本发明涉及一种具有防堵塞功能的可靠性高的筛分设备,包括主体、操作板和两个支架,还包括抖动机构和粉碎机构,所述抖动机构包括筛网、两个抖动组件和四个辅助组件,所述抖动组件包括固定盒、固定杆、移动杆、移动板、两个驱动单元和若干第一弹簧,所述粉碎机构包括粉碎室,所述粉碎室内设有两个粉碎组件,所述粉碎组件包括第一电机、粉碎板、支杆、移动组件和两个第二弹簧,该具有防堵塞功能的可靠性高的筛分设备通过抖动机构,可以抖动筛网上方的矿石,便于矿石通过筛网筛分,避免矿石堵塞筛网,影响筛分效果,通过粉碎机构,可以对矿石进行粉碎工作,防止大块矿石落在筛网上方,损坏筛网,影响筛网工作,提高了设备的可靠性。
本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法,特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法,其特征是按如下步骤实现:含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿,并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上,然后,经过粉碎的灰岩,从出水口流出。本发明的特点:(1)所用材料十分廉价、易得;(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水;出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L);具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全,使用周期长、再生简便易行。
本发明公开的属于精细化工技术领域,具体为一种以黑滑石为原料制备轮胎气密层用空气阻止剂的方法,该以黑滑石为原料制备轮胎气密层用空气阻止剂的方法包括以下步骤:步骤一:原矿预处理:原矿预处理包括水洗和筛选两个步骤,所述水洗是利用水洗的方法去除矿石表面附着的黏土类杂质,所述筛选是手工剔除出石英、方解石、白云石、磁铁矿等伴生矿物;步骤二:粗碎:利用粗碎设备将原矿粉碎至80‑200目;步骤三:磁选:利用磁选机将粗碎后物料中含铁量较高的颗粒去除,该发明能有效的提高粉碎的黑滑石粉粉碎的精度,提高黑滑石粉的分散性和橡胶基体亲和性,同时难磨的伴生矿物及重金属杂质能有效的排除的综合效果。
本实用新型公开了一种工业废渣回收处理装置,包括箱体和运输轨道,所述箱体顶端设置防溅射盖,所述箱体内部设置粉碎结构和除尘结构,所述粉碎结构置于所述除尘结构上方,所述运输轨道顶端固接所述箱体底端,当矿渣进行粉碎时,矿渣先落到防溅射盖上,通过压力使防溅射盖旋转,使矿渣进入箱体内粉碎,当矿渣全部进入箱体时,防溅射盖会自动关闭,避免矿渣粉碎时溅射出箱体,使车间环境保持清洁,防止矿渣溅射对人员造成伤害,通过除尘结构,使粉碎后的矿渣粉尘与矿渣颗粒分离,再利用吸尘风道将粉尘吸除,防止粉尘污染环境,避免粉尘积累对机器的正常运转造成影响。
本发明公开了一种利用铝钒土尾矿制备的低密度陶粒支撑剂及其方法。低密度陶粒支撑剂由下述重量份数的原料组成:煅烧铝矾土尾矿100份、膨润土1-2份、铬铁矿1-2份、未煅烧铝矾土尾矿10-15份。其生产方法是将所述铝矾土尾矿煅烧、粉碎,所述膨润土、铬铁矿和未煅烧铝矾土尾矿粉碎后加入煅烧铝矾土尾矿中,制成球料后烘干,烧结后得到产品。本发明以废弃的铝矾土尾矿为主要原料,经二次烧结、合理添加辅料的方法,生产出高质量的低密度陶粒支撑剂,制备方法简单、生产成本低,可实现资源利用的最大化。
本实用新型公开了一种可微调的滚筒采煤机,涉及采煤机领域,包括机体,机体的外表面安装有操作面板,机体的顶部一侧安装有第二电机,第二电机的输出端连接有转轴,转轴的一端连接有第一破碎头,第一破碎头的内部安装有第二破碎头。本实用新型通过设置第一电机、旋转杆、导料框和粉碎辊,当使用机体采煤时,在操作面板上启动第二电机,第二电机带动转轴转动,第一破碎头与第二破碎头对矿井进行采煤,采集的煤矿倒入进料口,再启动第一电机,第一电机带动旋转杆转动,导料框和粉碎辊跟随转动,导料框将煤矿进行翻转,多个粉碎辊对煤矿进行粉碎,将体积大的煤矿粉碎,防止煤矿堵塞出料口。
本发明涉及一种磁选‑电选联合的选钛方法,属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法,将磁选与电选联合,所得钛精矿的品位较高。该方法包括如下步骤:a、破碎:将钛铁矿破碎至20~50mm占75~85%,得到破碎产品;b、磁选抛尾:所得破碎产品在280~320kA/m磁场强度下磁选,得到废石和精矿一;c、磨矿:精矿一研磨,得到粒径为0.1~2mm的精矿二;d、电选:精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。本发明方法,将磁选与电选工艺联合,大大提高了选矿的效率,工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,用水量小,非常适合干旱地区选矿,而且大大提高了选矿的效率,使得钛资源价值得到最大化。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
一种超纯煤的制备工艺,适用于矿物分离技术领域中使用。将?50mm低灰无烟煤经高效细碎机破碎后进入三产品干扰床中进行分选,得到粗精煤、中煤、矸石;粗精煤经三产品旋流筛分级,煤泥离心机脱水后得到粗粒超纯煤产品;中煤经一次粗磨后进入弧形筛分级,弧形筛筛上进入螺旋分选机抛尾,轻产物二次细磨后与三产品旋流筛筛下、溢流、煤泥离心机离心液以及弧形筛筛下一同进入浮选设备浮选,得到细粒超纯煤产品。采用二段磨矿工艺,避免了开路磨矿中常出现的过磨现象。对一段磨矿进行抛尾,高效节能。采用二段浮选,能够获得低灰分精煤,同传统分选工艺相比,更好的满足“多碎少磨”的原则,高效节能,经济效益显著。
本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒;铁矿石加入带胶塞的广口瓶中,进行抽真空处理;配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合,通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶,继续抽真空处理1?2小时;密封静置20小时,进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍;混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时,制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石,价格低廉,工艺简单,通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高,且具有抗积碳能力,制取氢气纯度高。
本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺,主要步骤有:一是准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1,成为入选原矿;二是对入选原矿进行分级脱泥,得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级;三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选,得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾;四是对块尾进行破碎,将破碎后的物料进行分级脱泥,得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级,‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机;五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾,得到末精矿与末尾矿;六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清,水循环使用,粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
本申请公开了一种石英砂无酸洗除黄皮工艺,其步骤包括将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块,碎泥筛出;于洗矿机注入清水来除泥;将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机,加入清水挤压清洗,挤掉外表面至少80%的黄皮;再次清洗并进行脱水;将脱水后的石英石碎块进行粉碎;用振动筛分筛分类,分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于不锈钢料仓内;两种规格的石英石碎粒进行色选;根据不同需求,分别制出精品石英砂,制出石英粉。本发明在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿外表面的黄皮,确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石,能够体现出石英石原矿的自然白度,并且其加工生产过程不会对环境带来危害。
本发明公开了一种胶带道尾部运输巷道的布置形式,包括:粗碎站,所述粗碎站内设有破碎机;位于地下的胶带尾部硐室;粗碎站吊装系统,所述粗碎站吊装系统与所述粗碎站配合;矿石运输巷道,所述矿石运输巷道的一端与所述胶带尾部硐室相连,所述矿石运输巷道内设有矿石运输装置,所述粗碎站的所述破碎机的矿石出口与所述矿石运输装置配合;和运输绕道,所述运输绕道的第一端构造成吊装平台,所述运输绕道的第二端与所述胶带尾部硐室相连,所述吊装平台位于所述粗碎站吊装系统的下方,所述运输绕道内设有胶带运输装置。本发明实施例的胶带道尾部运输巷道的布置形式具有施工难度小,运输便利,安全性高,操作灵活的优点。
本实用新型涉及陶瓷釉料生产技术领域,且公开了一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有底箱。该防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置,通过给矿孔进矿浆,通过进水孔进入吹散水,矿浆再经过第一磁选筒进行第一次磁选,磁选成团的矿团由第一卸矿辊滚落,两个第一卸矿辊将矿团碾碎,液压推杆带动碾压板往复运动,对未碾碎的矿团进行挤压碾碎,尾矿通过输送管落到尾矿管排出,经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机带动打碎桨的搅拌,然后到达第二磁选筒进行第二次磁选,再由第二卸矿辊进行脱落,最后由精矿管排出精矿,尾矿直接由尾矿管排出,二次磁选效果更好,该磁选装置,防止堵塞,且磁选效果好。
本发明公开了一种铁的冶金,包括底板,所述底板上端面固定连接有一支撑柱,所述支撑柱上端面固定连接有一箱体,所述箱体内部设置有一粉碎机构,所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间,所述箱体右端壁一体式连接有一壳体,所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道,所述壳体内设置有一除尘空间,所述除尘空间下端壁内设置有一驱动空间,所述驱动空间下端壁内设置有一混合空间,所述混合空间下端壁内设置有一挤出空间,所述挤出空间左端壁内设置有一液压挤出机构,所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间,所述成球空间下端壁设置有一顶出机构,所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中,通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理,精炼了铁矿石,对下一步的铁的冶金打下基础,该处理过程采用自动化,加快了对铁矿石的处理过程,增加了对铁矿石的利通率,提高了工作效率。
一种用叶蜡石制备超细高白度绢云母粉的工艺方法,属于化工技术领域,其工艺方法:将矿石用破碎机破碎,送入制砂机制成砂粒送入迴转窑内煅烧,煅烧后的矿砂冷却到常温后,送入粉碎机粉碎至细粉,送入打浆机,按矿粉与水6∶4重量比打浆同时按重量比0.1-0.2%加入连二亚硫酸钠,研磨加入六偏磷酸钠,研磨后的浆料送入储罐按重量比加入硫酸,送入高压过滤机脱水,进行干燥后得产品。有益效果是:通过本方法的处理后,可以得到超细粉体产品,且颗粒在-2μm时仍保持了独特完美的片状结构及优良的径厚比,拓展了叶蜡石在高端产品中的应用范围。提高了自身的价值,使叶蜡石资源得到了充分的开发和利用,提高了经济效益和社会效益。
本发明是一种天然膨润土的改性方法,以天然膨润土矿物为原料,按以下步骤制备:(1)对原矿进行挑选和干燥;(2)对干燥后的原矿进行粗碎;(3)加水制浆,控制浆液的pH值实现浆液与杂质的有效分离;(4)加强碱、改性助剂、pH调节剂、络合剂和聚合物表面活性剂进行改性;(5)离心分离,悬浮液经干燥、粉碎、包装即为最终产品。本发明的技术核心是:控制制浆pH值和固液比与原矿的挑选、干燥、粗碎相结合,有效地去除杂质,降低产品中石英、方石英的含量;加入强碱调节悬浮液的pH在11.5~13.5之间进行改性,通过pH控制、加入络合剂、改性助剂和聚合物聚合物表面活性剂,实现对产品性能的控制,满足不同需求。
本发明公开了一种规模化的冶金,包括底板,所述底板上端面固定连接有一支撑柱,所述支撑柱上端面固定连接有一箱体,所述箱体内部设置有一粉碎机构,所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间,所述箱体右端壁一体式连接有一壳体,所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道,所述壳体内设置有一除尘空间,所述除尘空间下端壁内设置有一驱动空间,所述驱动空间下端壁内设置有一混合空间,所述混合空间下端壁内设置有一挤出空间,所述挤出空间左端壁内设置有一液压挤出机构,所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间,所述成球空间下端壁设置有一顶出机构,所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中,通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理,精炼了铁矿石,对下一步的铁的冶金打下基础,该处理过程采用自动化,加快了对铁矿石的处理过程,增加了对铁矿石的利通率,提高了工作效率。
本发明提供了一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法,选用白色脉石英矿石为原料,剔除其中所含有的杂质矿石后备用;把矿石用破碎机破碎后,用色选机除去其中的杂色杂质颗粒,然后将矿石颗粒送入酸洗槽中在室温下动态浸取,再用水把酸洗后的矿石颗粒充分洗涤至中性后晾干备用;把晾干后的矿石颗粒煅烧,将矿石颗粒水淬,水淬后除去杂后备用;矿石颗粒送入轮碾机中进行湿法碾磨制砂浆,将砂浆进行磁选后再进行分级,收集半成品,脱水后备用;将脱水后的砂粉进行干燥,干燥后的砂粉再磁选后,即可制得TFT-LCD基板玻璃用石英粉。本发明解决了现有技术中的不足,该方法工艺简单,所制备的石英粉质量高。
一种环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法,将氧化剂A、改性腐植酸盐B与氨基酸C,按照重量比为1:1-5:1-5的比例混合。同时公开了该浸出剂的使用方法,其步骤如下:(1)先将原矿通过球磨机磨碎,磨至90%碎矿的粒度小于74μm;(2)用水调节矿浆浓度达到15-70%;(3)用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值,使得矿浆pH>10;(4)每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100~5000克;(5)充气、搅拌、浸出,浸出时间为10-48小时;(6)采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。本发明可以广泛应用于贵金属矿山的生产,该浸出剂无毒无污染,与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比,具有效果好、药性稳定、产品环保、生产方法简单、成本低等特点。
本发明涉及一种从玄武岩中分选提纯斜长石的方法,其特征是先将玄武岩用颚式破碎仪破碎成颗粒;然后将得到的玄武岩颗粒用U型磁铁除去强磁性矿物,分别用磁力为1500高斯,5000高斯和10000高斯的磁棒吸出低磁性矿物,强电磁性矿物和弱电磁性矿物,再用多用磁性分析仪进行电磁精选,得到非磁性矿物;将得到的非磁性矿物用三溴甲烷重液在重液分选装置中进行分选,得到轻矿物,然后将轻矿物在双目显微镜下检查,挑出杂质矿物,即得产物。本发明操作方便,成本低廉,对样品没有污染,得到的斜长石纯度达99%以上,而且从1KG玄武岩样品中分选提纯出斜长石只需一天的时间。
本发明公开了垃圾填埋处理技术领域中的一种无土喷涂覆盖材料的添加剂及其制备方法,包括以下原料:反浮选磷尾矿、腐殖土和水泥,所述各原料的重量份数为磷尾矿50~60份、腐殖土20~30份和水泥20~30份。将反浮选磷尾矿粉碎成直径为5~20cm的碎石,将其放置在900~1000℃下煅烧1.5~2h,再次粉碎成粒径为10~20目颗粒,按比例与腐殖土和水泥混合,即可得到本发明的无土喷涂覆盖材料的添加剂,本发明的无土喷涂覆盖材料的添加剂不仅能大量的利用反浮选磷尾矿,同时利用腐殖土和水泥使有效磷富集,并降低添加剂的碱性,确保覆盖材料的使用效果。
本发明公开了利用摇床分选磷灰石的方法和系统,该方法包括:粉碎步骤,包括采用高压脉冲破碎仪对磷灰石的原矿进行粉碎,以便获得粉碎后的磷灰石样品;筛分步骤,包括对所述粉碎后的磷灰石样品进行筛分,以获得筛分后的磷灰石样品;摇床粗选步骤,包括利用摇床对所述筛分后的磷灰石样品进行粗选,以获得粗选后的磷灰石粗精矿;磁选步骤,包括利用磁铁除去所述粗选后的磷灰石粗精矿中的强磁性矿物,然后对除去所述强磁性矿物的磷灰石粗精矿进行烘干,并利用多用磁力分析仪从烘干后的磷灰石粗精矿中除去电磁性矿物,以获得磁选后的磷灰石粗精矿;摇床精选步骤,包括利用摇床对所述磁选后的磷灰石粗精矿进行精选,以获得精选后的磷灰石精矿。
本发明涉及一种含天然微量元素和稀土元素的植物营养液及其制备方法,它经过以下步骤而制成:1)按照植物生长的营养需求,选取富含天然微量元素和稀土元素的矿石,粉碎,得到矿石粉;2)按照矿石粉和水的重量比为1∶1~20的比例,将矿石粉加水,在120~160℃下蒸煮2~4h;3)将蒸煮后的矿石粉和水过滤,得到清液,即得所述的含天然微量元素和稀土元素的植物营养液。本发明的制备方法将矿石粉碎为超微颗粒,然后在高温中蒸煮,使矿石中的微量元素和稀土元素充分溶出,提高了矿石的利用率;本发明的植物营养液的用于植物培养、移栽,可以提高植物的成活率30%以上,提高植物的生长速度,可以达到一个月树木的胸径增加0.4厘米。
本实用新型公开了一种滑石超细粉磨系统,包括颚式破碎机、斗式提升机、锤式破碎机、高压辊磨机、干式磁选机、塔磨机和旋风集料机,所述颚式破碎机排矿口与斗式提升机进矿口连接,所述斗式提升机排矿口与锤式破碎机进矿口通过振动给料机连接,所述锤式破碎机排矿口与高压辊磨机进矿口通过螺旋给料机连接,所述高压辊磨机排矿口与干式磁选机进矿口通过振动给料机连接,所述干式磁选机尾矿排矿口与塔磨机进矿口通过螺旋给料机连接,所述塔磨机排矿口与旋风集料机进矿口通过振动给料机连接。本实用新型采用连续破碎‑阶段磨矿的工艺,实现超细滑石粉的连续、稳定生产,系统运行稳定性高,产品粒度分布均匀,粉磨效率高。
本发明公开了一种回收锌窑渣中碳、铜、银的新方法,包括:将锌窑渣破碎后进行湿式磨矿,得到浮选原料;将所述浮选原料制成预先浮碳矿浆后,在浮选机中进行预先浮碳,得到碳精矿和酸洗原料;将所述酸洗原料进行酸洗处理,得到铜银浮选原矿浆;将所述铜银浮选原矿浆放在浮选机中进行铜银混合浮选,得到铜银混合精矿和尾矿。本发明采用碎磨、酸洗及浮选工艺,从锌窑渣中综合回收得到碳精矿和铜银混合精矿,通过磨矿解离、酸洗处理和浮选相结合的方式,实现了目的矿物元素有效解离、改变矿物表面活性、降低药剂消耗、简化工艺流程的目的。
本实用新型公开了一种新型沼泽过度带的地球物理勘测装置,包括主电机、底座、转轴和转子,所述转轴上设有矿石破碎刀和矿石粉碎刀,所述矿石破碎刀固定在所述转轴底部,所述矿石粉碎刀固定在所述转轴上端,所述底座底部设有转轴防护罩,所述转轴防护罩底部设有矿石采集头,所述底座底部设有第一通风口,所述第一通风口上设有通气管,所述底座顶表面设有矿石收集盒,所述通气管固定在所述矿石收集盒上端,所述矿石收集盒顶端设有风机。本实用新型公开的地球物理勘测装置,可以将矿石破碎后在粉碎,并进行过滤,使矿石的颗粒直径控制在120目以上,提高勘测的准确度,同时避免了大颗粒矿石对勘测仪器的磨损。
本发明公开了一种用铝土矿制备的高强度陶粒支撑剂,它是由铝土矿粉、锰矿粉、钛精矿粉、膨润土和氧化镁制备而成,取铝土矿生矿焙烧成熟矿,粉碎,按比例将铝土矿粉、锰矿粉、钛精矿粉、膨润土和氧化镁混合均匀,制粒,干燥得半成品球,将半成品球置于回转窑内烧结,得粗产品,粗产品经常规处理,即得。与现有技术相比,本发明在支撑剂中加入钛精矿粉,可以降低烧结温度,节约能源,钛精矿粉还可以增强内部结构的致密度,促进晶相(莫来石、刚玉相)形成,提高支撑剂的强度,还有利于增强韧性,降低破碎率,保持高的导流能力。本发明采用改进的煤气供热回转窑方式对半成品进行烧结,不但使制成的支撑剂质量稳定、圆球度高,而且色泽发亮均一。
本发明涉及一种铺路机,更具体的说是一种新型工程铺路机;设置有石料粉碎轮,可将大小不同的石料进行破碎;融和液装置在混合沥青时可实现自动加入融合液;粉碎混合装置中设置有清理端子,方便在混合沥青后装置进行清理;在装置中设置有减震,可减小压路时对机体产生的振动;包括石料粉碎轮、矿物外框、融和液装置、粉碎混合装置、电机、碾压轮、减震、同步带一和同步带二,柱形滑杆可方便设置在矩形滑槽内,两个套簧一和套簧二可方便套接在柱形滑杆上,两个铰接滑块可方便滑动连接在矩形滑槽内;物料推簧可方便套接在外框侧壁滑杆上,出料口可方便设置在本体矿物外框内端的下侧,并且本体矿物外框的内端可方便与出料口连通。
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