本发明提供了一种碳纤维布。该碳纤维布是由经纱和纬纱编织而成;其中,所述经纱和纬纱均含有有机纤维丝,所述有机纤维丝为聚亚苯基砜纤维丝和/或聚苯硫醚纤维丝。本发明还提供了一种复合材料,其是由上述的碳纤维布与聚苯硫醚复合而成。本发明的技术方案通过在碳纤维布中添加有机纤维丝,可以提高碳纤维布与聚苯硫醚的界面相容性,提高碳纤维布/聚苯硫醚复合材料的力学性能。特别当有机纤维丝是聚亚苯基砜/双酚A型聚砜复合纤维丝时,可以在碳纤维聚苯硫醚复合材料的制备过程,通过聚亚苯基砜/双酚A型聚砜复合纤维丝的熔融引导聚苯硫醚浸润碳纤维布,提高两者的界面相容性,提高复合材料的机械性能。
本发明公开了一种动态轴镜架。该动态轴镜架包括镜筒主体、压圈、镜片和垫片,镜片和垫片置于镜筒主体中,并通过压圈固定,所述镜筒主体采用铝基复合材料加工而成,所述铝基复合材料由金属铝和增强体复合而成,其中铝元素的重量百分比在40%~95%,密度为1.8~3.5g/cm3,弹性模量在80~150GPa,导热率在100~200W/m·K。本发明通过铝与强度高、刚性好的材料进行复合,实现高弹性模量、高导热系数和低热膨胀系数,不易产生弯曲应力变形和热应变,并且具有良好的机械加工性能等;能够在原有镜架结构的基础上进一步减重,减小零件的壁厚,加工多孔结构,增加筋板结构,实现镜架重量减少和提高结构的表面积以提升散热性能,实现优异的综合性能,使得Z振镜镜架具有非常高的运动精度和平稳性。
一种纳米阻燃塑料,其特征在于,包括以下步骤:进料,将回收废旧塑料和重质碳酸钙、有机溶剂放入塑料造粒机内,所述的有机溶液与回收废旧塑料进行催化反应并充分搅拌,使之混合均匀得到复合材料;将所述复合材料输入到螺杆式电热熔化机进行加温并进一步混合,加温后变成稠状的复合材料被螺杆旋转推进到出口;从出口取下稠状的复合材料,按模具容积输送到油压机或液压机工作平台的钢制模具内进行强力压制;挤出,运行塑料造粒机上的挤压装置,将软化后的回收废旧塑料挤出得到再生塑料;造粒,运行塑料造粒机上的切粒装置,将挤出的再生塑料切成颗粒状。
一种纳米粒子改性环氧树脂直接混合法,该法是将聚合物或其单体插入具有层状结构的无机填料中(女口蒙脱土、云母、沸石、石墨、金属氧化物),使层间距增大,但无机填料仍保持原有叠层结构,形成插层型纳米复合材料这种复合材料主要呈现无机相的性能特征,当单体在其中聚合形成高分子或聚合物熔体直接嵌插入其中时,原有的叠层结构被彻底破坏,使之剥离而均匀分散于聚合物基体中,从而在纳米尺度上实施聚合,得到剥离型纳米复合材料,采用插层复合法制备的环氧树脂基纳米复合材料有环氧树脂蒙脱土,环氧树脂有机沸石等。
本发明公开了一种管片制造用高性能混凝土的生产工艺,包括以下操作步骤:对增强复合材料进行制备,所述增强复合材料包括长石类矿物、陶粒微磨料、防结块剂、有机环保溶剂、促进剂,以长石类矿物为基材,其余材料混合制备,将无机石灰材料、珍珠岩骨料、铝酸钙水泥配料、硅微粉与增强复合材料通过配比导入搅拌容器的内部进行混合,在搅拌混合的同时加入适量的水,混合完毕后进行密封,待其成型。本发明所述的一种管片制造用高性能混凝土的生产工艺,通过无机石灰材料、珍珠岩骨料、铝酸钙水泥配料、硅微粉、增强复合材料与水进行配比混合制备,增加使用强度,制备简单,耐久性更为优异,设置有长石类矿物,具有防结块的效果。
一种新型的高耐磨耐腐蚀复合管道,其特征在于该复合管道为三层复合结构,包括内衬层、增强层以及外包覆盖层;所述的内衬层为碳纤维增强陶瓷基复合材料,其厚度为20‑45mm;增强层为树脂基复合材料,厚度为20‑40mm;外包覆盖层为玻璃钢材料,厚度为10‑25mm;三层复合结构的内衬层为碳纤维增强陶瓷基复合材料,有效提高耐磨耐腐蚀性能;增强层为树脂基复合材料,提高了抗震承载性能;外包覆盖层为玻璃钢材料,强度高,工艺性能好;三层复合结构是通过酚醛树脂固化粘结在一起。本发明利用三层复合结构,制备一种复杂工况用的、低成本、工艺简单、耐磨损性能好、使用寿命长的高耐磨耐腐蚀复合管道,具有广泛的市场应用价值。
本申请提供了一种一端封底的铝合金内胆高压全缠绕气瓶及其制造方法。该一端封底的铝合金内胆高压全缠绕气瓶包括:铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层;铝合金内胆为一端封底、另一端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构,包括:瓶口、封头、直筒段和封底,封头和封底分别位于直筒段的两端,瓶口位于封头上;复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧,其中,复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成;外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧,其中,外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
本发明涉及一种双曲型超材料,包括两块平行设置的金属平板;以及,复合材料,设于金属平板之间且复合材料的表面与金属平板贴合,复合材料由至少两种具有不同介电常数的非金属材料在被传导波的传播方向上以最小重复单元周期排列形成,且在被传导波的传播方向上,最小重复单元的长度小于被传导波的波长,其中,金属平板与复合材料形成的结构的至少两个不同方向上的等效介电常数的乘积小于零。本发明还涉及一种双曲型超材料的制备方法。
本发明涉及一种螺旋线形非对称超级电容器制备方法,包括非线形超级电容器是将沉积有石墨烯的细丝缠绕在沉积有CNT/PPy复合材料的正极上制得的,在比电容、能量和功率密度及循环寿命方面显示出优异的电化学性能。利用高度分散的聚吡咯(PPy)修饰碳纳米管(CNT)?提高了碳纳米管(CNT)的溶解性,有利于复合材料在纤维基质上均匀分散。而且,线形超级电容器通过掺杂聚吡咯(PPy)纳米颗粒,性能也有所改善。本文所用的方法可制作出可快速充放电、低成本、环保的灵活的线形超级电容器,该超级电容器可应用在微型储能设备上。
本发明公开了一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiCf/SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiCf/SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiCf/SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3~5mm;SiCf/SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为30%~40%,平均孔径为40~70μm;金属内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙。本发明的有益效果:1.可同时过滤烟气中固体颗粒,硫硝等有害气体;2.节约成本;3.过滤效率高。
本发明提供一种电感组件及其制造方法,电感组件包含:导电线圈;绝缘层,覆盖于导电线圈的外表面;两个端子,与导电线圈的端点电性接合;柱体,由多颗第一复合材料粉末经挤压形成,每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成,柱体置于由导电线圈所形成的围绕空间内;以及包覆体,由多颗第二复合材料粉末经挤压形成,每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成;包覆体及其所包覆的导电线圈以及柱体加热至固化温度,第一热固性树脂与第二热固性树脂均固化,致使多颗第一磁性材料粉末接合,多颗第二磁性材料粉末接合。本发明的电感组件及其制造方法提高了电感组件的电磁性以及良品率。
本发明公开了一种富勒烯复合金属材料,包括金属基体和富勒烯基体,金属基体通过加工呈粉状,富勒烯基体为粉状,将粉状的富勒烯基体与粉状的金属基体充分混合,并将其混合物加热至金属基体呈溶化状态,而后冷却即可;金属基体的金属材料包括银、铜、铝、铁、钢或合金。通过将均呈粉状的富勒烯基体与金属基体二者的充分混合,使其形成一新型复合材料,该新型复合材料的内部及各个表面上同时具有富勒烯的导热散热性能,不仅增强了该新型复合材料的导热散热性能,还可及时有效的散出产品内部的热量,保证产品性能的稳定;由于富勒烯的均匀分布,使得该新型复合材料的导热散热性均衡且稳定,可以达到比较满意的效果。
本发明提出了一种用于制备含有富勒烯的铜基纳米复合材料的方法,包括通过含富勒烯的悬浮液和硝酸铜的水溶液共喷雾干燥制备粉末复合材料,将硝酸铜热分解为氧化物,在氢气气氛中还原氧化铜至金属铜,然后通过热压压实复合材料。该方法可以改善富勒烯分布的均匀性并使杂质最小化,并确保纳米复合材料的机械性能和热物理性能的各向同性。
本发明公开了一种人源免疫细胞培养方法,包括:提供颗粒状的三维多孔复合材料,所述三维多孔复合材料包括由二硫化钼纳米片和石墨烯材料形成的三维多孔骨架结构;在室温下,将所述三维多孔复合材料于含有L‑亮氨酸和层粘连蛋白的磷酸盐缓冲液中浸渍,之后取出并在室温下自然干燥;将所述三维多孔复合材料分散于含人源免疫细胞的人源免疫细胞无血清培养基中共孵育,之后离心分离出其中的人源免疫细胞。本发明提供的人源免疫细胞培养方法可以使人源免疫细胞高效扩增,且使其免疫功能得到明显增强,在应用于实体肿瘤的治疗时,能有效对抗肿瘤免疫抑制微环境,从而能够更有效的杀伤实体肿瘤细胞,同时该方法简单易操作,成本低且安全无副作用。
本发明提供一种用酚醛泡沫填充的三维夹芯织物材料的制作工艺,将酚醛泡沫填分别充到玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹芯织物中,以便制成对应的三维玻纤维酚醛夹芯复合材料、三维碳纤维酚醛夹芯复合材料和三维芳纶纤维酚醛夹芯复合材料。通过充分解析酚醛泡沫的料液在组分的配比,使它即能符合填充所需的粘度,更能调节起发时间、固化时间并且起发压力几乎为零,所以很好的解决了酚醛泡沫填充三维夹芯织物材料中易造成的填充不饱产品、易变形等技术难点。其可作为高铁、城铁所用的复合材料。
本发明公开了一种富勒烯复合非金属材料,包括非金属基体和富勒烯基体,非金属基体通过加热呈溶化状,富勒烯基体为粉状,将粉状的富勒烯基体与溶化状的非金属基体充分混合;非金属基体的非金属材料包括塑胶、玻璃、涂料、矽胶或漆。通过将粉状的富勒烯基体与溶化状的非金属基体的充分混合,使其形成一新型复合材料,该新型复合材料的内部及各个表面上同时具有富勒烯的导热散热性能,不仅增强了该新型复合材料的导热散热性能,还可及时有效的散出产品内部的热量,保证产品性能的稳定;由于富勒烯的均匀分布,使得该新型复合材料的导热散热性均衡且稳定,可以达到比较满意的效果。
本发明公开了一种新型石墨复合金属材料,包括金属基体和人工石墨片,金属基体通过加工呈粉状,人工石墨片通过粉碎机的粉碎呈粉状,将人工石墨片与金属基体充分混合,并将其混合物加热至金属基体呈溶化状态,而后冷却即可;金属基体的金属材料包括银、铜、铝、铁、钢及其合金。通过将人工石墨片与金属基体二者的充分混合,使其形成一新型复合材料,该新型复合材料的内部及各个表面上同时具有人工石墨片的导热散热性能,不仅增强了该新型复合材料的导热散热性能,还可及时有效的散出产品内部的热量,保证产品性能的稳定;由于人工石墨片的均匀分布,使得该新型复合材料的导热散热性均衡且稳定,可以达到比较满意的效果。
本发明专利提供了一种钼酸锰纳米花/石墨烯三维结构及高比容超级电容器性能提升方法,以石墨烯、50wt%硝酸锰水溶液及钼酸铵为反应原料,蒸馏水为溶剂,三己基十四烷基氯化膦离子液体为结构导向剂;利用常压微波辐射技术制备钼酸锰纳米花/石墨烯三维复合材料(MnMoO4/GN)。本专利的创新点在于:经过微波辐射处理后的石墨烯为单分散的纳米片,其表面官能团减少,利于钼酸锰小尺寸材料的可控生长;所得产物的X射线衍射图(XRD)、扫描电子显微镜图(SEM)、透射电子显微镜图(TEM)分析结果均充分表明本发明专利所述方法能够得到复合程度好、结晶度高、形貌规整的钼酸锰纳米花/石墨烯三维复合材料,是一种具有优良电化学性能的超级电容器电极材料。
本发明涉及一种无铅滑动轴瓦,包括:基体金属层以及位于该基体金属层上的复合材料层,所述复合材料层包括重量百分比的碳纤维:0.05~10%,聚四氟乙烯:0.05~15%,石墨:0.05~10%,二硫化钼:0.05~10%,碳化硅:0.05~5%,以及余量的高分子基体聚酰亚胺或者聚醚醚酮。上述复合材料层通过机械毛化基体金属层、预热基体金属层、喷涂复合材料层、热强化的步骤形成,具有与基体金属层的结合强度高,抗冲击、抗剪切性能强,不易脱落,厚度增加,使用寿命长的优点。
本发明提供一种复合人工软骨支架及其制备方法,涉及医用生物材料技术领域,制备方法包括如下步骤:以哺乳动物的软骨为原料,制备软骨溶液;以哺乳动物的松质骨为原料,制备脱钙骨;将羟基磷灰石/透明质酸复合溶液灌注入脱钙骨的孔隙结构中,得到固体复合脱钙骨;对固体复合脱钙骨进行冷冻干燥,得到复合脱钙骨材料;将软骨溶液与复合脱钙骨材料混合,得到复合材料样品;对复合材料样品进行冷冻干燥,得到干态的复合材料样品;对干态的复合材料样品进行交联,得到复合人工软骨支架。本发明提供的复合人工软骨支架的制备方法,可以使所获得的复合人工软骨支架能够分层生长,且于不同分层获得不同的软骨功能,最终实现天然软骨结构和功能的重现。
本申请提供了一种一端封底超大尺寸铝合金内胆高压全缠绕气瓶及其制造方法。该一端封底超大尺寸铝合金内胆高压全缠绕气瓶包括:铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层;铝合金内胆为一端封底、另一端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构,包括:瓶口、封头、直筒段、封底,封头和封底分别位于直筒段的两端,瓶口位于封头上;铝合金内胆的长度为5‑13m,直筒段的公称外径为Ф300‑Ф850mm;复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧,其中,复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成;外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧,其中,外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
本发明公开了一种节温器,包括上壳体、下壳体和底座;所述上壳体和所述下壳体固定连接,所述下壳体中设有出水口,所述下壳体和所述底座固定连接;所述上壳体、所述下壳体和所述底座均采用复合材料注塑一次成型。本发明的节温器通过用耐高温、稳定性好的复合材料替代现有节温器,并用注塑一次成型的方式用复合材料生产上壳体、下壳体和底座,在生产加工时可以完美复制模具形状,无需后续处理,比起金属部件其加工工艺更加简单,复合材料部件的生产成本比金属部件降低了30%,由于注塑后其结构稳定不会产生后期加工中的形变,对于统一个模具注塑出来的节温器在冷却液(LLC)体积流量上能够保持稳定,使产品的一致性更好。
本发明公开了一种切割线,可装设于打草机上旋转以切割植被,切割线由复合材料制成,复合材料包括基体和增强材料,基体是热塑性树脂。将耐磨性能好的增强材料加入到以热塑性树脂为基体的材料中,所制得的复合材料的强度、耐磨性得到显著的提高,以这种复合材料制成的切割线,强度与耐磨性能都大大提高了,从而延长了切割线的使用寿命,降低了打草过程中的换线频率,同时在一定程度上降低了打草机的制造成本。
本发明属于复合材料制备领域,具体涉及一种具有可受控孔隙率的多孔碳化硅预制体及其制备方法,所述多孔碳化硅预制体由三种不同粒径的碳化硅粉体进行混合后复合形成,且按照质量百分比计:包括50%~60%的粒径为100~120μm的碳化硅粗粉、30%~40%的粒径为30~40μm的碳化硅细粉和10%~15%的粒径为6~8μm的碳化硅微粉,并经过混合‑一次球磨‑干燥‑二次混合球磨‑除气‑模制成型‑加热消除‑烧结成型‑检测‑渗透填充,最终得到铝碳化硅复合材料,保证了所制作处的铝碳化硅复合材料的质量,使得生产出的铝碳化硅复合材料的孔隙率和孔径质量得到保证。
本发明公开了一种高效同时去除塑料中气味和VOCs的超临界流体绿色方法,将塑料先在温度30~200℃、压力0.1~40MPa下,采用超临界流体静态处理;然后在温度40~320℃、压力0.2~45MPa、超临界流体流量0.1~20L/min下,采用连续流动动态处理。本发明整个工艺流程简单,操作容易,所使用的超临界流体易得且绿色环境友好,可以高效去除塑料中的VOCs,从而有效消除了塑料的气味。采用本发明方法,聚丙烯、尼龙、PC/ABS及其复合材料的气味等级从4.5级降到3.5级,聚丙烯及其复合材料中VOCs总碳最高可降低98.4%,尼龙及其复合材料中VOCs总碳可降低92%,PC/ABS复合材料中VOCs总碳可降低89.5%,同时处理后的塑料的性能没有发生任何变化。
本发明涉及工程机械技术领域,具体涉及一种斗杆及斗杆的生产方法。斗杆包括依次连接的第一连接件、主管件及第二连接件,第一连接件和第二连接件的材质包括金属,主管件的两端形成连接端且其材质包括纤维增强复合材料,主管件位于两个连接端之间的部分的材质为纤维增强复合材料。本发明的主管件的两端形成连接端且其材质包括纤维增强复合材料,主管件位于两个连接端之间的部分的材质为纤维增强复合材料,使得斗杆的重量轻,强度高,解决了斗杆主体采用焊接工艺导致的结构强度不一致性的问题;与主管件连接的第一连接件和第二连接件的材质包括金属材料,可以保证连接处的耐磨性和强度,延长斗杆的使用寿命。
本发明公开了一种新型石墨复合非金属材料,包括非金属基体和人工石墨片,非金属基体通过加热呈溶化状,人工石墨片通过粉碎机的粉碎呈粉状,粉状的人工石墨片与溶化状的非金属基体充分混合;非金属基体的非金属材料包括塑胶、玻璃、涂料、矽胶和漆。通过将粉状的人工石墨片与溶化状的非金属基体的充分混合,使其形成一新型复合材料,该新型复合材料的内部及各个表面上同时具有人工石墨片的导热散热性能,不仅增强了该新型复合材料的导热散热性能,还可及时有效的散出产品内部的热量,保证产品性能的稳定;由于人工石墨片的均匀分布,使得该新型复合材料的导热散热性均衡且稳定,可以达到比较满意的效果。
本发明提供了一种可用于构造无线通信功能电路的导电材料的制备方法,包括以下步骤:制备MOF衍生多孔碳/碳纳米管复合材料;将导电金属填料置于硅烷偶联剂的乙醇溶液中,搅拌处理,之后加入上述制得的MOF衍生多孔碳/碳纳米管复合材料,继续搅拌处理,制得导电复合材料;将基体树脂和溶剂混合搅拌,制得树脂溶液,然后加入上述制得的导电复合材料、导电填料、交联剂、偶联剂,继续搅拌混合,制得导电材料。本发明提供的导电材料导电性能,与基体的结合力强,形成的涂膜力学性能好。
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