其他其他有色金属冶金技术理论与应用

包含有机硅化合物的材料的回收 721     

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本发明涉及一种生产冶金硅的方法，其中包括包含二氧化硅和碳的原料混合物与包含有机硅化合物的回收进料的混合物在电炉中发生转化。

由原材料制造球化粉末的方法 1153     

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本文公开了使用微波等离子体处理来处理原材料的方法、装置和组件的实施方案。具体地，本文公开的原材料涉及废料、脱氢或非氢化的进料材料和再循环的经使用粉末。微波等离子体处理可以用于球化处理和去除污染物。有利地，经微波等离子体处理的原料可以用于各种应用，例如需要高粉末流动性的增材制造或粉末冶金(PM)应用。

散热器 746     

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本发明的散热器具有：金属成型体，具有基板部及立设于所述基板部的表面且彼此平行地配置的两个以上的散热片部；及填充体，填充在形成于所述金属成型体的散热片部之间的一个以上的槽部内且由多个线圈状金属线材构成，在所述线圈状金属线材的外径中，一端部侧的第1外径和另一端部侧的第2外径不同，每个所述线圈状金属线材的一部分与金属成型体的槽部内表面及其他所述线圈状金属线材中的至少任一个冶金接合。

电解质组成分析的方法和装置 927     

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本发明涉及有色金属冶金，特别是涉及基于对铝电解控制的差热测量结果进行电解质组成分析的装置和方法。所述装置由包含参比材料和电解质采样容器的金属体、浸入参比材料和电解质样品中的温度传感器、用于对获得的结果进行记录、数据处理和可视化的系统组成。通过使用α‑改性氧化铝作为安置在金属体隔室内的参比材料来提高电解质组成分析精度。方法包括：将金属体浸入电解质中；用熔融电解质填充容器；将具有填充好的容器的金属体从所述熔融电解质表面上的结壳上方移出并冷却；考虑到在电解质样品中的含量不少于3重量％的所有结晶相，绘制和分析差热曲线，基于该曲线来确定液相线温度、电解质过热度和电解质固体样品的相以及混合组成。

用于去除水中重金属离子以净化水的吸附剂 1181     

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本发明涉及用于去除地下水和地表水系统中重金属离子的吸附材料,并且可应用于使用酸洗和电镀工艺的冶金和化学工厂中。本发明的用于去除水中重金属离子的吸附剂由磨细的沸石和纳米相材料组成,所述纳米线材料包含纳米相氢氧化铁和纳米相-勃姆石,它们的组分比为:12-18质量%的纳米相氢氧化铁,5-13质量%的纳米相勃姆石,其它为磨细的沸石。所述发明由于扩大去除重污染水中的重金属的品种(LIST),因而能够提高处理效率。

层压结构材料 945     

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本发明涉及制造由金属制成的物件,例如通过轧制或粉末冶金或焊接方法制成的物件,该物件可适用于建筑和机械工业结构或其他结构中。一种层压结构材料,从断面上看包括至少两层,其特征在于,在至少一层前、后侧边的边界上,在至少一个断面层的顶角之一处,至少一部分断面边界线呈一个正锥形的断面。

轧制装置 1102     

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本发明涉及一种应用在冶金技术中的轧制装置(100)，其具有带有辊身(11)和两个辊颈(10)的轧辊，和至少一个辊颈衬套(20)用于没有径向间隙地不可相对旋转地容纳所述辊颈(10)之一。为了提高轧制装置的承载力但不增大轧制装置的结构尺寸或安装尺寸，在未承受负荷的状态下在所述(20)辊颈衬套和所述辊颈(10)之间形成环绕的空腔(12)。

用于形成和处理合金锭的系统和方法 712     

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公开了涉及制造、加工和热加工合金锭的工艺及方法。形成了合金锭，其包括内部锭芯和冶金结合于所述内部锭芯的外层。所述工艺及方法的特征为降低热加工期间所述合金锭的表面破裂的发生率。

耐火陶瓷铸造喷嘴 963     

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本发明涉及用于冶金应用的陶瓷耐火铸造喷嘴。用语"喷嘴"包括允许金属熔体流过对应的铸造通道的所有类型的大致管形的耐火部分。即，这包括所谓的浸入式水口(SEN)和所谓的钢包长水口。

生产单同位素硅Si28的方法 836     

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本发明涉及冶金学领域,特别是由富含Si²⁸的无机化合物,主要是四氟化硅来生产单同位素硅的方法。本方法包括将四氟化硅在高温下还原,特征在于通过在180-200℃的温度下将四氟化硅用氢化钙还原的方法来制备硅烷,然后将得到的硅烷在800-900℃的温度下进行高温分解处理,且单同位素硅沉积到基体上的速度不超过0.5mm/小时。单同位素硅的沉积速度主要通过改变硅烷的供应速度来调节。沉积过程在一个预先得到的单同位素硅基体上进行,或者分两个阶段进行,第一阶段是在一个难熔基体上,例如一个熔点高于硅沉积温度的金属基体进行沉积,然后,将得到的单同位素硅棒与基体脱离,继续在第一阶段得到的单同位素硅棒上进行沉积操作。

从难处理矿石回收贵金属值的方法 715     

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一种用于从对浸出剂难处理矿石中回收贵金属 的湿法冶金加工方法，包括：破碎矿石至不小于标称 1/4寸(0.64cm)尺寸；无机酸酸化矿石；用硝酸处理 矿石的早期氧化；对该氧化矿石选择地加入粘结剂； 硝酸堆处理矿石以完成矿石氧化；水洗堆矿石；以浸 出溶液堆摊处理矿石，并从该溶液中回收贵金属，本 方法回收了在早期氧化和添加粘结剂阶段产生的 NOx气体，将其转变为可再循环用于处理矿石的硝 酸。本方法中化学物质的处理可在室温、大气压力下 进行。

具有增强的强度的用于滚子链条的偏置链节 1007     

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本发明涉及一种具有至少一对偏置链节的滚子链条(20)，其中偏置链节板(28)由具有高铬含量的钢制成，并且使用等温淬火热处理(诸如盐浴淬火)进行穿透硬化。所得偏置链节板在洛氏硬度标度上可以具有在44‑50HRC的范围内的硬度，并且具有贝氏体冶金显微组织。偏置链节板还可以具有比内链节板(22)和外链节板(24)中的至少一者更大的疲劳强度。内链节板和外链节板可以由加热、淬火和回火以产生马氏体显微组织的普通碳钢形成。

用于制造用于同步单元的滑动套筒的方法，滑动套筒以及同步单元 1084     

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本发明涉及一种用于制造用于同步单元的滑动套筒(12)的方法。在此，借助于切削或粉末冶金法制造具有用于换挡拨叉的接合轮廓(19)的滑动套筒本体(16)。接着将接合轮廓(19)的对接合轮廓(19)限界的面(21a，21b，21c)的至少一个部段和/或滑动套筒本体(16)的直接邻接于接合轮廓(19)的面的至少一个部段塑性变形。此外，提出一种用于同步单元的滑动套筒(12)，所述滑动套筒具有滑动套筒本体(16)，在所述滑动套筒本体上设有用于换挡拨叉的接合轮廓(19)。此外提出一种具有这种滑动套筒(12)的同步单元。

颗粒系统和方法 967     

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可以使用本文提供的系统和方法生成具有合适性质的颗粒。所述颗粒可以包括碳颗粒。在一些实例中，提供了用于冶金应用的碳颗粒。

稀土元素的酸浸提 1153     

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本发明提供用于从矿石回收稀土价值的湿法冶金方法，使用简单的粉碎而未进行选矿，以产生富集和纯化的混合稀土浓缩物。将矿石粉碎成相对粗的颗粒尺寸，然后在相对适中的提高的温度下用相对少量的酸进行处理，以使得稀土元素在随后的水浸提中是可提取的。

尤其用于对铸坯进行喷洒的喷射喷嘴装置 777     

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本发明涉及喷射喷嘴装置，其用来为铸坯或类似的冶金产品喷洒用于均匀地冷却铸坯的雾状的空气/水混合物。空气/水混合物形成在喷射喷嘴装置的扩散式地起作用的混合室(2)中，其设有空气入口(3)、水入口(4)和与空气入口近似对准地指向的喷嘴出口(5)。空气入口(3)布置在空气进入喷嘴(6)中，空气进入喷嘴(6)的顶部(7)伸入到混合室的上部区域中并且在此优选地具有横向于混合室的纵轴线指向的多个空气离开钻孔(9)。水入口在顶部(7)附近通过横向于纵轴线指向的至少一个水离开钻孔(11)实现，其如此放置，即，从水离开钻孔(11)离开的水射流流动旁经空气离开钻孔(9)。根据本发明的喷射喷嘴的特征在于，在喷射喷嘴中，空气流或空气压力和水流或水压没有相互影响。

回收稀土金属 810     

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本发明涉及一种从下组中回收至少一种稀土金属(REM)的方法，所述组为Sc，Y，La，Ce，Pr，Nd，Pm，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Er，Tm，Yb和Lu。提供氯化物盐熔体并且使用氯化铝来氯化含REM的源。所述REM可以通过电解，蒸发或湿法冶金方法回收。

用于制造太阳能级硅的生产工艺 960     

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本发明公开一种用于制造太阳能级硅的生产工艺，步骤如下：选择纯度在98～99.5％以上的冶金级金属硅，硼元素含量＜50ppm，磷元素含量＜100ppm；高温液态萃取硅液中的硼、磷；硅液凝固；破碎研磨；表面浸蚀；水洗干燥；高温等离子除硼；高温真空精炼去磷、铝和钙；单向凝固；后处理。本发明获得的多晶硅锭，硼＜0.06ppm，磷＜0.01ppm，总金属含量＜0.01ppm，电阻率＞1.0Ω·cm，直接切片用于制造太阳能电池片，可以获得15％以上的光电转换效率；直拉单晶后切片用于制造太阳能电池片，可以获得16％以上的光电转换效率；经过区域熔融法拉单晶后切片用于制造太阳能电池片，可以获得17％以上的光电转换效率。

用于铝铸件的烧结粉末金属嵌件的粉末金属合金组合物 1016     

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粉末金属合金组合物用于生产用于铸造入铝铸件中的烧结粉末金属嵌件。粉末金属合金组合物包含铁粉末金属基底、铜和碳，以使得铜占粉末金属合金组合物的3.5重量％或更高，并且碳含量占粉末金属合金组合物的0.1至1.0重量％。在将粉末金属合金组合物压实并烧结以形成烧结粉末金属嵌件后，该烧结粉末金属嵌件具有铜梯度，所述铜梯度在烧结粉末金属嵌件的表面上提供比烧结粉末金属嵌件晶粒中心更高的铜浓度。嵌件表面处的较高铜浓度能够在铸造期间与铝铸件形成牢固的冶金结合。

用于放电加工的复合材料电极及其制造方法 1160     

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本发明公开了一种用于放电加工的复合材料电极及其制造方法,该复合材料电极的放电加工面具有突出的硬质绝缘研磨粒子,在进行放电加工时,同时以研磨方式去除加工凹痕周围尚未凝结的隆起物,进而大幅增加放电加工速度,其制造方法是以粉末冶金的方式将金属粉与不导电且耐高温的研磨粒子予以烧结成形,再经过腐蚀使绝缘研磨粒子突出于放电加工面。

用于保持和替换浇铸板的装置 1064     

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本发明公开了一种用于保持和替换连续浇铸机冶金容器中浇铸板的装置。检测器——限位开关总成根据替换板是否在装置上的备用状态而自动地将浇铸板移动到浇铸位置或密封位置;本发明还公开了浇铸板的金属壳体以及设置有与装置检测器相互作用的装置的浇铸板;本发明能够用于控制浇铸管(更通常地是浇铸板)完全自动地、简单且可靠地移动到操纵站上的浇铸位置或密封位置。

板，尤指用于金属熔体的盖板，及其制备方法和用途 952     

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本发明涉及一种阻热板(1)，尤指盖板(5a；b)，以便热隔离冶金炉(6)内的金属熔体，尤指钢水。所述板(1)包括粘结剂基质(2)，该粘结剂基质(2)包括至少一种已固化的临时性有机粘结剂和固化在粘结剂基质(2)内的骨料(3)，所述骨料(3)包含和/或由生物性硅酸，尤指谷壳灰。本发明同时提供该板(1)的制备方法和用途。

使用很少氢气或不使用氢气烧结粉末金属压坯的组合物和方法 1085     

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用于压制粉末冶金的金属粉末组合物，以及使用这些金属粉末组合物形成金属部件的方法。金属粉末组合物包含金属粉末和润滑剂体系，这些金属粉末组合物被压制形成生坯压坯。当在脱润滑过程中加热该生坯压坯时，润滑剂体系在金属粉末的表面上提供反应性碳涂层，该反应性碳涂层在随后烧结时与金属粉末表面上存在的金属氧化物反应以形成易于从体系中除去的气体。从金属粉末表面除去金属氧化物提供了更致密的金属部件，并且允许在不需要氢气的情况下烧结生坯压坯，否则从金属粉末表面上除去金属氧化物将需要氢气。

铜工件的电阻点焊 678     

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一种用于通过电阻点焊使邻近的重叠铜工件结合在一起的方法涉及提供包括第一铜工件以及与第一铜工件相邻的第二铜工件的工件层叠。第一铜工件的接合表面包括升高超出接合表面的周围基部表面并与第二铜工件的相对接合表面直接或间接地进行接触的突起部。一旦提供了工件层叠，就将压紧力施加至第一铜工件以及第二铜工件上，并使电流短暂地穿过第一铜工件以及第二铜工件。在突起部发生坍塌之前，电流首先流动穿过该突起部以在其内产生并聚集热量。此聚集热量使得冶金接头可建立在第一铜工件与第二铜工件之间。

向超合金制品赋予耐磨性 824     

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本发明公开了向超合金制品赋予耐磨性。本发明在一个方面提供了复合预型件以用于向超合金制品赋予耐磨性。所述复合预型件可用于将合金耐磨板或垫以冶金方式结合到超合金制品。在一些实施方案中，复合预型件包含粉末合金组合物，所述粉末合金组合物包含1重量％‑30重量％的镍、0.05重量％‑2重量％的铁、15重量％‑25重量％的铬、10重量％‑30重量％的钼、0重量％‑1重量％的碳、1重量％‑5重量％的硅、0.05重量％‑2重量％的硼、0重量％‑5重量％的钨、0重量％‑3重量％的钽、0重量％‑0.1重量％的锰、0重量％‑3重量％的铝、0重量％‑0.1重量％的钇、和余量钴。

用于检测液态材料的输送速率的设备和方法 1073     

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本发明涉及用于检测输送速率的设备和方法，液态材料以该输送速率从可摆动的起始容器(4)注入到冶金的目标容器(6)中。为此，设置有用于确定注入在起始容器(4)中的液态材料的量的器件，和设置有用于检测通过摆动起始容器(4)朝目标容器(6)排出或者注入到目标容器(6)中的液态材料的量的器件。

吹气元件和相关的气体输送管路 980     

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本发明涉及在冶金容器处的吹气元件以及相关的气体输送管路。

燃料电池 916     

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本发明涉及一种通过粉末冶金生产且用于由金属支撑的电化学功能装置的、板形的、多孔的载体基板(1)，其具有中央区域(2)及边缘区域(3)，在中央区域的表面上，具有电化学活性层的层堆栈能够设置在该载体基板面向电池的一面上。就此，该边缘区域(3)的表面区段(4)在该载体基板面向电池的一面上具有载体基板材料的熔融相。位于具有熔融相的该表面区段(4)下方的区域(5)与设置于其上的具有熔融相的表面区段(4)相比，至少区段性地具有更高的孔隙率。

用于通过金属合金给管加衬里的方法 1023     

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一种使用360°的辐射热源给管和管材的内部的涂覆和/或加衬金属合金的性能提高层的设备和方法。公开的设备和方法的使用促进冶金接合一层金属合金或复合材料到主直径范围典型地从1.5"到8"的钢管或类似的基于金属的管材的内部的能力。公开的设备和方法对生产用于在油气和采矿行业中运输和/或输送热、腐蚀性和/或磨蚀性的流体中的管道是尤其有用的。

制备锂电池阴极的前体化合物的方法 771     

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本公开涉及用于锂电池阴极的前体化合物的生产。在还原条件下熔炼电池或其废料，从而形成适合进一步湿法冶金精炼的合金和熔渣。在酸性条件下浸提所述合金，产生载Ni和Co溶液，对其进行精炼。精炼步骤被大大简化，因为大多数易受所述精炼步骤干扰的元素集中在所述熔渣中。然后从所述溶液中沉淀出金属如Co、Ni和Mn，形成用于合成新电池前体化合物的合适的起始产物。