本实用新型公开了一种带泄爆管的蓄热式氧化炉管路系统,安装于废气预处理系统以及蓄热式氧化炉的炉体之间,包括废气预处理系统排气管、中部泄爆管、以及氧化炉进风管,所述氧化炉进风管与中部泄爆管之间设有送风风机,所述中部泄爆管的另一端与废气预处理系统排气管连接,所述中部泄爆管设置为圆筒形PP管,所述圆筒形的PP管由PP板卷曲焊接固定,在所述PP管的焊接处设有PP焊接条,PP管的两个焊接边通过PP焊接条焊接固定,所述中部泄爆管的管体外部设有包围在其管体外部的防护装置。所述带泄爆管的蓄热式氧化炉管路系统安全性更高,能够快速泄爆,危险解除后的恢复安装也方便,节约成本,投入少且效果更高,实用性高。
本实用新型涉及一种甲醇尾气吸收处理装置,包括车间尾气管道、总尾气冷凝器、总尾气缓冲罐、二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔、二级吸收塔和活性炭吸附排空装置。本实用新型的优点在于:本实用新型甲醇尾气吸收处理装置,包括吸收、冷却、回收三大系统,PBTC尾气分别经过总尾气冷凝器回收副产甲醇;还有部分没有冷凝下来的甲醇气体再依次通过二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔和二级吸收塔吸收,处理后的气体达到排放标准进行排空,出来的废水直接进污水站,废的活性炭做危废处理,这样,不仅可以降低对环境的污染,而且起到了回收再利用的用途。
本发明公开了一种超高纯氢氟酸的制备方法,包括:1)将无水氟化氢汽化,掺入含有氟气、三氟化氮和二氟化氧中的一种或多种的含氟气体,得第一混合气;2)将所述第一混合气通入等离子体发生装置中,使第一混合气中含有的杂质三氟化砷转化为五氟化砷,得第二混合气;3)将第二混合气通过含有金属氟化物的水溶液进行洗涤得到纯化的氟化氢,并控制水溶液的温度,洗涤过程中第二混合气中的五氟化砷反应转化为砷酸盐,保留在水中;4)选择性地重复步骤2)和步骤3)的步骤;5)将所述超高纯氟化氢溶解于水中,过滤,得纯化的氢氟酸;本发明的方法简单、高效,成本低,可连续生产,不会给后续应用带来不利影响,且无化工危险废弃物,对环境危害小。
本发明提供一种气泡检测方法,包括:监测透析液袋到腹膜透析设备的输入管路,当检测到目标气泡后,进行排出处理;监测所述排出处理过程中腹膜透析设备到废液袋的排出管路;当所述排出处理完成前在所述排出管路检测到所述目标气泡,则判定所述排出处理成功;否则,判定所述排出处理异常。实施本发明实施例将带来如下有益效果:除了能够检测出对患者有危害的气泡,还可以检测出该气泡是否被排出,能够有效降低气泡对患者造成的危害并提供更顺畅的治疗过程。
本发明涉及除尘预测补偿技术领域,具体涉及一种铸造中智能除尘预测补偿的方法及系统,包括:根据各个片区的风机运转时在当天、第一、第二预设天数内每个时段对应的粉尘浓度、废气浓度和温度,确定当天各个片区的每个时段对应的风机补偿转速和各个片区在第一、第二预设天数内对应实际的环境危险程度序列,进而确定各个片区的第二预设天数对应预测的环境危险程度序列,从而确定当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数;根据当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数和风机补偿转速,确定下一天各个片区的每个时段对应的风机修正转速。本发明确定了铸造车间中合理的风机转速,提高了铸造车间中风机除尘的效果。
本发明公开一种动力铅酸蓄电池正极板栅合金及制作工艺,合金中各组分及重量百分比为:铅97.6%~98.27%,锑1.4~1.7%,砷0.1~0.3%,锡0.2~0.3%,铜0.02~0.05%,硒0.01~0.05%。该合金制作在一圆形熔锅中进行,按顺序边搅动边加入不同组份,工艺规范、合理,操作简便可行。本发明的合金具有优良的可铸性能和加工工艺性,电阻小,导电性能和耐腐蚀性能好,用于制作正板栅做成动力铅酸蓄电池,具有较长的寿命,尤其是该合金不含高危材料镉,生产过程及废旧处理污染危害大为减小。
本实用新型公开了一种模具加工用磨床,包括操作箱、电机、液压缸和抽气泵,所述操作箱的上表面焊接有承接板,所述竖板的内部开设有第一竖轨,所述电机安装在竖板的后方,所述转轴的前端安装有磨砂轮,所述保护盒的前侧固定有第一吸管的末端,所述第二吸管的外侧固定有承托架,所述液压缸安装在竖板的左侧,所述抽气泵安装在废料盒的左侧,所述承接板的上方设置有固定板,所述固定板的上表面固定有固定装置。该模具加工用磨床,打磨过程中对废料进行收集,避免人体吸收过多的废料,确保人身安全,方便固定被打磨的工件,且利用阻燃吸音棉能够吸收在打磨过程中产生的部分噪音,减轻噪音对人体的危害。
本实用新型涉及一种耳机座连接器自动装盖设备,包括工作台,工作台上设置有弹夹转移装置、去除废料装置、盖子上料装置和装盖装置,去除废料装置与弹夹转移装置一侧中部匹配衔接,弹夹转移装置和盖子上料装置分别与装盖装置相连接,装盖装置还分别连接有第一滑道和第二滑道,第一滑道设置在盖子上料装置上方,第二滑道设置在装盖装置一侧,且第一滑道和第二滑道末端分别与成品箱、弹夹箱相对应。本实用新型实现了弹夹料盘、盖子料盘的定位和转移工件以及端子的废料去除,最终实现了组装盖子工序,提高了生产效率,减少了安全事故的发生,将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来,有效降低了人工成本。 1
本发明公开了一种用于再生资源回收的前置处理装置,包括固定底座、杂质处理箱、排水阀门、转动连接块、支撑杆、滑动凹槽、滑动块、连接杆、夹固构件、过滤网、蓄电池、紫外线灭菌灯、干燥风机和废水循环盒,所述杂质处理箱设于固定底座上。本发明属于再生资源回收技术领域,具体是一种用于再生资源回收的前置处理装置,有效的解决了目前市场上资源回收处理时,回收资源带有大量的灰尘和杂质,需要再进行分离处理,导致回收处理的效率较低,并且容易附带病菌和污染物,容易污染其他资源,并且危害操作工人的身体健康等问题,实现了方便清理和过滤灰尘杂质,循环利用水资源,减少浪费,对资源进行消毒处理,降低传播的危险性。
一种冰钻,包括:钻杆;支架;传动结构,设置于所述支架上,用于带动所述钻杆旋转;以及驱动装置,用于驱动所述传动结构;其中,所述驱动装置包括直流电机,所述直流电机周围设置有散热及防水装置。本发明实施例的冰钻,采用直流电机和大容量的电池包作为驱动装置,克服了汽油引擎冰钻使用过程中产生的废气,能够大幅度降低噪音,避免操作冰钻过程中对人体健康产生的危害;所述直流冰钻采用清洁能源,不会对环境造成危害,经济又环保;所述直流冰钻重量轻、携带和操作方便,可以满足户外破冰作业的要求;此外,所述直流电机周围设置有散热及防水装置,能够延长机器的使用寿命。
本发明涉及医药和材料中间体技术领域,具体是一种双嘧达莫中间体的合成方法;(1)将嘧啶并[5,4‑D]嘧啶粗品加入溶剂A中,再加入溴化试剂,升温至回流,反应24‑48h;待HPLC检测显示原料消失,停止反应,后处理并烘干得四溴嘧啶并[5,4‑D]嘧啶粗品;(2)将步骤(1)中得到的四溴嘧啶并[5,4‑D]嘧啶粗品加入浓盐酸中,加热至回流,并保持回流反应24‑36h;反应完全,停止反应后降至室温;后处理并烘干后得粗品;将粗品重结晶后,烘干即得产品;有益效果:减少了实验步骤,避免了危险性较高的硝化反应以及高毒性的五氯化磷/三氯氧磷的使用;产品纯度大于98%,总收率高于50%,操作简便,大大减少了三废的数量,避免了强腐蚀和危险试剂的使用,安全系数高,适合工业化生产。
本发明涉及化工领域,公开了一种2‑氯苯并噻唑的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑巯基苯并噻唑分散于水中形成糊状2‑巯基苯并噻唑;(2)向糊状2‑巯基苯并噻唑中加入质量分数为30%的盐酸混合均匀得混合物;(3)将所述混合物升温至35~45℃后,滴加氧化剂,保温反应至检测到体系中的2‑巯基苯并噻唑含量低于0.2%时停止滴加所述氧化剂;(4)静置分层后取上层油状液体即为2‑氯苯并噻唑粗品。与现有技术相比,本方法减少了废气的排出量,降低了对环境的污染,且无需使用危险原料,降低了生产过程中的危险性,降低了生产成本。
本发明公开了一种水华蓝藻营养液的制备方法,包括:在一具有一定容积的容纳空间内投入水华蓝藻,在所述容纳空间的底部通入5g/m3的臭氧进行杀菌处理8?10h,同时,采用6000?200001x的光束光照36?48h, 接着,加入发酵剂对水华蓝藻进行发酵处理62?74h, 最后,进行后处理制得所述水华蓝藻营养液。本发明还提供了上述制备方法制备获得的水华蓝藻营养液在制备饲料和增强免疫力方面的应用。本发明应用生物工程技术将破坏水质、危害水体的水华蓝藻加以利用,将其中的营养物质提取出,并可以作为家禽家畜饲料的原料,从而可以变废为宝,不但降低水华蓝藻对环境的危害,还可以降低饲养成本,增加养殖收入;该水华蓝藻的营养液还可以作为动物增强免疫力的药剂。
本发明公开了一种丙炔氟草胺的合成方法,其特征在于,以N,N‑二甲基甲酰胺、7‑氟‑2H‑1,4‑苯并噁嗪‑3‑(4H)酮和氯气为起始原料,经氯化反应、酰化反应和酰化反应制得丙炔氟草胺,本发明的有益效果是:本发明以氯代替胺基,可直接与四氢邻苯二甲酰亚胺直接取代,减少了反应步骤,提高效率;本发明的合成路线,减少了硝化、加氢还原反应,而硝化产生大量的废酸对环境重度污染,本身硝化反应也是高危工艺,加氢还原也属于高危工艺,其步骤更加简单,对环境污染小。
本实用新型公开了一种低湿度循环回风NMP回收装置,与正极涂布机系统连通,其包括:余热回收单元、两级气液冷凝及分离单元、NMP收集单元、回风单元和尾气净化单元;所述余热回收单元至少用以使含NMP废气与来自回风单元的净化回风进行热量交换;所述两级气液冷凝及分离单元至少用以使来自余热回收单元降温后的含NMP废气中的NMP饱和成液滴析出沉降,以及,使NMP液滴与废气分离;所述回风单元包括主风机和过滤单元,至少用以使来自两级气液冷凝及分离单元的净化气体输入所述余热回收单元。本实用新型设备简单,工艺流程短,设备投资少,不仅有效改善生产环境,避免危害员工身体健康,同时降低企业耗材成本,提高资源利用率。
本实用新型公开了全棉布加工用除毛装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体的内部靠上位置固定连接有废料箱,所述废料箱的上表面固定连接有除尘布袋,所述箱体的内部靠近废料箱的下表面中间位置固定连接有风机,所述风机的下表面固定连接有第一电机,所述箱体的内部中间靠近第一电机的下表面位置固定连接有固定板,所述风机的两侧靠近第一电机的两侧位置固定连接有风道,所述固定板的下表面中间位置固定连接有吸风罩,本实用新型可以更好的贴合布料表面,能根据布料厚度来灵活调节除毛装置的高度,还能够有效的将毛絮吸除,避免了工人长期吸入毛絮对工人的身体健康造成危害,保证了工人的身体健康,方便工人使用。
为了解决传统的紫外检测器的出液口仅为单单的一个快接口,或者一小段接口,直接排除的有毒有物质一般直接裸露到大气中,不仅对空气造成污染,还对实验操作人员身体产生危害的问题,本实用新型提出一种紫外吸收剂的检测装置的辅助设备,通过在进液口连接蠕动泵可以控制液体的流量;保证液体均匀流入紫外检测器;废液收集装置用于收集检测后的废液,防止排出废液气化至空气中的有害气体污染空气和伤害实验人员。
本实用新型公开了一种机械制造的铸件上型砂铲磨平整装置,涉及机械铸件后加工技术领域,包括机架,所述机架底板中间位置固定连接有底板,底板上表面一侧焊接有辅助板,底板顶部焊接有限位板,限位板沿水平方向滑动连接有竖直杆。本实用新型通过于机架底部设置有回收箱,回收箱中间位置侧面设置有出气管,出气管内设置有与从动齿轮同轴固定的循环风扇,人力推动收集箱沿铸件表面滑动进行铲磨平整时,通过连接杆底部的主动齿杆驱动从动齿轮旋转,从而迫使循环风扇经伸缩管将收集箱内的废屑抽入到回收箱内,进入有效地避免了大量的废屑会到处飞溅,轻则污染工作环境,重则废屑进入人体严重危害操作工人的生命健康的问题。
本实用新型一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,包括:底座,底座内腔中间固定连接有双向电机,双向电机输出端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮内部固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有工作板,本实用新型具有以下优点:通过使用双向电机带动工作板移动,步进电机带动活动板移动,便于零部件位置的改变;通过电动推杆带动夹持杆移动,便于物件的固定限位;通过水泵抽取液体排出,便于打磨头的降温,防止粉尘飞溅,导致危险;通过过滤网筛分废液,便于分离废水,可以回收打磨废渣。
本实用新型公开了一种H2O2溶液电催化制取、污水处理一体系统,该系统包括H2O2制备装置和污水处理装置,H2O2制备装置包括阳极、阴极和储存罐,阳极与阴极之间设置有固体电解质层,储存罐连接在固体电解质层上,污水处理装置包括调节池,调节池上设置有进液口和进废水口,调节池顶部连接储存罐,底部通过出液口和氧化反应池相连,氧化反应池底部设置有排水口。该系统使用原料为氢气和氧气,通过电解制备过氧化氢,不添加有机溶剂,制备过程绿色环保,过氧化氢生产率高达3.4mmol/cm2/h,溶液浓度高达20%,不需要进行提纯,降低了储存、运输中的危险性,生产即使用,能够有效处理染料废水和医用废水,降解染料与细菌菌落,具有降解和消毒双重效果。
本实用新型涉及自动上下料机技术领域,且公开了一种自动上下料支撑结构,解决了目前市场上的自动上下料的加工箱内,会产生大量的碎屑,若不及时清理,就会在加工箱内产生堆积,且在静置时会对自动上下料机造成堵塞以及碰撞的问题,其包括加工箱,所述加工箱的一侧固定连接有废料箱,所述废料箱一侧的表面固定连接有卸料口,所述废料箱的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网,可以将机器内产生的碎屑以及灰尘通过除尘风扇进行处理,可以将保护罩拉出,利用卷闸板将整个上下料机进行保护,从而避免了由于在日常工作时对机器产生的碰撞以及使用环境灰尘过多对机器造成的危害,延长了使用寿命。
本实用新型公开了一种不锈钢精密零件的抛光设备,具体涉及零件加工技术领域,包括固定底座,所述固定底座顶端的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面卡接有支撑杆,所述固定底座顶端的左侧固定安装有限位块,所述限位块的一侧固定安装有固定装置。本实用新型通过设置防护罩和通孔之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的不锈钢精密零件的抛光设备的装置在工作的时候,因为抛光的时候,会产生废屑,所以一旦废屑四处飞溅,就会影响工作人员正常的操作机器,进而导致工作的效率降低,而且废屑四处飞溅还会对工作人员带来危害,使抛光的成本增加,不利于发展的问题,增强了装置的实用性。
本发明涉及阻燃剂技术领域,具体地,涉及C07F9/6574,更具体地,本发明涉及一种阻燃剂产品的后处理工艺及其应用。阻燃剂产品的后处理工艺,包括:将含有溶剂的NLD‑02阻燃剂浆料进料至离心机中,控制离心机的压力为‑10~‑20kPa进行离心,去除溶剂后得到离心产品,热水洗涤,之后再次经过离心分离后,即得。本申请阻燃剂产品的后处理工艺减少了甲醇后处理操作过程,降低了甲醇消耗,减少了精馏能源消耗,同时减少精馏塔危废焦油的产生;同时以热水洗涤取代甲醇,降低了洗涤过程中易燃易爆物甲醇存在的危险性,使得该离心过程本质安全得到提升;甲醇的减用,降低了回收溶剂吡啶中甲醇的含量,使得副反应减少,反应平稳,收率提高。
本发明涉及清洗剂领域,尤其是一种轴类零件清洗剂;所述轴类零件清洗剂的质量份组成如下:椰子油乙二醇酰胺10‑15份、绿茶叶浸出液20‑30份、柠檬酸钠8‑15份、氯化钠10‑15份、碳酸氢钠8‑15份、棕榈蜡2‑6份、红矾钠1.6‑3.6份、增稠剂0.8‑1.5份、稳定剂0.6‑1.5份、缓蚀剂0.2‑0.6份、pH值稳定剂0.6‑1.2份、去离子水20‑30份、乙二醇8‑15份;能够在常温下实现对难溶垢的清洗;对难溶垢具有很强的清洗能力,能够在6分钟左右即发生明显体积膨胀疏松现象,2个小时左右实现彻底清洗干净;由于清洗剂本身是中性偏碱且无毒的,在环境中易于分解,因此对环境没有危害,也不存在累积性危害,清洗废液不需要特别的处理,是一种环保型清洗剂。
本发明公开了一种新型环保的香榧精油提取分离工艺,包括:物料投放、加水、加热、蒸发、冷凝回流、收集、排水、分包装、卸料、离心回收液、回收残渣等步骤。本发明将其中的有效成分香榧精油提取出来的同时,不产生废水废渣,达到绿色环保要求,精油提取率也尽可能达到最大,达到2%,使其价值最大限度的利用起来,而且还可以节省人力成本,以获得最大的经济效益。此工艺符合绿色发展,在生产过程中没有工业三废产生,不会对环境和人类造成危害,做到经济效益最大化,可以自动化生产,节约人力成本,水资源重复利用,节约工业用水成本,原料完全利用,产率更高,获得更高经济效益。
本发明公开了一种将含盐水进行干化的协同焚烧方法,其通过焚烧、二次燃烧、余热回收、干化处理、除尘、洗涤等步骤实现对废物进行焚烧处理的同时协同将含盐水干化的焚烧处理。本发明的优点在于:通过将燃烧过程中产生的高温烟气用作干化装置中的加热热源,将焚烧装置末端洗涤或生产过程中产生的含盐水进行干化处理,将盐水变成固体盐,使得整个焚烧系统无二次污染废水的产生,同时该干化装置的功能满足危险废物焚烧二噁英控制工艺要求即1秒内将烟气温度从500℃降至200℃。
本实用新型涉及一种荧光灯明管清洗装置,其特征是有一移送明管循环回转装置,其运行轨迹上分别设置有清洗浸槽、收液槽、冲洗接口及烘干烘道,所述循环回转装置上排列设置有至少包括固定套及转动杆,以及设置在转动杆上的明管夹组成的明管夹持装置。较现有技术大大改善了明管清洗劳动强度和环境,提高了劳动生产效率;逐支清洗,不仅不损伤明管,而且清洗质量好,有利于提高灯管品质,以及清洗废液的回收。特别是超声波清洗,无废酸污染,冲洗用水量仅为原来清洗方式的1/4,加上清洗废水基本不外散及可以处理回用,可以基本做到零排放,环保性好,并能彻底杜绝酸残留对灯管的危害。明管清洗和涂膜在一台机器上完成,更是大大节省了操作用工,用工仅为原来的一半,劳动生产效率可提高一倍以上。
本发明涉及一种丙环唑的制备方法。为了解决现有技术中涉及高危的溴化反应,会产生大量含溴副产品,单耗和成本高,缩合反应温度高,时间长,溶剂回收困难,废水难处理等明显不足,本发明的制备方法包括使用中间体3与三氮唑或其盐缩合反应生成丙环唑的步骤,所述的中间体3的结构式为:本发明的丙环唑的制备方法避开了传统合成方法中高危险性的溴代反应,避免含溴副产品的产生,并减少环境污染;本发明的丙环唑的制备方法具有优异的原料转化率和收率,产品纯度较高。进一步地,可使用低毒、低成本的反应溶剂代替传统工艺中的高毒DMSO和N,N‑二甲基甲酰胺溶剂,反应更加温和,后处理简化,更加便于操作,且能耗显著降低,更适合工业化生产。
本实用新型公开了一种硅胶制品残留毛边全自动去除装置,涉及硅胶制品残留毛边去除技术领域,包括电动刻刀装置,所述电动刻刀装置的顶部与装置支架的底部固定连接,所述装置支架的左侧与第一支架的顶端固定连接,所述第一支架的底部与底座装置的顶部固定连接,所述底座装置右侧的顶部与第二支架的底部固定连接,所述第二支架的顶部与装置支架的右侧固定连接,所述电动刻刀装置的底部固定连接有工作平台,该硅胶制品残留毛边全自动去除装置能够轻松将所刮出的硅胶制品残留毛边废料进行收集,使得毛边废料能够二次回收,更加的绿色环保,节约能源,而且在毛边废料收集的时候不需要人工收集,降低了工人工作的危险系数。
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