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本发明提供的层积热塑性复合材料的回收方法,它包括以下步骤:使用刨磨机将层积热塑复合材料表层的复合面料磨掉,使复合面料与基材分离;使用真空吸收设备将磨下面料形成的絮状面料纤维吸收到回收舱内,然后再用输料管将回收舱内的絮状面料纤维输送到一传送带上,用加热装置对传送带上的絮状面料纤维进行加热,加热完成后,传送带将絮状面料纤维输送到安装在液压机床上的冲压模具上进行冲压,通过冲压模具将絮状面料纤维压制粘接成整体;基材由传送设备送到粉碎机粉碎,粉碎后的基材由螺旋送料机输送到塑料挤出机,由塑料挤出机将基材加工成塑料拉丝,加工后的塑料拉丝经冷却槽冷却后由切料机切割成颗粒。提高了资源的利用率。
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本发明涉及一种石墨烯和石墨烯/PET复合材料的制备方法，石墨粉与氮气、二氧化碳或者惰性气体在瞬间高负压环境下进行物理剥离制得石墨烯，所述瞬间高负压环境是指在0.1～1.0s时间内真空度达到‑0.090～‑0.099MPa；石墨烯产率大于98％，且石墨烯层数为1～10层；以上述方法制得的石墨烯为原料，将对苯二甲酸、乙二醇和醋酸钠加入到石墨烯分散液(将石墨烯分散于乙二醇中，超声分散处理30min制得)中，保温搅拌1～3h，之后升温至285℃并抽真空，反应进行至体系不再放热，水冷切粒制得石墨烯/PET复合材料。本发明整个过程操作简单，大幅度有效降低生产成本；过程周期短，适用于规模化连续生产。
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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0.1～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨或球磨；S2、将浆料蒸干，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，粉碎后得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合进行包覆，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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一种复合材料电缆托架，包括托架体(10)和托盘体(20)，所述托架体(10)为一体式结构的复合材料模压制品，所述托盘体(20)为酚醛拉挤制品，所述托架体(10)包括立柱(1)、根部与立柱(1)连接且数量至少为一个的托臂(2)，当所述托臂(2)的数量为多个时所述托臂(2)沿立柱(1)由上至下平行间隔布设，所述托臂(2)设置承载部(3)以支撑与电缆铺设方向同向设置的托盘体(20)，所述托盘体(20)与托臂(2)上相对应的位置配设绑扎带过孔(4)和绑扎带绑扎位(5)以实现托盘体(20)与托臂(2)之间的配装连接。该电缆托架能解决托架与托架之间间距过大的技术问题，同时各部件还配装牢固、便捷。
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本发明公开了一种碱性二次电池用含碳球形氢氧化镍复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将硅源前驱溶液和碳源前驱溶液混合均匀，得到碳源‑硅源混合溶液；加入胶体晶体混合，碳化，得到多孔纳米碳材料；(2)将氯化镍、硫酸钆、硫酸钴和去离子水配制成混合溶液；(3)混合多孔纳米碳材料和镍盐混合溶液；(4)在混合液中加入氢氧化钠溶液，搅拌反应，将所得沉淀陈化，洗涤至中性，干燥，即为成品含碳球形氢氧化镍复合材料。本发明制备的碱性二次电池用球形氢氧化镍材料，大大提高了其导电性和循环稳定性，在用于碱性二次电池时，使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明公开了一种石墨烯/高分子复合材料及其制备方法，包括高分子基体材料以及石墨烯，所述高分子基体材料包括有树脂，所述石墨烯通过分散剂分散在所述树脂中，所述树脂通过聚合生成。石墨烯在分散剂的作用下能够均匀分散在高分子基体材料中，使高分子复合材料具有较好的力学性能和导电性能。
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本发明公开了一种高致密度碳化硼复合材料，所述的各组分的重量百分比如下：75%-88%的碳化硼，6%-10%的Al4C3和Al2O3的混合物，1%-3%的酚醛树脂，2%-5%的石墨，1%-3%的TiO2，2%-6%的固体单质；碳化硼为原料依次经过粉碎混合→球磨→喷雾造粒→加压成型→多段控温烧结后得到高致密度的碳化硼复合材料；本发明通过不同原料配比和分段烧结的操作步骤，逐步完成所有原料与碳化硼晶体的烧结工作，提高了产品的致密度，碳化硼的晶体致密度达到99.0%，同时烧结时间相对较短，节省整体工程的资源和能源，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种多层耐压自动检查的复合材料井盖，所述不饱和聚酯树脂层和第一钢板之间的间隙内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片，所述金属电阻应变片与位于不饱和聚酯树脂层内部的处理器连接，所述处理器还连接有LED闪烁灯，所述第一钢板与第二钢板之间填充有波纹形状的PC耐力板，所述盖体的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板。该多层耐压自动检查的复合材料井盖通过使用不饱和聚酯树脂层和钢板层构成盖体，强度也得到了增加，通过加设缓冲弹簧，使得井盖的抗压能力增强，通过在缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片，使得井盖在压力过载时能够及时的通过LED闪烁灯经行报警。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料,包括上面板(1)、下面板(2)、塑料蜂窝芯板(4),所述上面板(1)与塑料蜂窝芯板(4)之间设有第一无纺布层(3),所述下面板(2)与塑料蜂窝芯板(4)之间也设有第二无纺布层(6),所述上面板(1)与第一无纺布层(3)之间设有第一胶水层(5),所述下面板(2)与第二无纺布层(6)之间也设有第二胶水层(7),所述上面板(1)、第一胶水层(5)、第一无纺布层(3)、塑料蜂窝芯板(4)、第二无纺布层(6)、第二胶水层(7)、下面板(2)依次固定而成一整体。该轻质复合材料不仅成本低而且环保,并应用范围广。
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本实用新型公开了一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车，所述转运小车内部设有安装槽，所述安装槽内部连接有多个滚动杆，所述安装槽两侧壁上设有滑轨，所述滚动杆顶部设有托板，所述托板一端的两侧连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑轨内部，所述安装槽一端连接有缓冲件，且缓冲件与托板一端接触，此阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，通过在转运小车内部设置多个转动杆，托板底部和转动杆滚动接触，便于将托板和托板上的有机硅桶进行平移运动，托板与转运小车之间形成一定角度，便于桶沿着托板推动到转运小车上，减少了生产人员的工作量，同时也避免单个滑脱现象，减少了桶倾倒砸伤人员的风险。
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本实用新型涉及一种防水泡棉复合材料，包括一防水泡棉层和一PET塑料层，所述PET塑料层的上表面为网格结构，用以增大其产品接触的摩擦力，下表面为平面；所述防水泡棉层的上表面为平面，下表面为波浪形；所述塑料层的下表面与所述防水泡棉的上表面通过聚合物胶黏剂粘接。本实用新型提供的防水泡棉复合材料增强了防水性能、拉伸强度和抗撕裂的强度，并延长了使用寿命，PET塑料层表面的网格结构增大了其与电子产品接触的摩擦力，使其与产品贴合性能增强，不易脱落，泡棉层下表面设为波浪形，提高了泡棉的减震性能，同时节省了泡棉材料，降低成本。
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本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维复合材料拼压成型设备,包括由支撑框架支撑且大体相平行的上压板和下压板,所述上压板和下压板中至少一者的内部具有导热油孔;所述导热油孔在平行于所述上压板和下压板的平面上均匀分布,且其两端分别连接导热油箱的送油管和回油管。可以向所述导热油孔持续通入具有适当温度的导热油,由于所述导热油孔在平行于该上压板和/或下压板的平面上均匀分布,因此在导热油的加热下所述上压板和/或下压板各部分的温度可以均匀上升,即所述上压板和/或下压板温度的一致性较高;这样,两者之间所夹持的聚乙烯纤维复合材料能够被均匀地加热,其各部分温度的一致性也较高。
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本发明涉及一种用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料及其制备方法。本发明首次公开了一种可用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料的实现对于亚甲基蓝分子的检测，该材料由薯塔状碳化硅和红磷两部分组成。其中，根据混合不同的摩尔比的碳化硅和红磷，制作碳化硅/红磷复合基底。其优势在于薯塔状碳化硅表面具有大量的比表面积，有利于获得同红磷材料的复合，极大地增强吸附分子的拉曼信号。同时，碳化硅和红磷两种材料，具有匹配的能带结构，能够提高化学增强的能力。
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本发明涉及一种抗低温PE复合材料，由以下重量份的组分制成：PE为60份‑80份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物为6份‑12份；PBT为1份‑3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。SBES作为分散相均匀分布在PE形成的连续相中，当受到外力冲击时，分散在PE树脂中的SEBS弹性体颗粒通过引发银纹和诱发剪切带，能够吸收大量的冲击能量，从而使PE复合材料的低温韧性增大；另外SBES不同嵌段间化学键的存在限制了各嵌段的熵变，嵌段共聚物能产生微观的相分离，而形成很小的微区结构，这种微区结构小于光的波长。当晶体尺寸小于可见光波长时，光不发生折射和反射，这会提高材料的透明性。
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本发明涉及一种聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料，由以下重量份的组分制成：PP为120份‑160份；PS为20份‑30份；相容剂为2份‑4份；抗静电剂为10份‑16份；耐摩擦剂为8份‑12份；抗氧剂为0.3份‑0.7份；润滑剂为0.1份‑0.3份；其中相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1∶1。本技术方案首次将聚丙烯接枝马来酸酐(PP‑g‑MAH)和聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS‑g‑MAH)的混合物作为PP与PS的相容剂，使得PP与PS的相容性得到很好地改善，这点可从PP/PS复合材料的机械性能表现出来。
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本发明公开了一种疏水高弹性复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：硫化亚锡0.6‑1、聚苯并咪唑1‑2、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3‑1、热塑性聚氨酯10‑13、壬二酸二辛酯3‑5、高密度聚丙烯100‑120、钼酸铵1‑2、乙酰丙酮钒0.1‑0.3、六甲基磷酰三胺0.5‑1、膨润土10‑13、聚四氢呋喃醚二醇3‑4、十二烷基磺酸钠0.7‑1、蓖麻酸钙1‑2、二乙烯基苯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑4、烯基琥珀酸酐0.8‑2，本发明的复合材料可以作为大型机械的垫片材料，也可以作为隔水材料等，应用广泛，综合性能优越。
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一种耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于包括如下步骤：①配粉：将钛粉、铝粉、SiC颗粒按比例配料；②混粉：将造孔剂加入配制好的TiAl粉体后，放入球磨机中进行混粉；③压坯：将混粉后的粉料加入聚醋酸乙烯酯作为增塑剂；④脱除增塑剂：在马弗炉中加热脱除增塑剂；⑤微波烧结：将所得脱除增塑剂的压坯用Al2O3砂覆盖后，抽真空，通入氩气，进行微波烧结。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的多孔复合材料具有孔隙率可调、力学性能优异、抗腐蚀性能和耐高温使用强等特点，可适应特殊环境的隔热、过滤、化工、催化等领域应用。
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本发明公开的一种锂电池正极活性复合材料，包括C60、LiCoxFey(PO4)z以及其它微量杂质，其中3z=2x+2y-1, 并且x+8＞y＞x, 所述C60的含量为20-25%（wt%），LiCoxFey(PO4)z的含量为74.5-79.6%（wt%）。本发明公开的锂电池正极活性复合材料，球形结构稳定，振实密度大，有利于降低磷酸锂铁电池的体积，提高电池的能量密度，提升锂电池的高能性和环境友好性，从而提升磷酸锂铁电池的实用性。
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本发明涉及一种含生物基高分子的尼龙复合材料及其制备方法，原料包括如下组分：按质量份数计，55～85份的尼龙66、10～40份的短纤维和5～35份的生物基高分子。制备方法是首先将尼龙66、短纤维和生物基高分子分别进行真空干燥，然后按比例进行物理混合、熔融共混，最后挤出到模具中成型。本发明所公开的尼龙复合材料在较低的挤出温度和挤出压力下具有较好的加工流动性，并且具有绿色环保特性和良好的力学性能，其制备方法能有效提高生产效率并改善制品质量，可用于汽车、电子电器等领域。
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本发明公开了用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料，涉及燃料电池技术领域，具体包括：复合树脂、导电填料和改性碳纤维。其中，碳纤维表面处理方法，具体包括：碳纤维氧化，采用铬酸溶液对碳纤维进行氧化处理得到氧化碳纤维；功能化改性，采用4‑(4‑羟基苯基)‑3‑甲基‑1‑苯基‑1H‑茚并[1,2‑b]吡唑并[4,3‑e]吡啶‑5‑酮对氧化碳纤维进行化学接枝改性，得到改性碳纤维。本发明制得的用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料具有更高的电导率和抗弯强度，导电性能及力学性能优异；且耐磨损性能和耐湿热性显著提升，同时该材料具有良好的导热效果。
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本发明涉及一种高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料的制备方法，属于塑料技术领域。本发明通过添加碳化硅纳米晶须，制备高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料，碳化硅纳米晶须作为改性剂可以提高无规共聚聚丙烯的耐寒性，改性后的无规共聚聚丙烯不但具有较好的韧性，还具有良好的耐热性和尺寸稳定性。碳化硅纳米晶须和无规共聚聚丙烯的接触面积较大，当树脂基体受到外力冲击时，在其周围可以产生较多的微裂纹吸收能量，同时，纳米晶须其与无规共聚聚丙烯的相容性较好，纳米晶须可以阻止裂纹的增长，晶须在加工应力的作用下，可以迅速有规律的排在塑化的基体中，并且能够防止裂纹的生长，使得能量能够快速的被分散，从而有效提高基材的耐寒性能。
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本发明公开了一种多相增强钛合金复合材料制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将钛合金材料、碳化硼磨球按一定比例放入低温球磨罐中，向球磨罐中加入球磨介质，通入惰性气体60s并排气10s；步骤S2：设定球磨温度后，将球磨罐在行星式球磨机中进行球磨处理；步骤S3：将球磨后的浆料过滤、烘干，得到球磨后复合粉体；步骤S4：将复合粉体过筛，分别留取15‑53um和53‑105um两种粒径范围的粉体。本发明中复合材料无需额外添加第二种复合相，单纯采用由于磨球磨损带来的碳化硼；碳化硼与钛合金在增材制造成型时发生原位反应，同时生成T i B晶须和T i C纳米颗粒，使钛合金强度、硬度增加。
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本发明公开了一种纤维状复合材料电流变液及其制备方法。所述电流变液包括分散相和分散介质，所述分散介质包括绝缘液体，所述分散相包括纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒，其由具有纤维状结构的海泡石表面包覆草酸氧钛颗粒而形成。所述制备方法包括：使包含有机钛酸盐和有机醇溶剂的混合液与草酸混合并反应形成混合反应体系；将纤维状海泡石加入所述混合反应体系进行反应，使形成的草酸氧钛胶体粒子通过非均相成核包覆于纤维状海泡石表面，得到纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒；之后使其均匀分散于绝缘液体中，获得电流变液。本发明的纤维状复合材料电流变液具有动态剪切应力大、悬浮稳定性好等优点，并且原材料来源广，工艺简单，制备周期短。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰亚胺基复合材料的制备方法。该方法对碳纤维进行上浆改性处理，然后采用溶液浸渍法，用聚酰亚胺溶液浸渍该上浆改性的碳纤维，升温得到预浸带，然后对预浸带模压成型；所述的上浆改性过程为：配置聚酰胺酸盐水溶液，用所述聚酰胺酸盐水溶液对碳纤维进行上浆，然后在氩气保护下在100～400℃保温一定时间，使上浆层亚胺化。该方法在保证纤维与树脂的界面相容性的同时，能够提高复合材料的力学强度，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种汽车内饰材料用天然纤维增强聚丙烯复合材料，按照质量份数的原料由聚丙烯100份、天然纤维25～45份、单晶纤维20～28份、阻燃粉6～8份、植物油12～18份、增塑剂15～25份、抗氧剂0.8～1.2份和废旧汽车塑料粉18～32份组成。本发明采用低密度、高强度、可再生的天然纤维，兼具相容剂和润滑剂作用的植物油，由废旧汽车塑料粉碎而来的废旧汽车塑料粉为原料，制得的聚丙烯复合材料具有质量轻、强度高、抗冲击韧性强、尺寸稳定性好、耐腐蚀、成型加工性能优异、绿色环保等特点，将其应用于汽车内饰材料，可以有效促进汽车的轻量化和节能减排，对促进低碳、绿色环保和可持续经济的发展具有重要意义。
本发明公开了一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料，以硝酸钍，硫酸铬，氧化锰，聚苯乙烯磺酸钠离子交换树脂，凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂，二甲苯，甲酸，抗氧剂二丁基羟基甲苯等原料通过微波，浓酸浸泡，煅烧处理等方法得到一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料。 1
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本发明公开了一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法，以双酚环氧树脂，聚氧化丙烯二醉，甲苯二异氰酸酷,KH‑560硅烷偶联剂,氧化锰,氧化锌等原料通过共聚，真空脱气，固化处理等合成高机械强度的用氧化锰,氧化锌增强改性的环氧树脂基的复合材料。
本发明公开了一种有机改性凹土/ABS复合材料、其制法及在3D打印中的应用。所述有机改性凹土/ABS复合材料包括按照质量百分比计算的如下组分：80％≤ABS树脂＜100％，0％＜有机改性凹土≤15％，0％＜抗氧剂≤5％；所述有机改性凹土以棒晶方式分散在ABS树脂中。本发明通过添加经过硅烷偶联剂KH‑550或者KH‑162等有机改性的有机改性凹土，能够明显地提高ABS树脂的强度、韧性和刚性，同时也能提高其耐热温度，使所获材料可以作为3D打印材料而更好地满足FDM工艺的需要，打印产品的综合性能得到明显的增强。
本发明公开一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统,该压力保持系统为成型机提供压力,包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵和辅压力泵的驱动装置,主压力泵的功率比辅压力泵的功率大,主压力泵的输出管路和辅压力泵的输出管路相互连通。本发明还公开了用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法。利用此压力保持系统或者压力控制方法可以延长主压力泵的使用寿命,即可以延长现有技术中为成型机提供压力的压力泵的使用寿命。
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