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本实用新型公开一种软包锂电池极耳贴U型胶机构，包括机架，机架上设有送料盘、将送料盘上的胶带拉至一定长度的胶带夹持装置、将胶带定长切断的预定位切断装置和将剪切定长的胶带粘贴到极耳上的吸取贴胶机构，预定位切断装置位于胶带夹持装置的上方，吸取贴胶机构位于胶带夹持装置的一侧，送料盘上的胶带依次经过预定位切断装置、胶带夹持装置和吸取贴胶机构。本实用新型U型贴胶机构，胶带夹持气缸夹紧胶带，在伺服电机的带动下，移动到胶带所需要的长度，胶带吸取机构动作将胶带吸住，压紧切断步进电机开始动作，将胶带压紧并切断，胶带吸取机构在伺服电机的驱动下，移动到极耳贴胶带的位置，贴胶机构在气缸加连杆的驱动下，连带胶带沿着设定的轨迹旋转，完成极耳的U型贴胶。
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本实用新型公开了一种摩托车用锂电池充电电路，其包括：分别用以连接充电端第一连接端和第二连接端；多颗串联连接的单体电池，与所述第一连接端和所述第二连接端连接；均衡充电电路；电涌调节电路，连接在第一连接端和电池之间，其包括：MOS管，源极与第一连接端连接，漏极分别与电池和二极管的阴极连接，栅极与第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端接地；PNP三极管，发射极与第一连接端连接，集电极与MOS管的栅极连接，基极与第二电阻的第一端连接；NPN三极管，集电极与第二电阻的第二端连接，发射极接地，基极分别与第三电阻的第一端和二极管的阳极连接，第三电阻的第二端接地。该电路中的电涌调节电路体积较小，成本较低。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能路灯的防漏电接口，包括灯具壳体，且灯具壳体内设置有灯珠，所述灯具壳体的右端设置有螺接槽，且螺接槽的中心处设置有与灯珠电性连接的导线，所述螺接槽内螺接安装有螺接柱，且螺接柱的右侧一体成型有连接座，该装置首先利用螺钉将连接座固定在路灯杆上，并将导线正确的穿接在连接座内，随后将橡胶护套套接在正确的位置上，并将灯具壳体与螺接柱正确的旋紧，此时卡紧凸起卡入环形卡槽内避免灯具壳体松动，连接处的外侧也采用橡胶护套进行了密封，因此能够有效的防止连接处因为进水或者空气腐蚀老化而导致的漏电现象，具有很高的实用价值。
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一种软包锂电池老化成型装置，包括包括机架、在所述机架上设有若干块可沿所述机架同一方向移动的热源板，在所述热源板上设有若干用于放置电芯的放置部，一施压器，作用于最外侧的热源板，给所述电芯施力定型并对所述电芯加温。本实用新型具有可以加快电芯的老化进程，缩短电芯的老化时间，提高老化质量，也可以减少人工，节省占地面积的优点。
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本实用新型涉及软包装锂离子动力电池的集流装置，包括多个并列的正极片和负极片，所述正极片设有正极耳，所述负极片设有负极耳，还包括集流件，所述集流件包括塑料基体，所述塑料基体内设有电极连接腔，所述正极耳和所述负极耳伸入所述电极连接腔内，所述塑料基体上设有若干个平行设置的安装槽，所述安装槽延伸方向与所述正极片的宽度方向相同，所述安装槽内镶嵌有正极耳连接件和负极耳连接件，所述正极耳连接件和所述负极耳连接件相间设置，所述正极耳与所述正极耳连接件连接，所述负极耳与所述负极耳连接件连接；所述电极连接腔内填充有石蜡。增大电极耳与集流装置接触面，并且可有效将电极耳及电极产热散掉，使用性能好。
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本实用新型公开了一种锂离子或聚合物电池的电芯控制管理电路,包括二节以上的电芯,与电芯连接的保护电路、充电电路和单片机控制电路,电芯还与充放电管理切换电路联接,所述的充放电管理切换电路还与保护电路和单片机控制电路联接,充放电管理切换电路可实现多节电芯的串联放电和并联充电的工作模式。本实用新型利用单片机结合简单的硬件电路就可实现的多节电芯串联放电和多节电芯并联充电相切换控制管理,能够大幅度地降低了多节电芯充电的充电电压,节省了其他低压充电的连线资源,扩展了应用范围且具有充电管理功能的特点。本实用新型具有功能齐全、结构简单、自耗电低、可靠性高、成本低的优点。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池焊接机,包括工作台,在工作台上依序设有将放置有电池的电池夹具输送至焊接工位的送料机构、将电池顶盖与钢壳焊接在一起的焊接机构和良品下料机构,各机构与主控电路连接。本实用新型结构设计合理,首先组装在一起的电池顶盖和钢壳组件输送至焊接工位,然后焊接机构将电池顶盖与钢壳焊接在一起,电池焊接完成后电池短路检测机构对电池产品进行短路检测,最后经过检测后的合格产品和不合格产品进行别选和下料。本实用新型解决了手工焊接组件速度慢、效率低和安全隐患的问题,具有良品率高、焊接效率高的特点,节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述分切装置包括放置待分切隔膜的放卷机构，回收隔膜分切成品的第一收卷机构，回收隔膜分切余料的第二收卷机构，调整第一和第二收卷机构收卷速度的调速装置，可调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构以及安装座，所述放卷机构设置在安装座的一端，第一收卷机构以及第二收卷机构设置在安装座的另一端，隔膜切割机构设置在放卷机构与第一和第二收卷机构之间，调速装置分别与第一和第二收卷机构连接。通过设置可调节隔膜切割宽度的隔膜切割机构，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池喷码、贴膜及检测一体机，包括基架，所述基架上依次安装有输送电池的送料机构、贴膜机构和检测机构，送料机构包括一U形放料块和抽拉放入U形放料块中的电池的机构手结构一，在U形放料块外侧设有喷码机；贴膜机构包括卷料器、收料器和夹持电池使电池贴膜的机构手结构二；检测机构包括传送带、检测探针和驱动检测探针工作的检测气缸，检测探针与检测仪连接；还包括机械手结构三。本实用新型一体机结构设计合理，方便流线生产，代替了人工工作，实现了集喷码、贴膜和检测于一体，生产效率高，产品质量好，大大节省工人，降低劳动强度，节省生产成本，尤其适合大批量电池的喷码、贴膜和检测，大大提高企业市场竞争力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的盖板防爆装置，包括壳体和装在该壳体上端的盖板，该壳体内封装有单体电芯，壳体内填充有电解液，所述该电芯的极耳向上穿过盖板并裸露在盖板外，壳体内表面贴设有高分子防水膜，盖板上设有防爆装置，该防爆装置包括阀体、针体和防爆膜，阀体上设有通气孔，针体上固定连接在通气孔的上端，针体的下表面设置有顶针，防爆膜设置在通气孔的下端并与阀体密封装配，顶针的针头端指向防爆膜。本实用新型有效提高电池的安全性和可靠性，延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种低能耗锂离子电池组的电压采集电路，其包括电池组、正极采集电路、总负极采集电路、采集并联支路、单片机，所述正极采集电路上安装有选通开关和电阻，所述总负极采集电路为采集共地点，所述采集并联支路连接上安装有并联支路电阻，所述正极采集电路从每串电池正极为起点，连接选通开关、电阻至单片机输入口，所述采集并联支路连接正极采集电路和总负极采集电路。当需要采集电压时，单片机控制选通开关吸合，采集电路导通，电压数据传输到单片机，不需要采集电压时，断开选通开关。通过单片机控制每个正极采集电路上选通开关的吸合，从而避免不采集电压时正极采集电路及采集并联支路上电阻的耗能。
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本实用新型提供了一种高安全性锂离子电池铝集流体的连续表面处理装置，包括轴承组和依次设置的放卷电机、溶剂池、碱液池、酸液池、热风机以及收卷电机；所述酸液池设有装设有惰性阴极的直流电源装置。生产时在收卷电机和放卷电机的驱动下，铝箔首先在溶剂池中清洗油污，接着在碱液池中去除自然氧化层，然后在酸液池中直流电的作用下形成多孔氧化铝电阻层，水洗干燥后收卷入库。本实用新型装置操作简单，易于加工，能够对铝集流体进行连续处理，所生产的铝集流体的内阻一致性高，易于电池组合应用。
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本实用新型提供一种锂电池设备专用双压双风量除尘机，包括降噪盖，高负压风机，大风量风机，主机室，控制室，高效过滤器，高负压过滤室，大风量过滤室，废料室，移动脚轮，其特征在于：降噪盖位于除尘机顶部，与主机室连接；高负压风机和大风量风机位于相连，安装于主机室内；控制室位于主机室一侧面，与主机室相嵌合；高效过滤器，高负压过滤室，大风量过滤室位于主机室下方，通过管路相连通；废料室位于最低端，用于收集废料。本实用新型设计合理，解决了原有除尘设备一台不能处理两种污染方式的难题，节约了制造成本，改善了生产环境。
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一种软包装锂电池化成夹具，包括：托盘；设置于所述托盘上的电池夹；设置于所述托盘底面的PCB板，所述PCB板通过导线与所述电池夹相连；与所述PCB板电接触的探针，所述探针与电源相连。本实用新型采用带有电池夹具的托盘承载电池，化成前在机器外先将电池夹到托盘上电池夹中，方便对正极耳，接触良好，再将上好电池的托盘放进设备加热板内热压化成，一个托盘可承载多只电池，提高化成效率，并可防止短路损坏电池和夹具，节约能源和人力。
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本实用新型公开一种锂电池生产用压力容器的密封结构，包括上腔体和下腔体，所述下腔体上端周沿设有下连接部，所述上腔体下端周沿设有上连接部，所述上连接部的下表面设有开口朝下的环形槽；所述环形槽内设有环形密封圈，所述环形密封圈与环形槽的底部保持有间距，并于环形槽内形成环形气腔；所述上腔体与下腔体连接时，所述环形密封圈受环形气腔内气压作用向环形槽开口外凸出与下连接部的上表面挤压接触。本实用新型可通过增加环形气腔内的气压的方式使密封圈于间隙处更好的贴合密封，通过改变环形气腔内气压大小的方式实现了密封性能的可调性，延长设备的使用寿命。
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一种圆柱形锂离子电池卷芯，所述卷芯包括正极极片、隔离膜和负极极片，所述正极极片、隔离膜和负极极片卷绕贴合在一起，所述正极极片包括正极集流体和涂布于正极集流体表面上的正极活性材料，所述负极极片包括负极集流体和涂布于负极集流体表面上的负极活性材料，其特征在于，在所述负极集流体的沿高度方向的一端端部上设有高出正极集流体该端端部的延伸部，所述延伸部与所述负极集流体一体连接。本实用新型通过使卷芯负极极片的负极集流体高于正极集流体，从而使得封装时，可将高出的部分负极集流体与壳体的端部直接卷接在一起，使的壳体与负极集流体连通而成为负极，进而大大提高壳体与负极集流体的接触面积，达到降低电池内阻，提高电池性能的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池多工位注液装置，包括壳体、注液安装台、四个注液模块、四个取放料模块和两第一输送机构，注液安装台安装的两相对侧分别设有两个注液工位；四个注液模块分别安装于四个注液工位处并包括电池夹具和注液部；四个取放料模块分别与四个所述注液部位置相对并将所述注液工位的取放区处的电池输送至对应的电池夹具内或者将所述电池夹具内的电池输送至对应的注液工位的取放区；两个第一输送机构分别与所述注液安装台的两相对侧位置相对，每一所述第一输送机构分别向对应侧的第一注液工位和第二注液工位的取放区输送待注液的电池。与现有技术相比，同一侧的两注液工位可以交错工作，生产效率高。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机构组件，包括机架，于所述机架上设置一支撑板，所述支撑板包括上部的贴胶轮及下部的顶电芯轮，并于所述支撑板上分别设置组合排布的卷针机构及切刀机构，采用新型卷针，代替传统的组合卷针端面锁螺丝方式，结构简单，技术成熟稳定，故障率低，易操作，维护方便，维护成本低，电芯卷绕效果好，效率高，成品率高，制造成本低；采用新型热熔切刀?，冷热一体式设计，通过热熔实现粘合切割后，冷刀切边不会导致变形，不留热熔后粘合的残余物在进料的末端，使其切边均匀，形状美观，不产生形变。
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本实用新型提供的一种锂离子电池保护装置包括：彼此相对的一对支撑体；设置在一对支撑体上端部的第一固定部与下端部的第二固定部；两端固定在所述一对支撑体上的隔板；所述隔板上设置有通孔；安装在通孔中的PTC材料；所述第一固定部、所述第二固定部以及一对支撑体形成空腔，所述隔板将所述空腔分割成第一空腔以及第二空腔；所述第一固定部、第二固定部、隔板以及一对支撑体为一体结构，均为绝缘材料。本实用新型并通过PTC材料在两个极耳之间的电流过大时，将两个极耳断开，从而使电池的电芯停止工作，起到保护电池的目的；本实用新型的结构简单，成本较低，制造方便。
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本实用新型公开了一种正六方形锂离子电池电芯，正极为正极活性物质单面或双面涂层，铝箔正极集流体和镍带正极极耳组成；正极活性物质以单面或双面涂敷于集流体上形成正极活性物质涂层，极耳经超声波或者激光焊接于铝箔集流体预留空白处连接。负极活性物质单面或双面涂层，铜箔负极集流体和镍带负极极耳组成；负极活性物质以单面或双面涂敷于集流体上形成负极活性物质涂层，负极极耳经超声波或者激光焊接于铜箔集流体预留空白处连接。可用于制造正六方形柱状电池，电池组不容易发生单电池错位，电池组的循环使用寿命长、机械稳定性好，大大提高了电池的使用寿命、范围和电池组的组合数量。在5C以上倍率条件下充放电循环使用寿命超过850次。
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本实用新型公开了一种锂电池隔离膜分切装置，旨在提供一种裁切效率高、操作简单、成本低廉的隔离膜分切装置。本实用新型包括放卷部分和收卷部分，所述放卷部分包括挡板（1）和气胀轴（2），所述挡板（1）、所述气胀轴（2）同轴安装并固定在工作台面边缘；所述收卷部分包括电机（7）、支撑辊（4）以及用于固定所述支撑辊（4）的支撑架（5），所述电机（7）与所述支撑架（5）相连接，所述放卷部分、所述收卷部分之间设有两个张力辊（3），所述张力辊（3）、所述气胀轴（2）、所述支撑架（5）安装在工作台面边缘的同一侧并垂直于同一个平面。本实用新型可广泛应用于隔离膜分切领域。
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本实用新型公开了一种柱式锂电池防爆安全壳体。其在壳体上设有起防爆泄压作用的结构,该起防爆泄压作用的结构包括由机械刻压而成的不少于一个防爆节点,位于壳体的外底部。本实用新型通过防爆节点在额定的气体压力作用下被击穿泄压,确保了电池的防爆安全性能,而且其生产工艺简单,操作简便,防爆节点的厚度检测方便,可控性高,可对其进行动态质量管理,并且在外包热缩套收封时,能做到收缩均匀、不破损,产品合格率高,生产成本低。
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本实用新型涉及一种卷绕式聚合物锂离子电芯，包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制的第一隔膜、第二隔膜、负极片、第一正极片和第二正极片；第一卷针和第二卷针旋转180度后，套设在第一卷针两侧的第一隔膜、负极片和第二隔膜形成第一弯折部；在第二卷针外侧的两层第一隔膜、负极片和第二隔膜形成第二弯折部；第一正极片的一端插入设置在第一弯折部与第二弯折部的第二隔膜之间；第二正极片的一端插入设置在第二弯折部的第一隔膜之间。通过将一片长正极片分为第一正极片和第二正极片，缩短了正极片的长度，减少了正极片的报废量；而且，通过第一隔膜、第二隔膜的设置，可以有效地隔开第一正极片、第二正极片和负极片，降低了制作难度。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子动力电池,其包括圆柱形外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱、中心管及电芯,正极盖板和负极盖板分别固定安装在外壳的两端,正极极柱和负极极柱分别设于该正极盖板和该负极盖板上,中心管位于外壳内,其两端分别与正极极柱和负极极柱连接,电芯包括负极片、隔离膜和正极片,该负极片、该隔离膜和该正极片依次卷绕在中心管上;在负极盖板上设有通孔,并在该通孔内密封焊接有负极陶瓷环,负极极柱穿设于该负极陶瓷环的中心孔内并与负极陶瓷环密封焊接。本实用新型利用陶瓷环隔离负极盖板和负极柱,陶瓷环焊接后可达到真空密封性,大大提高了电池密封的可靠性,保证了电池长时间使用的安全性;而且其使用寿命长。
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本实用新型公开了大容量锂离子电池包，包括壳体、盖体、电芯、电性连接片组件和极柱；壳体内设置有多个电芯收容槽；盖体组合于所述壳体之上；每个电芯包括正极片及负极片；所述电性连接片组件包括上接触片及下接触片，上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体，下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体，所述上接触片及下接触片分别设置于所述电芯的两端，所述上接触片及所述下接触片的裸露部分与所述电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯。本实用新型具有以下优势：1）提高了生产效率；2）保障了电池包的安全；3）降低了物料成本；4）防止电池因热量剧增而带来的安全风险；5）方便售后服务。
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一种锂离子储能集流体材料冲孔成型模具、采用该模具的冲床及模具加工方法。该模具包括下模垫、下模板、卸料板、设有冲针的背板、第一上模压板和第二上模压板。第二上模压板设有第一导柱，下模垫上设有第二导柱，下模板和卸料板套于第二导柱上，下模板和卸料板中部均设有镶嵌孔，镶嵌孔侧壁设有若干第一嵌槽，每一镶嵌孔内镶嵌有一镶块，各镶块侧面对应于第一嵌槽设有第二嵌槽，另有固定块嵌固于第一嵌槽和第二嵌槽内而将各镶块分别固定于对应的下模板和卸料板上；各镶块和背板套于第一导柱上，各镶块和背板上还分别设有与冲针正对的针孔，冲针直径为0.2~0.45mm。由于各镶块和背板上的针孔可同时线切割钻孔而成，位置精度和孔的同心度高，模具精度高。
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一种带新型底部胶纸的锂离子电池，包括电芯壳体和设置在电芯壳体内的电芯，所述电芯下方设置有新型底部胶纸，所述新型底部胶纸包裹电芯；新型底部胶纸的中间设置为多孔状结构，其边缘部分设置为平面状结构。由于所述新型底部胶纸的中间设置为多孔状结构；其边缘部分设置为平面状结构，通过新型底部胶纸中间的多孔状结构，可以使卷芯经注液后在较短的时间内，使其电解液浸润充分；并且对于部分动力电池的老化工艺（倒置老化）进行了改进；新型底部胶纸的边缘为平面状结构，可以防止电芯在放入电芯壳体中的过程中刮伤，从而使生产效率提高，生产成本降低，新型底部胶纸配合胶垫进行使用，防止短路。
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