有色金属通用技术理论与应用

废石提升机箕斗底门增加防溅装置 1124     

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本实用新型提供一种废石提升机箕斗底门增加防溅装置。所述废石提升机箕斗底门增加防溅装置包括：废石提升机；出料管，所述出料管设置于所述废石提升机的一侧；活动组件，所述活动组件设置于所述废石提升机的一侧，所述活动组件包括横板，所述横板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有活动圆环，所述活动圆环的底部固定连接有活动套管。本实用新型提供的废石提升机箕斗底门增加防溅装置通过弯曲弹簧对转动板提供一定的压力，使得矿浆碎石流出时冲击在转动板上时降低矿浆碎石的冲击力，避免矿浆、碎石溅射，避免排出的矿浆碎石附着在废石提升机伤害导致废石提升机箕斗底门难以闭合。

保温管道的制作方法 1091     

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本发明涉及一种保温管道的制作方法，目的是提供一种生产成本低，能耗少，具有极低的导热系数，可以极大地阻断热传导，实现管路保温节能，保温效果非常突出的保温管道的制作方法。其包括将矿物材料通过高压辊压装置破碎成矿物粉，再将矿物粉用水调成固体重量占65-72％的矿物浆液，同时加入含钠离子的碱性化合物；将矿物浆液进行超微细化处理成为微细的颗粒，D90粒度分布在1微米以下；将矿物浆液输入气流干燥机进行脱水干燥，得到矿物粉；在矿物粉中加入有机溶剂，将矿物粉用有机溶剂调成固体重量占30-60％的矿物有机溶剂浆液；将矿物有机溶剂浆液送入真空回收脱水装置中，进行真空内爆破碎。

纯天然氢氧化镁阻燃剂的制备方法 855     

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一种纯天然氢氧化镁阻燃剂的制备方法，它涉及粉体材料生产技术领域。其包括步骤为：先经粗选再精选氢氧化镁有效含量在91%-96%的优质水镁石矿石，再经过破碎机破碎成碎矿石；将步骤一中所得碎矿石经过雷蒙磨粗磨然后分级成不同粒度的氢氧化镁阻燃剂原粉；将步骤二中所得氢氧化镁阻燃剂原粉经过超细粉碎机进行细磨再分级成平均粒径为1μm-10μm的氢氧化镁阻燃剂超细粉。本发明方法是采用物理方法来制备氢氧化镁阻燃剂，它工艺简单，原材料易取得，环境友好，生产成本低。

确定地层束缚水饱和度的方法 1109     

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本发明提供了一种确定地层束缚水饱和度的方法，该方法包括步骤：1)采集目标油藏岩心样本、地层水样本、地层油样本；2)对所采集的样本进行检测分析，获得物性分析数据、粒度分析数据、全岩X衍射分析数据、粘土矿物分析数据、地层可动水密度分析数据、地层油密度分析数据；3)根据在步骤2)中得到的全岩X衍射分析数据和粘土矿物分析数据及矿物骨架密度，用加权调和平均值确定岩石骨架密度，并进一步确定碎屑岩岩石体积密度、确定碎屑岩比表面积；同时确定碎屑岩地层束缚水膜厚度；再进一步确定碎屑岩地层束缚水饱和度。本发明为勘探初期或资料录取较少的碎屑岩油藏快速准确地确定地层束缚水饱和度提供了一种简便实用的评价方法。

膨润土加工工艺 882     

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本方法公开了一种膨润土加工工艺,包括以下步骤：a.选矿：选取优质的膨润土矿石收集起来，以待使用；b.原料化验：取得膨润土原矿以后，对其进行初步化验；c.人工选矿：对化验后的膨润土原料进行除杂处理；d.碎矿：通过膨润土破碎设备将膨润土原料破碎成小块状并除去砂石；e.晾晒：对膨润土原料进行自然阳光的晾晒；f.磨细：将晾晒后的膨润土磨细至指定细度；g.包装储存：对磨细后的膨润土原料进行打包装袋。

原位修复汞、砷污染水体的可渗透反应砖 1183     

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本实用新型公开了一种原位修复汞、砷污染水体的可渗透反应砖，该反应砖由表面反应层和底层组成；所述的反应层由磁铁矿、麦饭石和硅酸盐水泥混合而成，底层由工业废弃铁尾矿渣、碎石和硅酸盐水泥混合而成，所述的磁铁矿粒径为1.0‑5.0毫米，麦饭石粒径为0.5‑2.5毫米，铁尾矿渣粒径为0.2‑1.5毫米，碎石粒径为3.0‑8.0毫米。所述反应砖采用制砖机加压振动成型。本实用新型利用磁铁矿和麦饭石组合，具有较好的去除水体中的汞、砷污染物，并采用废弃铁矿渣和碎石作为支撑层，实现废弃资源利用，具有制备工艺简单、净化效果好的特点，将广泛应用于汞、砷重金属污染水体原位治理工程。

烧结烟气减量和余热综合利用方法和装置 1003     

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一种烧结烟气减量和余热综合利用工艺，由烟气循环烧结、烧结矿竖式冷却、循环风冷却、余热发电等组成。具体步骤如下：部分烧结烟气自烧结台车头、尾风箱支管引出，经除尘增压后，再循环至烧结台车中部料层表面；烧结机台车中部的烧结废气引出除尘净化后大部排放，少部分参与高温烧结矿竖式冷却；烧结台车尾端的烧结矿破碎后进入竖式冷却炉，并与底部鼓入的循环风逆流冷却排出；循环冷风经热交换一次除尘后进入余热发电系统；经余热发电系统的循环风经二次除尘，与部分净化后的烧结废气混合，增压后进竖炉进行热矿循环风冷却。本发明可有效利用烧结烟气及烧结矿显热，削减烟气排放量，可同时脱除粉尘、SO2、NOx、二噁英等污染物、占地小、投资低。

用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法 739     

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一种生产氧化锌的方法,该方法以锌白炉冶炼炉渣为主要原料,辅以低成本的冶炼废锌渣或氧化锌矿,将锌白炉炉渣和冶炼废锌渣或氧化锌矿破碎后,与还原煤和粘合剂混合配料,压制成球团矿,配料时使球团矿中锌与铅、镉、砷、铜、硫杂质经氧化后生成的氧化锌与杂质氧化物的重量比大于95∶5,将压制好的团矿投入锌白炉,用直接法氧化锌生产工艺进行冶炼,得到高等级氧化锌。本发明方法生产的氧化锌,比现有正常工艺生产的生产成本可降低20%以上,并且节约了资源和能源,减少环境污染。

用伊蒙混层类粘土生产粘合剂的方法 1029     

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本发明提供一种用伊蒙混层类粘土生产粘合剂的方法，将原矿加水破碎后，调整矿浆浓度至固液比为1.5～2.5:8；对矿浆进行抛沙、除杂处理；在矿浆在加入纯碱混匀后，自然沉降分离出悬浮液及沉降物；将悬浮液压滤、干燥除去水分，加入纯碱进行钠化，静置、挤压，再次静置，干燥，加入分子量为1800万单位的絮状羧甲基纤维素钠，混匀，送磨粉机中，使物料再次钠化后，得粘合剂。可在有效去除杂质的同时，保持粘合剂中蒙脱石结构不破坏，层电荷密度也不会失真，从而用低品质原料生产出合格粘合剂，最终使伊蒙混层类粘土矿物得到综合利用。

高强度混凝土及其制备方法 1152     

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一种高强度混凝土及其制备方法，它是由下述组分的原料制成的：混合砂、水泥、煤矸石粉、矿粉、碎石、水、复合外加剂，混合砂为铁尾矿砂、天然中砂，铁尾矿砂取代天然中砂的重量百分比即铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为65％～70％，铁尾矿砂的细度模数为1.9～2.6。制备方法是根据对铁尾矿砂的化学成分分析、粒度分析，选定细度模数；将铁尾矿砂和天然中砂、水泥、煤矸石粉、矿粉、碎石、水、复合外加剂按照施工配合比配制。该混凝土不仅改善了混凝土拌合物的性能，尤其是混凝土的粘聚性变好，泌水、离析等现象减少，而且大量的掺加铁尾矿砂对混凝土的强度没有影响，起到了对铁尾矿资源的综合利用，保护了环境，降低了生产成本。

黑滑石的增白方法 1241     

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本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%～1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%～1.5%;煅烧温度为1150℃～1200℃,煅烧时间为5小时～7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85～91,达到应用要求。

膨润土粘结剂及其制备方法 700     

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本发明涉及膨润土粘结剂及其制备方法,属于膨润土加工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种钠化改性效果更好的膨润土粘结剂及其制备方法。本发明制备膨润土粘结剂的方法为:以膨润土矿为原料,加入膨润土矿重量2～5%的钠化剂,膨润土矿重量0.35～1.2%的促进剂,混匀并进行钠化改性,干燥,粉碎,即得膨润土粘结剂;其中,所述的促进剂为草酸铵、聚丙烯酸钠、六次甲基四胺、三聚氰胺中至少一种。本发明方法所需设备简单,便于维护,生产效率高,节能效果显著,利于连续化生产。本发明膨润土粘结剂具有较高的吸水率,是一种高粘接性的膨润土粘结剂,铁矿球团冶金行业中配用后使铁精矿间的结合力大大增加,利于铁精矿的成球率提高。

富氢美容面膜及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种富氢美容面膜，包括铝箔层、矿粉层和纱布层，纱布层、矿粉层和铝箔层从上到下依次设置，矿粉层包括有矿粉，矿粉是由天然白云石矿物烧结粉碎得到的。制备方法是将天然白云石矿物烧结粉碎成矿粉，将所述矿粉平铺于铝箔层上形成矿粉层，再将纱布层覆盖在所述矿粉层上，得到富氢美容面膜。本发明的富氢美容面膜及其制备方法，成本低，温和无刺激，效果显著，兼具有美白、祛斑和深层补水，生物效应显著，该面膜采用周边常用常见材料组合配制而成，不含任何化学添加剂，对人体皮肤不会有任何副作用，有望填补美容面膜领域的一个空白，市场潜力巨大。

降低高硫煤硫分的分选工艺 1131     

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本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。

非粘土烧结保温砖的生产工艺 1120     

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本发明公开了一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料前处理：将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机，按照20％‑30％：60％‑70％：5％‑15％的比例的比例进行电子配料，煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎，粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分，筛选取用小于2mm的细料，筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机。本发明以煤矸石、废矿渣、河道淤泥等为主要原材料，节约土壤资源，同时能够将河道淤泥变废为宝，能够保护生态环境，更加绿色环保；砖体的承重效果更强，抗风化性能也更好；热工性能更加优良，能良好改善房屋夏热冬冷的状况，提高住房舒适度，从而节省用于取暖和空调的燃料和用电。

助剂法天然沥青加工工艺及其生产线 1072     

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本发明公开了一种助剂法天然沥青加工工艺。包括以下步骤：破碎至细度为1～5厘米的沥青矿颗粒；将步骤1后的沥青矿颗粒以每分钟5～10米的速度经过表面干燥烘道，烘干温度为0～100度，烘干时间为1～10分钟；将步骤2后的沥青矿颗粒经细碎机破碎，至所有颗粒粒径均小于4.75毫米且粒径不大于1.18毫米的颗粒占总颗粒的量不小于80％；计量包装；上述步骤1、步骤2或步骤3的前一步或后一步以及步骤4的前一步中的任意一步还包括以下步骤：将天然沥青矿或沥青矿颗粒与隔离剂混合。本发明的还公开了一种助剂法天然沥青加工生产线。本发明的助剂法天然沥青加工工艺及生产线既不会产生有毒气体，又不需要使用成本高的炭化炉设备，既环保又节能节约开销。

稀土生产搅拌装置 1028     

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本实用新型公开了一种稀土生产搅拌装置，包括底座，且底座上放置有壳体，所述底座的上端设置有立柱，且壳体的上端一体成型有进料口，所述立柱在对应进料口的上端处设置有搅拌电机，且搅拌电机的末端驱动有伸入进料口的破碎台，所述进料口的下端设置有破碎齿，且破碎台上设置有与破碎齿匹配的配合齿。本实用新型设计的搅拌装置不仅能够通过通过内外双重加热的方式对矿粒进行加热，而且内部设置的金属加热轴也将优先升温，从而在搅拌的过程中对金属加热轴接触的矿粒进行加热，进一步的提高了加热的效率。该装置由于能够自稀土矿矿粒刚进入壳体时就能够进行搅拌混合，因此能够有效的提高混合的效率。

燃煤脱硫脱硝剂及其制备方法 917     

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本发明公开了一种燃煤脱硫脱硝剂，属于燃煤脱硫脱硝技术领域。目的在于提供一种燃煤脱硫脱硝剂，在不改变现有循环流化床锅炉的燃煤工艺和设备，不改变现有脱硫系统设备及工艺的前提下，用户根据使用煤炭的理化指标选用本发明的脱硫脱硝剂，从而同时达到脱硫、脱硝的效果。燃煤脱硫脱硝剂包括石灰石粉，还包括稀土尾矿，稀土尾矿质量占石灰石粉质量的1％～8％。其制备方法为将稀土尾矿用球磨机磨碎，磨至200目，然后放在马弗炉内烧结，制作成多孔材料,通过破碎机破碎成毫米级的颗粒，再将破碎后的颗粒加入石灰石粉中，其中破碎后的颗粒质量占石灰石粉质量的1％～8％。本发明不仅适合作为燃煤脱硫脱硝剂使用，还增加了脱硝效果。

用于制备重油催化裂化催化剂的高岭土 976     

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本发明公开了一种用于制备重油催化裂化催化剂的高岭土，其制备是先采掘松化高岭土矿料，并初步分离出粘土、杂物后，获得高岭土基料，将基料与分散剂混合进行制浆后除砂，获得高岭土矿浆初料；将高岭土矿浆初料输送至储浆罐中搅拌，加入氧化剂和连二亚硫酸钠溶液进行化学漂白，制得高岭土矿浆精料，将经过化学漂白获得的高岭土矿浆精料进行洗涤，再经过压滤脱水，获得滤饼，将滤饼干燥后，粉碎，即得成品。本发明高岭土具有良好的分散性和稳定性，可满足催化裂化装置对催化剂理化性能的要求，具有更低的生产成本，成胶过程中，胶体凝胶时间短、产品磨损指数低，最终获得的催化剂具有更佳的重油转化能力和抗重金属污染能力。

基于水力浮选技术的有色金属固废源头减量工艺 1092     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术，属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎，优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段，经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂，不再进入尾矿库；经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨，细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿，细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比，首先本发明产生粗颗尾矿，有利于转化为各种建材材料，实现有色固废源头大规模减量；其次本发明实行粗磨预抛尾，磨矿总体能耗降低、处理量增大，进入后续浮选工段的入料品位增大，有望缩短后续浮选流程。

利用对环境有益的可再生或可再循环的还原剂生产铁 1239     

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要从铁矿石生产金属铁,一种组合物包括由铁矿石微粒和还原剂微粒组成的混合物形成的一团物质,所述还原剂是生物质粒子和塑料树脂物质粒子。还原剂也可以是生物质和塑料树脂物质以任何比例混合而成的混合物。该团物质包含至少一种坯体,其形状适合熔炼,例如小球、煤饼、碎片或块状。小球的粘结力足以维持它们已经成型的形状。本发明还提供一种从铁矿石生产金属铁的新颖方法,所述方法包括把铁矿石细分成选定尺寸的微粒,把细分后的铁矿石微粒与生物质粒子和塑料树脂物质粒子或其混合物混合,形成一团物质,该团物质的坯体形状适合在熔炉内熔炼,以及把所述坯体放在熔炉内并对其充分加热,使所述坯体内的铁到达炉内的炼铁温度,从而从铁矿石直接生产金属铁。

低阶动力煤煤泥浮选工艺系统 753     

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一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统，包括：表面改质单元、第一射流微泡浮选单元、矿浆桶、精矿桶、中矿桶、第一矿浆泵、第二射流微泡浮选单元、第二矿浆泵、浮选精矿泵、压滤脱水单元、螺旋混匀单元、破碎掺混单元、药剂单元，所述表面改质单元、矿浆桶、第一矿浆泵及第一射流微泡浮选单元之间通过管路连接，所述第一射流微泡浮选单元与精矿桶及中矿桶之间、第二矿浆泵与中矿桶及第二射流微泡浮选单元之间、第二射流微泡浮选单元与精矿桶之间、浮选精矿泵与精矿桶及压滤脱水单元之间、药剂单元与表面改质单元和第一射流微泡浮选单元及第二射流微泡浮选单元之间通过管路连接，所述螺旋混匀单元安装在压滤脱水单元底部并通过皮带与破碎掺混单元连接。

鼓风式烧结余热回收造块装置 927     

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本实用新型提出的是鼓风式烧结余热回收造块装置。包括布料装置、破碎装置、鼓风式余热回收烧结炉、鼓风装置、卸料装置、除尘装置；所述破碎装置将烧结块状料连续而均匀地从炉内破碎；所述鼓风装置在烧结过程中需要不断地鼓入空气，冷风由破碎后的热烧结矿加热成热风，回收利用高温烧结余热。本实用新型采用液压破碎枪与圆锥破碎机相结合，由下向上的冷风通过高温烧结块，将冷风预热成热风，使用热风烧结，回收利用高温烧结块余热，降低还原剂使用量，无需煤气点火，FeO被充分还原，烧结矿亚铁降低。软化压缩区将熔融的烧结物挤压，增强了烧结矿的强度，解决了易堵篦条，粘主抽风机转子的问题。适宜作为鼓风式烧结余热回收造块装置使用。

不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺 897     

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本发明公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构；工艺包括一次破碎筛分、二次破碎筛分及除铁、物料打散、一次磁选筛分和二次磁选分离。本发明在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。

含钪超基性岩的提钪工艺 1046     

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本发明公开了一种含钪超基性岩的提钪工艺，其包括以下步骤：1)破碎与磨矿：以含钪超基性岩为原矿，将原矿破碎后给入球磨机中，然后加水研磨，获得矿浆；2)钪磁选：对矿浆进行磁选；3)钪浮选：对磁选尾矿进行浮选；4)化学选矿：将磁选钪粗精矿和浮选钪粗精矿混合，然后进行焙烧造粒、浸出、萃取、酸洗、反萃、沉淀和焙烧等工序，最终获得钪金属；本发明的工艺步骤合理、科学，针对钪在矿石中分布特性，在工艺上采用磁选、浮选与化学选矿多种巧妙联合，具有良好的分选效果，实现对含钪超基性岩的有效利用和高效提取，能将钪充分回收，钪回收率高，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。

电炉冶炼镍铁的方法 745     

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本发明涉及金属冶炼技术领域,特别是一种电炉冶炼镍铁的方法。它使用氧化镍矿进行冶炼,所述电炉冶炼工艺主要包括如下步骤:A将氧化镍矿破碎筛分,并将矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B将步骤A中得到的烧结矿块、焦炭、石灰与萤石混配进行冶炼得到镍铁;该步骤B进一步包括:B1将步骤A中得到的烧结矿块粉碎并经筛分后进行磁选得精矿粉;B2将精矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B3第二次烧结后的烧结矿块与焦炭、石灰和萤石混配进行电炉冶炼得到镍铁;该步骤B进行烧结工艺时,电炉使用200-600V电压。本方法主要解决现有采用高炉冶炼镍铁方法炼出的产品杂质含量高、镍含量低的技术问题,大大提高了原矿中的镍、铁回收率。

黄金柱浸试验装置 902     

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本实用新型适用于柱浸试验领域，提供了一种黄金柱浸试验装置，包括：安装有浸出柱的支架，用于支撑所述浸出柱；破碎筛选机构，安装在所述支架上，且与所述浸出柱连通，用于将矿石破碎和筛选后转移到所述浸出柱中；其中，破碎筛选机构包括破碎组件和筛选组件，所述破碎组件与筛选组件连通，筛选组件与所述浸出柱连通。通过在支架上设置破碎筛选组件能够将矿石破碎后进行多重筛选，进而实现不同大小的矿石同时试验的作用。

球磨机进料溜槽 1215     

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本实用新型公开了一种球磨机进料溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体内设有两个碾碎轮，两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴，所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接，所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接，所述箱体与溜槽本体固定连接，所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。本实用新型通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮，同时利用驱动装置，使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料，还可以往复相背和相向运动，保证了碾碎大块矿石原料工作效率，减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象，并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用，减少球磨机研磨时间，提高工作效率。

基于碳酸钙研磨加工用螺旋输送设备 1001     

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本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体的说是一种基于碳酸钙研磨加工用螺旋输送设备，包括机壳，所述机壳下端两侧分别安装于若干支撑架的上端内部中间，所述机壳的上表面一端设有进料口，所述进料口内部上端设有粉碎吸尘机构，所述机壳内部远离进料口一侧下端贯穿设有下料口，所述机壳内部中间活动贯穿安装二号转轴。本实用新型在需要对矿石原料进行运输时，先把矿石原料放入进料口的内部，然后由一号减速电机分别带动两个一号转轴向内进行转动，让一号转轴分别带动一号打碎轮与二号打碎轮对矿石原料进行打碎，更加方便螺旋输送杆对原料进行运输，同时为接下来对矿石原料进行研磨节省了时间。

加温加压生产偏钒酸铵的方法及其加温加压分解塔 1189     

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一种加温加压生产偏钒酸铵的方法及其加温加压分解塔,先将钒矿石粉碎成细度为80～200目的矿粉;将矿粉与稀硫酸或纯碱溶液混合成矿浆;将以上矿浆放入加温加压分解塔内加温加压,加温范围80℃～240℃,加压范围0～3MPA,加温加压5～35分钟;将分解后矿浆中的矿渣与含钒溶液分离,将含钒溶液送入萃取槽萃取;然后加碳铵反萃,加氨盐沉淀出偏钒酸铵,偏钒酸铵经离心脱水、烘干后得到偏钒酸铵产品,实现了流水线作业,提高了生产效率,防止了污染,占地面积小,利用分解后矿浆的余热,有效的降低了能耗。