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本实用新型公开了一种锂离子扣式电池装配用手套箱，旨在解决目前的手套箱使用不便、操作时易产生混乱及使用效率低的技术问题。本实用新型包括前壁和腔体，所述前壁为透明玻璃构件，所述透明玻璃前壁上设置有用于放置手套箱使用者头部的凹槽和位于所述凹槽下方的圆形接口，所述凹槽的数量大于等于2，所述圆形接口上安装有胶皮手套，所述圆形接口和胶皮手套的个数为大于等于4的偶数；所述腔体内设置有大于等于2个的放置台，所述每个放置台上均设置有正极片放置槽、负极片放置槽、电解液放置槽、隔膜放置槽、垫片放置槽、电池壳放置槽和工具放置槽。本实用新型的使用舒适方便、使用效率高且实用性强、制作简单。
本发明公开了氧化亚硅基碳负极材料、负极极片及其制备方法和锂离子电池，通过对氧化亚硅原材料的特殊处理（煅烧、保温、冷却至室温，球磨；将球磨后的氧化亚硅分散在浓度为0.2M‑2M的氢氧化钠溶液中制成浆料，在磁力搅拌器上刻蚀1h‑5h，浆料经过洗涤和真空干燥处理，得到预处理后的氧化亚硅），改变氧化亚硅中氧元素的含量，可以有效提高氧化亚硅首效、增加导电性、缓解膨胀，从而达到提升材料首效或者改善材料循环性能的目的。本发明通过制备工艺的的改善，极大提高负极材料容量发挥的能力，这样可以掺混更多的石墨来缓解应变、抑制反弹，同时结合表面包覆碳等措施，使材料与当前商业化的电池体系相容性更高。
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本实用新型涉及打磨机技术领域，提出了一种锂电数控钢轨打磨机，其无需人力扶持进行打磨，工作效率较高，实用性较高，包括滑盒，滑盒内滑动连接有两个滑块，两个滑块的底端均转动连接有第一打磨轴，两个滑块的顶端均安装有第一电机，两个第一电机的输出端分别贯穿两个滑块并分别与两个第一打磨轴固定连接，滑盒内转动连接有双向螺杆，滑盒的后端安装有第二电机，两个滑块上均开设有螺孔，双向螺杆螺纹连接在两个螺孔内，滑盒的左端安装有打磨机构，滑盒的顶端安装动力机构，打磨机构包括两个固定板，两个固定板均固定连接在滑盒的左端，两个固定板之间转动连接有第三打磨轴，靠近前端的一个固定板的前端安装有第三电机。
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本实用新型公开了一种防止电池晃动的数字型锂离子列尾电池壳，解决的技术问题是目前的列尾电池内部过于杂乱，尤其是辅料损坏后，电池壳内晃动明显，影响列尾电池的使用寿命。本实用新型包括上盖和下壳体，下壳体内设有突出柱，突出柱上设有螺纹孔；电池壳内设有防护板；所述的防护板包括侧板，侧板上部设有弧形板，侧板两端设有限位端板。本实用新型可以充分保证电池模块与电池壳之间没有缝隙，防止电池模块发生晃动，增大其使用寿命长。
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本实用新型公开一种新型锂电池高速自动化干燥系统，包括真空干燥机构、移载电池的夹具、夹具移载机构、实现满载夹具输送的上层输送线和实现空载夹具回流的下层输送线，上层输送线包括依次连接的上料输送段和下料输送段，上料输送段的前端部设置电池上料模组，上料输送段的后端部为满载夹具上料位，下料输送段的前端部为满载夹具下料位，下料输送段的后端部设置电池下料模组；夹具移载机构将夹具从满载夹具上料位移载至真空干燥机构内或将真空干燥机构内的夹具移载至满载夹具下料位。流水式的供料和出料方式，各工作设备能够自主独立运行，无需复杂的调度逻辑，从而显著降低了整个系统的系统复杂度和耦合度，提高了系统的可靠性和稳定性。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池电芯抓取输送机器人，包括安装块，所述安装块侧壁设有取料机械手，所述安装块上设有用于输送电芯的输送机构，所述输送机构包括固定连接在安装块侧壁的两个固定板，两个所述固定板相对的侧壁均通过转杆转动连接有两个链轮，位于同一个所述固定板上的两个链轮通过链条传动连接。本发明无需工作人员手动对电芯位置进行校正，减轻了工作人员的劳动强度的同时还提高了装置的工作效率，同时装置还能够对不同尺寸的电芯进行限位，扩大了装置的适用范围，还能够加速电芯表面残留的乙醇挥发，进一步对电芯表面的残留乙醇起到清理作用，防止液态乙醇四处流动而对车间安全造成威胁，提高了装置的安全性能。
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本实用新型公开了一种手机用散热效果好的锂电池外壳，包括壳体，所述壳体的前端外表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧皆设置有胶带槽，且胶带槽开设于壳体的前端外表面，所述凹槽的内侧贴合有石墨片，所述石墨片的外表面均匀穿透开设有散热孔，所述壳体的顶端设有顶盖，所述顶盖的下表面一体化连接有卡勾，所述壳体的顶端开设有通槽，所述壳体的底端粘合有底盖，所述壳体的前端外表面均匀穿透开设有通孔，本实用新型采用侧边式安装结构，提高散热效果，便于便拆卸维修，便于取出，通过在壳体的前端外表面开设有胶带槽与凹槽，并将胶带槽呈凹槽的两侧设计，使双面胶能够贴合在胶带槽内，再将壳体与手机壳连接，增加散热面积。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂微波加热错开立式连续生产设备,包括进料口、进料换气室、预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉、出料换气室、冷却降温出料机构、出料口、抽真空装置、保护气体输入装置和设备控制电路,所述的预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉三套单元炉,同样含有单元炉进料口、单元炉体、单元炉体外微波屏蔽保温结构层、微波源、一定个数微波管、至少一根进抽气管、单元炉出料口、绞龙输送器,三套单元炉平行竖直错开立式布置,单元炉之间通过向下倾斜角为β的物料传输通道顺序连通。本实用新型微波烧结促进产品内部晶粒致密化,有效提高产品品质;采用多单元炉连续微波烧结,提高烧结效率,工业化规模生产效率与经济效益可观。
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本实用新型涉及电池加工设备技术领域，具体公开了一种锂电池极片冲切压料除尘装置，包括压料装置和除尘装置，压料装置包括上压板、下压板，下压板的两端部形成有气缸，气缸内设有活塞，活塞的顶端连接上压板，下压板的内侧面有贯穿孔；下压板的下端设有减震垫，减震垫的下端设有电磁铁吸盘；连接端伸入贯穿孔内，连接端一端连接除尘装置，除尘装置包括旋风分离器，旋风分离器的下端部外围设有密封盖板，旋风分离器一侧的进风口连接进风管道的一端，进风管道的另一端设有分管，分管的端部设有连接口。本实用新型压料平整紧致，防冲击、抗震能力强，优化冲切效果，能拆分的吸尘装置，除尘快，除尘效果好，装置整体能提成电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种带有电池卡板的数字型锂离子列尾电池壳，解决的技术问题是目前的列尾电池内部过于杂乱，尤其是辅料损坏后，电池壳内晃动明显，影响列尾电池的使用寿命。本实用新型包括电池壳，电池壳内设有电池模块和保护板，保护板设置在电池模块的一侧；所述的电池壳包括上盖和下壳体，所述的电池模块两侧与下壳体之间分别设有电池卡板。本实用新型将电池模块卡接在电池卡板内，电池卡板将其牢牢固定后安装在电池壳内，填充了电池模块与电池壳之间的缝隙，有效防止电池模块发生晃动，一体注塑成型的电池卡板使用寿命长，不易损坏，可以长期防止电池模块的晃动，增加电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的负极电极体，包括集电极和石墨电极材料层，集电极的上端面上设有多个向下凹陷而形成的扩展腔，多个扩展腔以矩阵式分布，且两个相邻的两个扩展腔之间的间距相等；石墨电极材料层包括石墨层和设于石墨层下端面上的多个突起柱，多个突起柱的排列分布结构与多个扩展腔的排列分布结构相一致，且每个突起柱的尺寸和结构与扩展腔相匹配；本装置能够增加电极材料与集电极之间的接触面积，从而提高电极的导电性、导热性、比功率和比容量，提高电极各项性能和安全性能。
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本申请涉及一种废旧锂电池电解液处置收集装置，其包括通过管道顺次连接的过热蒸汽发生器、反应炉、冷凝器和油水分离器。所述过热蒸汽发生器连接有软化水处理器。所述油水分离器上方罩设有抽风机，抽风机连接燃烧器。本申请装置无电解液泄露，避免了电解液在高温条件下与氧气或空气接触发生副反应，产生有毒有害物质。本申请方法具有回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
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本发明公开了一种复合纳米纤维锂电池隔膜，其具有同轴三层结构，外层为TiO2纳米层，中间层为聚丙烯腈（PAN）预氧化纤维层，芯层为聚酰亚胺（PI）纤维层；其制备方法具体为：以PAA纺丝液为芯材料，PAN纺丝液为壳材料，通过同轴静电纺丝制备同轴双层结构PAN@PAA纳米纤维膜；将PAN@PAA纳米纤维膜浸渍于TiOSO4溶液中，取出自然晾干，制备出TiO(OH)2纳米层@PAN@PAA纳米纤维膜；将TiO(OH)2纳米层@PAN@PAA纳米纤维膜经热处理获得同轴三层结构TiO2@PAN预氧化@PI复合纳米纤维隔膜。该复合隔膜具有优异的热稳定性、优良的机械性能、良好的电化学性能和电池循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用极片除尘装置，包括支撑台，支撑台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧安装有两个导向辊，箱体的右侧安装有卷收辊，箱体的内顶壁和内底壁均固定连接有支撑架，两个支撑架的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有圆筒。该锂电池生产加工用极片除尘装置，极片在受到卷收辊卷收过程中，电机能通过第一齿轮和第二齿轮带动圆筒转动，带动分流盘和毛刷对极片的表面的灰尘进行刮除清洗，同时离子风机通过连接管向分流盘中输送带有正负带点粒子的风，并通过喷头喷出至极片表面，使吸附在极片表面的灰尘带电粒子能够被中和，进而提高了除尘效果，增加了极片生产质量。
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本实用新型公开了一种适用于溴化锂冷、温水机 组的高温发生器，包括罐体，开设在所述罐体壁上的用于输入 和排出溴化锂工质的进液口和出液口及蒸汽排出口，在罐体外 壁上位于所述进液口位置处设置有带有内腔的微波发生器，在 所述微波发生器的内腔中设置有管道，所述管道的一端口与罐 体的进液口相连通，其另一端口延伸出所述微波发生器内腔之 外。本实用新型优点主要表现为：一、对环境不产生污染，属 于绿色产品；二、不需在罐体内设置加热装置，制造、安装、 维护更方便；三、不受使用地点天然气资源的限制，适用范围 广；四、无须蒸汽锅炉配套，占地面极小，成本低。
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本发明涉及一种锂电池充放电控制方法及电池管理系统，集电池信息，计算当前的容量保持率；根据容量保持率判断锂电池所处状态，然后选择相应的控制参数，其中包括初始状态的充电截止电压x1*Vmax和放电截止电压y1*Vmin，中期阶段的充电截止电压x2*Vmax和放电截止电压y2*Vmin；x1＜x2＜1，y1＞y2＞1。在控制电池进行充放电时，根据当前的控制参数执行充放电操作；在电池状态最好的情况下降低充放电深度，最大程度的保护电池，随着循环的进行，在电池状态稍微下降但电池状态还比较好时，加大充放电深度，这样可以保证此时的充放电和刚开始的一致，提升客户体验，提高后期续航能力。
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本发明公开了一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料筒，所述进料筒底端设置有密封下料机构，壳体内左侧壁固定设置有研磨座，所述研磨座右侧呈右下倾斜设置，所述研磨座右侧底部设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内套装有第一研磨辊，所述第一研磨辊套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述研磨座底部右端对应第一弧形槽下侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内套装有第二研磨辊，本发明提供一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现物料的高效研磨，研磨精度高，有效避免物料氧化，同时能够进行快速冷却。
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本发明提供了一种锂离子电池用高稳定性硅碳复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将石墨和纳米硅粉进行机械整形预处理，得到硅碳复合物；（2）将硅碳复合物与包覆剂材料在惰性气体保护下进行机械混料，得到的混合物加入到包覆设备中，在惰性气体保护下进行包覆和预碳化，得到硅碳复合材料的前驱体；（3）将步骤（2）前驱体置于碳化炉中进行碳化，碳化后的硅碳材料进行粉碎、过筛、除磁处理，最终得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明通过原位复合的形式制备硅碳复合负极材料，将硅同石墨融合在一起，类球形结构的特点在提升材料振实密度的同时，解决了硅在充放电过程中导电率低和体积膨胀大的问题，大大提升了材料稳定性。
本发明提出了一种共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料，用以解决负极材料存在较低电导率和较高溶解度的问题。所述共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料是由三醛基间苯三酚和吡嗪‑2，5‑二胺以及碳纳米管在混合溶剂中催化剂的催化作用下得到，此有机复合材料含有丰富的活性位点以及规则的可逆传输离子通道结构，具有较低的电解液溶解度以及较好的循环稳定性，且能够与当前商业化电解液相匹配，具有良好的兼容性，无需开发新的电解液。将此有机复合材料与导电剂、粘结剂混合后研磨得到均匀的浆料，并涂覆在金属铜片的表面，得到锂离子电池的负极材料，基于此有机复合材料制备的锂离子电池具有较高的比容量以及较好的大倍率电流循环稳定性。
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本发明涉及利用硼氢化锂制备顺式全氢异吲哚的方法，可有效解决顺式全氢异吲哚的制备中收率不高，溶剂易燃易爆，回收困难，试剂用量大生产成本高的问题，方法是，室温在氮气保护下，向三颈瓶中依次加入顺式六氢邻苯二甲酰亚胺、硼锂物和有机溶剂，升温至70-90℃，搅拌反应4-12小时后自然冷却至室温，缓慢加水猝灭反应，减压或常压蒸馏回收溶剂，所得残余物加入质量浓度为10%的氢氧化钠水溶液，加热回流反应，冷却至室温后用氯仿萃取6次，合并6次萃取液，得有机相，将有机相合并后，用无水硫酸钠干燥，减压蒸除溶剂，所得残余物减压精馏后得到无色透明液体，即顺式全氢异吲哚；本发明操作简单、方便、快速，生产成本低，反应时间短，生产效率高。
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本实用新型涉及动力电池、储能电池结构技术领域，且公开了一种锂电池极简盖板机构，包括正极上塑胶、基板、密封圈、正极柱、下塑胶、保护膜、负极上塑胶、负极柱、防爆片、第一适配槽、第二适配槽、第一安装槽、第二安装槽、轴向凹槽和径向凹槽，所述正极上塑胶安装在基板外端的左侧，所述正极上塑胶与基板相连，所述负极上塑胶安装在基板外端的右侧，所述负极上塑胶与基板相连，所述密封圈安装在基板外端的左右两侧。该锂电池极简盖板机构，相对于普通同类盖板，降低了极柱高度，可实现批量冲压成型，生产效率大大提高，有效降低极柱生产成本、材料成本，相对于部分同类极简盖板，取消冲压件压环，可直接降低材料成本、加工成本。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池检测工装，该检测工装包括传送平台、星轮以及用于支撑星轮的支架；所述星轮的两侧设置有正极连接组件和负极连接组件；所述正极连接组件包括连接于所述支架的第一支撑座、转动连接于所述第一支撑座且延伸方向与所述星轮的轴向一致的第一杠杆、垂直连接于所述第一杠杆远离所述星轮的端部的第一支撑臂以及连接于所述第一支撑臂靠近所述星轮的一侧的正极检测端头；所述负极连接组件与所述正极连接组件结构相同且对称设置，包括第二支撑座、第二杠杆、第二支撑臂以及负极检测端头。本实用新型通过设置利用杠杆原理驱动的检测端头，用于达到节约电能、节能减排的技术目的。
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本实用新型公开了一种锂电池正极片破碎回收生产线，涉及废电池处理领域，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，粉碎机顶部通过管道连接分析机，分析机的出料端连接直线筛的进料端，研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有集料装置，集料装置的出气端连接有粉尘净化装置，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。
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本发明提供了一种高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)聚苯乙烯PS的制备；（2）交联聚苯乙烯的制备；（3）互穿聚合物网络的制备；（4）互穿聚合物网络的碳化。本发明制得的分级多孔结构的碳纳米颗粒和现有的碳纳米颗粒材料相比，石墨化程度提高、比表面积增大，且具有明显的大孔、介孔和微孔等孔径分布；另外，本发明制备的具备分级多孔结构的碳纳米颗粒应用于锂电池负极材料时展现了优良的容量性能、倍率性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的锂离子电池箱，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内壁固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有保温层，所述隔板的内部固定安装有防护套，所述缓冲层的内部活动连接有电芯。该具有阻燃功能的锂离子电池箱，通过外壳与隔板将内部的电芯进行保护，阻燃层避免增加装置的阻燃效果，隔热层增加装置的隔热效果，使得内部的电芯保持较为恒定的温度，缓冲层增加缓冲效果，保温层与隔板相互配合来对热量进行隔绝，使得装置具有较好的阻燃隔热效果，提升内部电芯的稳定性，降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池烘干除尘箱，包括微波发生器、升降驱动装置和烘干除尘腔。微波发生器位于烘干除尘箱外部顶端，升降驱动装置位于锂电池烘干除尘箱内部顶端，包括驱动电机、驱动杆、滤绳器、钢丝绳、升降按钮、滑块和滑杆；与驱动电机电连接的升降按钮位于烘干除尘箱外侧壁上，钢丝绳通过滤绳器连接驱动杆和烘干除尘腔；烘干除尘腔两侧壁与电池等高处设有放大镜；烘干除尘腔四个角落均固定有套设有滑杆的滑块；烘干除尘腔包括安置台和烘干板；安置台上设有输送带，输送带内部设有鼓风机和高压喷头；烘干板位于输送带上，烘干板上设有容纳电池的凹形槽，烘干板顶部设有毛刷。本实用新型操作简单、效率高、安全可靠、节约能源。
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本实用新型公开了一种锂电池温度控制装置，包括电池箱。电池箱箱底、电池箱盖板两侧设有圆弧状凹槽，凹槽与两侧的液体输入/输出管道卡接，液体输入/输出管道内部为半径逐渐增大的圆形管腔，其纵切面呈楔形，且圆形管腔底部等间距的设有液体流通孔；电池箱两侧面上且垂直于电池箱盖板所在平面上设有与液体流通孔配套的液体导流孔，液体导流孔连通导流管，导流管向下连通两根分支导流管，分支导流管朝向液体输入方向上设有挡板。本实用新型中液体输入管道从两个相反方向输送液体，解决了远离液体输送口的锂电池组散热慢、效果差的问题；相邻电池单体之间设有正三角形弹性件，既起到保护作用又具有散热功能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池涂布浆料过滤装置，在浆料输送管道与涂布机浆料入口之间设有过滤管道；过滤管道的左端与浆料输送管道连接，过滤管道的右端与涂布机浆料入口连接；过滤管道设有若干级用于过滤浆料中的颗粒的过滤筛网；若干个过滤筛网的筛孔目数从左至右依次增大。该锂离子电池涂布浆料过滤装置，可将浆料携带的颗粒过滤掉，且可对即将进入涂布机的浆料进行多级过滤，避免颗粒进入涂布机，避免颗粒对极片造成影响，减少极片上的颗粒划痕和贯穿，提高涂布质量。
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本发明公开了一种无人机内置锂电池充电系统，包括EMI滤波模块、整流滤波模块、APFC电路、高频逆变半桥、驱动模块、双路PWM波发生器、MCU控制及保护电路和辅助电源，所述EMI滤波模块分别连接交流AC和整流滤波模块，整流滤波模块分别连接辅助电路和APFC电路，辅助电源还连接驱动模块，驱动模块还分别连接高频逆变半桥和双路PWM波发生器，双路PWM波发生器还连接输出采样模块，输出采样模块还连接蓄电池组。本发明无人机内置锂电池充电系统，结构简单，能精确调整充电的电压电流，且能将充电过程中的电压、电路、温度参数显示出来，非常适合推广使用。
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