驱动固体接触沉淀池,解决了现有技术中沉淀池的沉淀处理效率和固体浮渣的去除效率有待提高的问题。一种双驱动固体接触沉淀池,包括:沉淀桶体,所述沉淀桶体顶部设置有一级沉淀腔。本实用新型通过将污水从进料管投放到一级沉淀腔内,圆周转动的沉淀筒,结合震动垫的设置,加快污水在沉淀网的作用下固液分离,下落在二级沉淀腔内二次分离,上方的澄清水从排液管排出,底部的废渣从第一排渣管自然排出;通过利用震动驱动盒圆周转动驱动,提高污水沉淀分离的效率,多级沉淀的效果,提高沉淀分离的质量;通过利用螺旋输送驱动废料排出,提高废料回收的便捷性,实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。
本实用新型公开了一种反应釜固体投料尾气收集装置,属于化工设备技术领域。包括反应釜、投料箱和废气收集管道;所述投料箱包括正多边形结构和漏斗结构,正多边形结构和漏斗结构固定连接,正多边形结构设于漏斗结构的上面;所述投料箱上设有开合门;投料箱的漏斗结构与反应釜连接,投料箱顶部与废气收集管道连接,废气收集管道的末端设有离心风机,利用离心风机提供废气收集的动力;反应釜投料口处设有气动阀门。本实用新型适用于化工企业投料量较大的固体物料进料,废气收集效果好,可有效减少固体物料粉尘和反应釜内VOCs的无组织排放。
本发明公开了一种固体超强酸催化剂的制备方法及其应用。一种固体超强酸催化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)铁-钕交联剂的制备;(2)钛硅分子筛的酸化;(3)酸化钛硅分子筛交联;用1~3mol/L的硫酸溶液浸渍,浸渍时间为5~8h,保持温度为100~115℃,干燥时间为50~80min,研细至90~200目,保持温度为400~550℃时焙烧,焙烧时间为6~8h,制得固体超强酸催化剂。本发明固体超强酸催化剂的应用解决了传统工艺中酸催化产生的腐蚀设备、废水处理、循环使用次数低等问题。
一种固体垃圾粉碎机,包括进料口,粉碎机和出料口,粉碎机下面设置了螺旋压榨机,进料口下方设有粉碎机,出料口通过输渣管与出料口相连,螺旋压榨机下面设有废水收集器,废水收集器和废水管网连接。本发明能够将大尺寸生活垃圾进行粉碎,能够方便垃圾的下一步处理,通过螺旋压榨能够将垃圾进行脱水,更方便垃圾的输送,降低了垃圾运输的费用,能够将固体垃圾粉碎的更加彻底,能够减少大型垃圾对于环境的污染,减少了垃圾对于空气的污染,维持了城市空气的质量,保护了人们的身体健康,在螺旋压榨机下方设有废水收集器,能够将废水直接排放到废水管网当中,不会使得废水乱排放,造成环境的进一步污染,给地面造成二次污染。
本发明涉及一种利用甲壳基固体酸催化剂制备糠醛的方法,以废弃甲壳为原料,通过酸处理或碱处理、沉淀、浸渍、焙烧,制备甲壳基固体酸催化剂;然后将含有半纤维素的生物质粉碎至60‑80目后置于反应釜中,加入质量分数为生物质粉末0.3‑3.6%的甲壳基固体酸催化剂,加入体积比为100:0‑50:50的水与氯化胆碱‑乙二醇,于160‑180°C下反应5 min‑1 h;反应结束后,冷却、过滤,滤渣为甲壳基固体酸催化剂,回用6次后,无明显失活,滤液含有糠醛,产率高达60%以上。本发明利用废弃甲壳制备的甲壳基固体酸催化剂,可有效催化生物质中的半纤维素转化为糠醛,糠醛的产率可提升至60%以上。并且易于回收和重复使用,解决了传统液态无机酸难于分离、回收的缺点,降低了后续提取废液的处理成本。
本发明公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法,涉及农林废弃物再利用技术领域,该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置,包括冷渣机,所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部,所述落料斗的底部设置有输送带,所述输送带的左端固定安装有挡料板,所述输送带的两侧均固定安装有限料板,所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法,通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落,通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来,实现了固体物料转运自动化,设备故障率下降,锅炉与发电工艺稳定,操作简化,降低劳动强度。
本发明公开了一种齐整小核菌固体发酵培养基及其应用,该固体发酵培养基包括包括固体基质和水;固体基质包括麸皮和农业废弃物,麸皮占固体基质总重的20%-60%,水和固体基质的重量比为20-45:100;农业废弃物选用、稻壳、假高粱秸秆、有机肥、麦稃基质、醋糟、酒糟、园林枯枝或锯木屑。本发明制备的齐整小核菌固体发酵培养基成本低、制备工艺简单,且采用该固体发酵培养基制备得到的除草剂可在常温下保存。
本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下:称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175-185℃条件下进行酯化反应,并于3.5-4.5h升温至250-260℃,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂,控制真空度小于-0.08MPa,抽真空3-5h,冷却出料,即得产品,所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备,不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而实现废弃物的资源化利用,具有一定的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种利用食用菌菌渣固体发酵产γ-聚谷氨酸的方法,该方法包括如下步骤:(1)固体菌剂的制备:收集γ-聚谷氨酸发酵液中的菌体,并与载体混合,干燥,即得固体菌剂;(2)固体发酵:将步骤(1)得到的固体菌剂接种到发酵培养基中,混合均匀,发酵制备γ-聚谷氨酸;所述的发酵培养基由固体基质和外源添加物组成,所述的固体基质为食用菌菌渣与味精粕的混合物。与现有的固体发酵生产γ-聚谷氨酸技术相比,本发明不仅能高效地生产γ-聚谷氨酸,而且农业废弃物的利用大大降低了生产成本,同时也为这些废弃物的处理找到了新的出路,避免带来的环境污染问题。因此,本发明是一种高效率、低成本、绿色环保的生物反应过程,具有良好的工业化应用前景。
本发明公开了一种以提钾后固体渣为原料无模板制备ZSM‑5分子筛的方法。所述方法采用无模板法,以富钾板岩经选矿、焙烧、浸出,浸出液通碳提钾后产生的固体渣作为硅源,加入碱源、水和铝源,混合均匀后晶化、洗涤、干燥,得到ZSM‑5分子筛。本发明以来源广泛、价格低廉的富钾板岩提钾后产生的固体渣反应原料为硅源,采用无模板法制备ZSM‑5,避免高温焙烧分解模板剂造成的高能耗及环境污染件,工艺简单,成本低廉,同时可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
本发明涉及一种固体垃圾轻体空心保温砖的技术方案:砖体是以生活垃圾无机固废物、建筑垃圾粉碎的粒料和添加剂、粘合剂、水混合、经振动、挤压、成型的矩形立方体,其特征在于:在砖体上分布有40-80个小孔。上述小孔最好为60个。上述小孔的孔径为3-13mm。上述砖体高105mm,宽42mm,长度227mm。有益效果:可使固体废物垃圾资源化,避免滥挖粘土资源,减少林地破坏,利于环境保护。砖体多孔,经密孔抽心,既质轻又高强,不易破损,保温效果好。可用于建筑物保温。
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