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本实用新型涉及一种受控堆肥条件下高分子材料释放的二氧化碳采集分析装置，其包括壳体、前面板、后背板、多路采样气管、气体预处理单元、气体分析仪和PLC；所述壳体前部设置有所述前面板，后部设置有所述后背板；所述多路采样气管入口端连接试验区的各测试点反应罐，所述多路采样气管出口端通过所述后背板连接设置在所述壳体内的所述气体预处理单元，将被测样气传输至所述气体预处理单元内除湿除尘，所述气体预处理单元将处理后的被测试样气经管路传输至所述气体分析仪内，经所述气体分析仪处理后传输至所述PLC。本实用新型可以广泛应用于其他与二氧化碳排放相关的工业系统，特别是需要对二氧化碳浓度实施在线监测的石化、冶金、采矿、垃圾焚烧等工业领域。
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本实用新型属冶金行业钢包用耐火材料领域，尤其涉及精炼钢包透气砖，包括外体（1）、芯子（2）、透气管（3）及铁皮衬（4）；所述铁皮衬（4）包覆于芯子（2）之上，并置于外体（1）内；在所述芯子（2）内纵向设有数个气隙（5）；所述透气管（3）的端口经芯子（2）底部的气室（6）与气隙（5）相通；所述气隙（5）内设有气旋片（7）；所述铁皮衬（4）的外壁纵向设有数个凹环（8）；在所述铁皮衬（4）的外部设有铁皮防护层（11）。本实用新型结构简单，安全性高，可靠性好，氩气吹成效果理想。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种制备功能薄膜用高纯金属铸锭的制备装置。一种能够用于连续制备高纯金属铸锭的装置结构包括坩埚，在坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；设置在坩埚的上方的连续进料装置，所述连续进料装置的结构包括：环形进料仓，所述环形进料仓的中心插有一根主轴，在主轴的另一端连接有电机，在所述环形进料仓的仓内设有多块翻板，在环形进料仓的外侧设有气缸，所述气缸通过连接杆与翻板联接，在进环形料仓的下端设有导料筒。本实用新型提供了一种在有效控制高纯金属铸锭杂质元素及气体含量同时，能够提高铸锭包括内部缺陷、表面质量在内的物理性能，同时实现连续制备及生产的新型高纯金属真空熔炼装置。
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本实用新型公开了一种自动配料设备的原料供料装置，其特征在于：包括原料仓和双螺旋输送机，原料仓为上端为柱体下端为锥体的中空结构；在锥体下方安装双螺旋输送机，双螺旋输送机包括上下平行设置的两个螺旋输送片，分别由两个电机单独驱动，两个螺旋输送片共同连接到物料出口。本实用新型的自动配料设备的原料供料装置，垂直式料桶，水平搅拌出料不架桥；双螺旋螺旋供料输，可任意控制出料速度；提高生产效率、快速精确供料。配备该原料供料装置的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
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一种新型适用不同管径翅片管的绕制装置，属于机械、冶金、石油、化工、电站、汽车、医疗等行业的技术领域，箱体，与所述箱体上表面右边缘处固定连接的大电机，以及所述箱体下表面左边缘处固定连接的小电机，其特征在于：所述箱体左表面中间处固定插装有左半轴，所述箱体右表面中间处固定插装有右半轴，所述左半轴与所述右半轴在所述箱体内部之间固定连接有转动体，所述右半轴侧表面右边缘处插装有大齿形带轮，所述大电机右表面转轴上插装有小齿形带轮，所述大齿形带轮与所述小齿形带轮由同步齿形带相互连接，使用可靠，具有较高的柔性，提高生产效率和加工精度，以更稳定的加工质量，降低企业的生产成本，提高企业的效益和市场竞争力。
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本实用新型公开了一种吹气式加速升温反应釜，它涉及湿法冶金技术领域。带减速电机安装在带夹套釜体的上方，锚式搅拌与带减速电机相连，所述的锚式搅拌位于带夹套釜体的内部，所述物料进口、观察孔、下料口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上部和底部，且与带夹套釜体腔内相通，与带夹套釜体的夹套不通，所述气体进口、气体出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上端，并与通气管连接，所述通气管位于带夹套釜体腔内，所述蒸气进口、蒸气出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体下端和上端，它升温时间短，比一般反应釜升温时间缩短1/3～1/2；且此装置结构简单，可以用一般的反应釜进行升级改造，且改造成本低。
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本实用新型涉及冶金生产溶出工序技术领域，尤其涉及一种溶出闪蒸料浆余热回收系统。本实用新型提供了一种溶出闪蒸料浆余热回收系统，该系统包括溶出机组及与溶出机组输入端连接的隔膜泵，溶出机组包括工艺流程上依次连接的溶出预热段、溶出加热段、闪蒸器及稀释槽，溶出预热段的输入端与隔膜泵连接，闪蒸器通过内管与稀释槽连通，在内管的外围设有用于输送循环母液的外管，循环母液与脱硅浆液混合后通过隔膜泵输送至溶出预热段，内管内为流通的闪蒸料浆，使得蒸发送出的循环母液与闪蒸料浆进行逆流换热，提高了循环母液的温度，降低了闪蒸料浆的温度，如此回收了溶出自身多余的热量，有效降低了高压蒸汽单耗，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种隔热挡风门，尤其是涉及一种用于环冷机的隔热挡风门，属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种使用过程中不会造成转动部位堵塞而被挤落的用于环冷机的隔热挡风门。所述的隔热挡风门包括隔热挡风门本体，所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳，所述的隔热挡风门本体通过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体绕所述的吊耳可自由转动。
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本实用新型公开了一种带可调张紧装置的直线导向机构，涉及一种适用于冶金、矿山、建材等行业直线往复运动的传动机构，包括活动框架、设于活动框架内的挡轮，以及固定在活动框架内壁的挡板，其特征在于：还包括摆杆、弹性伸缩件，以及用以调节弹性伸缩件压缩量的调节机构，摆杆以活动框架内的固定的中心为铰点摆动，摆杆两端分别转动连接一挡轮，摆杆两端还各自连接着一弹性伸缩件，弹性伸缩件末端被调节机构顶住而压缩，挡轮在弹性伸缩件的弹性力作用下始终与挡板接触。本实用新型是一种工作更稳定可靠，更长寿命的带可调张紧装置的直线导向机构。
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本实用新型公开一种电磁起振舌簧架机构，包括有底板、试样固定机构、磁性线圈、U型永久磁铁及非晶铁磁片；试样固定机构和磁性线圈分别前后相对地设于底板上，磁性线圈以其中心轴线沿底板前后方向的方式设置；U型永久磁铁具有磁极相反的两块，该两块U型永久磁铁以左右相对设置方式设于底板上的对应磁性线圈处；非晶铁磁片具有两片，其分别贴设于试样其伸至磁性线圈内的对应部分的两侧面上。本新型采用创新的电磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片状试样，在可调频外加电磁场与固定永磁极相互作用下而产生振动的原理，实现对材料内耗值测量及计算作用，具有起振简单，测量精准、可靠等优点。
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本实用新型公开了一种内部冷却水可循环利用的出钢杆，涉及冶金技术领域，该出钢杆包括推头、连接头、方钢管，方钢管的一端通过连接头与推头连接，所述方钢管的另一端设有方形法兰，方形法兰通过螺栓连接有方形盲板，方钢管为中空结构，方钢管的内部设有冷却管，冷却管与方钢管的内腔连通，在方钢管的外壁处设有连通冷却管内部的进水管和连通方钢管内部的回水管。该出钢杆不用将冷却水倒掉，而是通过回水管流出得到了循环利用，并且方形盲板与仿形法兰连接可进行拆装。
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本实用新型涉及冶金管道加工领域，具体是一种管道预制中心；其特征是：它包括轨道模块和加工模块，轨道模块包括横向铺设的轨道、架设在轨道上的纵向辊道，所述纵向辊道可沿轨道横向滑移；加工模块包括设于纵向辊道两端的两座移动工作房，该两座移动工作房的其中一间内对称设有锯床、坡口机；另一座移动工作房内设有自动焊接机；在纵向辊道的旁侧并靠近自动焊接机处设有组对机。本管道预制中心采用模块化、自动化的设备进行管道加工制作，不但减少了管道安装工人、时间，而且也提高了管道预制的加工质量。
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本实用新型涉及一种高性能家电压缩机用法兰，包括法兰本体，所述法兰本体设有中心轴孔，法兰本体的圆周外沿与中心轴孔的圆周外沿之间设有多个安装通孔，安装通孔位于所述法兰本体上的同一圆周上；中心轴孔内壁上固定连接有弹性耐磨层，弹性耐磨层在中心轴孔端面处设有翻边，翻边在中心轴孔圆周外沿形成一环形凸台，环形凸台端面上间隔设有多个环形定位凹槽；法兰本体材质为粉末冶金；用于法兰组件之间密封定位连接，提高密封效果，同时亦可阻挡与弹性耐磨层分离的法兰本体从弹性耐磨层上滑落，以使法兰组件在保证自身强度、刚性的同时，提高法法兰组件的密封性能、耐磨性能和安全性能，并提高了压缩机的工作效率。
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本实用新型涉及一种电反馈式偏转板射流电液伺服阀，阀体3中装有堵头2、阀套组件7、密封圈6,调整垫片11，力矩马达4安装于阀体2的上部，并通过密封圈6保证密封；传感器1中包括铁芯17、差动线圈18、调制与放大电路板19，传感器1安装于阀体3的左侧，铁芯17通过连杆16与阀套组件7相连；所述的阀体3上还装有端盖组件12和保护板14；力矩马达4的射流级为偏转板结构。本实用新型结构简单、制造难度低，灵敏度高，低滞环，动态响应高，抗污染能力强，具有很好的静态、动态性能，特别适合使用在冶金设备的厚度、宽度控制系统，以及其他需要伺服阀的液压系统中。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及钢铁精炼领域的一种精炼炉；包括真空室和浸渍管，其中真空室与浸渍管相连通，浸渍管的小布插入钢包的钢液内，其特征在于，还包括设置在浸渍管中轴线处的挡板；其中所述的浸渍管包括钢胆、锚固体、耐火层、填充层和内衬砖环，其中钢胆为设置有空腔且其下端也设置有空腔的倒锥台结构，其中钢胆外部覆盖有耐火层且在覆盖的内周面上均匀地垂直焊接有叉形锚固件，其中钢胆的内腔中设置有内衬砖环，其中内衬砖环与钢胆内腔之间设置有填充层；本实用新型所提出的精炼炉，不仅结构合理，使用安全可靠，节约成本，因为浇筑耐火层还提高了浸渍管的使用寿命，降低了钢水精炼成本。
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本实用新型公开了一种连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具，属于冶金机械技术领域。包括本体、头部、尾部、过渡部和连接部，本体呈第一半圆筒状，头部呈第二半圆筒状，尾部呈第一半圆环状，过渡部呈第二半圆环状，尾部利用第一半圆环状的外周固定连接于本体的尾端，过渡部利用第二半圆环状的外周固定连接于本体的头端，过渡部利用第二半圆环状的内周固定连接于头部的尾端，两个夹具对接后，第一容置空间和第二容置空间能够将万向联轴器整体容置在其中，此时，两个夹具通过各自的连接部可拆卸地连接在一起。应用该夹具可以通过换辊小车对万能轧机断裂万向联轴器进行更换。
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本实用新型公开了一种钛金属微孔过滤棒，包括钛金属微孔过滤棒本体，钛金属微孔过滤棒本体上下两端分别设置有钛金属致密板，钛金属微孔过滤棒本体的上端为喇叭状，钛金属微孔过滤棒本体上端设置有钛金属螺纹接管。本实用新型钛金属微孔过滤棒，通过在钛金属微孔过滤棒本体上下两端分别设置有钛金属致密板，上端的钛金属致密板能够很好的使得微孔冶金部分与钛金属螺纹接管紧密焊接在一起，下端设置的钛金属致密板能够提高过滤棒的使用抗压强度，提高了其过滤质量和效率；钛金属微孔过滤棒本体的上端设计为喇叭状，能够增强接口强度。
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本实用新型属于冶金、机械制造领域，尤其是涉及适合作钢轨组合辙叉心轨的断面钢轨。所述钢轨的断面呈工字型，包括轨头、轨腰、轨底，其特征在于，所述钢轨为76kg/m的钢轨，为贝氏体和马氏体构成的复相组织；所述钢轨以轨底的垂直平分线为轴线，钢轨断面呈对称结构，所述钢轨的高度为176±0.5mm，所述轨腰的厚度根据心轨弯折加工的需要确定。本实用新型由于采用了该结构的钢轨作为心轨，经过加工后的心轨高度与翼轨的高度相同，二者在同一平面，与垫板保持密贴，减少了车轮对辙叉表面的冲击，减少了心轨翼轨表面出现剥离掉块的概率；由于所述钢轨的断面结构与基本轨断面结构相同，可以实现与基本轨的连接。
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一种助卷器架体的定位结构，涉及冶金机械的板带金属加工领域，本实用新型通过在所述架体A（5）上设有至少两个下夹块（4），在对应下夹块（4）处的架体B（6）上分别设有上夹块（7），所述上夹块（7）与下夹块（4）通过螺栓固定形成架体A（5）和架体B（6）的锁紧块，在所述锁紧块的中部设有定位销（3）形成所述的助卷器架体的定位结构，用锁紧块代替现有的法兰式的连接方式，大大提高了工作效率，简化了定位流程，降低了工人的工作量等。
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本实用新型公开了一种铝导体电力电缆，它主要包括加强芯、铝导体、内绝缘屏蔽层、外绝缘屏蔽层、铜导体、铝带铠装层、铜带铠装层以及屏蔽护套层。本电缆中心位置设置有一根加强芯，所述加强芯周围挤包有多股铝导体绞合在一起成一整体之外包裹有一层内绝缘屏蔽层，所述内绝缘屏蔽层外包裹有一层外绝缘屏蔽层，所述外绝缘屏蔽层内挤包有所述铜导体，所述外绝缘屏蔽层外包裹有两层铠装层。本电缆广泛适用于冶金、电力、化工、造纸等行业，特别适用于电磁干扰较重的输配电线路中，使用寿命长，它具有抗电磁干扰性强，抗撕拉性强的优点。
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本实用新型公开了一种侧进风式单机脉冲除尘器，属于机械设备技术领域，其特点是在支腿1上方设置横梁4，在横梁4下方设置下箱体3，在横梁4上方设置中箱体6，在中箱体6上方设置上箱体9，风机8设置于上箱体9左侧，喷吹系统10设置于上箱体9右侧，卸灰阀2设置于下箱体3下方，进风口5设置于中箱体6左侧，滤袋7设置于中箱体6内部，本除尘器将进风口5设置于中箱体6的左侧，具有清灰效果好、除尘效率高，成本低、处理烟尘能力强的优点，适应于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业应用。
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本实用新型涉及钢铁冶金生产中的步进梁式加热炉领域，尤其涉及一种组合式炉梁垫块，其特征在于，包括组件一、组件二和组件三，组件一的上表面设有与圆坯、管坯的外径相对应的内弧面，内弧面的底部设有带盲底的组装配合孔；所述组件二的顶部为平面，底部设有与组件一上的内弧面相对应的外弧面，外弧面的底部设有与组件一上的组装配合孔相匹配的销柱；所述组件三为柱形物，组件三的外径与组件一的组装配合孔为间隙配合；其中组件一与组件二组合后用于方坯和板坯，组件一与组件三组合时用于圆坯和管坯。与现有技术相比，本实用新型有益效果是：适用于热轧工艺中多品种坯料加热的生产要求，使同一座步进梁式加热炉同时加热方坯、圆坯、管坯或板坯。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种拆包机部件。一种防止钢渣飞入的气锤托架，所述尾部内筋板固定安装在托架底板上，所述尾部外筋板罩在尾部内筋板外侧，所述支撑板支撑连接在托架底板和尾部内筋板之间，所述托架底板上开有排气口，所述托架底板底面和尾部内筋板内侧由封闭板罩住密封，所述支撑板设置在封闭板内，所述支撑板和尾部内筋板上开设有通气孔，所述尾部外筋板上开设有排放口。本实用新型用一个封闭板将底板上的排气口遮住，在确保气锤排气畅通不影响气锤性能的同时，又避免了在作业中钢渣屑飞溅进入气锤缸体内的故障隐患，降低了维修费，确保生产了正常进行，结构简单、制造方便、降低了气锤故障率，具有良好的通用性。
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本实用新型公开了一种带抗拉丝铠装绝缘电缆，它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、镍带铠装层、硅橡胶绝缘层、镀锌铝带铠装层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组，都挤包在镍带铠装层内部，所述镍带铠装层之外挤包有一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外挤包有一层镀锌铝带铠装层。本电缆具有耐老化、抗拉性强，耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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一种带有蒸汽升压装置的粉煤气化炉，它涉及一种粉煤气化炉，以解决现有粉煤气化炉在运行过程中飞灰中可燃物含碳量为20％-80％，造成煤气化炉的比煤耗高、碳转化率低的问题。旋风分离器通过旋风分离器入口与气化炉连通，下料通道的两端分别与旋风分离器和气化炉连通，蒸汽管道设置在下料通道上，蒸汽喷嘴设置在下料通道内，且蒸汽喷嘴安装在蒸汽管道上，蒸汽喷嘴的喷口朝向下料通道的下料通道出口，蒸汽流量调节阀安装在蒸汽管道上，下降通道压力测点设置在蒸汽喷嘴与下料通道出口之间，下降通道压力测点安装在下料通道上。本实用新型用于生产化工合成和燃料油合成原料气、工业燃气、民用煤气、冶金还原气、联合循环发电燃气等。
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2025年07月09日 ~ 11日 
