本发明公开了日用洗涤剂技术领域的一种环保浓缩型天然皂粉及其制备工艺,该环保浓缩型天然皂粉由以下质量份的原料组成:碳酸钠:20~25份;脂肪醇聚氧乙烯醚:5~10份;白炭黑:1~3份;天然皂粉:8~12份;柠檬酸:3~5份;碳酸氢钠:50~58份;香精香料:0.1~0.3份,本发明在生产过程中不排放废烟和废水,不污染大气环境和水源,生产过程中没有粉尘,没有有害物,对人体没有危害,在使用本发明的过程中洗衣泡沫较少,容易漂洗,省水省力,适合手洗与机洗。
本发明公开了一种苯酐清洁生产方法,主要包括针对苯酐生产过程中残渣的处理工艺。其生产步骤为:原料邻二甲苯进入氧化反应釜中进行催化氧化反应,生成的粗苯酐进入苯酐精馏塔中进行精馏,产生的精馏轻组分即为苯酐产品,精馏重组分进入重组分储罐中,通过输送泵送至焚烧炉中作为焚烧辅料。本发明通过将苯酐生产过程中产生的重组分通过蒸汽加热,将重组分呈液态输送至焚烧炉中作为辅料进行焚烧处理,产生的热量可作为热源使用。本发明可以有效减少苯酐生产过程中产生的危险废物,实现废物资源化利用,是一种清洁生产工艺。
本发明公开了一种石油类产品中氮硫含量测试方法,包括如下步骤:1)选择样品,样品采用固体样品或液体样品;2)对样品进行预处理工作,将步骤1)中选择的样品进行初步的处理工作;3)称取步骤2)预处理后的样品;4)将步骤3)中称取的样品进行测试工作;5)对步骤4)中测试的数据进行相应的数据处理。本发明有效的解决了以往测试时间长、局限性、准确度低等问题,本发明的测试方法能够测试危废的种类较为广泛,其中固体类包含:有机固体残渣、活性炭、污泥、煤渣等样品;液体类包含:各类有机废液、石油类等液体样,操作简单,有效的提升测试时的便捷性,方便人们的使用。
本发明公开了一种具有自动加料功能的中频炉,包括底座、废料槽、加工台、锁止块和限位块,所述底座上开设有废料槽,且底座上安装有加工台,所述加工台上设置有翻转机构,所述翻转机构上连接有支撑板,所述支撑板上安装有熔炼炉,所述熔炼炉上开设有浇铸口,且熔炼炉上开设有熔炼腔,所述底座上安装有第一支撑柱。该具有自动加料功能的中频炉,设置有可升降的升降箱,在对熔炼腔进行二次加料时,升降箱通过升降将原材料运送至熔炼腔的正上方,通过缠绕辊的转动,打开第一翻转板和第二翻转板,使原材料从储料箱下落至进料斗内,通过进料斗精确的加入至熔炼腔内,使加料过程自动完成,提高加料的便利性,降低危险性。
一种化工杂盐的资源化利用方法,适用于煤化工危废杂盐的处理及煤系资源利用领域使用。将含盐废水输浓缩形成杂盐,将杂盐、捕收剂与起泡剂给入搅拌桶,在搅拌桶中充分混合均匀后输入矿浆预处理器,将粉煤给入矿浆预处理器,添加水混合形成矿浆;矿化完全的矿浆给入粗选浮选机:当泡沫层稳定后,开启粗选浮选机的刮板阀门进行分选作业,分选的粗选精矿和粗选尾矿排出;排出的粗选精矿和粗选尾矿分别给入沉降过滤离心脱水机进行脱水,脱水后产生的离心液重复使用,浮选后进入压滤机,压滤机的滤渣将作为最终的精选精矿产品排出;压滤机的滤渣将作为最终的扫选精矿排出。其步骤简单,使用效果好,具有广泛的实用性。
本发明公开了一种浮油收集设备,主要解决现有技术中油水分离不够干净,使处理后的水还不能回收利用的问题。包括:油水池,所述油水池内装有废水与废油;油水集中箱,所述油水集中箱设置在所述油水池一边;进水管,所述进水管设置在所述油水集中箱内;浮标装置,所述浮标装置设置在所述油水池内,所述浮标装置与所述进水管相接;抽真空泵,所述抽真空泵设置在所述油水集中箱顶部,所述抽真空泵用于向所述油水集中箱内抽取气体;排水泵,所述排水泵上接有出水管与导水管,所述出水管连接在所述油水集中箱下方,所述导水管放置在所述油水池内。本发明利用抽真空吸引的方式获得了成本上的降低,并对环境没有任何危害的优点。
本发明公开了一种生物质固体燃料,包括:柠檬烯,1至11个C的一元醇,汽油中的一种或多种乙醚,废水,木屑粉末和助燃粘合剂,按照质量百分比计算,所述柠檬烯占10-20份,1至11个C的一元醇10-15份,汽油中的一种或多种乙醚3-10份,废水15-25份,木屑粉末20-30份和助燃粘合剂3-5份;所述上述材料经过压制步骤制成固体。通过上述方式,本发明的一种生物质固体燃料,用一种清洁燃料代替石油燃料,且提供的?生物质燃料不含硫磷,不仅能够进一步的解决生态危机,并且节能环保。
本发明公开了一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法,属于微波催化技术领域,包括微波箱体,所述微波箱体的内部开设有容纳微波组件的微波腔体,纳微波组件安装在微波腔体的内壁上,所述微波腔体的尾端内壁上贯穿安装有封口装置。本发明一种含硫杂环化合物合成用微波催化装置及其实施方法,有效根据催化程度和需要进行调整,提高催化效率,且加速合成速度和质量,有效进行分离,反向和正向均可裁切,提高裁切的便捷性,进行自动换膜和对废料进行收集,提高整体使用的便捷性,有效节省空间,不会影响微波,能够根据器皿位置进行精准定位,提高移动效率,对废气进行处理,防止气体泄漏危害人体健康,也避免影响环境,保证排放标准。
本发明属于铬化工和固体废弃物处置领域,具体涉及一种铬渣解毒方法。本发明将含铜电镀污泥作为添加剂与铬渣混合,含铜电镀污泥中的Cu与铬渣中的Cr的物质的量比控制在n(Cu)/n(Cr)=1‑1.2。含铜电镀污泥与铬渣混合好后,用球磨机干磨2‑3h以混合均匀,将混合好的物料转移至高温窑内加热1‑2h,温度控制在1300‑1350℃。处理后烧结产物中的六价铬浸出浓度低于《危险废物鉴别标准‑毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的限值,符合规定。本发明提出的铬渣解毒方法成本较低,反应迅速,并且解毒后的铬渣不易被再次氧化,具有不错的推广应用前景。
本发明公开了一种防霉抗腐复合纳米硅酸钙砖,添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配,提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能,增加电缆的柔韧性,同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用,和氢氧化镁结合具有很好的阻燃效果。另外,本发明烧结砖具有强度高,承压能力强,密度小,导热系数低,符合人们的要求,应用范围广,市场前景大。产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染;成本低,污染少,对人体危害少,耐擦性好,同时抗老化能力强,还能起到变废为宝的经济和社会效益。
本发明公开了日用洗涤剂技术领域的一种环保型柔顺椰油浓缩粉及其制备工艺,该环保型柔顺椰油浓缩粉由以下质量份的原料组成:α‑烯烃磺酸钠:15~18份;十二烷基醇醚硫酸钠:2~5份;椰油精华:1~3份;碳酸钠:6~10份;碳酸氢钠:8~13份;柠檬酸:5~7份;工业干盐:43~49份;香精香料:0.1~0.3份,本发明在生产过程中不排放废烟和废水,不污染大气环境和水源,生产过程中没有粉尘,没有有害物,对人体没有危害,本发明增加椰油精华,在洗衣物时为手部和衣物增加一层椰油保护膜,能在日常生活中抵挡污垢及有害物,增加人体新陈代谢,让毛孔更加舒畅。
本发明公开的属于危废、固废处理技术领域,具体为裂解气化炉的旋转体炉排机构,包括裂解气化炉、设在裂解气化炉内的炉排主体、用于驱动炉排主体的驱动机构与底座,炉排主体内上方设有夹层,且炉排主体内纵向开设有通槽一,炉排主体内横向开设有通槽二,且通槽一、通槽二均与夹层连通,本发明旋转体炉排为夹层结构,循环冷却水通过底部的旋转接头进出夹层,对旋转体炉排进行降温保护,同时旋转体炉排上面还设计有若干个一次风出口,一次风从旋转体炉排下部进入,通过旋转体炉排的均风作用,将助燃空气均匀地鼓入裂解气化炉内部,保证了裂解气化炉的正常运行,旋转体炉排上面,布置有破拱机构,对裂解气化炉产生的大块炉渣有一定的破碎作用。
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,具体涉及一种不锈钢制品生产表面抛光加工机械,包括定位圆板、夹持装置、升降装置和抛光装置,所述的定位圆板上安装有夹持装置,定位圆板右端安装有升降装置,升降装置上安装有抛光装置,本发明可以解决现有的不锈钢盆在打磨抛光时存在的以下难题:一、现在的不锈钢盆内壁在进行抛光作业时,一般都是人工将不锈钢盆拿起,然后用打磨砂纸对其内壁进行摩擦来进行抛光作业,人工进行抛光作业可能会造成抛光不完整,影响不锈钢盆的后续使用,并且人们抛光的的工作效率较低;二、人工对不锈钢盆在进行抛光作业时,会产生较多的废料,工作时产生的废料也有可能被工作人员吸进体内,对工作人员的身体造成危害。
本发明公开了一种提高扑虱灵收率和环境友好性的方法及装置,从扑虱灵环合反应机理,结晶机理分析,采用间二甲苯作为溶剂,其溶剂极性,官能团空间位阻与扑虱灵的分子结构配合较好,其反应选择性较高,对扑虱灵的溶解度随温度变化更加剧烈,低温情况下扑虱灵的溶解度更低,结晶收率较高。且间二甲苯不含氯,沸点和饱和蒸气压比二氯乙烷高,从VOCs治理角度更容易控制,扑虱灵在二甲苯中的溶解度要比在二氯乙烷中更小,能够多批套用母液,减少了因母液报废造成的损失,由于反应彻底,杂质硫脲含量极低,结晶阶段操作弹性大,浓缩母液损失少,提高环合反应收率,减少结晶危废产量,降低VOCs产生量,提高工艺的环境友好性。
一种弱酸性红色染料合成方法,包含以下步骤:重氮化、偶合、过滤、烘干。该染料由于具有线型结构而分子量较大,因此具有一定的直接性与低迁移性。该染料方法配方重量比如下:氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠与所述纯碱、元明粉的质量比重为2∶3∶2∶3∶5。生产方法为绿色环保方法,合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好,在使用过程中,染色废水色度浅,可减少染色废水水处理费用,节省大量资金。
本发明公开了一种熔融垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的方法,包括水洗飞灰、飞灰配伍、混合料预处理、等离子体熔融、水淬、破碎筛分、坯料成型、烧结晶化,将所述过筛混合料送入等离子体熔融炉中进行熔融处理,等离子体熔融炉提供的温度范围一般在4000—7000℃。将飞灰高温熔融液排出,用增压水流来喷射从排渣口流出的熔渣,使其急冷固化得到水淬玻璃体渣。将水淬玻璃体渣破碎至一定粒径后经过筛分装置筛分。将筛分好的玻璃体粉末压缩成型。将压缩成型的玻璃体坯料在850~10050℃下烧结2h,使玻璃体原料晶化,之后随炉自然冷却至室温,形成微晶玻璃。本发明可以将飞灰完全无害化、减量化,使危险废弃物的资源化,最大限度的将固体废弃物进行有效利用。
本发明涉及一种基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法,所述基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法包括如下步骤:1)通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气,获得包含氨气在内的混合气体;2)将步骤1)中处理后得到的混合气体通入烟气脱硝装置内;3)将燃煤发电产生的烟气通入烟气脱硝装置内,使得烟气中的氮氧化合物与步骤2)中的混合气体之间发生反应;采用上述方法,其通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气,并利用其对于燃煤发电产生的烟气进行脱硝;其不仅避免另购液氨的成本支出与运输危险,并能够有效回收利用工业生产中的废液废气,减少其对环境的负担。
一种基于钙矾石的重金属污染场地修复的固化剂及使用方法,包括高铝水泥、生石灰、磷石膏,其配比(质量比)为:高铝水泥20%~50%,生石灰10~40%,磷石膏30%~60%。经本发明固化剂固化/稳定化的重金属污染土具有较好重金属固化/稳定化效果,且固化/稳定化稳定性优越。本发明固化剂固化/稳定化处理后28天重金属浸出浓度小于0.2mg/L,远低于废弃危险物标准(5mg/L),且其90天重金属浸出浓度较28时更小。与相同用量以普通硅酸盐水泥为固化剂的固化重金属污染土相比,新型固化剂固化的固化土重金属浸出浓度降低50%以上。此外,本发明利用工业废弃物磷石膏作为原料,具有成本低廉的优点。
本发明公布了一种低温钢瓶内胆的碱洗方法,包括如下步骤:采用40℃~50℃的热水将钢瓶内胆表面刷洗一遍,提高工件表面的温度;将碱液加热到40℃~60℃,然后用海绵胶刷将碱液涂于钢瓶内胆表面,并不断擦洗保持钢瓶内胆湿润时间8~15分钟;碱液清洗后用清水冲洗钢瓶内胆表面;所述碱液每立方米含4kg~6kg的氢氧化钠,1.2kg~1.8kg的碳酸钠,其余为水。本发明作业后的废水中含有的是碱性物质,对环境不造成污染,废水处理费用低;作业环境改善,不对作业人员健康产生危害,不会对设备造成腐蚀。碱性法不对不锈钢表面钝化膜产生任何影响。
一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法,涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法,属于医药技术领域。本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠,避免了高压操作所带来的危险,降低了设备要求,简化了生产操作,同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法,大幅减少碱液用量,解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题,废碱液完全做到零排放,减少了环境污染,降低了生产成本。
本实用新型提供一种可进行氢氟酸回收利用的清洗装置。现有技术未对清洗所用的氢氟酸进行回收利用而直接作为废液处理,从而造成了成本浪费,另外增加了操作人员受氢氟酸危害的风险。本实用新型的可进行氢氟酸回收利用的清洗装置包括第一氢氟酸槽和第二氢氟酸槽,所述第二氢氟酸槽中的氢氟酸浓度大于第一氢氟酸槽中氢氟酸的浓度,所述第二氢氟酸槽具有第一溢流管道,所述第一溢流管道通过向下倾斜设置的第一连接管道连接至第一氢氟酸槽,所述第二氢氟酸槽中超过预设液位的氢氟酸通过第一溢流管道和第一连接管道流入第一氢氟酸槽。本实用新型有效降低了成本,并降低了操作人员受氢氟酸危害的风险。
本实用新型公开了一种汽车底盘零部件生产用冲压装置,具体涉及冲压装置技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座顶部设置有冲压台,所述冲压台顶部表面开设有凹槽,所述冲压台顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板,所述顶板顶部安装有液压缸,所述液压缸底部设置有冲压机头,所述凹槽内部设置有移动机构。本实用新型通过设置移动机构和驱动机构,在进行冲压过程中,能够将移动台直接从冲压台上移动出来,方便对冲压材料的放置,在材料放置时工作人员手部不处于冲压机头的下方,大大提高了冲压装置在放置材料时的安全性,同时避免人工取出废料时的危险,使整个人工操作始终不处于冲压机头的下方,避免危险情况发生。
一种智能定制板材加工中心用开料锯边吸尘装置,包括两组第一斜挡板和两组裁板灰尘处理机构,第一斜挡板沿铣型平台的长度方向水平延伸,第一斜挡板倾斜向下设置;裁板灰尘处理机构具有仓体、第二斜挡板,该第二斜挡板位于第一斜挡板下方;仓体内部可拆卸地安装有栅栏隔板;在仓体的侧壁上开设有出粉口,在出粉口处设置有用于与外部负压机构连接的连接头。本方案中应用时,在铣型平台上方的灰尘和废料块被扫落下来时,落入到仓体内部,经栅栏隔板分离后,粉尘往分离槽下方落,并从出粉口处被外部负压机构吸附走,废料块则被留在栅栏隔板上;增加了车间的整洁度,减少了对于灰尘废料处理的难度,同时也有力的减少了粉尘对人体和环境安全的危害。
本实用新型涉及一种等离子加热器,其特征是它包括外枪体、内枪体、喷嘴、电极头和电极体;电极头安装在电极体前端,内冷却水管通入电极冷却空腔内,电极体上装有电极冷却水出水口;电极体安装在内枪体内,并内枪体形成一空腔,进气管和该空腔相连,电极体和内枪体之间装有分流环;外枪体套装在内枪体上,并形成一外冷却腔,外冷却水管通入到外冷却腔内,在外枪体上有外出水口和外冷却腔相连;喷嘴安装在电极头前段,在喷嘴上有水孔,一附加气管安装在外冷却腔内,并通过喷嘴上的环形水流槽和水孔相通。本实用新型具有可对医用废弃物、生物废弃物或高危、高毒废弃物进行加热或熔融使其形成可回收再利用的物料的优点。
本实用新型设计的一种透明背板,选择PET薄膜作为此款背板的基材,提供良好的力学性能和电气绝缘性能,在一定高温操作下也不容易发生收缩变形;所选用无溶剂热塑性的热熔胶避免了传统胶黏剂溶剂危险和环保问题,符合国家环保政策要求,无“三废”产生,绿色、环保、安全、高效;选用淋膜工艺避免了传统的涂布工艺,不但安全环保,效率较高,降低配套要求和投资资金;选用UV或EB等辐射技术,技术稳定成熟,避免了传统的化学热交联技术,整个过程无危化品使用和管理,而且操作简单、安全,生产无安全隐患,采用网纹涂布法生产的网纹氟膜,可根据组件版型设计定制网纹尺寸和规格,制备出网纹透明背板,并投产在网纹透明背板组件。
本实用新型公开了一种化纤生产自动清板装置,其技术方案是:包括支撑架,所述支撑架顶部固定连接有操作板,所述操作板两侧均设有第一传动盒,两个所述第一传动盒前侧均固定连接有第二传动盒,所述第二传动盒内部设有传动机构,所述第二传动盒前侧固定连接有电机,所述电机外侧设有保护组件,传动机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述第一转轴延伸至其中一个第一传动盒内部,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用者启动电机,电机工作带动两个刮板运动,从而对废料进行刮动清理,使得废料掉落进两个收集盒内部,以解决人工清理时,可能会对工人造成危害的问题,本实用新型提高了清理废料的效率,降低了人工的损失。
本实用新型公开了一种氯化钠氯化铵分盐装置,包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统,以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。本实用新型在高温状态下将氯化钠结晶析出,在低温状态下将过饱和的氯化铵析出,从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收,得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品,降低固废或者危废的产生,无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。
本实用新型公开了一种火力发电厂用布袋除尘器,包括框体,所述框体的底部固定连接有进气室,所述进气室的侧面开设有进气口,所述框体的内部固定连接有中心隔板,所述中心隔板将框体的内部从上往下分为第一腔室和第二腔室,所述中心隔板的底部固定连接有安装框,所述安装框的底部固定连接有布袋,所述布袋远离安装框的一端与框体的底部固定连接,所述布袋与进气室连通。本实用新型,通过石灰水,将废气中的含硫物质进行沉淀处理,通过水泵、导水管和喷洒头之间的配合工作,将石灰水通过喷洒头洒在第一腔室内,对燃烧的废气中的含硫物质进行二次清理,避免废气直接进入大气危害空气质量,从而减少酸雨的出现。
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