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本实用新型公开了一种用于过滤镜中的端盖，包括：端盖本体，所述的端盖本体上设有底盘和与底盘相对的进水口，所述的底盘上设有穿孔，所述的进水口的内侧设有一组隔板，所述的隔板的中部通过连接件连接，所述的连接件中间设有开口，且，所述的端盖本体的边缘设有孔槽，所述底盘上的穿孔和连接件中间的开口相配合。本实用新型通过在进水口的内侧设有隔板，并在隔板中间的连接件上设置开口，当水流进入过滤器的瞬间，通过端盖的旋转，通过隔板和底盘的配合，让水经过一定的过滤后再进入过滤器中，提高整个过滤器的净化效果，这样让冶金污水处理可充分净化污水中残留的有害物质达到可排放标准，进而让其更好的满足企业生产的需求。
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本实用新型涉及一种抽屉式下料仓收口固定装置，属于冶金行业物料存储设备技术领域。技术方案是：下料仓收口（6）为方形结构，下料仓收口（6）的一个侧面上设有抽屉拉手（8），下料仓收口（6）的另外三个侧面上分别设有一个升降耳板（7），每个升降耳板（7）上均设有一个悬挂机构，所述悬挂机构包含固定板（1）、吊臂（3）、定位螺栓（4）和支撑板（5），支撑板（5）通过定位螺栓（4）固定在升降耳板（7）上，吊臂（3）的一端固定在支撑板（5）上，吊臂（3）的另一端固定在固定板（1）上。本实用新型的有益效果是：可以轻松解决在线下料仓收口混凝土内预置固定螺栓损坏，无法进行正常更换的难题；而且更换下料仓收口方便快捷。
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本实用新型提供了一种高炉炉内清灰成像装置，属于冶金工业监控设备技术领域，包括内保护套管、与内保护套管的通过螺纹连接的外保护套管；内保护套管的顶部设有与摄像探头连接的接线盒，内保护套管的底部设有用于保护摄像探头的探头前罩，以及在探头前罩上均布的刮刀片，设置氮气吹扫孔，起到了清扫和冷却探头的作用，外保护套管的底部通过安全球阀与用于固定摄像探头的摄像底板固定连接。通过将外保护套管延长、在内保护套管与外保护套管之间通过螺纹连接，在外保护套管上加装旋转手柄，解决了炉内底板清灰不利、成像装置难以观测到炉内图像的技术问题。
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本实用新型涉及一种高炉上料闸更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。技术方案是：连接法兰（6）固定在上料闸（4）上，所述连接法兰（6）呈方形结构，横梁一（1）的两端分别设有吊耳一（7）和吊耳二（8）吊耳，横梁一（1）的中部与连接法兰（6）的一边连接，横梁二（2）的一端与横梁一（1）对应的连接法兰（6）的另一边连接，横梁二（2）的另一端设有吊耳三（9），横梁三（3）的一端与连接法兰（6）连接，横梁三（3）的另一端设有吊耳四（10），横梁一（1）、横梁二（2）和横梁三（3）平行布置。本实用新型的有益效果是：解决了作业时斜拉歪拽、平移困难等问题，安全可靠，为上料闸的顺利更换提供了技术保障。
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本实用新型公开了一种3D打印用金属粉末制粉设备，包括机架平台和依次连通的真空熔炼装置、雾化装置以及粉末收集装置，真空熔炼装置包括设于机架平台上的真空熔炼炉以及设于真空熔炼炉内的熔炼坩埚和保温炉，雾化装置包括设于机架平台上的雾化罐以及设于雾化罐顶部的雾化喷盘，保温炉通过底部设置的导流管与所述雾化喷盘连通，真空熔炼炉和雾化罐均通过管道与一抽真空系统连通。本实用新型可制备粒径细小、粒度分布窄、球形度高、流动性好、氧含量低和松装密度高的3D打印用金属粉末和粉末冶金用金属粉末。
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本实用新型涉及冶金工程炼钢与精炼技术领域，尤其是一种压力循环脱气设备，包括炉身，所述炉身呈圆柱形，所述炉身的一侧设有泄气装置，所述炉身的下端设有两根钢水循环用的上升管和下降管，所述炉身上设有裙盖，所述上升管和下降管穿过裙盖延伸至钢包的内部，所述钢包位于炉身的正下方，所述钢包路口外径和裙盖外径一致，所述裙盖的外侧边缘通过压力密封锁和钢包锁定，免去了常规RH各级真空泵的抽真空等工序，投资与能耗大幅减少；压力循环脱气设备可以增大气泡在透气砖出口平面到炉身熔池表面之间钢水内的上升行程，在钢液内停留的时间长，压力循环脱气设备裙盖可隔绝空气和保温，降低热损失。
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本实用新型涉及一种通过减量秤进行高炉炉前铁水增硅的装置，属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是：受料斗（1）通过钢结构框架固定设置在高炉炉前出铁场撇渣器后的支铁沟旁，受料斗（1）的上部方形框架下方匹配设有减量秤传感器（2），振打电机（4）设置在受料斗（1）下部漏斗形容器侧面，受料斗（1）的下料口下方设有螺旋给料机（5）；螺旋给料机（5）通过连接件（6）分别与压缩空气管道（7）和下料管（8）相连通。本实用新型能够在不增加高炉燃料比的条件下提高铁水含硅量，从而达到生产球墨铸铁铁水的目的；具有硅粉收得率高和命中率高，操作维护简便，成本低，安全性高等特点。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉真空上料自动筛选系统。该铜粉真空上料自动筛选系统包括多层结构的支架，支架底层布置料筒，支架自上而下依次设有真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机；真空上料机包括真空泵，真空上料机顶端通过吸真空管道连通真空泵，真空上料机一侧通过进料管道与料筒连通，真空上料机底端通过出料管道与缓存料仓的顶端接通；缓存料仓的中下部设置成锥筒结构，该锥筒结构的底端通过第一软管与超声波筛选机的顶端接通。本实用新型将真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机自上而下设置在支架上，形成上料、除尘、筛选、混合、输送一系列生产作业，快速上料，生产效率高。
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本实用新型公开一种在线清灰式布袋除尘器，属于机械设备技术领域。其特点是在支腿2上方设置中箱体4，在支腿2下方设置下箱体3，在中箱体4上方设置上箱体5，在下箱体3下方设置卸灰阀1；滤袋6设置在中箱体4内部，喷吹系统7和大孔花板8均设置在上箱体5内部，出风口9和进风口10均设置在中箱体4的正面。本除尘器这样设计，可以达到在线清灰的目的，具有清灰效果好、除尘效率高、成本低、钢耗低、运行稳定可靠、经济效益好、电控系统简单化的优点，可用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、煤矿行业的烟气除尘。
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一种大角度防挤压的球笼万向节，用于冶金、石油机械和特种车辆上使用。外套一和外套二带有与球笼万向节最大角度38°～45°一致的圆锥形凸台一；内密封垫一和内密封垫二设有紧贴外套一和外套二口部的圆锥形凸台二；花键轴分别与外套一、外套二的沟道口部设有间隙。本实用新型在球笼万向节摆动到最大角度时，花键轴与外套端部的圆锥凸台接触，花键轴与外套沟道口部留有一定间隙，避免了与外套沟道口部之间产生卡咬，内密封垫可起到缓冲作用，避免花键轴和外套间直接金属接触，防止挤压损伤，能够防止球笼万向节在大角度工作时，花键轴卡滞在球笼外套口部的沟道位置，造成球笼万向节因无法正常运转而失效。
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本实用新型公开了一种用于抛丸机短轴更换的专用小车，包括车体平板以及安装在车体平板底部的车轮，所述车体平板的顶部两端均设有车体支架且每个车体支架的顶部均水平设有一短轴托架，所述短轴托架的中部竖直设有通孔且通孔内配合安装有调节丝杠，所述调节丝杠上设有两个丝杠调整螺母且两个丝杠调整螺母分别位于短轴托架的上下两侧，所述调节丝杠的顶部设有短轴托槽。本实用新型降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，并能保证短轴安装质量从而保证设备生产时产品的质量，同时，本实用新型可防止短轴运送更换过程中由于滑落造成人员磕碰伤害，能有效保证作业人员的人身安全。另外，本实用新型还适用于冶金机械设备中局限空间短轴的更换。
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本实用新型公开的是粉末冶金设备制造技术领域的一种多物理场耦合烧结模具，包括由石墨材料制成的相互配合的凹模和凸模，所述凸模由模冲和底板构成，所述凸模的模冲与底板的连接处设有加强段，所述加强段的外部尺寸从底板到模冲逐渐缩小。本实用新型的有益效果是：首先利用石墨材料来制作模具，可使模具具备良好的耐高温性、导电导热性、润滑性和化学稳定性等优点，然后再通过在凸模具的底板和模冲之间设置加强段，与采用倒圆角处理的凸模相比，加强段的结构消除了模冲底部横截面积的热应力集中现象，降低了凸模模冲的损坏概率，延长了模具使用寿命，并且可使凸模与凹模的接触面积的热能集中程度减小，从而降低凸模的热膨胀程度，便于取模。
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本实用新型公开了一种锌冶炼焙砂输送装置，属于冶金机械领域，以解决锌冶炼焙砂输送时管道堵塞的问题。装置包括单仓泵、送风装置、泄压装置，单仓泵设在焙砂仓下方，焙砂仓与单仓泵之间设有进料阀，单仓泵底部设有出料阀，出料阀下方连接有送料管；送风装置为空压机，空压机分别连接单仓泵和送料管；泄压装置为设在仓泵上部的排气管，排气管上设有排气阀；还包括压力控制装置，压力控制装置包括压力计、流量计、PLC，压力计设在单仓泵内部，流量计设在送料管上，压力计和流量计的输出端连接有PLC的输入端，PLC的输出端连接进料阀。本实用新型结构简单、安装方便，预警效果好，降低了堵管发生的概率，节省了堵管清理的时间和人力成本。
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本实用新型涉及一种提高蒸汽发电量的补汽装置，属于冶金行业发电设备技术领域。技术方案是：中宽带蒸汽管道（6）分为两路，一路与高线蒸汽管道（5）相连接，另一路分成两路，另一路再分成两路，一路通过中宽带蒸汽来气联络阀（8）与饱和蒸汽发电补汽管道（7）后与饱和蒸汽补汽管道（4）相连接，另一路与中宽带蒸汽来气隔断阀（9）相连接；中宽带蒸汽来气隔断阀（9）通过饱和蒸汽补汽隔绝阀（10）连接饱和蒸汽补汽管道（4）。本实用新型使放散蒸汽得到合理利用，增加蒸汽发电机组的发电量，提高能源利用率，减少能源浪费，降低环保排放、成本低，维护和操作简便。
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本实用新型涉及一种高炉快速更换风口中小套的装置，属于冶金行业高炉检修设备技术领域。技术方案是：包含高度调节螺杆（1）、车架扶手（2）、车架（3）、车轮（4）和输送辊（5），车架（3）的下方设有车轮（4），车架（3）的一侧设有车架扶手（2），位于车架扶手（2）一侧的车架（3）上设有高度调节螺杆（1），所述高度调节螺杆（1）与车架（3）螺纹连接，车架（3）上设有多个平行布置且在同一水平面上的输送辊（5）。与背景技术相比，作业人数由5人以上减少到3人即可，更换中套的作业时间由150分钟缩短到100分钟以内，更换小套的作业时间由70分钟缩短到40分钟以内，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，安全可靠。
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本实用新型涉及一种组装风口小套的固定装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含定位桩（1）、抱箍（2）、压力杆（3）、固定螺栓（4）、紧固螺丝（5）和风口小套（7），抱箍（2）通过紧固螺丝（5）紧固在定位桩（1）上，压力杆（3）的一端通过固定螺栓（4）固定在抱箍（2）上，压力杆（3）的另一端压在风口小套（7）上，所述风口小套（7）为上端封闭的空心圆台型结构，风口小套（7）上端的直径大于下端的直径。本实用新型的有益效果是：能够使风口小套固定牢固，方便套管的准确安装，降低工人劳动强度，结构简单，经久耐用。
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本实用新型属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种回收利用开路电贫液中酸和铜的设备。包含溶液输送泵、溶液管路、阀门、电贫液槽和洗水槽；溶液输送泵安装于电贫液槽的一侧；溶液管道一端与溶液输送泵相连，另一端与洗水槽连接；阀门安装在溶液管道上；当溶液输送泵运行时，电贫液槽中电贫液经过溶液管道流向洗水槽，电贫液的大小可通过溶液输送泵变频以及阀门开度控制。本实用新型的设备简单，投资小，操作便捷，实现电贫液连续开路保持工艺指标的作用。
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本实用新型属于钢铁冶金优质大棒材控温冷却生产技术领域，特别公开了一种优质大棒材“淬火+低温回火”生产系统，即先通过环缝式水箱对优质大棒材进行高水压、高流量的快速冷却，再通过喷环进行低水压、低流量的顺序/往复冷却，从而实现优质大棒材“淬火+低温回火”在线热处理工艺，达到控制冷却速度和冷却时间、提高轧件表面温度均匀性、降低热处理成本以及运营成本等目的。
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本实用新型涉及一种不溶性阳极法电解制备高纯金属的钛涂钌网阳极板，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛涂钌网阳极板包含钛包铜导电棒、钛涂钌网阳极板、以及连接导电棒与阳极板的挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛涂钌网阳极板，耐腐蚀性极强、导电性能良好、通用普适性强，几乎可满足绝大多数不溶性阳极电解体系中所用的阳极板的要求；使用钛包铜导电棒、阳极板和导电棒通过挂耳焊接成为一体结构、钛涂钌网、导电流板，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电解效率高、适应性强的钛涂钌网阳极板，适用于不溶性阳极法电解制备高纯金属的优点和积极效果。
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本实用新型涉及一种高炉渣铁沟除尘密封结构，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：在渣铁沟（6）两侧分别砌筑盖板承重墙（5），凸型盖板（1）和凹型盖板（2）上分别设有相互配合的盖板凹槽（3），凸型盖板（1）和凹型盖板（2）相互间隔的固定在渣铁沟（6）两侧的盖板承重墙（5）上，凸型盖板（1）和凹型盖板（2）之间通过凸型盖板（1）和凹型盖板（2）上的盖板凹槽（3）扣合在一起，凸型盖板（1）和凹型盖板（2）的两侧设有密封条（9），S型钢制挂钩（10）固定在盖板凹槽（3）内。本实用新型的有益效果是：密封性好，提高了除尘效果。防止凸型盖板和凹型盖板变形，延长了凸型盖板和凹型盖板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸扇形段磁尺密封保护装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含上密封帽、下底座和密封垫，上密封帽和下底座之间设有密封垫，上密封帽和下底座固定连接；所述上密封帽为上端封闭的圆桶状结构，上密封帽的顶部设有冷却压缩空气出气口（1）和电缆入口管（2）；所述下底座为与上密封帽相配合的下端封闭的圆桶状结构，下底座上设有冷却压缩空气入气口（15），下底座内设有两个上下平行布置的磁尺定位架。本实用新型的有益效果是：在扇形段高温、水气等恶劣环境下，能够更好的保护扇形段磁尺，密封效果好，延长磁尺传感器的使用寿命。尤其在安装拆卸过程中简便，缩短更换扇形段的时间。
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本实用新型涉及一种用于冶金实验的装置，尤其是一种实验用高温钢坯转移装置。一种实验用高温钢坯转移装置，包括框架本体，框架本体包括前端斜面框架部分和后端平台框架部分，框架上设置有托辊，框架两侧设置有防护栏，平台后端设置有横向防护栏。本实用新型设备结构简单，便于设计和制造；重量较轻，便于安装运输，能够方便、快捷地对经过加热炉加热到高温的实验用钢坯进行转移，解决了在实验过程中，人力无法转移温度较高、尺寸较大、较重的钢坯的难题，为后期实验的开展提供了一种简单、便于操作的实验工具。
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本实用新型涉及一种连铸坯线下切割装置，属于冶金行业连铸坯切割设备技术领域。技术方案是：包含线性导轨框架（2）、割把小车（3）、小车车轮（4）、割嘴座（5）、割嘴支架限位块（6）和割嘴倾动标志块（7），所述线性导轨框架（2）内设有两条相互平行的线性导轨，割把小车（3）设有与线性导轨框架（2）内的线性导轨相配合的小车车轮（4），割嘴座（5）固定在割把小车（3）上，割嘴座（5）内设有割嘴，轴的一端固定在割嘴座（5）上，轴的另一端设有割嘴倾动标志块（7），割嘴倾动标志块（7）的前后两侧分别设有割嘴支架限位块（6）。本实用新型解决了铸坯切割断面凹凸不平的情况，杜绝了轧制铸坯头部开裂而发生的堆钢事故。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种高炉中心喉管及高炉炉顶结构。高炉中心喉管包括喉口以及与喉口轴向相连通的筒体。喉口包括两端贯通的锥形筒状的壳体以及设置于壳体内侧的多个耐磨环；多个耐磨环沿壳体周向延伸而形成环状，并凸出于壳体的内周面，多个耐磨环在壳体的轴线方向排列，相邻的耐磨环在垂直于壳体轴线的平面上的投影部分重叠，耐磨环朝上的表面设置有耐磨层。高炉炉顶结构设置有该高炉中心喉管。炉料进入高炉中心喉管后首先冲击喉口壳体内的阶梯状耐磨结构。由多个耐磨环构成的阶梯状的耐磨结构整体具有较厚的厚度。相对于现有的中心喉管，其耐磨性能更好，使用寿命长，可减少高炉的定修频率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种汽车变量泵转子。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中转子变量效果差、密封性差、精度低的问题，包括转子基体，基体中部设有轴孔，轴孔外侧设有多个叶片槽，叶片槽之间设有置于基体外缘且沿竖直方向突出的凸台，叶片槽均由两个平面以及连接平面的弧面组成，平面由基体内部向凸台端部伸出，形成矩形插口，弧面开口背离轴孔，凸台包括弧形凸台，弧形凸台中部设有弧形凹段。本实用新型通过设置多个叶片槽，实现变量效果，同时叶片槽深度大于一般叶片槽深度，保证了叶片旋转的稳定性，在转子偏心距一定的条件下，将多个叶片槽之间的间隔设置为不同的间距，使转子偏心位置发生改变，从而达到改变泵排量的目的。
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本实用新型公开了一种阳极板输送装置，属于冶金熔炼设备技术领域，浇铸机冷却槽平行设置两套，在浇铸机冷却槽的一侧设有阳极板提取装置，提取装置为矩形槽体，槽体内上端设有导向滑道，导向滑道前端设有插齿；与提取装置相对应的位置设有纵向轨道，纵向轨道另一端对应转向架；纵向轨道上端设有提升运转小车，提升运转小车为框架体其上端设有平台，平台上设有提升装置，减速机通过钢丝绳连接绞轮，绞轮通过钢丝绳连接提升架，提升运转小车侧端设有驱动装置一；横向轨道与纵向轨道直角设置，两个转向架之间设有运转小车，横向轨道中间设有运转架，运转架一端下侧设有驱动装置二，在运转架的后端设有暂存架。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种熔炼炉的保护回收装置，包括用于回收结晶器出口处的铜水的箱体，所述箱体包括外筒、设置在所述外筒内的内筒，所述外筒与所述内筒之间设置有隔热层。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在外筒和内筒之间设置隔热层，且隔热层由陶瓷纤维板层、玻璃纤维板层和石英棉层构成，从而使得内筒上的热量不易传递到外筒上；且外筒的侧壁呈中空设置，最终使得工作人员接触外筒时不易发生烫伤事故；在内筒上采用泥芯沙制成的脱离层具有方便铜水凝结后的废渣脱离内筒的效果，且泥芯沙遇水后能够溶解成颗粒状，使得废渣表面不会粘合有泥芯沙，从而实现废渣回收时的清洁生产。
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2025年07月09日 ~ 11日 
