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本发明公开了锂离子电池用纳米氧化铜石墨烯复合材料的制备方法，配制以乙醇为溶剂的稀土溶液，将石墨烯加入到稀土溶液中进行改性处理，用去离子水配制醋酸铜溶液并与浓氨水反应生成铜氨溶液。将改性石墨烯溶液与铜氨溶液按1:2～1:5的比例混合，磁力搅拌并进行超声处理。随后转入反应釜中，在120～200℃恒温8～12h，自然冷却后用去离子水洗涤，再将洗涤后的固体放入真空干燥箱，最终得到产品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面结构，降低了石墨烯的团聚性，又显著提高了纳米氧化铜/石墨烯电极材料的电容性能。有效解决了氧化铜/石墨烯电极导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题。
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本实用新型涉及锂离子电池制造用的极板烘干装置，包括工作箱、烘干机构和安装机构，烘干机构安装在工作箱的顶部并与工作箱内部连通，安装机构置于工作箱内；安装机构呈由多个侧板和多个横板合围形成的框型结构，两个相对布置的侧板之间弹性可拆卸连接有多个底板，底板上表面上开设有左右贯通的底部限位槽，两个相对布置的横板内侧壁上分别设有上下贯通的侧部限位槽，侧部限位槽与底部限位槽对应布置。电池极板可以放在底板上，且底部通过底板上表面的底部限位槽定位，左右端部可通过侧板上的侧部限位槽定位，通过将底板与侧板弹性可拆卸连接，可根据不同尺寸的电池极板使用需求，对底板的高度进行调整，底板与侧板可以快速完成拆除和安装操作。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用低能耗石墨化炉，包括反应炉，支撑架和散热装置，所述反应炉的上方通过合页连接有顶盖，所述反应炉的内壁上贯穿安装有通气结构，所述反应炉的一侧安装有封闭结构，且封闭结构位于通气结构的上方，所述反应炉的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方通过螺栓安装有底座，所述底座的上方通过螺栓安装有控制器，且控制器位于支撑架的一侧，所述底座的上方通过螺栓安装有散热装置，且散热装置位于支撑架的另一侧，所述底座的上方通过螺栓安装有储水结构。冷水管用于输送冷水，通过冷水将反应炉内的热量吸出，用于加快反应炉的冷却速度，方便可以短时间内将生产完成的物料取出，提高装置的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极片制片机，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有支柱，所述支柱的上端外表面固定安装有横梁，所述横梁的上端中间固定安装有气缸，所述横梁的上表面固定安装有气管，所述气管一端管接有进风口，所述气管一端内插入有过滤网，所述气管一端固定安装有吸风风机、集成罩，所述底座的上端中间位于横梁的下方的位置固定安装有刀槽板，所述刀槽板上表面开有刀槽，所述安装座的上端外表面位于放置板的两侧的位置固定安装有滑杆，所述气缸的下端外表面位于刀槽板的上方的位置固定连接有活动切板，所述活动切板的下端前方固定安装有刀片。本实用新型能够方便切割和吸尘，提高成品质量。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池正极粉料连续浸取装置，涉及到电池领域，所述机体的底部安装有底座，且机体的顶部安装有盖子，所述盖子上开设有气孔，所述机体的外壁上开设有卡槽，且卡槽的外部安装有过滤挂具，所述过滤挂具的顶部安装有过滤网，所述机体的内部安装有浸取池，且浸取池内壁上安装有放置架，所述放置架的内壁上开设有凹槽，所述放置架的内部安装有丝线，所述机体的底部外壁上开设有电池槽，且电池槽的内部安装有电池，所述电池的一侧安装有加热器。本实用新型通过加热器能够使得该设备内部的反应溶液升温，使得反应加快，大大缩短了反应时间，而该设备通过外接过滤挂具与过滤网，能够方便取出颗粒状的材料。
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本实用新型公开了一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗，包括加料斗本体，所述加料斗本体内侧包含有第一分隔板、第二分隔板及导向板，所述第一分隔板固定于加料斗本体内侧的中部，所述第二分隔板位于第一分隔板的下方，所述第一分隔板内侧的一端设置有筛选网，所述第二分隔板与第一分隔板围成破碎室；通过设置有电机、第一蜗杆、第二分隔板、立轴、旋叶片、筛选网、导向板及第一分隔板，便于通过旋叶片对大体积物料进行破碎，避免物料的体积过大，导致对物料混合效果不佳，通过设置有第二蜗杆、固定板、调节板、齿块，第一通孔及第二通孔，便于避免搅拌设备发生故障停止时，物料仍向搅拌设备内侧运动。
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本实用新型公开了一种软包锂电池极耳折弯装置，包括有底座利用第一气缸传动连接上顶轴承垫块，底座上连接有支撑架，支撑架一侧滑动连接有折弯下刀安装座，折弯下刀安装座上设有转子轴承和折弯下刀，转子轴承与上顶轴承垫块滚动贴合设置，支撑架上安装有第二气缸，第二气缸传动连接折弯上刀，支撑架内安装有第三气缸，第三气缸一端连接有折弯顶块，折弯顶块设于折弯上刀与折弯下刀的一侧。本实用新型通过第一气缸驱动上顶轴承垫块移动以带动折弯下刀移动，第二气缸驱动折弯上刀移动对极耳进行压紧，极耳压紧缓冲块与折弯下刀配合压紧极耳，辅助极耳折弯，第三气缸驱动折弯顶块向前进行折弯处理，整体过程提高了折弯效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料超细粉碎机旋风分离器，包括旋风分离器主体，所述旋风分离器主体的内部设置有轮盘，所述轮盘的圆周面上通过伸缩装置与弧形杆的内侧弧面固定连接，所述弧形杆的表面套接有弧形筒，所述弧形筒的表面设置有毛刷，所述轮盘的顶部卡接有螺纹筒。通过螺纹筒、螺纹杆、电机、伸缩装置、滚轮、弧形杆、弧形筒、毛刷、螺旋叶片、分选箱、分选板以及第二弹簧之间的互相配合，使得旋风分离器在运行的过程中，即可对旋风分离器主体的内侧面进行全面清理作业，在保证了旋风分离器主体运行效率的同时，还可提高旋风分离器主体所分离产品的纯净度，还可利用分选板进行分选作业，得出不同尺径的粉状颗粒物。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用封装设备，包括驱动机构和封装机构，所述封装机构设在驱动机构上，所述驱动机构包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端通过顶板相连，所述顶板顶部的中点处安装有封装气缸，所述封装气缸的输出端通过连接板固定连接有凸模。本实用新型通过封装气缸带动凸模下移，利用凸模压动凹模进行封装工作，在下压过程中，利用第一弹簧进行一定缓冲，配合放置板底部的梯形压块对两个三角压块向外侧进行挤压，利用第二弹簧进行二次缓冲，可有效保证过大压力而致使的电池挤压变形或模具损坏，避免不要的损失，提高了封装实用性，可全方位满足使用需求。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的注液回流线体，包括由高温库、烘烤房、一次注液房、二次注液房和化成车间连成的口字形区域，口字形区域的中间为转运区，所述烘烤房与一次注液房之间设有电芯来料物流线，所述一次注液房与高温库之间设有电芯出料物流线，所述高温库与转运区之间设有电芯活化物流线,所述电芯活化物流线通过旋转台A连接电芯回流物流线，所述电芯回流物流线与电芯来料物流线连接，所述电芯回流物流线与电芯下料台之间设有空托盘回流线A，所述二次注液房和一次注液房之间设有空托盘回流线B。本实用新型通过电芯回流线提高了注液效率，通过空托盘回流线解决了托盘供应不上的问题，本实用新型合理利用空间，占地面积小，生产成本低。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池正极片模切板，包括底板，底板分为前、后两个半区，其中，前半区为断切刀区域，后半区为模切刀区域，所述模切刀区域设有若干组模切刀，每组包括沿底板长度方向对称设置的两件模切刀，所述断切刀区域设有对应模切刀数量用于断切正极片压延变形区以及正极片铝箔区的并列式断切刀单元。本实用新型模切前通过并列式断切刀，将正极片压延变形区以及正极片铝箔区进行断切，对压延变形区进行释放，然后再进行模切，解决了正极片压延变形区模切后引起的极片褶皱问题，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机，包括支撑立柱、升降电机、氮气发生器、搅拌电机、粉碎桶和搅拌桶，所述支撑立柱底部连接底座，支撑立柱顶部连接保护罩，保护罩端部安装有搅拌电机，搅拌电机底部连接有搅拌轴，搅拌电机下方的保护罩上固定有粉碎桶，粉碎桶下方扣合有搅拌桶，粉碎桶上端连通进料管，粉碎桶顶部通过进气管连接氮气发生器，氮气发生器连接气泵，搅拌桶外侧设有夹臂，夹臂末端连接滑块，滑块上安装有升降电机，本实用新型有效实现搅拌桶的上升或下降，降低工人的劳动强度，充入氮气，避免了浆料与空气的接触，提高浆料的性能、产率，将破碎与搅拌同时进行，缩短搅拌周期，提高搅拌效果。
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一种具有阻燃结构的锂离子电池，包括电池组件和内壳，所述内壳下部设有栅网，栅网下部盛有冷却水，所述电池组件置于栅网上表面，所述内壳的侧壁上设有若干散热片，所述散热片包括主翅片，主翅片上设有呈V形的二个分翅片，分翅片上设有呈V形的二个二级翅片；所述内壳外设置有封闭的外壳，所述内壳和外壳之间设有阻燃层；所述内壳顶端设有一延伸至外壳外部的安全阀。本实用新型的有益效果是利用冷却水来吸收热量，可以防止内壳的温度急剧上升；散热片上增加的分翅片和二级翅片使得散热面积大大增加，极大地提高了散热效果，有效吸收电池组件上的热量；在内壳和外壳之间设有阻燃物层，改善了电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种防止极耳翻褶的锂电池极片，包括极片本体和在极片本体一侧通过激光切割而成的极耳，所述极耳沿高度方向设有至少3条加强压痕，所述加强压痕沿极耳宽度方向等距分布，最外侧加强压痕与极耳上端顶点的间隙为1～3mm，所述加强压痕的一端位于极耳的上端，另一端距极耳与极片本体连接处2～4mm，加强压痕的宽度为0.2～1mm，所述加强压痕采用压花结构加工而成。本实用新型通过在极耳上设加强压痕来增加极耳的强度，从而防止极耳翻褶，提高生产效率和良品率。
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本实用新型公开了一种超高分子聚乙烯复合聚丙烯锂电池复合隔膜，包括聚烯烃树脂基体，所述聚烯烃树脂基体上设置有超高分子聚乙烯隔膜层，所述超高分子聚乙烯隔膜层上设置有聚丙烯层，所述聚丙烯层外表面设置有耐热的氧化铝陶瓷层，超高分子聚乙烯隔膜层与聚丙烯层之间设置有聚四氟乙烯层，所述超高分子聚乙烯隔膜层、聚丙烯层和聚四氟乙烯层上设置有微孔。本实用新型的有益效果：具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚丙烯层，提高了隔膜表面的抗腐蚀性和耐热性。
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本使用新型涉及一种改变极耳连接结构的锂离子电池，其包括电池壳、盖板、两个电极引出组件、电极组件，所述电池壳具有一电解腔，所述电解腔内设有一挡板；所述盖板固定在所述电池壳上；至少一个的电极引出组件包括螺母、螺杆、保护电路板，所述螺母连接所述螺杆的上端，所述螺杆插入所述盖板，所述螺杆穿过所述保护电路板，该螺杆的下端设有一大端部；所述电极组件由正极电极、负极电极以及分隔板组成，所述分隔板位于所述正极电极和负极电极之间，所述正极电极和/或负极电极延伸出极耳，所述极耳套在所述螺杆上，并且该极耳位于所述保护电路板和所述大端部之间。
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一种方形软包装锂离子电池的极耳构造,它包括正极耳和负极耳,电极卷芯由隔膜、负极极片、正极极片通过叠片或卷绕方式形成,其特征在于:正极耳和负极耳分别位于电极卷芯相对的两端。本实用新型的技术效果是:极耳设置在电芯的两端,既可达到防止电池正负极接触而造成的电路,此外避免了硬封时对位不准确,在后续的连接外用电路使用时也更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊固定装置，包括放置平台，放置平台内部设置有安装腔，安装腔内壁对称设置有导向口，安装腔内壁对称设置有限位杆，限位杆上滑动设置有夹板，夹板的上端滑动连接在导向口内侧。该装置使用时，踩动踏板带动夹板分开，然后将电池放在放置平台表面，松开踏板，即可通过弹簧的弹力推动夹板向内靠拢夹持电池对其进行固定，以此方便操作且能够对一定范围内电池进行固定。
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本实用新型提供了一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳、注塑面板、正负极金属片、电芯外壳、内层散热片、固定框、夹层散热块、外层散热片，电池外壳右侧设置有注塑面板，注塑面板一侧镶嵌有正负极金属片，电池外壳内部固定安装有电芯外壳，电芯外壳顶部覆盖有内层散热片，电池外壳顶部设有多个固定框，固定框框内镶嵌有夹层散热块，夹层散热块顶部覆盖有外层散热片。本实用新型中通过电芯外壳上贴附内层散热片，在电池外壳上设置固定框，在固定框内安装夹层散热块，通过电池外壳的外壁贴附外层散热片，使电芯与外层散热片的热传递连贯，避免电芯外壳与电池外壳之间热能堆积，防止高温影响电芯的寿命与安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂云母混合料焙烧前的处理装置，包括安装底座，所述安装底座顶面左侧挖设有容纳腔，所述容纳腔内腔设置有导向机构，所述容纳腔内腔顶面通过衔接机构连接有容纳机构，且所述衔接机构设置于容纳腔内腔顶面，所述安装底座顶面右侧设置有控制柜，所述控制柜顶面通过液压缸连接有安装顶板，所述安装顶板底面设置有混合机构，且所述混合机构位于容纳机构上方，所述导向机构包括倾斜板与导向槽，所述倾斜板设置于安装底座左侧，导向槽对称挖设于容纳腔内腔底面，并延伸至倾斜板顶面，采用卡合的连接方式，使得容纳筒便于放置到衔接槽内，以及很好的限位，使得拆卸较为便捷，下料与清洁更为的便捷。
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本实用新型涉及电池生产的技术领域，特别是涉及一种锂电池生产的放料机械手，其将人工放料变为机械放料，提高了工作效率，节省了时间和人力，增加了实用性；包括底板、支撑杆、顶板、减速机、电机组件、转轴、两组支持杆和抓取机构，所述抓取机构包括两组固定块、两组第一气缸组件、两组气缸输出杆、两组安装板、两组第二气缸组件，支撑杆的底端与底板的顶端连接，顶板的底端与支撑杆的顶端连接，电机组件安装在顶板的顶端右部区域，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转轴的底端连接，两组支持杆分别与转轴的前端和左端连接，前侧支持杆的前端和左侧支持杆的左端均设置有连接板。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池封口装置，包括主体、封口机、定位杆和控制面板，封口机固定连接在主体的顶端，定位杆固定连接在封口机的底端，主体的底面居中位置固定开设有放置底槽，主体的底面两侧固定连接有第一控制电机，第一控制电机的前端固定连接第一伸缩杆。在第一控制电机的带动下，带动前端的第一伸缩杆向前推动，从而带动稳定套从两侧位置对电池进行夹紧固定，而对电池进行夹紧的时候，稳定套内侧设置的气压囊和电池的表面接触，气压囊受力凹陷，从而配合内部设置的压力检测器对电池内部的气压进行检测，在将电池放置在主体表面开设的底槽中的时候，使得电池穿过定位板，定位板内侧设置的限位条对电池进行夹紧固定。
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本实用新型公开了一种锂电池组装充放电测试配套测试工装，包括机身，所述机身的内部固定有电机，所述电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆端部与轴承的内圈固定连接在一起，所述轴承的外圈固定在连接板上，所述丝杆上螺纹传动连接有压板，所述压板远离丝杆的一端固定有导套，所述导套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定在连接板上，所述导向杆的底端固定在安装板上，所述压板的下端固定有压块，所述压板的下方设置有测试平台，所述测试平台的下端固定有滑块，所述滑块在安装板内滑动，所述滑块与机身的底端之间设置有弹簧。通过上述结构使电池在测试时夹紧牢固，方便取放，提高检测质量和工作效率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池中心管，包括管体，所述管体内侧的底部设置有底板，所述底板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动卡接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接板，所述底板的顶部等距离贯穿连接有卡条，所述卡条的顶部固定连接有吸热片，所述管体内侧的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中部开设有卡槽，所述卡槽内侧的两侧均活动卡接有滑条，所述滑条底部靠近管体内壁的一侧均固定连接有限位条。本实用新型通过管体、底板、顶板、滑条、限位条和侧板的配合使用，解决了传统安装中心管较为不便且容易划破隔膜的问题，通过卡条、吸热片、弹力片和通孔的配合使用，解决了电芯容易受热膨胀的问题。
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本实用新型公开了锂云母工业炉窑高温烟气余热回收装置，包括除尘塔、换热塔、进烟口、吸收槽、扩烟器、连接管、分布板、管道、泵、过滤层、支撑板、第一换热器、第一介质入口、第一介质出口、第二换热器、第二介质入口、第二介质出口、收集板、储存槽、出烟口和孔。本实用新型的有益效果：本装置在进烟口设置有除尘塔，除尘塔的底部有吸收槽，能够吸收烟气中的粉尘和有害腐蚀气体，也对高温烟气进行预降温在对吸收过后的烟气进行降温，将高温烟气中的热量吸收为冷水的潜热与显热，使混合气体温度进一步降低，进入第一换热器和第二换热器进行换热，经过多次换热，能够将高温烟气中的热量基本全部回收，实现绿色排放。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电芯焊接铝壳装置，包括顶板固定管，所述固定管的内部中心设置有激光发生器，所述固定管的一端内部呈环绕设置有密闭环，所述激光发生器靠近密闭环的一端外壁呈环绕设置有封闭板，所述封闭板远离密闭环的一侧设置有伸缩弹簧。本实用新型通过连接管将光束引导到所需要的位置加热，并且由于封闭板的移动带动了连接杆的移动，进而通过连接杆带动移动环移动，通过斜齿轮的转动，分别带动两侧的斜齿环反向旋转，由于转动环与移动环的表面均呈间隔设置有齿带，且齿带与连接板顶部相互卡接，具备防止火星飞溅，产生意外事故、自动吸收废气改善工作环境的优点。
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本实用新型涉及到电池技术领域，具体为一种防水动力锂电池，包括电池盒和电池模组，电池模组通过固定螺栓设于电池盒的内部，电池盒包括盒盖和盒体，盒盖通过铰链固定于盒体的一侧，盒体的一端开设有两个充放电接口，盒体的底部设有连接片，连接片通过内部设有的固定螺栓与车体固定连接，盒盖内壁设有一圈防水膨胀条，电池模组包括电池、两个电池支架、弹性垫、BMS板和环氧板，电池支架上设有多个安装孔，每一个安装孔中均对应的安装有电池，电池支架固定连接电池，两个电池支架连接在电池的正极侧和负极侧，本实用新型将电池组单独保护，并加强了对电池盒的防水功能，在电池组内部多出使用填充密封胶，提高电池的防水性能和使用前景。
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本实用新型公开了一种二次锂电池顶盖组件，包括顶盖板，所述顶盖板上设置有注液孔和用于封闭注液孔的密封件，所述顶盖板的上端面设置有用于与密封件焊接的焊接环，所述顶盖板上还设置有能够将焊接环密封的贴片，所述贴片能够从顶盖板上取下使密封件能够与焊接环焊接。在本实用新型中，贴片能够有效保护焊接环，使二次电池在生产运输及注液过程中焊接环不会受到污染，注液结束后，将贴片从顶盖板上取下，使密封件与焊接环焊接，由于焊接环的表面光滑无污染，所以焊接效果好，有效提高了注液孔的密封性，降低漏液的风险。
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本实用新型公开了一种用于锂电池石墨负极材料生产的整形机，本实用新型通过研磨辊、动子转盘和定子齿圈上的研磨块之间的磨合对石墨材料进行整形，结构简单，全自动化作业，操作容易，在机箱内研磨作业分为三级：研磨辊上的研磨条与斜轨之间进行的研磨为第一级研磨；第一转盘上的第一研磨块和第一定子齿圈之间的研磨为第二研磨；第二转盘上的特殊构造的第二研磨块和特殊构造的第二定子齿圈之间的研磨为第三季研磨，三级研磨对石墨的整合效率更高，效果更好，因此本实用新型结构简单，全自动化研磨作业以及高效率，产品质量更高。
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本实用新型公开了一种制备锂离子电池材料的包覆装置，包括包覆箱，所述包覆箱顶部固定安装有机架盖，所述包覆箱包括反应室和包覆室，且反应室设在包覆室上方，在反应室内部安装有旋转主轴，所述旋转主轴穿过机架盖连接有驱动电机，在旋转主轴内部固定安装有电加热棒，所述旋转主轴侧面固定安装有搅拌棒，在机架盖上固定安装有进料管，所述包覆室通过流量控制阀门与反应室连接，且在包覆室顶部固定安装有挡板，通过在高温条件下熔融实现真正的包覆，提高产品的质量，且熔融和包覆分开进行，不需要很大的液态面积，节省熔融量，结构简单，故障率低。
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