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本实用新型涉及电池技术领域，特指一种柱形锂离子电池组；本实用新型包括直筒式壳体、上盖、下盖、电芯，直筒式壳体两端开口，电芯位于直筒式壳体内，且电芯上下两端分别具有上留白、下留白，上盖具有多个套体，套体的内底部具有与电芯的上留白接触的上触片，且上触片穿出上盖外端，下盖具有多个套体，套体的内底部具有与电芯的下留白接触的下触片，且下触片穿出下盖外端；本实用新型利用上盖、下盖的挤压使上触片、下触片与电芯实现面接触，减少焊接工艺，可实现全程自动化，电池容量提升，安全系数提升，节约材料及设备的投入，降低生产成本。
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本实用新型涉及电池技术领域，特指一种柱形锂离子电池；本实用新型包括直筒式壳体、正胶套、负胶套、电芯，直筒式壳体两端开口，电芯位于直筒式壳体内，且电芯上下两端分别具有正留白、负留白而形成电芯的正极、负极，正胶套、负胶套垂直挤压电芯，正胶套的内底部具有与电芯的正留白接触的正触片，且正触片穿出正胶套外端，负胶套的内底部具有与电芯的负留白接触的负触片，且负触片穿出负胶套外端；本实用新型利用正胶套、负胶套的挤压使正触片、负触片与电芯实现面接触，减少焊接工艺，可实现全程自动化，电池容量提升，安全系数提升，节约材料及设备的投入，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用高效型电压检测装置，包括支架、传送护栏、被动锥齿轮和底座，所述支架的上部外侧固定安装有检测器外壳，且检测器外壳的左侧底部固定安装有电机齿轮，并且电机齿轮的右侧活动连接着升降尺，而且升降尺的下方固定连接着检测爪，所述被动锥齿轮的中心内部活动连接着支撑轴，且支撑轴的上端固定连接着导向轮，所述底座的左侧上端固定安装着调整器外壳，且调整器外壳的前端活动连接着锁止螺栓，并且锁止螺栓的终端前侧活动连接着滑槽杆，而且滑槽杆的两侧内部活动连接着滑轮。该新型电压检测装置，在检测质量的基础上更稳定，更便捷，且结构更加合理、高效、安全。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的防爆盖板，包括盖板，所述盖板上设有圆形槽，所述圆形槽内套设有活塞板，所述圆形槽的内壁上设有伸缩槽，所述活塞板上安装有通气管，所述伸缩槽的内壁上对称设有第一泄压孔，所述通气管上对称设有第二泄压孔。通过通气管、第一泄压孔与第二泄压孔实现对电池内部间歇性降压，对电池实现第一层防爆保护，且防爆膜对电池实现第二层防爆保护，通过双层防护能够有效的提高电池的防爆效果。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜，包括聚偏氟乙烯层，聚偏氟乙烯层的上下表面均设置有超高分子量聚乙烯层，所述超高分子量聚乙烯层的上、下表面设置有陶瓷氧化物层，所述聚偏氟乙烯层和超高分子量聚乙烯层上均设置有X形微孔，所述陶瓷氧化物层上设置有与X形微孔连通的漏斗形微孔。
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本实用新型公开了一种用于锂电池钢壳冲压的水冷装置，包括冷冻机、水箱、水泵和模具，所述冷冻机一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有第一导管，所述冷冻机一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有第二导管，所述水箱内壁两侧均焊接有两个隔板，所述水箱一侧通过螺栓固定连接有三个固定架，所述固定架一侧均通过螺栓固定连接有出水阀门，所述第一导管一端摆放在水箱内壁与隔板之间；本实用新型通过将水箱内的水通过冷冻机进行低温处理，然后通过水泵的作用将水箱内冷化后的水体通过第三导管与第四导管输入到模具中，使得模具与产品件得以极大的降温，弥补高温带来的产品件变形等弊端，有效的弥补了现有技术的不足。
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本实用新型公开了废旧锂电池防燃防爆安全无害化处理设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部焊接有进料斗，所述设备本体的左侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一输送架，所述第一输送架正面的左侧转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮正面的右侧转动连接有第一从动轮，所述第一主动轮通过进料输送带与第一从动轮传动连接，所述第一支撑杆的表面通过螺栓连接有进料电机，所述第一主动轮的正面焊接有第一传动轮。本实用新型通过进料输送带、进料电机、出料输送带、出料电机、功率调节器和控制电路板的配合，解决了现有废旧电池在进行防燃防爆处理时无法自动上料和出料，导致处理效率低的问题。
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本实用新型公开了一种高性能叠片式锂离子电池，包括电池壳体、电池盖体、双层连续式隔膜、双层片式隔膜，双层连续式隔膜、双层片式隔膜相互卡接，避免了重复折叠的过程、及正、负极片错位的情况，降低人力成本的同时，又便于折叠电极片。电池盖体卡接多个正极耳或多个负极耳，使极耳通过极耳卡槽汇聚在电极板上，避免了极耳折叠错位的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用石墨坩埚，包括坩埚本体、盖板和螺柱，所述坩埚本体上端外壁对称开设有限位槽，所述坩埚本体上端设置有盖板，所述盖板下端对称安装限位块，且限位块活动安装于限位槽内部，所述盖板内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动安装有螺柱，所述螺柱下端外壁安装有嵌和块，所述螺柱下端设置有压板，所述压板上端外壁开设有嵌合槽，所述螺柱通过嵌合槽与压板转动连接。本实用新型通过设置盖板、压板、螺柱和把手，达到了便于工作人员对坩埚本体内部物料进行压实的效果，保证了物料保证了物料压实均匀的目的，并通过盖板避免了压实时出现物料漏出的现象。
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本实用新型公开了一种具有封装模头的锂电池电芯，包括外壳，外壳内侧设置有负极板，负极板内侧设置有正极板，负极板与外壳和正极板之间均设置有隔膜，外壳顶部两侧分别贯穿有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子底端均设置在外壳内部，外壳顶部设置有模头，外壳两侧顶部均设置有固定块，模头底部两侧均设置有固定装置。本实用新型通过设有固定装置、固定块、滑槽和卡槽，便于安装封装模头，大大的提高了组装效率从而提高了生产厂家的生产效率，通过设有导向杆、导向板、第二弹簧和连接杆，避免了由于生产误差导致模头与端子的连接处无法接触通电的问题，满足了使用者的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池用铜箔的打孔装置，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板底端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有安装箱，所述安装箱内部安装有电机，所述安装箱的前端转动连接有转盘，所述电机的输出端与转盘相连接，所述转盘前端固定设置有若干安装块，每组安装块上均安装有钻头，所述安装块环绕转盘中心均匀分布，所述底座顶端设置有若干支撑台，所述支撑台对称分布在转盘的两侧，所述支撑台远离转盘的一侧设置有夹持机构，本实用新型方便使用，通过设置多组钻头，能够根据加工需求灵活地调整，不需要进行繁琐的更换操作，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的外观检测设备，包括底座、检测箱、取料模块和物料翻转模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过取料模块可自动取料，避免人工取料导致电池产生损坏或污染，同时自动化程度和生产效率更高，降低了员工数量和生产成本，风机通过第一风刀和第二风刀可将电池表面的残留物吹离，同时在灯带的作用下保证了检测的准确性，第一图像采集组件进行正面图像采集，通过物料翻转模块可对电池的翻转，并通过第二图像采集组件对电池反面进行图像采集，最终传送到电脑通过软件进行比对检测，保证了电池的良品率，本装置可一次性对电池正反两面进行检测，提高了检测的效率和质量。
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本实用新型公开了一种锂电池用单面着色耐腐蚀铝塑膜，包括由内至外依次复合的聚丙烯薄膜层、第一胶黏剂层、铝箔层、第二胶黏剂层、着色聚酰胺薄膜层和耐腐蚀涂层。本实用新型使用含有黑色色素的聚酰胺薄膜，避免了现有加工方式中存在的局部漏胶点，产品剥离强度不稳定等缺点；对含有黑色色素的聚酰胺薄膜进行改性，优化产品结构，避免在生产过程中因应力原因导致的成型卷曲；同时减少胶层、聚酯薄膜层和尼龙层，降低了制造加工成本，提高了生产效益。
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本实用新型公开了一种用于锂电池钢壳的电镀装置，涉及电镀技术领域，包括箱体、清理机构、放置机构，所述箱体的外侧设置有电动推杆，且电动推杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支撑架，且支撑架的底部设置有电机，所述电机的输出端位于支撑板的内侧连接有转盘，所述箱体的底部设置有排水阀；其中，所述放置机构包括有位于转盘底部的连接杆，所述连接杆的底端设置有放置仓，且放置仓的底部设置有限位板，所述箱体的内壁设置有定位柱。本实用新型通过设置清理机构来使电机在进行转动时带动放置仓进行转动，通过废液对挡板的冲击力来将放置仓打开，随着放置仓的转动便可对沉淀物进行收集，由此便可为后续的清理提供方便。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料配料装置，属于领域，其技术方案要点是，包括混料器，所述混料器为圆柱体腔室设计，其上端面设置有进料口，所述进料口中心设置分挡板，通过所述分挡板使进料口呈一定比例分隔为材料格栅与辅料格栅，分隔开的空间比例为负极材料与所需辅料的比例，所述混料器下端面设置有出料口、支脚、传动支座以及驱动组件，所述混料器内腔设有混料组件。分挡板按照比例分割进料口使需要混合的负极材料与辅料比例精确。电性开关与激振器可使材料在进入混料器时不易板结团聚，使材料进入后得到有效混合。大小传动辊之间相对旋转使混料器中辅料成分混合均匀，配料效率高。
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本实用新型公开了一种锂辉石焙烧料自动筛分装置，它包含皮带输送装置、筛分装置；筛分装置设在皮带输送装置的一侧，并倾斜向下设置；筛分装置包含滚轴、滚轴皮带、定位器、定位板、电机；多个滚轴间隔设置，并通过定位板与定位器转动连接；滚轴通过滚轴皮带相互连接后与电机传动连接；滚轴的外侧设有滚轮；滚轮上设有圆形阵列分部的耐磨钢条；定位器上设有定位刻度；本实用新型使用多个间距可根据物料粒度调整的滚轴，将不同颗粒物料依次筛分，降低大块料对皮带的磨损，减少后续工序粉碎装置的磨损，并能够大幅减轻后续工序挑选大块料的工作量。
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本发明涉及圆柱形电池部件领域，提供一种方便拆卸的圆柱形锂离子电池外壳。包括金属外壳，外壳的内侧设有冲切痕，冲切痕没有将外壳壳体冲切通透，外壳的外侧设有与冲切痕位置相对应的划痕，外壳在冲切痕的一端设有撕手，外壳的顶部封装有顶帽，顶帽的中间设有阳极柱。本发明的有益效果是：在圆柱形电池的内侧设有冲切痕，在圆柱形电池的外侧设有划痕，形成一个易撕裂的区域，在拆卸过程中可以通过撕手来将圆柱形电池轻松拆开，提高电池拆卸效率，方便电池回收，提高电池回收效率。且工艺简单，现有工艺升级成本低。
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本实用新型公开了一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括壳体，所述壳体上端安装设置有上盖，所述上盖中部贯穿连接设置有进料管，所述壳体中两侧对称固定连接设置有导料块，所述壳体内转动连接设置有和导料块滑动配合的筛选机构，所述筛选机构上方的壳体中转动连接设置有搅拌机构，所述壳体一侧连通设置有和搅拌机构相对的吹风机构，所述壳体外侧连接设置有驱动搅拌机构转动并带动筛选机构晃动的动力机构。本实用新型物料通过进料管投入壳体中，动力机构驱动后带动搅拌机构和筛选机构同时运行，可以配合吹风机构干燥物料，同时搅拌机构截留絮状杂质后，配合筛选机构高效筛选物料，多机构之间相互配合促进，获得高效的处理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结装料设备，包括装置本体、抽料机、气缸、龙骨、盛放台、转轴一、转轴二、压板和储料箱；所述装置本体左侧安装有储料箱，且储料箱通过抽料管与抽料机连接，所述抽料机上侧安装有出料管，所述装置本体右侧安装有龙骨，且龙骨顶端安装有气缸，所述气缸内部安装有伸缩管，且伸缩管底端安装有压板，所述龙骨底端安装有盛放台，所述盛放台内部安装有电动机，且电动机上侧安装有转轴一，所述转轴一内部安装有卡槽，且卡槽通过卡扣与转轴二连接，所述转轴二上侧安装有转盘，且转盘上侧安装有坩埚。本实用新型压板内部设置有毛细孔盖板进行下压时，材料内的气体通风过毛细孔进行散出。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，包括聚偏氟乙烯层，所述聚偏氟乙烯层上设置有S形微孔，聚偏氟乙烯层的一侧设置有超高分子量聚丙烯层，聚偏氟乙烯层的另一侧设置有陶瓷氧化物层，所述超高分子量聚丙烯层和陶瓷氧化物层上均设置有漏斗形微孔，所述S形微孔与所述漏斗形微孔一一对应且相互贯通。本实用新型的有益效果：在聚偏氟乙烯层上设置S形微孔，在超高分子量聚丙烯层和陶瓷氧化物层上设置漏斗形微孔，S形微孔和漏斗形微孔相对应并且相互贯通，提高挂液能力，具有低厚度、高吸液量、低电阻的特性。
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本发明公开了一种安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，包括放电系统和分选系统，所述放电系统包括第一双轴撕碎机、螺旋水冷装置、烘干机、电解液冷却回收装置、第一尾气处理装置；所述分选系统包括上料装置、振动给料器、磁选机、第二双轴撕碎机、单轴破碎机、旋风分离器、第一差异粒径双层滚筒筛、第一Z字风选设备、磁选机、涡电流分选设备、隔膜纸清洗机、第二Z字风选设备、精细破碎机、旋风分离器、第二差异粒径双层滚筒筛、摇摆筛、超声波振动筛、第二尾气处理装置。该系统可省略电池放电工序，解决使用放电设备导致电池回收成本较高、传统的破碎分选系统物相分离效率不高、废旧隔膜仍黏附大量极粉造成回收率不高等问题。
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本发明提供一种锂电池负极浆料制备工艺，包括以下步骤：1)配置质量分数为1?2％的防沉降剂溶液，将所述防沉降剂溶液的30?70％与石墨及导电剂共同加入双行星搅拌机，采用10?35rpm的公转转速搅拌20?60min后形成第一混合液；2)向所述第一混合液中加入去离子水，搅拌60?120min后形成第二混合液；3)将步骤1)未加入所述第一混合液的防沉降剂溶液加入所述第二混合液，搅拌5?20min后形成第三混合液；4)向所述第三混合液中加入去离子水，搅拌5?90min后形成第四混合液，然后对所述双行星搅拌机抽真空并打开循环冷却水；5)向所述第四混合液中加入去离子水，搅拌30?90min后形成第五混合液；6)向所述第五混合液中加入负极粘结剂，搅拌30?60min后降低公转转速，继续搅拌20min后形成负极浆料。
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本发明公开了一种动力锂离子电池盖板双极柱引出负极端板方形结构，其包括双孔方端板和负极柱结构，双孔方端板盖在盖板上，双孔方端板上开有两个端板极柱通孔，盖板上开有两个盖板极柱通孔，负极柱结构设有两个，分别从下端依次穿过盖板上的盖板极柱通孔和双孔方端板上的端板极柱通孔，并从上端采用气动旋铆机将负极柱结构与双孔方端板及盖板进行铆接，负极柱结构为紫铜锥形铆钉结构，其包括上台结构和扁台结构。本发明的优点：无需激光焊接，组织难度较小，成本低，密封性好；负极柱结构只有两个部分，使得加工工艺变得简单、组装结构构件少、成本低廉、加工过程无损耗、内阻小，且电池组装的接触面积大，适合大电流充放电。
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本发明公开了一种方便携带的大容量锂锰电池及制备方法，属于电池设备技术领域，包括芯体，正极片、负极片和正负极片之间的隔膜，还包括绝缘片，所述正极片及负极片一侧分别对应有正极极耳和负极极耳，所述正极片于负极片之间有隔膜；所述正极片材质为泡沫镍，所述正极片及负极片焊接连接，所述正极片表面有导电涂层，导电涂层含有二氧化锰、聚偏二氟乙烯PVDF、乙炔黑。本发明有益效果为：采用来源广泛的原料制备正极活性物质，成本低，本发明采用矩形正负极板叠片式极板组装配到金属电池壳中，提高了电池的机械强度，进一步提高了电池的安全应用，增强了电池抗物理或温度冲击的能力；拓展了电池使用的范围和领域。
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本发明涉及废旧电池回收利用技术领域，提供一种锂离子电池回收处理方法。包括如下步骤：切割泄流口：将废电池一端切割出泄流口；加热搅拌：使废电池与固体颗粒充分混合与相互摩擦，并通入加热的氮气；过筛：使用筛网过滤分离废电池和固体颗粒；粉碎：将废电池粉碎成碎渣；搅拌：将废电池碎渣与过筛后的固体颗粒充分混合，相互摩擦；磁力分离：通过磁力分离器将其中磁性物质和非磁性物质进行分离；化学沉淀分离：固体粉末溶解到碱液中，再加入硫酸，得到金属的硫酸盐，再加入碳酸钠，得到碳酸盐沉淀；洗涤烘干：将碳酸盐沉淀洗涤并烘干。本发明的有益效果是：缩短电池放电时间，即具有火法回收废电池的高效率，也具有湿法回收废电池的回收率。
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本发明涉及电池技术领域，特指一种柱形锂离子电池及其加工工艺；本发明包括直筒式壳体、正极盖、负极盖、电芯，直筒式壳体两端开口，电芯位于直筒式壳体内，且电芯上下两端分别具有正留白、负留白而形成电芯的正极、负极，正极盖的内底部具有与电芯的正留白接触的正触片，且正触片穿出正极盖外端，负极盖的内底部具有与电芯的负留白接触的负触片，且负触片穿出负极盖外端；本发明利用正极盖、负极盖的挤压使正触片、负触片与电芯实现面接触，减少焊接工艺，可实现全程自动化，电池容量提升，安全系数提升，节约材料及设备的投入，降低生产成本。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂加工用气流磨，包括主体和安装架，安装架固定设置在主体的外侧，主体的底端固定连接有底座，底座的内部嵌入设置有拨板结构，拨板结构整体包括有安装盘、拨板和密封条，拨板位于安装盘的表面，密封条位于安装盘的边缘位置，主体的外侧设置有连通管道。通过连接主体两端位置的连通管道，配合循环风机达到抽取主体内部气流进行循环气磨操作的效果，通过第一喷射头和第二喷射头从主体的顶部和底部位置向中间位置进行喷射，带动进入主体中的物料集中在主体内部反复进行气磨粉碎处理，具有良好的气磨粉碎效果。
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本申请公开了一种高安全性能的锂离子电池化成柜，包括柜体和控制器，柜体内设有多个电芯安装工位，电芯安装工位包括上压板和下压板，上压板与柜体滑动连接，下压板的上表面上设有正极触点、负极触点和隔离块，正极触点和负极触点分别与控制器相连，隔离块设置在正极触点和负极触点之间，隔离块凸出下压板的前端面；柜体上设有驱动机构，驱动机构与控制器相连，驱动机构与上压板连接，且驱动机构能够驱动上压板升降运动。本申请通过设置隔离块能够阻挡电芯的前端面与下压板上的正、负极触点相接，防止电芯壳体与正负极触点导通的情形发生，提高了电池化成柜的安全性能，有利于安全生产。
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本实用新型公开一种防护性能好的碳酸锂生产用干燥器，包括底座和设置在底座顶部的搅拌设备，所述底座的顶部设置有缓震组件，所述底座的内部设置有控制组件，所述缓震组件包括支架、滑杆、缓震弹簧以及支脚，所述缓震组件设置有三组且三组缓震组件均以搅拌设备的中心点为圆心中心设置，所述控制组件包括摇杆，所述摇杆转动安装在底座的左侧，所述底座被蜗杆贯穿且与蜗杆转动连接，将物料投入搅拌设备内进行搅拌干燥时，随着搅拌设备工作产生的震动，搅拌设备对滑杆进行挤压，支架可以以和底座铰接的位置发生一定程度的摆动，同时缓震弹簧可以对搅拌设备产生的震动进行吸收，避免长时间使用后，装置整体发生损坏，实用性较强。
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本实用新型涉及一种锰酸锂正极材料筛选分级装置，包括底板，所述底板上方设有第一筛选箱，所述第一筛选箱右侧设有第二筛选箱，所述第二筛选箱右侧设有第三筛选箱，所述第一筛选箱、第二筛选箱、第三筛选箱的高度依次递减，所述第一筛选箱、第二筛选箱、第三筛选箱底部四个拐角处固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧底端固定连接有安装板，所述安装板底部四个拐角处分别设有支撑杆，所述支撑杆底端与底板固定连接，能够更加全面的将物料进行多级筛分处理，避免物料内的杂质筛选不全面的情况发生，筛选效果大大提高，可以对初步筛选的物料进行一次性多次筛选，不需要将物料进行多次的转运、送料，大大提高了工作效率。
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