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本实用新型公开的是冶金烧结设备领域的一种生产钒氮合金双推板窑腐蚀区的拱顶结构，包括底座和楔形砖，所述底座固定在拱顶两侧，所述楔形砖为上端较大、下端较小的楔形结构，多个楔形砖拼在两侧的底座之间形成推板窑的弧形拱顶。本实用新型的有益效果是：采用拱形结构，提高了盖板的承载力和稳定性，采用楔形砖，能够有效的抵抗升温降温产生的断裂，解决了腐蚀区大块砖由于承受的自重大造成荷重软化变形、碱金属气体腐蚀和骤冷骤热造成的断裂、塌陷等问题，延长了双推板窑的使用寿命。
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本实用新型涉及一种生球抗压强度检测装置，属于冶金行业球团矿生产检测设备技术领域。技术方案是：包含压力杆（1）、导向轴（2）、台式盘秤（4）、底座（5）、立柱（6）、支撑杆（8）和套管（9），台式盘秤（4）和立柱（6）分别固定在底座（5）上，压力杆（1）的一端与立柱（6）转动连接，导向轴（2）的一端铰接在压力杆（1）上，导向轴（2）的另一端设在台式盘秤（4）的上方，支撑杆（8）的一端固定在立柱（6）上，支撑杆（8）的另一端与套管（9）固定连接，所述套管（9）套在导向轴（2）上。本实用新型的有益效果是：能够准确的检测生球的抗压强度，并提供数据支撑。
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本实用新型涉及一种用于推焦车车载除尘的去湿装置，属于冶金行业袋式除尘器设备技术领域。技术方案是：包含筒体（1）、连接法兰（2）、端盖（3）、侧网（4）、去湿剂（5）和方形管（6），筒体（1）的两端分别设有连接法兰（2），筒体（1）相对应的两侧分别设有一个方形口，所述方形口上设有方形管（6），方形管（6）上设有端盖（3），筒体（1）内设有侧网（4）和去湿剂（5）。本实用新型的有益效果是：能够提前对烟尘进行去湿处理，吸附生产过程中产生的蒸汽中的水分，从而保证了袋式除尘器的干燥，大大降低了布袋的阻力，提高了布袋除尘器的使用效率。
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本实用新型属于冶金行业烧结生产设备技术领域，尤其是涉及一种可调弹性支撑的烧结机侧密封装置，包括设置在台车上的固定游板，设置在大顺梁上的密封支座，设置在此密封支座上的密封胶条，其特征在于在密封胶条下方设有可调弹性件，此可调弹性件通过螺栓和压板固定在密封支座上，压板位于可调弹性件和密封胶条之间，密封胶条前端搭在可调弹性件上。本实用新型的密封胶条在可调弹性件和烧结机负压的作用下，紧紧贴在固定游板上，形成烧结机的侧密封，结构简单，密封性好。
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本实用新型提供一种高效单嘴精炼炉，属于冶金设备技术领域。该设备包括钢包和单嘴真空系统，单嘴真空系统位于钢包上方，单嘴真空系统包括真空加料仓、真空室上部、真空室下部和浸渍管，钢包底部设有底吹透气砖一和底吹透气砖二。本实用新型在传统单嘴精炼炉与偏心单嘴精炼炉的基础上，通过增设钢包透气砖、优化炉型参数使钢包内部及浸渍管外围的钢液流动更为均匀，浸渍管外围所存在的流动“滞缓区”大幅降低，有效提高了精炼效率。本实用新型提供的单嘴精炼炉冶炼特殊钢工艺，能够在小于30min时间内，将钢液中O、N、H等杂质元素及夹杂物含量稳定降低至极低水平，其中ω[O]≤15ppm，ω[H]≤2ppm，ω[N]≤50ppm，非金属夹杂物数量少且细小弥散。
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本实用新型公开了一种更换干熄焦车焦罐衬板的吊装装置，涉及冶金焦化设备技术领域。该更换干熄焦车焦罐衬板的吊装装置，包括平台，所述平台的顶部与固定台的底部固定连接，且固定台的顶部固定连接有固定套，所述固定套内插接有转杆，且转杆上套接有球轴，所述球轴的侧表面镶嵌在固定套内，且固定套的上方设置有从动轮，所述从动轮套接在转杆上。该更换干熄焦车焦罐衬板的吊装装置，通过设置卷线器和电动葫芦，不仅达到了结构简单降低成本的效果，同时有效解决了目前更换衬板时需公司协调吊车吊装衬板导致影响更换进度的问题，通过设置转杆，以及球轴的配合设置能够有效保证转杆可在固定套内转动。
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本实用新型公开了一种智能化枝晶检验成套装置，是根据新一代低倍检验技术‑‑枝晶低倍检验方法的技术特点研发的成套设备，涉及钢铁冶金过程的低倍检验领域。该装置通过中心电脑、PLC和机械手等技术手段串联了试样的磨削、抛光、腐蚀、清洗、图像采集、图/文档管理、试样回收以及试样移送等工艺过程，优化了每一个工序的控制和操作，不仅实现了枝晶低倍检验过程的自动化和智能化，而且处理节奏(﹤15min/每试样)可以适应工业生产的要求；直接采集、存储数字化图像，无需传统的耗材(相纸、显影液等)，可简化传统低倍片(试样)的机械加工流程，进一步降低成本；解决了将枝晶低倍检验技术真正大规模用于工业生产时的工艺设备成套、检验效率(满足多种产品的生产节奏)的适应性、检验质量的稳定性、操作的简便性、检验成本控制等诸多问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种带耐高温耐磨衬板的加料槽，包括加料槽槽体、衬板以及紧固组件，衬板包括耐高温耐磨材质的基体以及与基体焊接固定的背板，加料槽槽体、基体和背板上均开设相匹配的通孔，通孔内固定安装锚固件，通孔之间的基体上开设盲孔，加料槽槽体和背板上均开设与盲孔相匹配的贯穿孔，紧固组件为固定安装在盲孔和相应贯穿孔内紧固螺栓I和成对布置的紧固螺栓II，背板内设置储水的凹槽，使得基体与背板焊接构成内部为中空水冷腔并通水冷却的衬板基础框架，该加料槽适用于长期处于高温烘烤、冲刷磨损、载荷冲击等恶劣环境下的电炉炼钢废钢连续加料系统尤其是受料部分的加料槽，值得大力推广。
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本实用新型涉及化工冶金设备领域，具体涉及一种结构简单，方便取样观察反应情况的压力反应器取样装置，包括安装在反应室底部的取样管，取样管上设有取样阀，取样管为L形，L形的取样管的上端安装在反应室内部，取样管的剩余部分延伸在反应室外部，反应室外部的取样管上设有采样阀，采样阀位于取样阀的上流，采样阀的下流的取样管上依次设有水冲洗管和放空管，水冲洗管上设有水冲洗阀，放空管上设有放空阀，放空管的下流的取样管上套装有冷却套管，冷却套管的末端位于取样阀的上方，冷却套管的顶部设有进水阀，冷却套管的底部设有排水阀，本实用新型结构简单，方便安全取样，取样后能冲洗，方便下次使用，有冷却装置，可延长取样管使用寿命。
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本实用新型提供了一种户内高压隔离手车，包括本体，所述的本体包括上面板、下面板和轮子，所述的上面板的上部设有观察窗，所述的上面板中部设有手柄，所述的上面板的底部设有航空插座；所述的上面板下方连接有推进机构；所述的推进机构连接在下面板上；所述的下面板的两侧面设有活门滚轮，所述的下面板的下端设有接地触头。本实用新型的有益效果：本实用新型公开一种高压隔离手车为空气隔离及复合隔离,在生产成本及制造上，许多公司都采用空气隔离，这样既节省成本又能达到同样的效果及功能，非常的实用，适用范围广泛，不仅可以用于电力、冶金、矿山、化工等部门，还可以用在频繁操作的场所。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，具体涉及一种雾化室和用于制备金属粉末的装置。该雾化室包括控制器、雾化室本体、第一收粉罐以及设置在雾化室本体内的变幅杆、换能器、第一加热单元和电磁感应片；第一加热单元设于变幅杆上，变幅杆的第一端为锥形伞状结构，变幅杆的第二端通过换能器与电磁感应片连接，电磁感应片上缠绕有电磁线圈，电磁线圈和第一加热单元均与控制器连接。该装置包括上述所述的雾化室。本实用新型通过采用该方法不仅减小了变幅杆与金属液之间的温度差，有效避免了金属液在变幅杆顶部结壳造成的超声特性变化、输出功率降低的现象发生，而且还解决了高熔点金属或合金难以通过超声雾化技术制备的问题。
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本实用新型涉及一种连铸热坯喷印前去除鳞片装置，属于冶金行业连铸坯生产设备技术领域。技术方案是：包含压紧气缸（2）、缸杆（3）、滑块（4）、滑道（5）和刷头（7），压紧气缸（2）的缸杆（3）与滑块（4）驱动连接，滑块（4）的另一端到与刷头（7）固定连接，所述滑块（4）设在滑道（5）上，所述刷头（7）包含压紧板（7‑1）、钢丝绳（7‑3）和刷头连接板（7‑4），多根钢丝绳（7‑3）固定在两块压紧板（7‑1）之间，所述压紧板（7‑1）通过刷头连接板（7‑4）与滑块（4）固定连接。本实用新型的有益效果是：在连铸热坯喷印之前，能够有效的去除连铸坯上的氧化铁皮鳞片，保证连铸坯的标识和可追溯性，防止混号。
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本实用新型公开了冶金机械领域的一种翻车机靠车位置摆杆式检测装置，以解决目前翻车机靠车检测装置易损坏、检测不准的问题。它主要由防磨板、倒L形摆杆、转轴、固定块、拉伸弹簧、感应块、接近开关以及开关支座、转轴支座组成，防磨板垂直固定在倒L形摆杆短边端部，转轴穿过倒L形摆杆长边中部，转轴两端通过转轴支座固定在翻车机的靠车体上，使得倒L形摆杆可以转轴为支点摆动，倒L形摆杆长边端部用拉伸弹簧与固定块连接，固定块固定在靠车体上，倒L形摆杆长边底部安有感应块，在靠车体上相应位置安有开关支座，开关支座上安装接近开关。本实用新型转动灵活，检测准确，提高了翻车机生产效率，消除了安全隐患，保证了生产顺行。
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本实用新型涉及冶金高炉炼铁炉前配管领域，尤其涉及一种高炉新型双体式逆止阀，其设置弹子逆止阀与翻板逆止阀采用内螺纹连接，弹子逆止阀斜面朝下、翻板逆止阀)焊接在吹管枪包处。
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一种磁控高温气体分段耦合除尘系统，涉及高温气体除尘技术领域。解决了现有高温气体除尘技术无法同时实现节能环保、连续高效、经济可靠地除尘的问题。除尘系统包括滤料锁斗、磁控高温气体分段耦合除尘装置、磁分离器、灰锁斗、循环泵和磁控滤料循环系统；磁控高温气体分段耦合除尘装置利用滤料锁斗加入的滤料颗粒对含尘气体进行分段除尘，磁分离器用于将磁控高温气体分段耦合除尘装置排出的灰尘颗粒和滤料颗粒进行磁控分离；磁分离器的出料口通过与磁控滤料循环系统的进料口连通，磁控滤料循环系统用于对滤料颗粒进行清洗、提升、循环，清洗后的滤料颗粒重新送入磁控高温气体分段耦合除尘装置。本实用新型适于燃烧、气化、化工、冶金等领域。
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本实用新型提供了一种激光修复装置，属于冶金技术领域，包括旋转臂、激光发射器和撒粉装置，撒粉装置包括储料腔、弹簧、两块斜挡板、三角滚筒及其旋转轴，弹簧、斜挡板、三角滚筒和旋转轴位于储料腔下方，储料腔形状为长方体，两块斜挡板将三角滚筒夹于中间，斜挡板与三角滚筒的三角边触接，斜挡板一端为转动端且与储料腔内壁转动连接，另一端为活动端且抵触在三角滚筒上，活动端与储料腔内壁之间设有弹簧，两块斜挡板的活动端呈相对朝向，三角滚筒上设有分布在三边的3个弧形凹槽，在钢铁成熔融状态后，出粉装置模拟手工撒粉，将铁粉撒入，且出粉孔和激光孔与旋转臂的轴心距相等，比人工撒粉更准确，提高了工作效率，操作简单。
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本实用新型涉及一种连铸机大包回转台与液压滑环连接机构，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：驱动支架（2）固定在大包回转台（6）上，驱动支架（2）上设有挡臂（8），上拨叉（3）和下拨叉（4）上下平行布置，上拨叉（3）和下拨叉（4）的一端通过圆弧形法兰（7）与液压滑环（1）连接，上拨叉（3）和下拨叉（4）的另一端分别设有叉爪（5），所述叉爪（5）通过挡臂（8）固定在驱动支架（2）上，叉爪（5）与挡臂（8）之间设有间隙。本实用新型的有益效果是：提高了大包回转台与液压滑环之间的连接稳定性，减小了对各自旋转对精度的要求，避免了液压滑环被拉倒的设备事故，强度高，不易磨损损坏和发生断裂，实用效果好。
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本实用新型公开了用于发电厂电气综合建筑的防火门，包括门扇(3)和门套(2)。其中，位于所述门套(2)的上框(6)和中横框(7)之间设有防火门楣(1)，所述防火门楣(1)与所述上框(6)接触的上端设有防烟条(4)，所述防火门楣(1)的厚度大于或者等于所述门扇(3)的厚度。本实用新型在门套内设置防火门楣，减小了门扇的面积，使之符合消防要求，在检修和设备更换时，能够被相对简单的拆卸和安装。减少了施工工序，加快了维修进度，无需额外增加辅材，降低了施工成本，结构简单，实用性强，能够被广泛的应用到如化工、冶金等行业。
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本实用新型涉及石化冶金技术领域，尤其涉及一种放空煤气回收利用装置及煤气放空系统，其中，该放空煤气回收利用装置包括水环压缩机组，水环压缩机组包括依次连通的缓冲罐、水环压缩机、汽水分离器；缓冲罐用于连通煤气发生炉，汽水分离器用于连通燃气管网或其他用户，本实用新型提供的放空煤气回收利用装置在资源综合回收利用方面具有重要意义，不但实现了清洁生产，减少了对大气环境的污染，而且将电炉气的有效资源合理利用实现了节能减排。同时该放空煤气回收利用装置有效整合产业资源，提高资源的综合回收能力，实现了资源循环利用，增加企业经济效益。
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本实用新型涉及一种铜始极片剥离机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括齿形带、带轮、电机、传动轴Ⅰ、滑块‑齿形带连接扣、滑块、阴极板提升拉杆、支座Ⅰ、液压缸、刀轴、阴极板提升钩、铲刀、摆杆、铰接轴、传动轴Ⅱ、提升装置横拉杆、机架、导轨、支座Ⅱ、轴承座、电机支撑板、提升钩‑提升拉杆固定销、紧固螺栓。本实用新型能实现铜始极片的全自动高效剥离；能改善工人的劳动条件，解放劳动力，提高生产率，节约人力成本；减少母板表面的划伤，减少由于母板表面划伤而带来的经济损失；工作运行安全可靠，提升装置受力均匀，具有很好的适用性；齿形带传动精准，传动效率高，整个机组工作效率高，符合自动化生产的要求；可节约厂房的空间，同时节省剥离时间。
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本实用新型属于净化设备技术领域，提供高温陶瓷膜双级除尘器，包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷膜除尘器和离心通风机。所述离心通风机的出风口连通冲天管，所述冲天管出口处设有锥形风帽，冲天管上设有消声器。所述脉冲陶瓷膜除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置。本实用新型具有的优点和积极效果是：冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器，二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后，达到卫生排放要求，且净化效率高，净化设备耐高温，使用寿命长；具有结构简单，使用方便，加工成本低。
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本实用新型公开了多功能排坯装置，其特征在于：包括用于吸取毛坯的吸坯模块（1）、位于所述吸坯模块（1）下方的横移模块（2）、控制模块和用于控制所述横移模块（2）在垂直方向位移的升降模块（3），所述升降模块（3）位于所述横移模块（2）的下方且与所述横移模块（2）相连接，所述控制模块分别与所述横移模块（2）和升降模块（3）通过电线连接。本实用新型提供的多功能排坯装置，设计合理，功能强大，智能化操作，通用性强，能够实现毛坯的各种排列组合方式，可以进行各种粉末冶金产品的排坯工作，大大节约了人力成本且提高了工作效率及产品质量。
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本实用新型涉及一种钒铝合金冶炼炉，属于钒冶金设备技术领域。本实用新型提供一种低成本、短制作周期的钒铝合金冶炼炉，包括炉体，炉体包括炉底、中圈、上圈，炉底底部顶面、上圈内壁均设有耐火砖，炉体内设有可拆卸的胎具，胎具为两端均具有开口的筒体，胎具外壁与炉体内壁之间、胎具底部与炉底底部之间均设有耐火材料层。本实用新型节约耐火材料，且耐火材料可以反复使用，不用打结，不用烘烤，生产成本低，制作周期短，劳动强度低，且基本无废弃物产出，是典型的清洁、高效、低成本工艺设备。
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本实用新型涉及一种水平悬臂安装润滑三螺杆泵机组，包括底座、三螺杆泵、电机和联轴器，特征在于：底座采用钢板和筋板焊接结构，在底座上固装有泵支架，三螺杆泵以水平方向安装在泵支架上，并通过梅花联轴器与固定在底座上的电机连接；泵进口和泵出口采用以临侧面布局或以对侧面布局结构，泵进口和泵出口均设有方便管道安装且可实现90°变向的法兰。优点是：结构简化且牢固美观、重量更轻、安装空间小且维修更方便、进出口布置方式灵活且多变可组合多种、低压力脉动、低振动噪音、低泄漏及使用安全可靠，特别适宜配套石化、冶金、电力行业及各类机械设备中的功能油系统。
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一种大型板带轧机步进式加热炉的节能液压控制装置，属于冶金液压控制技术领域。包括液压站和液压阀台；液压站包括油箱，液位控制器，电加热器，温度控制器，泵电机组，电磁卸荷阀，高压单向阀，高压滤油器，高压压力表，蓄能器组，系统回油滤油器，循环过滤泵组，低压单向阀，低压压力表，低压滤油器，冷却器，冷却水阀。液压阀台包括比例流量阀、电磁换向阀、插装式入口压力补偿器、插装式单向阀、带梭阀的插装式电磁锥阀、插装式电磁锥阀、带梭阀的插装式液控锥阀、插装式溢流阀、蓄能器组、单向阀、提升液压缸。优点在于，液压站用来提供动力源，达到节能的效果，同时又能节省设备投资。液压阀台能够使步进式加热炉按工艺要求得到有效而准确的控制。
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2025年07月09日 ~ 11日 
