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一种基于Z型配置的分解槽过料装置，属于冶金生产技术领域，所述分解槽过料装置包括若干分解槽单体和承台，分解槽单体分别置于承台上并形成前、后两排，前、后排的分解槽单体依次交错布置，前排与后排相邻分解槽单体的上部通过第一直溜槽连接，分解槽单体的槽顶高度按照第一直溜槽的连接顺序依次降低，第一直溜槽的入口端均高于出口端，每个第一直溜槽的入口端均连接有提料装置，提料装置置于分解槽单体内部，每个第一直溜槽靠近分解槽单体处均设有第一阀门，相邻两个第一直溜槽呈八字型，且相邻两个第一直溜槽之间通过第二直溜槽连通，每个第二直溜槽上设有第二阀门。本实用新型所述分解槽过料装置可根据实际需要隔离任意一个或若干个分解槽。
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本实用新型公开了一种含铁原料全铁含量的检测系统，属于冶金实验分析领域。本实用新型包括操作平台、滴定装置和混酸配制装置，所述的滴定装置和混酸配制装置位于操作平台上部，滴定装置包括铁架台、滴定管和滴定容器，所述的操作平台上设置有铁架台，铁架台上夹持有滴定管，所述的滴定管的下部设置有滴定容器；混酸配制装置包括混合槽、密封部件、抽风机、搅拌机构和进料管，混合槽的下部设置有搅拌机构；所述的密封部件上开设有安装孔；进料管的进料管出口端由安装孔安装在密封部件上。本实用新型可有效地防止硫酸、磷酸溶液在混合的过程中发生喷溅，并防止有害气体挥发至室内，并实现全铁检测过程的流程化，使得操作简单方便。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿块料热解和还原反应的系统与方法。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿块料的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿块料的还原熔炼。该系统中红土镍矿块料直接入炉，缩短了成型和干燥流程等工序，降低能耗。热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到直接还原产物。该系统能在红土镍矿直接还原过程实现煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，实现了绿色环保，间接降低工艺能耗和成本。
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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩臂软管管路弹簧式伸缩结构，属于冶金机械应用技术领域；包括主臂(1)、伸缩臂(2)、主臂油口(5)，油缸(9)、胶管(8)、挂钩(3)、弹簧(6)、转轴(7)、导轨(4)；挂钩(3)、导轨(4)均固定安装于主臂(1)后端；胶管(8)绕过转轴(7)分别固定连接于主臂油口(5)和油缸(9)的油口上；转轴(7)两端分别卡在2个导轨(4)的U型槽内；弹簧(6)两端分别挂接于挂钩(3)和转轴(7)的端部。对比现有技术，本实用新型使伸缩胶管在伸缩过程中始终处于涨紧状态，实现胶管随着伸缩臂的伸缩而伸缩，不会发生弯曲，提高管路的寿命，提高产品的质量。
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本实用新型公开了一种粉矿全氧熔融还原炼铁装置，属于钢铁冶金领域，熔融还原炉本体由炉顶(1)、炉体(2)和炉底(3)组成，炉顶(1)正面呈圆拱形；所述炉体(2)为四面炉壁围成的矩形柱状结构，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气的上风口(4)，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气和煤粉的下风口(5)，其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口(6)和铁口(7)。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置，可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水，缩短了工艺流程；促进了氧化铁快速还原，降低了能源消耗，减少污染物排放；设备结构简单，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种无影灯牙科手机，包括手柄，所述的手柄一端设有机头，另一端设有连接头，所述的连接头为标准的两孔或四孔螺纹连接或快接头，而且所述的快接头为两孔或四孔，所述的机头一体成型，该机头可通过焊接、锻打或冶金铸造而成，该机头内设有机芯，所述的机芯一端套设有轴承座，所述的轴承座另一端分别套设有喷水座、无影灯和压紧螺母，所述的机芯另一端盖设有后盖，所述的后盖与机头相配合；本实用新型旨在提供一种冷却效果好、照明效果好、起到工作时无影的效果、装配简单、拆卸方便的无影灯牙科手机。
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本实用新型澳斯麦特炉炉渣放出口炉门，属于冶金设备技术领域，包括炉门门框、炉门主板装置、固定螺栓、炉门上调心轴、炉门下调心轴、开槽钢板、加强筋板、转轴座、楔铁。本实用新型的炉门上调心轴与炉门下调心轴连接在一起并配合连接，左右调节炉门主板装置时，调节炉门上调心轴，上下调节炉门主板装置时，调节炉门下调心轴，能够使炉门与澳斯麦特炉内的石墨衬套保持高度的同心度；本实用新型采用楔铁加固方式，与传统式的炉门关闭的更紧，不容易产生炉渣泄漏的情况；本实用新型采用耐热铸铁制成，抗高温、变形量小，同时加强筋板的使用加大了炉门的抗压能力，抗变形能力更显著。本实用新型不易损坏，节约了生产成本，适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及一种复合砌筑隧道窑台车，属于粉末冶金行业。台车轮组与沙封板固定连接，耐热钢骨架与沙封板固定连接，耐高温保温材料位于耐热钢骨架内，耐高温钢板上下两面各固定一层耐高温保温岩棉层，下层耐高温保温岩棉层与耐高温保温材料固定连接，驱封耐火砖固定于上层的耐高温保温岩棉层上方，台车耐火砖固定于驱封耐火砖上方，铁粉还原罐固定于台车耐火砖上方。本实用新型的优点是：结构新颖，经多次试验，复合成的高温耐火保温材料，并增加了耐高温保温岩棉层，有效防止了缝隙进渣，钢骨架选用了耐热钢，延长了台车使用寿命，减少了台车维修量，节省了原材料。
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本实用新型公开了一种烧结使用的生石灰活性度快速检测仪，仪器分为两大活动部件：仪器大盖子和仪器容器。仪器大盖子外附有保温层和水仓进口,其水仓进口带有塞子。仪器大盖子上有旋把，旋把中心连有水螺栓杆开关，下连着水仓，水仓与水螺栓杆开关的交接处为水仓出口。水仓底部还接有导气通道，导气通道上端的小盖子与水螺栓杆开关的螺栓杆相连接。低比热容液体仓与仪器大盖子接触的地方有低比热溶液进口，有塞子封闭。低比热容液体仓里有测温头，测温头与仪表盒里的测温仪器相连。仪表盒外有开关和电源面罩；仪表盒外还有必要的指示灯。此仪器具有检测准确度高，检测操作方便，人为干扰因素小的特点，适合冶金烧结现场快速检测生石灰活性度。
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本实用新型皮带易更换式皮带助卷器，属于冶金设备金属助卷领域，目的是简化助卷器的皮带更换工作，降低皮带更换的劳动强度。包括移动小车，所述移动小车包括车架、一组助卷辊和皮带；所述车架包括固定于车架两侧的前侧板和后侧板以及位于车架两侧的前侧支撑板和后侧支撑板；所述助卷辊两端分别与前侧支撑板和后侧支撑板可拆卸连接，所述皮带环绕一周将助卷辊包围；车架上安装有由皮带外侧作用于皮带的张紧装置；所述前侧支撑板与前侧板通过连接装置可拆卸连接，前侧支撑板四周与车架之间设有空隙。该实用新型不必改变助卷辊和前侧支撑板的位置，进一步简化了皮带更换工作，缩短了更换时间，降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种电工钢可调退火加热装置，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本实用新型公布了一种利用余热的钒氮合金原料球烘干系统，属于冶金技术领域。该系统，包括推板窑，推板窑前部设置有副窑，所述的推板窑后部降温段设置有风冷管路，风冷管上连接有风机，风冷管路上设置有至副窑内的热风供风支路，所述的副窑前设置有烘干箱，风冷管上还设置有通向烘干箱的热风供风支路。本实用新型利用了窑炉余热，节约了能源，同时可以延长窑炉使用寿命。
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一种氮化钒推板窑清垢装置，属于冶金设备技术领域，用于提高除垢效率，延长推板窑的使用寿命，其技术方案是，该装置构成中包括清垢小车和推杆，所述清垢小车置于氮化钒推板窑的炉腔内，其车体的两侧均安装有与氮化钒推板窑的炉腔内壁上的结垢物相对应的刀片，所述推杆的前端与清垢小车的车体连接，后端位于氮化钒推板窑外部。本实用新型利用安装在清垢小车上的刀片清理氮化钒推板窑内的结垢物，除垢时无需进行降温和拆窑处理，不仅大大提高了除垢效率，而且推板窑石墨材质内衬不会因窑内进入空气而受到腐蚀，从而延长了推板窑的使用寿命。
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本实用新型提供一种常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料，该过滤材料在非织造布基布外覆镀有金属层，金属层外连有表层。本实用新型的常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料具有防静电性好、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。
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本实用新型涉及一种振动筛筛箱倾斜角度调节的装置，用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井领域。它由前杠杆梁、铰支座、回转销、升降螺杆、升降螺母、升降螺旋支座、弹簧座、锁止销、前锁止刻度盘、底座、后锁止刻度盘、后杠杆梁等组成。弹簧座分别焊接在前杠杆梁、后杠杆梁上部；两个回转销分别装配入前、后杠杆梁的回转衬套孔中，并可以分别相对于前、后杠杆梁转动，升降螺杆上部采用六方结构，其下部采用球面结构；当调节升降螺杆使筛箱达到所需要倾角时，并将两个锁止销分别插入前锁止刻度盘和后锁止刻度盘相应刻度的锁止孔中，从而保证振动筛工作过程中保持一个稳定的筛箱倾角。本实用新型采用单螺杆与杠杆机构，结构简单，操作轻便，安全可靠。
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本实用新型公开了钢坯翻转水冷传动轴，属于冶金设备领域。水冷传动轴由进水主管Y、回水主管Z、进水主管进水腔Y01、回水主管回水腔Z01、进水支管Yn、回水支管Zn、进水软管Ynm、回水软管Znm、进水主管凹端Y’、进水主管凸端Y”、回水主管凹端Z’、回水主管凸端Z”；所述的水冷传动轴包括回水主管Z和内部设置的进水主管Y，形成的空腔为回水主管回水腔Z01和进水主管进水腔Y01，进水主管Y通过垂直设置的进水支管Yn连接进水软管Ynm后与外部相联接，回水主管Z通过垂直设置的回水支管Zn连接回水软管Znm后与外部相联接。具有通过水冷冷却的加工工件长、不受轴长限制、工作面工作持久、无卡阻、冷却效率高的优点。
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一种球磨机进料部装置，包括中空轴、端盖、定位楔块、定位螺栓、进料衬套、螺栓、密封垫、骨架橡胶衬板、橡胶塞，衬板螺栓、返水环、挡板、螺钉、楔形橡胶块，定位楔块通过定位螺栓固定到进料衬套上，固定后的进料衬套装入中空轴和端盖之间，进料衬套与端盖之间设置密封用的楔形橡胶块，并用螺钉将挡板固定在端盖上，将骨架橡胶衬板通过衬板螺栓紧固在进料衬套上，并安装橡胶塞，在进料衬套和返水环之间设置密封垫，并用螺栓固定。该实用新型采用焊接钢板制作进料衬套，在进料衬套上通过螺栓固定骨架橡胶衬板和返水环并配合楔形密封块密封，安装重量轻，安装难度低，密封可靠，使用寿命长，应用于矿山、冶金、化工机械技术领域中。
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本实用新型属冶金行业电炉耐火衬领域，尤其涉及电炉工作衬用镁碳砖，包括第一镁碳砖单元（1）及第二镁碳砖单元（2）；所述第一镁碳砖单元（1）包括第一六面体A（101）及第二六面体A（102）；所述第一六面体A（101）与第二六面体A（102）垂直相接，并对称形成装配牙口A（103）；所述第二镁碳砖单元（2）包括第一六面体B（201）及第二六面体B（202）；所述第一六面体B（201）与第二六面体B（202）垂直相接，并形成装配牙口B（203）。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。本实用新型通过两种异型镁碳砖砖本体的组合设计，使耐火砖的装配结构更加稳定。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置的液压系统，包括：串联设置的液压油箱、恒压变量柱塞泵和执行回路，所述执行回路包括并联的升降子回路和水平子回路，所述升降子回路包括升降减压阀、换向阀、单向节流阀和升降油缸，所述水平回路包括水平减压阀、比例阀和水平油缸；所述液压油箱用于储存并提供循环所需的液压油；所述恒压变量柱塞泵用于泵送液压油。本实用新型采用了恒压变量柱塞泵，可以根据系统需要实时调节液压系统流量，且压力稳定，该液压系统的节能性能好和控制性能好。
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本实用新型涉及一种连铸中包盖板，属于冶金行业连铸中包设备技术领域。技术方案是：包含左盖板（1）、中间盖板（2）、右盖板（3）、烧嘴位置孔（4）、吊环（5）和石棉布，左盖板（1）、中间盖板（2）和右盖板（3）上分别设有烧嘴位置孔（4）和多个吊环（5），左盖板（1）、中间盖板（2）和右盖板（3）依次对接呈一字型结构，左盖板（1）与中间盖板（2）之间和中间盖板（2）与右盖板（3）之间分别设有石棉布，左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80?100?，右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80?100?。本实用新型的有益效果是：左盖板和右盖板的寿命是中间盖板的3?4倍，减少中包盖板消耗，降低连铸成本。
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本实用新型公开了一种全自动机械压机设备，属于冶金粉末成型压机技术领域，包括机架，在机架内设置有成型模具，所述成型模具受电气支配，在所述成型模具内设置有凸模和凹模，所述凹模外侧倾斜设置有滑板，所述滑板的下端放置在一转盘上，所述转盘的外周设置有一圈圆形挡板，所述圆形挡板与所述转盘之间设置有间隙，所述圆形挡板上设置有镂空带，所述镂空带外接有箱体，所述箱体通过一通风管与一鼓风机相连接。与现有技术相比，本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理，保证了零件的质量，方便实用，安全可靠。
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本实用新型涉及冶金炼钢自动化控制领域，旨在提供一种炼钢转炉炉壳温度与出钢监测复合装置。该种炼钢转炉炉壳温度与出钢监测复合装置包括红外测温摄像仪、信号传输单元、信号采集器、信号输出转换器、工控机、电动云台和预警装置，能通过高精度电动云台控制红外测温摄像仪的监控方位，采集云台的垂直、水平角度、转炉炉体角度信，建立温度位置变换模型和出钢监测站点，进行炉壳温度监测和出钢下渣监测。本实用新型能自动监测炉壳温度，生成监测报告，便于及时掌握转炉炉衬侵蚀情况；同时能自动监测出钢下渣，减少出钢下渣量，降低生产成本和工人劳动强度。
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本实用新型属冶金三相电弧炉控制领域，尤其涉及一种三相电弧炉自动控制器及其控制方法，包括第一电源模块、第二电源模块、电源净化模块、CPU处理器、隔离中间继电器、信号隔离器、第一外围设备、第二外围设备、远程计算机系统及人机界面触摸屏；CPU处理器信号传输端口分别与隔离继电器、信号隔离器、远程计算机系统及人机界面触摸屏端口相接；第一电源模块电源输出端口与第一外部设备电源端口相接；第二电源模块电源输出端口与第二外部设备电源端口相接；电源净化模块的输出端口与第一电源模块、第二电源模块和CPU处理器的电源输入端口相接。本实用新型抗干扰能力强，响应速度快，运行稳定。
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2025年07月09日 ~ 11日 
