本实用新型公开了一种小型二辊热轧机的快速换辊结构,包括设置在二辊热轧机的轧机基座上的万向轴临时固定单元和直线滑轨、设置在二辊热轧机的轧机机架与轴承座之间的轴承座快拆单元、设置在二辊热轧机的传动箱内侧的T型滑轨推动液压缸;采用液压装置先将万向轴进行固定,然后松开轴承座与机架的固定螺栓,再松开轴承座手摇式T型螺杆,留出机架与轴承座之间的间隙,最后通过换辊液压缸、T型滑动滑块、T型滑动定位滑槽将轧辊从机架整体推出,整体吊走上下辊进行更换;安装流程与拆卸流程相反。从而实现轧辊的快速精确可靠换辊的同时,大大减轻工作劳动强度,节省换辊时间。
本实用新型公开了一种高精度轧机,包括机架以及沿线材的运动方向依次设置的用于对线材进行轧线的轧线机构、用于对轧线后的线材进行处理的处理机构以及用于对处理后的线材进行缓存的缓存机构,轧线机构包括第一轧线轮、第二轧线轮以及辅助轧线轮组,第一轧线轮和第二轧线轮沿机架的高度方向呈对立且相间隔地布置并形成有对线材进行轧线的轧线空间,辅助轧线轮组位于第一轧线轮和第二轧线轮之间并用于对线材进行辅助轧线。本实用新型通过以上结构实现了轧线的高精度,使得轧线的效果更好;另,由于本实用新型的机架上安装有处理机构以及缓存机构,因此在轧线后还可以快速及时地对线材进行处理以及缓存操作。
本实用新型公开了一种连续辊轧机用导料装置,包括运输传送带,所述运输传送带内壁设有齿条,所述运输传送带两端内侧均啮合连接有转动长齿轮,所述转动长齿轮中部均固定连接有转轴,所述转轴贯穿整个转动长齿轮两端,所述转轴两端转动连接在连接块内部,所述连接块下端均固定连接有伸缩组件,位于同一转动长齿轮下方连接的伸缩组件下端均设有驱动组件。本实用新型通过启动正反电机带动转动轴以及其外壁固定连接的主动齿轮进行转动,从而带动两侧的从动齿轮也随之转动,故而带动螺纹杆转动,且带动螺纹套在螺纹杆上上下移动,实现对不同边的伸缩组件进行高度调节,从而对运输传送带的角度可以进行任意调控适应不同的辊轧机进行使用。
本实用新型公开了一种行星轧机轧卡处理用的连接装置,包括主杆、膨缩套筒、膨胀塞、压紧螺母和拉环,膨胀塞上开设有通孔,膨缩套筒和膨胀塞可移动地套设在主杆上,且膨胀塞位于膨缩套筒的端部,主杆的一端设置有用以限位膨缩套筒或者膨胀塞的限位部,拉环安装在主杆的另一端,主杆上设置有用于与压紧螺母螺纹连接的螺纹段,压紧螺母用以将膨缩套筒和膨胀塞压接在一起、使膨胀塞可压入膨缩套筒的空腔内以撑开膨缩套筒,该连接装置结构简单、紧凑、体积小、轻便,便于搬运,使用安全性高,定位操作便捷,可提高“轧卡”处理的效率,且使用时是通过膨缩套筒的外壁顶靠在管坯的内壁实现连接的,从而可以更好地保护管坯外表面,提高铜管的制造质量。
本实用新型提供一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置,包括框架;所述框架前侧内部滑动设置有挡板A;所述框架后侧内部滑动设置有挡板B,且挡板A后侧与挡板B前侧相贴合;所述框架内部两侧固定设置有固定板;所述框架底部通过过盈配合固定设置有轴承,且轴承内部通过过盈配合固定设置有转杆,通过设置有缺齿轮和上齿板以及下齿板,实现了带动挡板A前后滑动的效果,利用转板配合连接块以及连接板,实现了使挡板B跟随挡板A反向滑动的效果,起到了简单快捷对焙烧炉排料进行有效控制的作用,相比现有的排料控制装置能够更简便有效的实现对焙烧炉排料进行控制的效果,有利于焙烧炉进行排料,增强了排料控制装置的实用性。
本发明提供了一种采用回转窑同时烧制多种物料的工艺方法及螺旋式回转窑。本发明提供的螺旋式回转窑包括可绕其轴转动的炉管、对炉管内物料进行加热的加热装置、驱动并支撑炉管转动的驱动装置、供料装置、收料装置,炉管内具有一条或多条螺旋通道。本发明采用螺旋通道进行物料输送,在螺旋通道内的同种物料可随着炉管的转动及重力作用而相互运动并混合,实现自搅拌,从而物料受热均匀,加热效果好,通过控制进料和出料,可实现不同物料的自动分栋,从而实现多种物料的同时烧制且不会相互混合。
本发明公开了一种回转窑浮动密封结构,包括:窑罩;回转窑体,和窑罩连通;波纹管,设于窑罩靠近回转窑体的端部上并套设于回转窑体的端部外;第一浮动支撑基体,环绕回转窑体的外周壁设置,其轴向第一端和波纹管远离窑罩的一端连接而封闭波纹管的端部,其轴向第二端和回转窑体的端部外周壁相抵接;第二浮动支撑基体,可弹性移动的设于第一浮动支撑基体上,并能够随回转窑体的轴向伸缩移动而移动;第一密封件,设于第二浮动支撑基体上并和回转窑体相抵,能够受第二浮动支撑基体的弹性浮动支撑力;第二密封件,设于第二浮动支撑基体上,并沿回转窑体的轴向可移动的抵接在第一浮动支撑基体的内周壁上。其能够提高密封可靠性。
本发明公开了一种回转窑分段式供料装置,包括回转窑供料底座、供料炮筒、与供料炮筒连通的料仓、固定于回转窑供料底座的侧部推动电机、燃烧炉、高度调节组件、炮筒卡扣组件,供料炮筒包括筒壁、转动安装于筒壁内的推料螺杆,推料螺杆包括搅拌打散段、螺旋输送段,搅拌打散段位于料仓的正下方;侧部推动电机推动供料炮筒靠近或远离燃烧炉。采用炮筒卡扣组件进行供料炮筒与燃烧炉的固定卡扣,解决了容易脱出的问题,采用高度调节组件调节供料时炮筒高度,解决了长时间使用过程中容易造成偏位问题,采用搅拌打散段进行预碎料,解决了螺杆易损伤的问题。
本发明公开了一种回转窑筛分粉碎出料仓,涉及回转窑技术领域,包括:与回转窑炉管的出料端连接的进料部、与冷却降温窑连接的粉碎室;所述粉碎室与所述进料部连通,所述粉碎室内设置有用于筛分碎料的筛网和用于粉碎结块的碎料装置。结块物料中心有部分物料,还没有达到合格的烧结程度,经过碎料装置的粉碎后与其他物料混合,通过利用粉碎后炉内温度和其他物料的温度,将这部分物料进行二次烧结,本方案可以在保证物料合格的情况下,将现有技术中的物料筛分、粉碎、回收装置省去,减少了回转窑整体的体积,同时减少了制作成本和使用空间,省去原有结块物料需要单独通过粉碎装置粉碎,再进行二次烧结的步骤,减少粉碎装置的投入和人员操作的步骤。
本实用新型涉及贵金属提取设备技术领域,公开了一种贵金属提取用滚筒筛分机,包括底座,所述底座顶部固定连接有旋转机构,所述旋转机构内部设置有筛分机构,所述底座顶部位于筛分机构前后两侧均设置有清理机构;所述清理机构包括两个滑槽,两个所述滑槽分别设置于底座顶部前后两侧,所述滑槽内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁一侧固定连接有从动带轮,所述底座的一侧设置有电机二,所述电机二的一侧驱动端固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定连接有两个主动带轮,两个所述主动带轮分别通过皮带与两侧的从动带轮相连。本实用新型中,通过清理机构使得筛板表面堵塞的筛孔得以快速清理,过程无需人工拆卸清理,清洁更加方便。
.本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域,特别是涉及一种炼铜装置及其中的氧枪。背景技术.铜的冶炼技术至今仍以火法冶炼为主,火法冶炼一般是将含铜物料在密闭鼓风炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼,产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼,制成粗铜。当冶炼原料是含铜物料时,可通过燃烧柴油的铜转炉、小鼓风炉或底吹炉多种形式进行冶炼。其中,燃烧柴油的铜转炉,采用的是柴油提供能源,通过端头燃烧进行炼铜,鼓风机和钢管输入空气,吹炼过程中,通过工人在炉口将通有压缩空气的钢管插入铜液,由上至下,将空气送入铜液,从而将铜液中的杂
本发明涉及制砖技术领域,特别是涉及一种窑炉生产加工工艺。背景技术窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的,通过窥孔可以看见。现有技术中一种窑炉生产加工工艺使用时具有一定的弊端,首先现有的一种窑炉生产加工工艺,不能对废料进行收集处理,首先现有的一种窑炉生产加工工
.本发明属于冶炼镍铬合金领域,具体为一种利用矿热炉烟气与炉渣显热的镍铬合金的冶炼方法和系统。背景技术.钢铁生产是现代工业的重要组成部分,每年需消耗大量能源,随着我国全社会资源循环利用体系的逐步完善和“双碳”工作的深入进行,废钢在钢铁冶炼行业使用比例逐年攀升,低耗、绿色及低成本的利用废钢资源冶炼不锈钢,有利于节约资源,促进资源可持续发展。矿热炉为钢铁冶炼提供母液,矿热炉烟气为还原性气体,烟气中的co含量高达%,具有较高的化学能,可将矿热炉烟气回收利用。.目前矿热炉烟气回收利用的主流技术为
.本发明涉及氧化铝生产领域,具体是指利用铝灰无害化生产氧化铝的方法及系统。背景技术.现有技术中在利用铝灰来生产氧化铝的过程中,会产生一定量的有害气体,比如,铝灰洒上水,其中的aln与水发生反应,生成氨气,反应如下:alnho=al(oh)nh。氨气就是刺激性气体,且有害气体无法得到一定程度上的净化处理,从而在排向大气后对环境造成一定的污染。现有技术中在利用铝灰进行生产的过程中,还存在的问题是无法达到较高的氧化铝纯度,从而影响了对铝灰的回收效率,继而影响了能源的回收率。.因此,一
本发明涉及烧结机技术领域,尤其涉及一种烧结机检修过程中停机和开机的控制方法。背景技术烧结机在检修停机时,通常要排空烧结机的烧结台车和环冷机的环冷台车上的烧结矿,以方便检修。检修完成后,开机生产后的约30分钟,可以用底料仓内的铺底料铺在烧结台车的底层,30分钟后,底料仓储存的铺底料就会用完,此时,烧结矿还没有到第二振动筛,也就没有铺底料补充到底料仓中,这一过程通常会持续约2-2.5小时。这个时间段,烧结台车内没有铺设铺底料,烧结过程的透气性下降,产量减少,另外,由于烧结台车内未铺设铺底料,烧结台车
.本实用新型涉及无心磨床结构的技术领域,具体涉及一种打磨玻璃棒的无心磨床。背景技术.无心磨也称为无心磨削,是磨削加工的一种。无心磨床带有导轮和磨削轮两个砂轮,导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动,磨削轮对工件起磨削作用,故而无心磨的磨削方法属于周磨法。由于无心磨床打磨的工件有大由小,因此往往需要调节无心磨床上两个砂轮的间距,以便于较佳放置需要打磨的工件在两个砂轮之间位置的上方进行打磨。对于外形体积较小的工件,如光纤相关的玻璃棒。在打磨玻璃棒的过程中,通常会因为打磨而出现高温发热的情况,而玻璃棒在高
本实用新型涉及废旧锂电池处理领域,具体的说是一种废旧锂电池负极材料风选分离装置,包括横向布置的风选风道,风道的一端布置有轴流风扇、另一端连接有旋风分离器,所述的风道为筒状,位于上侧的筒壁处连接有竖向布置的储料桶,储料桶的上端桶壁处设有入料口,储料桶下端开口与风道筒壁连接处设有筛板,所述的储料桶内设有搅拌单元疏动粉料自筛板落入风道,所述的风道下侧筒壁处沿风向方向间隔布置有若干个下料口,搅拌单元搅扰经锤振的负极材料,使得吸附在铜粒上的石墨碳粉漏出并被风力吹走,确保了石墨碳粉与金属铜的分离效果;所述的下料口沿风向方向设置有若干个,可以进一步的对不同粒径的金属颗粒进行分级,便于后序的使用。
本实用新型涉及覆铜板回收处理设备技术领域,特指一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备。该设备为平面铣床,其包括:床体、安装于床体上的机座以及安装在机座上的机头,一铣刀盘可上下调整的安装在机头的旋转刀轴上,其中床体上形成有供覆铜板进给的输送通道,基座位于输送通道中间,覆铜板沿输送通道经过机头时,被机头上的铣刀盘铣削掉位于表层的铜箔。本实用新型采用上述技术方案后,通过该专用设备可以快速、方便的处理覆铜板,以提高整个覆铜板回收效率。
本实用新型属于混料设备技术领域,尤其为一种冶金用粉末状物料混料设备,包括底座,所述底座的上方设置有搅拌筒,所述搅拌筒与底座之间连接有连接块,所述搅拌筒的底部设置有排料管,所述排料管的表面设置有阀门,所述排料管的一端穿过底座连接有集料箱。该冶金用粉末状物料混料设备,通过在挡板的两侧分别设置有第一粉碎结构和第二粉碎结构,可以将不同冶金用的原材料进行粉碎后再混合,提高混合效率,通过在粉碎辊的下方设置有筛网,对粉碎后的原材料进行过滤,去除杂质,保证了冶金物料的质量,通过在粉碎箱的顶部分别设置有第一输送结构和第二粉碎结构,对不同原材料进行输送,无需人工上料,防止粉碎辊对工作人员造成伤害。
一种冶金用金属冷却装置,包括底座,底座的上端固定连接有冷却箱,盖板的上设有散热机构,左侧转接管连接有冷却机构,右侧转接管上安装有吸气机构,冷却箱下侧设有水槽;本实用新型结构设计合理,第一电机正转带动放置架上升,然后将待冷却的金属放置在放置架上,方便进行放置和取出,提高了安全性,第一电机反转带动金属下降到水槽中进行冷却,同时吸风机会将冷却产生的水蒸汽高温气体吸入到过水箱中,在水中过滤后气体经排气管排出;第二电机转动带动扇片转动,不但可对金属进行散热降温,还有带动冷却箱内部的空气流动,同时空气压缩机将外界低压空气抽入生产高压空气排进冷却箱中,对金属进一步的冷却降温,提高了冷却的效果,冷却效率高。
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,尤其涉及一种用于锂电池的回收装置,解决了现有锂电池回收效果较差的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部内侧设置有下料斗,所述下料斗的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机,下料斗的内部轴承连接有两个转杆,下料斗的中间和一侧内部分别通过轴承连接有传动杆和主动杆,所述传动杆的顶部外侧分别套接有拨动叶片和破碎叶片,下料斗的底部还设置有滤网,下料斗的底部还设置有导板,分类电机驱动金属环转动至磁板一端时,在磁板的作用下,金属环表面产生磁性,吸附通过滤网筛落的金属粉,并在转动至圆形支架一侧时,失去磁性,时金属粉下落手机,依次往复,回收锂电池中的铁屑,结构简单,实用性强。
本实用新型涉及一种红土矿的预处理系统,它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道、送风通道、破碎机、筛分机、输料车和料仓,回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连;所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通,煤粉输送通道上设引风机I,送风通道上设有引风机II,热风炉通过热风管与干燥窑相通,干燥窑的出风管道上设有静电除尘器,干燥窑的窑口处设有上料传送带,上料传送带的输出端与破碎机的入口相连,破碎机的输出口通过转料传送带与筛分机的入口相连,筛分机的筛下物输出端通过输料车输送至料仓;该系统节约热源,降低了成本,充分地利用热能对红土矿进行预处理,达到节能环保的目的。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种工业冶金用可资源再利用的除尘装置,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有沉降箱,所述沉降箱正面插接有收集盒,所述收集盒右侧面开设多组通气孔,所述收集盒正面的中部固定连接有第一把手,所述收集盒内壁的右侧滑动连接有过滤网架,所述过滤网架内侧面固定连接有过滤网。该工业冶金用可资源再利用的除尘装置,通过抽风机将灰尘收集在沉降箱内,并通过第一把手将收集盒内经过滤网过滤后的灰尘取出,从而实现了对冶金所产生灰尘的回收与利用,进一步减少了资源浪费,通过移动第二把手将过滤网架取出,进而方便了使用者对过滤网的更换,减轻了该装置的维护工作强度。
本实用新型涉及冶金混料技术领域,具体涉及一种混合效果好的粉末冶金混料机,其技术方案是:包括液压缸,所述液压缸的上端滑动连接有液压柱,所述液压柱的上端固定连接有混料机,所述混料机的上端设置有防护盖,所述防护盖的上端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的一端延伸处设置有螺旋轴,所述螺旋轴的设置在混料机的中部,所述防护盖的上端贯穿固定连接有送料斗,所述送料斗的数量为两个,所述送料斗的上端贯穿固定连接有碎料装置,本实用新型的有益效果是:螺旋轴在转动的同时,混料箱上下往复移动,进而对混料机内部的金属粉末进行更加均匀快速的搅拌,以使得混料机内部的粉末状原料可以完全混合,提高了混料效率。
本实用新型涉及一种回收装置,具体地说,涉及一种用于绿色环保的炉渣回收装置。其包括打碎装置以及推动装置,所述打碎装置包括打碎箱和第一电机,所述打碎箱顶部开设有进料口,所述打碎箱顶部中心开设有开孔,所述第一电机设置在所述打碎箱顶部,所述第一电机输出轴转动在所述开孔内,所述打碎箱底部固定连接有支撑杆,该用于绿色环保的炉渣回收装置中,通过设置的打碎装置,可以通过搅拌叶转动将较大的炉渣进行打碎,使得打碎后的炉渣之间间隙较小,便于装袋,解决了未打碎的炉渣表面形状不规则,导致炉渣之间存在间隙,使得袋子内无法装上过多炉渣,导致需要浪费过多的袋子的问题。
本实用新型公开了一种熔炼车间除尘回收装置,包括灰尘回收漏斗和除尘抽屉,所述灰尘回收漏斗的上方中间位置处设置有灰尘回收管道,所述灰尘回收漏斗的内侧设置有振动除尘板,所述振动除尘板与灰尘回收漏斗的连接处设置有减振弹簧,所述振动除尘板上靠近减振弹簧的一侧设置有振动电机,所述灰尘回收漏斗的下端设置有抽屉安装滑槽,所述除尘抽屉安装在抽屉安装滑槽的内部,所述除尘抽屉的左右两侧均设置有抽屉固定螺钉,所述除尘抽屉的前表面中间位置处设置有提拉把手;通过设计在灰尘回收漏斗内侧的振动除尘板和振动电机,便于定期启动振动电机进行除尘,避免人工手动进行清洁不便的问题,便于提高了清洁效率。
本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置,本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强,富氧浓度提高床能力提高;采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率,实现铜基有机固废的资源化处理;采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制,实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率,实现铜基有机固废的减量化处理;本实用新型无二次污染,烟气二噁英及其他成分排放标准高,且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路,实现铜基有机固废的无害化处理。
本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉渣水循环分级沉淀系统,包括依次倾斜设置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽,所述第一沉淀槽顶部设置进水口,相邻两级沉淀槽之间导通,使得污水由所述进水口进入后依次经过各级沉淀槽后流入所述清水槽中;第一沉淀槽中横向设置有多个粗过滤板,第二沉淀槽横向设置有多个细过滤板,第三沉淀槽中横向设置有多个微过滤板;粗过滤板、细过滤板、微过滤板均倾斜向上设置,使其与各自所在沉淀槽底部形成V形夹角,本方案能够实现炉渣清洗后的污水实现快速沉淀,从而获取上清液,缩短等待时间,使得水处理过程时间缩短,提高净化效率。
本实用新型公开了一种用于表面贵金属回收用的反应装置,包括龙门行车、底座和容器,所述底座的上方设置有龙门行车,所述底座的顶部依次安装设置有第一槽体、第二槽体和第三槽体,所述第一槽体内盛装有清水,所述第二槽体内盛装有提取贵金属的反应试剂,所述第三槽体内盛装有弱碱性溶液,所述第一槽体、第二槽体和第三槽体的内壁上均设置有鼓泡口,所述鼓泡口通过导管与槽体外部的鼓风机连接,所述容器内装有线路板光板,且所述容器通过龙门行车起吊运输依次浸泡于第一槽体、第二槽体和第三槽体内。本实用新型用于湿法溶解基底材料回收线路板光板表面镀金的湿法提金技术,操作简单,实现了线路板光板脱金反应的自动化处理。
本实用新型公开了一种便于携带的炉渣污染成分用的分析设备,包括设备本体和防护箱,防护箱的两侧均固定安装有安装壳,安装壳的内部设置有连接杆,连接杆的一端均延伸至安装壳的外侧,且连接杆的一端均固定连接有拉块,连接杆的另一端均延伸至防护箱的内部,且连接杆的另一端固定连接有楔形卡块,设备本体的两侧均开设有与楔形卡块相适配的楔形卡槽,防护箱的底部固定安装有支撑机构。本实用新型通过安装壳、连接杆、拉块、挡板、楔形卡块、楔形卡槽、第一滑杆及第一弹簧配合的设置,方便设备本体与防护箱之间的安装与拆卸,便于对设备本体进行收纳,从而方便设备本体的携带,提升了装置的实用性。
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