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发明公开了一种用于精细线路的修复方法，包括以下步骤：步骤A、将纳米铜颗粒填充于线路板的线路缺陷位置；步骤B、对线路缺陷位置上的纳米铜颗粒进行激光照射或者直接加热，使纳米铜颗粒在线路缺陷位置与原线路产生冶金结合；步骤C、对线路板的表面进行清洗，清除未烧结部位的残余纳米铜颗粒，完成线路修复。本发明可对精细线路进行修复，且具有操作难度较低的优点。
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本发明涉及冶金行业炼钢技术领域，公开了一种高温熔炼软搅拌系统热像跟踪及控制方法。首先，通过高温红外热像单元采集钢包内的液面的热像数据，将数据传输到系统主机。然后，自动检测底吹在钢水表面形成的图像与温度分布，利用图像处理对热像图进行分区。再根据分区计算钢液高温区面积、最高温度、平均温度等，并分析高温区钢液翻滚剧烈程度，建立输入图像与输出底吹管道气体流量的对应关系。通过模糊控制方法建立底吹控制模型，得到控制流量的负反馈闭环，计算出合理的目标流量值并输出。最后，电控箱依据目标流量值对钢包底吹管道的气体阀门进行控制，从而控制钢包底吹管道的气体流量。本发明实现了钢包底吹的智能控制。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种含铊氧化钴废渣中分离富集铊的方法。本方法采用包括浆化、溶出、液固分离和沉淀步骤的工艺，可有效分离和富集废渣中的铊。本方法采用碱性且还原条件下溶出铊，使得只有铊进入溶液而其它杂质金属仍保留在渣中，很好的实现铊的分离；采用酸性物质和氧化物质结合的方式，使含铊碱性液体中的铊沉淀进入渣中，很好的实现铊的富集。本发明提供的技术方案在室温下即可进行，无需特别的温度要求，耗能少，而且工艺流程短、设备投资小、操作简单，采用简单的搅拌设备、液固分离设备即可，特别适合于中小企业使用。
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本发明的实施例提供了一种皮带卸矿小车对位高位料仓的控制方法，涉及冶金技术领域。皮带卸矿小车对位高位料仓的控制方法包括：判断卸矿小车需要停靠位置MW6是否大于卸矿小车实际停靠位置MW0；在卸矿小车需要停靠位置MW6大于卸矿小车实际停靠位置MW0的情况下，控制卸矿小车正转；在卸矿小车需要停靠位置MW6小于或等于卸矿小车实际停靠位置MW0的情况下，控制卸矿小车反转。该方法增加了卸矿小车对准高位料仓的控制程序，提升了对卸矿小车的精度控制及智能控制。
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本发明涉及化学技术领域，具体为一种锅炉结焦抑制剂，包括以下重量百分比的物质：高岭土40-80%，石英粉10-30%，生石灰5-25%，碳酸钠5-20%。本发明通过联合使用高岭土、生石灰、石英粉和碳酸钠，并以特定比例配合使用，产生协同效应，除焦效果好，并且适用性广，可用于解决燃煤电站锅炉、钢铁冶炼锅炉、生物质电站锅炉、工业燃煤锅炉、有色冶金行业熔炼炉等锅炉的辐射区结焦、对流区粘结性积灰、尾部烟道烟气腐蚀设备的问题。本发明使用价格低廉的高岭土、生石灰、石英粉和碳酸钠作为原料，成本低。本发明在高温下不会释放有毒或有害气体，绿色环保，符合当今绿色工业的发展要求。
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一种简易锁体机构，是由底座、上盖、锁体面板、斜锁件、反锁舌、粉墨冶金、方孔拨叉、U型座、方孔拨叉控制架、连接杆固定座架组成。本发明减少了锁芯、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌等七个部件，减少了主锁舌机构，面板也由此减少了开主锁舌的孔。同时，本发明的底座和上盖的规格比普通锁体要小三分之一，底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。此外，本发明不需要在锁体上安装锁芯。而所形成的简易机构锁体同样达到室内门锁的功能。与普通锁体相比，本发明上下盖的规格比普通室内门锁体的尺寸小，上下盖的开孔工艺也大幅度减少，缩短了加工成品的时间。工艺不但减少了，原材料成本也大大降低，还降低了人工加工费用，提高了工作效益。
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本发明提供了一种金属件的表面处理方法，其中，该方法包括：将沉积有金属膜层的基底的金属膜层面与待表面处理的金属件的至少一个表面接触，并使所述金属膜层面与金属件的该表面冶金结合；剥离所述基底。本发明提供了一种按照本发明的表面处理方法得到的金属制品。本发明提供了一种本发明所述的金属制品在产品外观件中的应用。本发明的方法能够很好的对金属件进行表面处理，并且经过本发明的方法表面处理后，得到的金属制品具有光洁度高、致密性好等优势，且依据需要，得到的金属制品可以很好的进行后续加工处理，例如本发明的方法特别适合于表面处理金属压铸件特别是镁压铸件。
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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术，提供一种以Ni3Al为粘结相的碳化钨材料及其制备方法，该材料以增韧Ni3Al金属间化合物代替传统粘结相的钴，其组分及其质量百分比含量如下：WC 86～95％，增韧Ni3Al 5－14％。本制备方法是首先按上述原料粉末用量投料球磨，直至球磨粉末中WC粉末晶粒细化至100nm以下；然后采用电流快速烧结法成形固结球磨粉末，电流快速烧结工艺条件如下：烧结电流类型：方波脉冲或/和恒流电流；烧结压力：10MPa～50MPa；烧结时间：2～8分钟。本发明不仅可以节约战略资源钴和降低材料成本，而且可显著提高该材料的高温性能和耐蚀性能，具有良好的推广应用前景。
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本发明涉及一种碳包金属纳米材料的制备方法,其包括:提供一碳棒电极,该碳棒电极均匀分散金属颗粒,是利用粉末冶金方法将金属颗粒与碳材料混和加压烧结制成;使该碳棒电极发生电弧放电形成一包含金属的碳纳米颗粒;收集并分离出碳包金属材料。本发明的制备方法具有制备简单,使用方便的优点。
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本发明公开了一种包覆金属粉末的制备方法，所述制备方法包括下列步骤：溶解硫酸铜、调PH值、加铁粉置换、沉清、脱水、干燥、还原、破碎、筛分、混粉、至成品。它以铁粉为基础，以粉末冶金制粉方法在其铁粉颗粒表面紧密均匀地包覆一层铜膜，形成一种外观颜色与铜粉一样的、不规则包覆粉末，并可包覆不同的含铜量。
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一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴和喷铸室,其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉嘴的下面设有一铸模。本实用新型的效果是用物理手段强制植入高硬颗粒来提高整体基体耐磨合金材料的硬度和耐磨性,避免了很多冶金专业的技术难度,使复杂的冶金过程变得简单。
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一种组合式TYPE‑C连接器，涉及到数据传输连接器领域。解决现有Type‑C连接器不利于生产装配，可靠性差的技术问题，包括有金属壳、胶芯、弹性卡片和导电端子；金属壳套于胶芯上，弹性卡片和导电端子设于胶芯内；金属壳为粉末冶金成型的台阶结构金属壳，所述的胶芯内设有卡片插槽和端子插槽；所述的弹性卡片和导电端子分别由胶芯后端插入在胶芯的卡片插槽和端子插槽中；所述的导电端子的尾部侧边设有限位台阶，在限位台阶前方还设有定位卡槽，所述的端子插槽的槽壁上设有与导电端子的定位卡槽配合卡接的卡块；所述的弹性卡片卡接在卡片插槽中。粉末冶金成型的台阶结构金属壳将胶芯完全套于其内，支撑强度好，耐用；导电端子通过卡接结构直接与胶芯插入卡接固定，有利于生产组装，提升生产效率。
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本实用新型属于换热器技术领域，公开了一种用于换热表面的疏水抗垢涂层结构，设置有钢基体；钢基体上端冶金结合有功能层，功能层上端通过电火花线切割开设有微纳结构层；微纳结构层设置有微米尺度沟槽、微坑、纳米孔、熔珠、重熔区。本实用新型的功能层与钢基体形成冶金结合，与钢基体的结合力得到大幅度的提高，解决涂层在使用过程中容易脱落的问题；采用导热系数较好的金属材料作为主体，确保涂层的传热效果；涂层中含有的FeAl金属间化合物相提高了涂层的耐蚀性，避免涂层受换热介质腐蚀作用而导致破坏，延长涂层的使用寿命；可以有效提高换热表面的换热系数和抗垢性能，从而提高换热表面的使用寿命和降低换热器的能耗。
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本实用新型涉及一种子母齿金刚石烧结锯片,使子齿、母齿在力学结构和排料排水等功能上具有良好的互补性。子母齿连体金刚石烧结锯片,具有两个或两个以上子齿的子母型锯齿,一次性地粉末冶金在合金钢基体上,具有超长的母齿圆弧底面冶金结合结构。
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本实用新型公开了一种新型DC马达齿轮，大齿轮的材质为注塑斜齿轮，小齿轮的材质为粉末冶金散齿轮，采用分离式结构，大齿轮注塑不容易缩水、变形，且声音柔和，不刺耳，小齿轮为粉末冶金材质，不会蹦齿，避免了大齿轮与小齿轮直接注塑在一起，厚度较厚，产生缩水等现象，大齿轮与小齿轮相互卡合而固定连接，该连接方式易安装、拆卸，即使出现断齿现象，整体齿轮也不会报废，提高整体使用寿命，增加各个结构的利用率，降低齿轮报废率，大齿轮与小齿轮之间通过螺丝相互紧固安装，通过螺丝紧固安装，使得大齿轮和小齿轮之间无间隙，并且不会左右滑动，保证了良好的结构强度。
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本实用新型涉及一种膜材料，具体涉及一种耐高温PTFE复合膜，用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收的过滤材料。所述的耐高温PTFE复合膜，其包括PTFE表层、PTFE底层、玻璃纤维膜和混合纤维毡面层，按PTFE表层、玻璃纤维膜、混合纤维毡面层、PTFE底层的顺序叠放并热压延成一体。本实用新型所述的耐高温PTFE复合膜清灰性能强、运行阻力低、使用寿命长、透气量好、烟尘回收效率高，能广泛应用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收。
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本实用新型涉及电子技术领域，提供了一种USB连接器，包括采用粉末冶金工艺成型且具有容腔的壳体和固定于容腔内用于与外界电/信号连接的插芯，插芯包括胶体以及一端一体注塑成型于胶体内的多个端子，各端子的另一端露于壳体的外部，壳体于插芯的插入端口处采用胶水密封。采用粉末冶金工艺成型的壳体内固定有插芯，壳体于插芯的插入端口出采用胶水密封，与现有技术相比，本实施例中采用两端贯通且侧壁无破孔的壳体，有效缩小USB连接器整体厚度，同时，通过胶水密封壳体于插芯的插入端口，实现USB连接器的防水性。
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本实用新型提供了一种法兰组件、压缩机和换热设备。法兰组件包括：法兰盘，法兰盘具有内孔，法兰盘是金属材料制成的；内套，至少一部分的内套嵌设在内孔内并与内孔紧密贴合，内套由粉末冶金材料制成。通过在金属材料制成的法兰盘的内孔内安装粉末冶金材料制成的内套，以使法兰组件在保证自润滑性的同时，还能够与压缩机的壳体焊接，并有效避免气缸的缸体焊接变形，从而提高了法兰组件的焊接性能。同时，本实用新型中的法兰组件还具有摩擦系数低、不易磨损的优点，并提高了压缩机的工作效率。
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本实用新型公开一种冲压薄板卷材矫正机的自润滑惰齿轮结构，包括一结构主体，所述结构主体包括反向镜像分布的上整平部及下整平部，所述上整平部及下整平部均由多个整平辊组件及多个惰轮组件交错排列组成；本结构运用粉末冶金技术，将薄壁型铜基粉末冶金自润滑轴承镶嵌入惰齿轮内孔，自润滑轴承具有含油自润滑的特点，极大改善了因润滑不到位造成惰齿轮卡死的工况，同时具有成本低廉，免维护的特性；同时提高薄板矫正机的工作效率。
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本实用新型公开了一种微电机的行星齿轮减速机构和行星齿轮架。微电机的行星齿轮架包括太阳轮和支架,太阳轮布置在所述支架的一侧,行星齿轮轴布置在所述支架的另一侧,所述的太阳轮和支架为粉末冶金成型的一体结构。本实用新型微电机的行星齿轮架的主体通过粉末冶金烧结成型,不仅太阳轮可以达到很高的精度,以满足微电机高速运转的需要,而且太阳轮和支架为一体结构,无需机械加工和组合,生产效率高,可以满足大批量生产的需要。
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本申请公开了一种变频给料装置，涉及资源回收技术领域，包括驱动设备，驱动设备的底部设置有传动箱，传动箱的底部安装有料斗，料斗的底部还连接有压缩设备，压缩设备包括箱体，箱体的内部开设有箱槽，箱槽的内部设置有两组高压辊，通过变频实现节能，能提高净化除尘效率，使设备运行平稳可靠，有效解决高压对辊设备所需料量与进料量偏差大的问题，通过冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团，既可以做到节能环保，还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率，能够降低扬尘对环境的污染，响应了国家环保的政策，同时，还可以降低劳动强度，控制容重，减少资源的损耗，方便回收利用和运输等，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种金属双联齿轮，包括中齿轮和机箱齿轮，中齿轮的外侧设有第一外齿部，中齿轮的中部设有转轴安装孔，机箱齿轮的外侧设有第二外齿部，机箱齿轮的中部开设有安装通孔，安装通孔的外侧开设有与第一外齿部相配合的内齿部，中齿轮的底端与安装通孔对应且第一外齿部与内齿部过盈配合，第二外齿部的上下两侧均设有导向部。通过先对中齿轮和机箱齿轮分别加工成型后，使第一外齿部与所述内齿部过盈配合，从而实现中齿轮与机箱齿轮的连接，解决了现有金属双联齿轮通过粉末冶金一体成型导致粉末冶金模具寿命较短的问题，既满足了原设计的要求，提高模具的使用寿命，从而降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种表面含银的抗菌不锈钢，包括基体金属层和渗透沉积在基体金属层表面的含银抗菌层，其中所述基体金属层为不锈钢；所述含银抗菌层由化合物层与扩散层两部分组成，其中化合物层的厚度为8～10μm，含银抗菌层与基体间为冶金结合；所述含银抗菌层厚度为60～100μm。表面含银的抗菌不锈钢的表面抗菌膜层与基体间为冶金结合，不存在剥落问题，抗菌层抗菌性良好、厚度可控，且制备工艺简单，成本低。
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本实用新型公开一种用于3D打印机的同步轮，包括：圆柱形的连接部以及与所述连接部连接的齿轮部，所述连接部与所述齿轮部采用粉末冶金技术制成一体结构。本实用新型利用铁粉采用粉末冶金技术制作而成，制作工艺简单，成本低，而且硬度高，使用寿命长；连接部上的螺纹通孔对称设置，可以调节同步轮绕着轴心转动，避免加快同步轮磨损的情况发生；挡板上设有角度刻度，可以直接读出同步轮的旋转角度，使用便利。
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本发明涉及一种酚醛泡沫夹心复合板的制备方法，属于复合板材料技术领域。本发明由马来酸酐单体接枝聚氨酯丙烯酸酯单体作为增容剂，通过机械共混法对酚醛树脂进行改性，使得聚氨酯改性酚醛树脂具有高耐磨性、粘附力、柔韧性和优良的耐低温性能；本发明通过轧制和热压起泡固化制备出酚醛泡沫夹心复合板，轧制复合过程实现面板/芯层粉末有效的初结合，轧后粉末层的致密度高，轧制复合板通过热压起泡固化工艺可以获得良好的芯层泡沫结构，而依靠界面上发生的一系列物理冶金行为可以使金属面板/芯层形成理想的冶金结合，从而得到粘结强度高的的酚醛泡沫夹心复合板。
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本发明公开了一种多孔金属处理液，用于处理与塑料一体化形成复合体材料的多孔金属，包括按重量计以下配比的组分：水1000份；无机碱剂65-195份；有机碱剂85-245份。一种复合体材料的制备方法，包括以下步骤：1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有孔洞的多孔金属基材；2)使用权利要求1至3任一项所述的多孔金属处理液对所述多孔金属基材进行孔洞表面处理；3)对经过多孔金属处理液处理后的金属基材与塑料进行注塑成型，得到金属与塑料一体化的复合体材料。本发明能够有效提高金属与塑料的结合强度。
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本发明涉及一种断链自防坠环链提升机,包括用于提供驱动力的驱动轮,设置在提升高度位置的上挂钩,用于钩挂提升物体的下挂钩,提供环链换向的链轮,上挂钩安装在上安装座上,下挂钩安装在下安装座上,驱动轮安装在上安装座上,所述上安装座和下安装座上共装有至少一个链轮,与所述链轮和所述驱动轮啮合传动的链条,所述驱动轮和每个链轮对应装有一个链条顶紧轮,所述链条外侧与链条顶紧轮啮合,所述链条内侧与所述链轮外轮廓啮合,所述链条一端固定在上安装座或者下安装座上,在所述链轮及其安装构件上设有双向制动的自锁安全制动装置。本发明构造简单、可靠性高、制动距离短、安全可靠,适用于建筑、机械、冶金、矿山、车辆、船舶等工程领域。
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碲酸钠溶液净化除铅新工艺,属于冶金和化学领域。它的特征是在碲酸钠溶液中加入碲粉作还原剂,将碲酸钠溶液中的杂质铅置换成铅沉淀渣,通过过滤达到溶液除铅的目的。本发明提出的除铅工艺,效果颇佳,碲酸钠溶液含铅量可从10g/L降至0.001g/L以下。本发明工艺简单、操作方便、成本较低,可直接用于碲冶炼中的净化工序。
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本发明公开了一种新型铜覆铝母排及其制备方法,将铜材覆盖于铝芯板外表面,并通过轧制实现两者界面间的冶金结合。轧制方法是先将待加工的铝芯板及铜材进行表面预处理,再进行不等温复合轧制;最后进行包边轧制。利用上述方法制得的新型铜覆铝母排,包括铝芯板及覆盖于其外表面的铜层构成,所述的铜层厚度为总厚度的3～10%。用本发明的制备方法生产的铜覆铝母排工艺简单、导电性好、比重轻、成本低,适合批量生产。
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本实用新型提供了一种高转速蜗轮蜗杆减速电机，其电机轴的一端伸入减速箱中并过盈插接在减速箱内设置的含油粉末冶金滑动轴承的内圈中，含油粉末冶金滑动轴承固定在减速箱的壳体上，位于减速箱内的电机轴上设有一空心蜗杆，空心蜗杆通过一圆柱销固定在电机轴上，减速箱中设有一塑料蜗轮组件，塑料蜗轮组件包括一塑料蜗轮和设在塑料蜗轮上的输出轴且输出轴伸出减速箱外，塑料蜗轮外周上设有塑料齿轮，空心蜗杆上设有与塑料齿轮啮合连接的旋转外齿，塑料蜗轮和空心蜗杆在在减速箱内配合安装，电机轴的尾端以D型轴形式固定在所述直流电机主体的壳体上。该高转速蜗轮蜗杆减速电机采用蜗轮蜗杆传动，蜗轮蜗杆的强度能够满足使用要求，传动噪音小。
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2025年07月09日 ~ 11日 
