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本发明公开了一种高挺度电池隔膜及其制备方法，本发明通过在高分子聚乙烯中添加ACR树脂POSS纳米材料复合材料大幅度改善了电池隔膜的挺度值，提高锂离子电池的安全性问题。
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本发明涉及一种水质重金属检测仪器，其采用如下方法制得：(1)将镍盐、钴盐、柠檬酸钠溶于丙三醇溶液中，微波溶剂热反应，得到纳米片形成的花状NiCo2O4；(2)将锌盐加入丙三醇中超声完全溶解，继续加入氟化铵，将步骤(1)制备得到的花状NiCo2O4加入高温反应釜中，水热反应得到糖葫芦状的ZnO2负载于花状NiCo2O4二维纳米片之间；(3)将所制得的复合材料悬浮液滴涂于玻碳电极的表面，将其作为工作电极，与参比电极、对电极组成三电极体系形成电化学传感器，该仪器可以对镉、铅离子进行同步检测，响应速度快、灵敏度高、稳定性好，能够快速检测水中重金属离子。
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本发明公开了一种特高压电气用环氧树脂及其制备工艺，属于复合材料技术领域。特高压电气用环氧树脂以重量份计，包括以下组分：环氧树脂50‑60份、氯化聚乙烯橡胶30‑40份、石墨烯粉末8‑12份、陶瓷粉末15‑20份、聚乙二醇10‑15份、偶联剂5‑10份、化学药剂1‑5份。本发明通过添加的陶瓷粉末，陶瓷粉末的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的环氧树脂胶粒之间的缝隙内，从而提高环氧树脂胶粒之间连接的强度，并继续通过添加的石墨烯粉末，利用石墨烯独特的蜂窝状点阵结构能够将其他胶粒进行进一步的吸附与融合以形成胶束，进一步提高产品的强度和耐压性能，同时兼具耐腐蚀、耐氧化和耐有机溶剂性能，具有良好的应用前景。
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本发明涉及铜铝复合材料领域的一种铜与铝复合金属板带的生产方法，本发明的铜棒直接剖切，剖切面为纯金属，不会有氧化层，有利于铜铝复合界面结合，保证成品界面强度。铜带复合前预热，有助于提升铜带表面活化能，保护气可防止铜带再次氧化，能促进铜铝复合过程的界面结合强度。无氧环境中轧制可以防止轧制过程中界面氧化，影响界面强度。发明要求的参数范围内的轧制压力、轧制速度和收卷张力可保证界面复合结合强度大于铝材强度，界面剪切时只在铝材断裂，不会发生界面分离。
本发明属于复合材料技术领域，涉及光催化剂的制备，尤其涉及一种氧化钴/铌酸钾（CoO/KNbO3）p‑n异质结复合光催化剂的制备方法。本发明首先水热法制得纯相KNbO3，然后将纯相KNbO3和尿素分别加入Co(NO3)2溶液中，超声60min之后剧烈搅拌1h得混合溶液，120～200℃水热反应8～24 h，得到CoO/KNbO3前驱体；将CoO/KNbO3前驱体置于马弗炉中350～550℃煅烧2～4 h，自然冷却至室温，得到CoO/KNbO3 p‑n异质结复合光催化剂。水热法制备的KNbO3与CoO前驱体在煅烧的过程中，CoO纳米粒子能够很好地复合到KNbO3表面，而且在KNbO3和CoO界面上构建内置电场，有效地增强CoO/KNbO3 p‑n异质结复合光催化剂载流子迁移速率，提高了异质结复合光催化剂的光催化性能。本发明所制备的CoO/KNbO3 p‑n异质结复合光催化剂在环境、能源等领域有良好应用前景。
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本发明公开了利用废弃果浆合成PHB/细菌纤维素的方法，包括如下步骤：S1、培养基配置；S2、细菌培养；S3、将得到的PHB/BC膜用去离子水清洗，然后在去离子水中煮沸0.5‑1h，最后在浸泡在去离子水中24‑96h，期间换4‑8次去离子水；S4、将上述洗净的PHB/BC膜烘干或者冻干，用红外测试PHB/BC膜的化学键和官能团，用紫外可见分光光度计测膜的紫外透光率。本发明提供的合成方法更加节能环保，能够将废弃物再次利用，成本低，而且原料天然无公害；相比于原有的将细菌纤维素作为布料，本发明制得的复合材料中添加PHB后可以使其具备抗紫外线的功能。
本发明属于大气污染防治领域，提供了一种基于Ce‑MOF前驱体制备CeO2/TiO2复合热催化材料的制备方法。本发明解决了纯CeO2理化性能差，降解VOCs温度过高的技术问题。本发明制备方法简单，通过向Ce‑MOFs前驱体中加入TiO2颗粒，制备Ce‑MOF/TiO2复合材料。然后通过热解Ce‑MOF/TiO2前驱体制备了CeO2/TiO2复合催化剂。Ce‑MOFs热解形成的三维介孔结构，煅烧后，Ce‑MOF的形貌和结构得以保留，对甲苯的吸附和降解起到了积极作用，增强了CeO2的催化活性。TiO2的加入使得TiO2中的Ti4+/Ti3+变价转换，与CeO2在中等温度下经历快速且可逆的Ce4+/Ce3+氧化还原循环形成协同效应，增强了催化氧化性能，提升了降解甲苯的能力。在空速为40000ml/(g·h)，甲苯浓度为1000ppm的情况下，甲苯完全降解温度为240℃，比纯CeO2催化剂的降解温度降低30℃，有很好的应用前景。
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本发明涉及一种空气净化器，其特征在于，采用Ag掺杂BiFeO3/MoS2作为空气净化材料，该材料的制备工艺如下：称取摩尔比为(0.01‑0.05)：1：1的AgNO3、Bi(NO3)3和Fe(NO3)3溶于乙二醇溶液中，随后加入一定的羟丙基甲基纤维素，滴加氨水调节pH为8‑9，搅拌混合均匀后，转入聚四氟乙烯反应釜中，200‑230摄氏度下溶剂热反应10‑20h，得到花状BiFeO3；将花状的BiFeO3溶于去离子水中，随后加入硫代乙酰胺和钼酸钠和抗坏血酸，混合均匀，100‑160摄氏度下超声反应10‑15h，得到花状BiFeO3负载纳米MoS2的复合材料。
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本发明公开了一种抗裂水泥砂浆增强短切玻璃纤维的处理工艺方法，本发明属于无机材料技术领域，本发明并未采用硅烷偶联剂，通过本发明的工艺方法处理后，玻璃纤维与水泥的接触状态发生改变，可以制成强度较高、韧性较好、抗裂性较好的水泥复合材料。使纤维与聚合物基体能产生良好的粘结，玻璃纤维能有效的提高素水泥的抗裂能力，与素水泥砂浆和未经处理的玻纤增强水泥相比，抗折强度、抗压强度得到明显提高，可以广泛的应用于土木建筑、农牧渔业等领域，成本较低，操作简便，拥有着非常好的市场实用前景。
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本发明提供了一种耐高温的高击穿强度本征型芳纶薄膜及其制备方法，属于复合材料领域。该芳纶薄膜的制备方法包含以下步骤：(1)将芳香族二胺单体、芳香族二酰氯单体加入溶剂中反应得到芳纶聚合物溶液；(2)将芳纶聚合物溶液在凝固浴中凝固成型，水洗后烘干，得到初生薄膜；(3)将初生薄膜在酸性溶液中浸泡后取出，烘干，退火，得到芳纶薄膜。本发明芳纶薄膜的拉伸强度高达350‑550MPa，在30℃下的击穿强度高达670‑850kV/mm，在150℃下的击穿强度高达550‑780kV/mm，同时具有优异的力学性能和高温击穿强度，在制备耐高温的介电绝缘薄膜中具有良好应用前景。
本发明提供了一种氧化亚硅基复合负极材料及其制备方法、以及锂离子电池。本发明提供的氧化亚硅基复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：a)将微米级SiO、碳酸镁、聚乙烯吡咯烷酮和水混合，得到混合料；b)在搅拌条件下，对所述混合料热处理，得到SiO‑MgCO3‑PVP固体复合团簇；c)在保护性气体氛围下，对所述固体复合团簇煅烧，得到三维蜂窝状SiOx‑MgSiO3‑C纳米复合材料，其中，0＜x＜2。本发明的制备方法简单易行，且能够有效提高首次库伦效率、获得高比容量和良好的循环性能。
本发明公开了一种氧化石墨烯/聚酰亚胺多孔复合薄膜、制备方法及其应用，属于聚酰亚胺复合材料技术领域，所述复合薄膜包括不含氟聚酰亚胺平膜基底和附着于其上的含氟聚酰亚胺/氧化石墨烯多孔膜，其中孔洞结构分为上下两层，上层孔洞的尺寸均匀性较好，呈现六方堆积排列；所述制备方法为用表面活性剂对氧化石墨烯进行修饰制备氧化石墨烯复合物，将此复合物与含氟聚酰亚胺一同溶解于有机溶剂中制备有机溶液，将此有机溶液在高湿度下浇筑在不含氟聚酰亚胺平膜上制备氧化石墨烯/聚酰亚胺多孔复合薄膜，本发明利用简单方便、无毒、无污染、低成本的自组装过程，成功将氧化石墨烯、聚酰亚胺和多孔结构进行结合，进而实现聚酰亚胺薄膜介电常数降低的同时机械性能的提升。
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本发明公开了一种内置立体复合散热结构的手机背壳及其制造方法，该手机背壳分为硬质基体部分和柔性内表面附着部分组成，其中硬质基体部分以环氧树脂为基体，其内以硬质基体部分总质量计，固化有0.8wt％‑1wt％的碳纤维管、43wt％‑45wt％的氧化铝粉末、由不同粒度碳化硅组成的占手机背壳总质量14wt％‑15wt％混合碳化硅微粒三种功能填料；柔性内表面附着部分为绝缘导热硅酮，该绝缘导热硅酮具体以羟基封端聚二甲基硅氧烷为基体、铜粉为功能填料、碳酸钙为增强填料制成的复合材料。本发明整体高导热、立体散热、耐腐蚀、抗老化。
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本发明公开了一种利用陶瓷复合结构制备低热重频高能激光器,包括激光器主体，激光器主体内部设置有光学系统，激光器主体外部设置有第一导热装置、第一散热装置和激光头固定机构，第一导热装置包括有第一陶瓷复合板和第二陶瓷复合板，第一陶瓷复合板和第二陶瓷复合板均包括陶瓷底板和陶瓷条，陶瓷条呈波浪形结构排列设置，通过呈波浪形结构设置的陶瓷复合结构作为散热和绝缘片，具有极好的导热性能，可以将激光器主体内部的温度导到陶瓷复合板上，陶瓷复合材料具有优异的耐高温性能，高强度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，解决了以往通过水冷管进行散热的方法，通水道结构复杂，容易损坏发生漏水情况，进一步造成短路发生，影响激光器的使用。
本发明属于复合材料技术领域，涉及复合电极材料，尤其涉及一种苯甲酸配合物复合钒酸铋的制备方法，包括以N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂，加入配体苯甲酸配成0.01～0.1M的溶液，分别加入与BEN相同摩尔数的金属配离子前驱物，搅拌均匀配制得到前驱液；将负载有BiVO4的FTO片，导电面朝下放入聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中，加入前驱液，100～140℃溶剂热反应5～15h，降至室温后取出，乙醇洗净、烘干，即得。本发明还将所制得的复合物应用于光电水解制氢。金属苯甲酸配合物M‑BEN‑MOC复合在蠕虫状BiVO4表面，有效增强光电材料载流子迁移速率，提高电子空穴分离效率及光电催化性能，所制备的二元金属铁镍苯甲酸配合物BiVO4/FeNi‑BEN‑MOC催化剂在环境、能源等领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种固态电解质材料、电解质膜及其制备方法，使用氧化石墨烯纳米管和聚合物基体复合材料为主要原料，一方面利用聚合物材料的柔性保证了良好的电解质/电极界面接触，环保无污染，同时还利用氧化石墨烯纳米管中大量的含氧官能团‑OH、‑COOH、‑O‑与锂发生反应，避免锂的不均匀沉积，抑制锂枝晶的生长，从而避免电池短路。此外，本发明制备方法简单，易操作，稳定性能及安全性能好，制备而成的电解质膜成膜性好，厚度均匀；电解质膜应用制备的成品电池电化学窗口宽，结构稳定性好，循环性能好，室温条件下离子电导率高，符合现代电子产品的使用需求。
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本发明涉及一种3D编织皮芯结构管状预制体及其制备方法，所述管状预制体由皮层(1)、芯层(3)和混杂区(2)组成；所述皮层(1)和芯层(3)分别采用两种不同种类的纱线，皮层(1)和芯层(3)间通过混杂区(2)相连接，所述混杂区(2)由所述两种不同种类的纱线混杂编织而得。本发明解决了皮芯结构管状预制体整体编织成型的难题，不存在分层现象，有利于提高皮芯结构管状预制体的整体力学性能；同时制备方法具有操作简单、制造效率高、适用范围广等优点，可以满足高性能低成本皮芯结构管状复合材料的制造需求。
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本发明公开了一种节能均热特性的电热面料、其制备方法，以及具有节能均热面料的电热毯、坐卧具。所述具有节能均热电热面料包括织物层、相变层和电热膜。本发明在聚氨酯薄膜中填充略低于其导电渗滤阈值范围内的石墨烯填料，并添加少量黑磷/金属氧化物纳米复合材料增强薄膜的压力敏感特性。将所述电热面料的电热膜接通电源后，无外界压力时，由于发热层中石墨烯的含量略低于渗滤阈值，此时发热层电阻较大而不发热；当外界赋予电热膜一定压力时，发热层中石墨烯片层相互接近，形成导电通路，电热膜开始发热，当外力消失后，发热层恢复原状，停止发热。另外通过相变层使得热量分布均匀并储能，提高能量利用效率同时提高使用舒适性。
本发明公开了一种主链掺锆的绿色环保耐高温杂化有机硅树脂，其特征在于所述有机硅树脂的结构式如下：(R2SiO2/2)x(RSiO3/2)y(ZrO4/2)z(S)k；式中，R2SiO2/2、RSiO3/2、ZrO4/2分别表示D单元硅氧烷、T单元硅氧烷和有机锆源；x、y、z、k分别表示R2SiO2/2、RSiO3/2、ZrO4/2及S的结构单元数目；R独立地表示甲基或苯基；S来自硅氧烷基团‑Si(OH)3、‑RSi(OH)2、‑R2Si(OH)、‑R2SiOR、‑RSiOR2、‑SiOR3中的一种；ZrO4/2选自有机锆源。本发明通过采用新颖的改性共聚方式，使得该树脂材料比现有的硅树脂材料更加耐高温，可用作基体树脂制备复合材料及耐高温粘接剂。
本发明公开了一种钠离子电池正极材料磷酸焦磷酸铁钠/碳的合成方法，步骤为：将有机膦酸、有机酸钠、纳米磷酸铁、钠源，加去离子水搅拌，加热搅拌蒸发至干，将所得固体干燥，研磨，氮气保护下，预烧结，自然冷却后，再次研磨，氮气保护下烧结，自然冷却得到钠离子电池正极材料磷酸焦磷酸铁钠/碳。本发明利用纳米磷酸铁、有机膦酸共同提供磷酸焦磷酸铁钠/碳合成所需的磷源，同时利用有机膦酸和有机酸钠充当磷酸焦磷酸铁钠/碳合成所需的碳源、钠源或部分钠源，简化了合成工艺，同时通过该方法得到的电极材料具有高的比容量、良好的循环性能，解决了钠离子电池正极材料磷酸焦磷酸铁钠/碳复合材料制备方法存在氮排放、使用氢/氩混合气等问题。
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本发明公开了一种中空的铜钴硫@铁氧化物复合三维纳米结构材料的制备方法，属于纳米复合材料领域，以解决现有的中空棒状结构的表面积扩大与形成异质结不能同时实现及不能在使用过后分离出去的问题，包括如下步骤：取ZIF‑67乙醇分散液，后取乙醇和硫代乙酰胺加入，搅拌后移入高温反应釜，将产物过滤，用无水乙醇洗涤，所得干净沉淀物真空干燥，得到Co前驱体；取产物Co前驱体，后取氯化铁、氯化铜，水和硫代乙酰胺搅拌成溶液，后移入高温反应釜，过滤，取沉淀物，再用乙醇洗涤，干燥，研磨，即得。材料中空且有磁性，不仅有更大的表面积，促进载流子发生快速分离并延长光载流子的寿命从而提高光催化性能，还可以在使用后分离出来。
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本发明提供一种高熵合金增材制造的方法，包括以下步骤：选取初始原料；其中，原料为粉末状；将初始粉末注入研磨罐中，并利用球磨装置对初始粉末进行研磨；在研磨罐中注入气体，并持续利用研磨装置对初始粉末进行研磨，获得复合粉末；利用复合粉末制备形成合金型材。本发明提供一种高熵合金增材制造的方法及装置，用以实现采用高熵合金作为增强相来增强增韧铝合金，将突破传统陶瓷增强与增韧的情况，实现复合材料强度和塑性的同时提高。
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本发明涉及一种含羟基聚酰亚胺纤维及其制备方法，该方法包括：将二胺单体与二酐单体，按一定摩尔配比共缩聚，制得聚酰胺酸纺丝原液；所述纺丝原液经过滤、消泡后，于精密的计量泵中喷出进行纺丝，制得聚酰胺酸纤维；所述聚酰胺酸纤维进行热亚胺化处理，制得含羟基聚酰亚胺纤维。该方法在保持聚酰亚胺纤维优异综合性能的基础上，制备的纤维表面均匀分布着丰富的羟基活性基团，在高性能纤维增强树脂基复合材料领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种使用水热合成法制备得到空心球状结构磷酸铁材料的新方法，制备的磷酸铁材料，稳定性高，初始容量尚可，约280mAh g‑1。该磷酸铁材料可以作为前驱体材料，后续与其他材料进行复合，制得的复合材料可以用于储能电池的电极材料、电解质材料，比如可以应用在钠离子电池、锂离子电池、钾离子电池、铝离子电池、铅酸电池、超级电容器等储能电池的电极、电解质，也可以作为太阳能电池的重要组件，未来可能会应用于生物领域。
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本发明属于先进橡塑复合材料技术领域，具体涉及一种阻燃型硅橡胶柔性中子屏蔽材料及其制备方法，该材料由以下组分组成：硅橡胶生胶100份、增强剂10‑20份、屏蔽剂30‑80份、屏蔽强化剂0.1‑10份、阻燃剂5‑30份、抗老化剂0.2‑2份、交联剂0.5‑2份，羟基硅油10‑40份。本发明以硅橡胶为基体，将屏蔽剂先与屏蔽强化剂球磨，制备成改性屏蔽剂；再加入具有结构的阻燃剂进行球磨，制备屏蔽‑阻燃剂；然后将屏蔽‑阻燃剂与抗老化剂、交联剂、羟基硅油等成分进行开炼压延，经过电子束辐射交联，即可获得阻燃型硅橡胶柔性中子屏蔽材料。该柔性材料具有优异的中子屏蔽性能、阻燃性能、力学性能。该制备方法安全环保，简单高效，便于工业化生产。
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一种具有高尺寸稳定性树脂混合物及其制备方法，属于材料技术领域。为了解决现有热固性树脂热膨胀系数高、尺寸稳定性差的问题，所述树脂混合物由纳米树脂预聚物A和共聚物B组成，其中：纳米树脂预聚物A由氰酸酯树脂、BMI树脂、纳米粒子组成，共聚物B由氰酸酯树脂、BMI树脂、热塑性树脂组成。制备方法：一、制备纳米树脂预聚物A；二、制备树脂与热塑性树脂共聚物B；三、制备高尺寸稳定性树脂混合物C。本发明制备的树脂混合物固化后具有低热膨胀系数、高尺寸稳定性和高韧性的特点，可用于制备高尺寸稳定性的复合材料产品，具有重要的商业价值。
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本发明公开了一种制备非晶/纳米晶多层结构薄膜的方法。该材料的特征是：薄膜由两种完全不同的晶体结构（纳米晶，非晶）构成，并呈现非晶层和纳米晶层交替更迭的多层结构。该工艺制备的薄膜结构致密，界面层清晰，可以很容易通过控制不同层薄膜厚度尺寸（尺寸可以达到纳米级别），控制非晶层、纳米晶层的调制比例，实现等调制比变化，甚至是渐变调制比变化等，为研究非晶合金在微小尺寸下的剪切带形变行为以及其尺寸效应提供一种新的研究方法，并且为非晶合金塑韧性等力学性能的改进提供了一种新的途径，从而为制备力学性能可控的非晶/纳米晶复合材料提供可能。同时，该方法操作简单，成本较低，易于在工业上实现和推广。
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本发明涉及管材领域，具体为一种增强型POPB1‑M双色管材及其制备方法。其由内层、中间层和外层经三层共挤热熔复合构成；内层采用聚丙烯和聚1‑丁烯共混改性复合材料制成，包括如下材料：25‑33份PPR，25‑32份PPB，10‑30份聚1‑丁烯PB‑1，5‑15份聚烯烃弹性体POE，0.2‑0.4份熔脂调节剂，0.5‑1份增刚成核剂，5‑15份环保食品级改性纳米滑石粉，0.3‑0.5份光热稳定剂，0.3‑0.5份抗氧剂1010，0.3‑0.5份抗氧剂168，0.5‑1份光扩散剂，1‑3份黑色母。本发明抗冲击性能高、抗刮划性能高、拉伸强度高、韧性好、耐候性好、耐高低温性能好、耐老化性能好。
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一种集成热管功能的铜‑金刚石电子封装材料的制备方法，采用一体化熔渗方式制造铜‑金刚石/铜‑铬层状结构材料，选择性溶解去除铬组元，获得铜‑金刚石/多孔铜层状结构。将铜‑金刚石层作为热管管壳一端、多孔铜作为吸液芯可制造热管。具体方法包括：制备多孔铬或铬‑铜薄片，厚度0.2‑5mm；薄片在650‑1450℃的真空、还原或惰性气氛中烧结成形；烧结后的薄片表面堆积0.2‑5mm厚的金刚石颗粒，将纯铜熔液在0.1‑70MPa压力作用下渗入金刚石颗粒层和纯铬或铬铜薄片层，形成铜‑金刚石/铜‑铬层状复合材料；在强碱溶液溶解去除铬组元，形成一侧为铜‑金刚石、另一侧为多孔铜的铜‑金刚石/多孔铜层状结构。
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