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本实用新型公开了一种全隔离式锂电池，包括监控电路和隔离电路，所述监控电路设有按顺序依次连接的第一芯片、第二芯片、第三芯片和第四芯片，所述第二芯片的报警接口ALERThi与第三芯片连接，所述第一芯片的报警接口ALERTlo上接有电阻并接地，所述第一芯片和第二芯片内置ADC转换器与其上的输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6连接，输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6外接模拟信号，所述隔离电路上设有隔离器ADuM5404、ADuM1400、ADuM1401，所述隔离器ADuM5404分别与第一芯片的DRIVE引脚、隔离器ADuM1400和隔离器ADuM1401的电源正端VDD引脚连接。本实用新型采用芯片AD7280A为主监控器，芯片AD8220为辅助监控器，可提供精确的电压测量数据，对电池单元进行有效监控，延长电池寿命并确保安全，同时当电平输入异常时可实施报警。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机放卷自动调速装置，包括放卷机构、控制电路和至少一感应器，放卷机构设置有至少一个放卷轴和电机，电机连接放卷轴，控制电路电连接电机；感应器电连接控制电路，用于感应放卷轴的料带卷的直径大小并向控制电路输送一表示料带卷的直径大小的电信号；控制电路接收感应器的电信号并根据该电信号实时调节电机的转速，使料带的放卷速度保持恒定。本实用新型响应速度快，不会出现断带的现象，使输出料带的速度保持恒定，保证涂布在料带表面的电池材料的厚度和均匀度始终保持一致，提高涂布质量。
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本实用新型提供一种采用同向导针式电极连接装置的圆柱形聚合物锂电池，其包括：圆柱形的电解质包、电池外壳、设置于二者之间的电极连接装置；电极连接装置包括：设置于电池负极端的负极部、设置于电池正极端的正极部，以及用于连接正极部和负极部的连接部；负极部包括与电池的负极点电连接的负极连接片，负极连接片的与连接部的一端连接；正极部包括：工字型的极耳分流装置、在极耳分流装置的“工”字型的两端分别设置的用于导电的负极柱和正极柱，极耳分流装置内部设有用于连接负极柱和连接部的另一端的负极导电线，正极柱通过设置于极耳分流装置内部的正极导电线与电池的正极点连接导通，负极导电线和正极导电线绝缘。本实用新型适于自动化生产。
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本实用新型提供一种提高聚合物锂电池单位面积容量的模具，包括：铝塑膜成型结构和包铝塑膜结构，所述铝塑膜成型结构包括铝塑膜冲压成型机、上模和下模，所述上模为单坑凹模，下模为单坑凸模，所述上模和下模的边角呈圆弧状。单所述上模和下模均安装在铝塑膜冲压成型机上，所述成型机上还设置有下模气缸，所述下模气缸带动所述下模进入所述上模内，冲出相应规格铝塑膜。本实用新型采用以上技术方案，其优点在于，将原来的双坑铝塑膜改为单坑铝塑膜，提高了单张铝塑膜坑深，同时也改变了以往的双坑模的加工方法，减小了模具的体积，因此也降低了制造加工成本。
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本实用新型公开了一种生产高安全性锂离子电池用陶瓷隔膜的装置，包括薄膜入口、溶剂注入口、陶瓷颗粒滚动轴，薄膜入口一侧设置有陶瓷颗粒滚动轴，陶瓷颗粒滚动轴上方设置有溶剂注入口，陶瓷颗粒滚动轴一端设置有固定端盖，陶瓷颗粒滚动轴一侧设置有磨砂机连接轴，磨砂机连接轴一侧设置有萃取溶剂槽，萃取溶剂槽一侧设置有造孔机，造孔机一侧设置有成品出口，成品出口外侧设置有防护罩，防护罩下方设置有外壳，外壳一侧设置有电动机，电动机一侧设置有行星摆线针轮减速器，底座中间设置有废料回收口，底座一侧设置有置物架。有益效果在于：采用新的溶剂和提拉的方法进行薄膜涂覆，增加了隔膜的强度和尺寸稳定性，使用更加安全。
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实用新型公开了一种超高功率制袋式叠片锂离子电池结构,制袋式叠片电池包括带隔膜袋的正极片，及负极片，所述的带隔膜袋的正极片的一侧设有正极耳，所述的负极片的一侧设有负极耳，所述的带隔膜袋的正极片与负极片交替层叠组成电芯，并使带隔膜袋的正极片的正极耳在电芯的一侧，负极片的负极耳在电芯的正极耳的对面一侧本实用新型在超高倍率放电时，最高温度能下降约30℃，有效降低电池的热效应，从而提高大电流放电的循环寿命，既可提高放电容量和放电平台，也可延长电池的循环寿命，结构简单，制造方便。
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本实用新型公开一种挡液板结构和溴化锂机组。该挡液板结构包括多个间隔设置的挡液板片(1)和位于挡液板片(1)两端的封板(2)，挡液板片(1)固定设置在封板(2)上，挡液板片(1)为N形。根据本实用新型的挡液板结构，能够解决现有技术中制冷剂蒸汽压力损失较大，挡液板挡液效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种基于锂电池充电器的卡扣式输出线尾卡，包括充电器外壳和输出线尾卡，充电器外壳具有供输出线尾卡插入的接口，接口的内壁上突设有卡钩，输出线尾卡的外壁上突设有卡槽，输出线尾卡插入接口后，卡钩与卡槽匹配卡合。本实用新型，结构简单，成本低廉，不仅提高了生产自动化水平和生产效率，还提高了产品的生产质量，而且充电器外壳的接口与输出线尾卡插装后通过卡钩与卡槽可拆卸连接，实现了充电器与输出线尾卡更换灵活性强、性能好等特点。
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一种锂离子电池极片分条机，它包括机架、上下滚切刀、滚切刀间歇调整装置、动力系统、上下料台，分流刀安装杆，废边收集装置。废边收集装置由废边分流刀、废边导槽和废边收集桶组成，共有两套，分别对应布置在机架两侧；裁切时，废边由滚切刀送出，与废边分流刀相遇，在废边分流刀的控制下沿着废边导槽运动，最后被送入废边收集桶中，该分条机可自动收集裁切时产生的废边，减轻了工人的劳动强度，同时，避免了粉尘掉落地上，污染环境。
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本实用新型涉及电池自动包膜设备，公开了一种锂电池双面贴保护膜设备，包括机架、送电池模组、电池纠偏机构、后取料机械手、电池整形机构、移膜机构、换膜机构、包膜机构、下料机构、收料机械手。送电池模组固定于机架右侧；电池纠偏机构包括纠偏夹固定座、纠偏夹推进气缸和纠偏夹夹子气缸；后取料机械手位于纠偏夹夹子气缸和送电池模组的上方；电池整形机构位于后取料机械手的左侧，移膜机构位于电池整形机构的上方，换膜机构位于移膜机构的上方且与移膜机构对接，包膜机构位于移膜机构的左侧，下料机构位于包膜机构左侧并与包膜机构对接，收料机械手位于下料机构上方。本实用新型自动化程度高，包膜效率高。
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本实用新型提供一种锂离子电池组的成组结构，包括正端部单元、负端部单元、设置在正、负端部单元之间通过电路板连接若干中间单元、螺杆、连接条，中间单元之间连接有电路板；正端部单元包括由外自内依次连接的端部固定板、绝缘板、铜板、端部支架、电芯组、固定电芯组负极的负极支架，负端部单元包括由外自内依次连接的固定电芯正极的正极支架、电芯组、端部支架、铜板、绝缘板、端部固定板，中间单元包括依次连接的正极支架、电芯组、负极支架；螺杆将端部支架、正极支架、负极支架、端部固定板串接起来形成框架，并且通过设置在螺杆端部的螺母将框架固定锁紧；铜板通过螺丝分别和连接条、镀镍钢板连接来实现电池组之间的串、并联。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动双面撕膜机，包括机架，所述机架设置有推料机构，沿推料机构设置有上料机构和撕膜机构，所述上料机构设置于撕膜机构的旁侧，所述撕膜机构的下方设置有收膜机构，所述机架的后端设置有下料机构。本实用新型具有结构紧凑，占用体积小，自动化程度高，实现高效可持续生产。
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本实用新型提供了一种电芯，包括：电芯本体；正极耳，设置于所述电芯本体的一端上；负极耳，设置于所述电芯本体的一端上，并与所述正极耳相对设置；及两个极耳胶组件，分别设置于所述正极耳与所述负极耳上，所述正极耳上的所述极耳胶组件与所述负极耳上的所述极耳胶组件平齐设置。本实用新型的电芯先在电芯本体上安装正极耳与负极耳，并且为了保证铝塑膜的密封性在正极耳与负极耳上增加极耳胶组件，以使极耳胶组件在正极耳与负极耳上的位置对齐，使得极耳胶组件的外露尺寸相一致，有效的解决目前极耳胶外露长短不一的现象，避免因正极耳与负极耳和铝塑膜相接触导致的短路风险，增加安全性能。本实用新型还提供了一种锂离子电池。
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一种具有绝缘效果的锂离子动力电池，包括动力电池组本体，动力电池组本体是由若干动力电池组成的，若干动力电池的正极通过连接件焊接在一起，若干动力电池的负极与动力电池组本体的下支架电性导通，在正极和连接件上设置有第一绝缘层，第一绝缘层将正极和连接件包覆住，在下支架上设置有第二绝缘层，第二绝缘层将下支架包覆住；在第一绝缘层上设有第一开口，在第一开口上设置有第一活动绝缘片，打开或关闭第一活动绝缘片，使对应第一开口的连接件裸露或隐藏。本实用新型由于采用了第一绝缘层和第二绝缘层，这样有效地防止正极和负极相互接触而发生短路；具有使用方便、不会造成短路、安全系数高和绝缘效果好等优点。
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本实用新型公开了一种柱式锂电池，包括正极和负极，所述正极和负极分别呈圆柱状和同心圆环状，且正极位于负极内部，在正极和负极之间还固定安装有绝缘隔板，所述正极和负极之间还充填有凝胶状电解质层，所述负极外层固定包裹有外壳，所述外壳与正极和负极两端连接处均设有密封垫，且位于正极顶部的密封垫上设有电极孔，所述电极孔内部充填有密封胶，所述密封胶上设有正极固定圈，在电极孔侧面设有放气孔，所述放气孔内部安装有半渗透膜，所述负极和外壳之间还安装有集流体，且集流体固定于外壳的内表面，采用集成技术，将电机内置，并且电极和电解液之间稳定连接，电压稳定，适用范围更广。
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本实用新型公开了一种大电流扣式锂锰电池结构，包括负极盖，所述负极盖的底部设有负极片，所述负极片表面的顶部设有负极丝网，所述负极片的底部设有电池隔膜，所述电池隔膜的底部设有正极片，所述正极片的底部设有正极丝网，所述正极丝网的底部设有正极字壳，所述负极盖和正极字壳内侧的右侧均设有密封胶圈。本实用新型通过负极盖和正极字壳的设计，可增大正极丝网与负极丝网的接触面积，这样电池在使用时效果更好，避免了电池在使用时，因为电池内的正极丝网与负极丝网接触面积较小，从而导致电池内的电解液无法使用完的状况，大大提高了电池内的电解液的使用量。
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本实用新型提供了一种锂离子电池浆料过滤装置，包括机架以及设置在所述机架上的进料装置、隔膜泵、过滤器，所述过滤装置还包括用于除去浆料中铁磁性微粒物质的除铁器，所述除铁器设置在所述隔膜泵与所述过滤器之间，所述的进料装置、隔膜泵和除铁器通过管道相连通。通过除铁器将电池浆料中的铁磁性微粒物质除去，避免过滤后的电池浆料含有铁磁性微粒物质，导致用该浆料制成的电池品质下降的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池软包制片机的贴胶装置，包括胶带放卷机构、送胶平台、拉胶机构、压胶头机构、吸盘机构和切刀机构，卷筒状的胶带料筒经胶带放卷机构放卷成条状进入送胶平台，拉胶机构设有移动板，移动板前方安装压胶头机构、吸盘机构、切刀机构，拉胶机构驱动压胶头机构、吸盘机构移动到送胶平台上方，压胶头机构压紧胶带端部，吸盘机构吸合胶带端部中部，拉胶机构驱动压胶头机构、吸盘机构前移离开送胶平台从而带动胶带前移完成拉胶工序，压胶头机构松开胶带端部，吸盘机构吸合驱动胶带下移贴合到极片上，切刀机构切断胶带，贴胶方便快捷，时间短，结构稳固，位置精确，适用于不同宽度的极片也不用更换吸头，满足生产需要。
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本实用新型公开了一种变容量锂离子电池气密性测试用装置，其特征在于，主要由基座（1），固定在基座（1）上且具有电池进口（2）的测试仓（3），固定在基座（1）上的液压泵（4），与液压泵（4）的推杆固定相连并与电池进口（2）相匹配的仓盖（5），以及设置在测试仓（3）的外壁上的充气泵（6）组成；所述测试仓（3）由仓壳（31），设置在仓壳（31）内部且开口端与电池进口（2）边缘密封相连的气压密封袋（32）等。本实用新型测试仓的容积根据实际情况可以任意调整，彻底克服传统容积不能改变的缺陷，因此其实用性非常强。
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本实用新型公开了一种锂电池材料涂布机的涂布模头，涂布模头的前端沿料带的前进方向依次设置有上唇和下唇，上唇略高于下唇，在涂布时仅上唇的外端倾斜抵顶于料带。本实用新型结构简单，取消了涂布辊，简化涂布机的结构，并且不会刮伤或刮破料带，提高生产效率和生和出来的产品的率品率。
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本实用新型公开一种锂离子电池的安全结构，包括卷芯、盖板、电池负极极耳和电池正极极耳，电池正极极耳分别连接卷芯的正极片和设于盖板上的电芯正极；电池负极极耳的一端连接卷芯的负极片，另一端串联一温度保险丝后连接设于盖板上的电芯负极铆钉。其中，所述温度保险丝串联在电芯内部，温度在95-150℃范围内时温度保险丝熔断。相对于现有技术，本实用新型中温度保险丝（TCO元件）串联在电芯内部，不管滥用情况发生在电芯外部任何地方，只要导致电芯发热，温度达到温度保险丝熔断温度，则电芯内部马上切断回路，确保电池安全。
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本实用新型公开了一种带电量管理的锂电池封装结构，包括电芯，在电芯的前端焊接有保护板，在保护板的侧面设有电池连接器，电池连接器的外周缘设有密封圈，电芯和保护板均安置于电池下壳内，电池下壳上设置有电池上壳，电池下壳与电池上壳采用双排超声线焊接，在电池上壳上设有电量显示标贴，电池上壳上设有贴合电量显示标贴的贴合位，在电池上壳与电芯之间及电池下壳与电芯之间均设有缓冲电芯的双面带胶的回力棉。采用双排超声线焊接结构增强了超声波焊接的强度及其防水性效果，增加了双面带胶的回力棉，可以减少电池在机械冲击过程中的应力，此实用新型外形美观、实用，生产工艺简洁高效。
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本实用新型公开了一种具有防胀结构的锂离子电池，包括上表面和下表面，上表面上设有第一加固条、第二加固条和第三加固条，三个加固条首尾依次连接，形成一个三角形。本实用新型的有益效果是：由于在电池表面采用了加固条，有效减轻了电池出现膨胀的现象，降低了安全隐患。
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本实用新型提供了一种方形铝壳锂电池电芯盖板焊接机，它包括焊接机的工作台、工作台后侧安装的盖板自动输送装置及盖板输送槽、工作台左端安装的电芯自动收料装置，以及与焊接设备连接的操控装置，工作台上装有电芯平移搬运架，通过电芯平移搬运架上装有的若干电芯搬运吸盘搬运电池电芯在各加工工位设有若干电芯夹持平台间移动。本实用新型通过在工作台面各个电芯夹持平台，对应设置的电芯定边机构、切极耳机构、测短路机构、送盖板机构、盖板回转机构、电阻焊机构、超声波焊接机构，以及电芯盖板极耳折弯整形机构，实现了电池电芯正负极耳与盖板的焊接与折弯整形的自动化，本实用新型工作稳定可靠，不仅效率高，产品品质也得到了保证。
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本实用新型提供了一种组合大容量圆形锂离子电池的模块装置，包括五金盖板、塑胶压块、顶部五金固定板、底部五金固定板、顶部定位件、底部定位件、五金连接片；单元电池顶端依次设置顶部定位件、顶部五金固定板，单元电池底部设置底部定位件、底部五金固定板，顶部五金固定板和底部五金固定板由五金连接片固定，单元电池顶端还设置塑胶压块和五金盖板，五金盖板和顶部五金固定板固定连接，将塑胶压块固定在五金盖板和顶部五金固定板之间。该模块装置容易组合和安装拆卸，拆卸时，只需要拆顶部的五金盖板和顶部五金固定板，底部不需要拆卸，满足了产品多样性和可维护性的要求。
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本实用新型公开了一种软包锂电池角位自动封装装置，包括机架，机架设有角位封装平台，角位封装平台的一侧设有供电池在机架上直线移动的输送轨道，输送轨道上设有用于移送电池至角位封装平台的产品移送机构，角位封装平台的上方设有用于对电池的铝塑膜的转角进行热封处理的角位封装机构，角位封装平台的四周设有用于对电池的周边进行定位的自动定位机构。本实用新型通过产品移送机构将电池移送角位封装平台，再由自动定位机构对产品的电池的周边进行定位，定位后通过角位封装机构对电池的角位进行热封，实现角位封装的自动化生产，提高生产效率；在角位封装工位的四周设置自动定位机构，降低由于人手操作造成电池角位位移，提高产品品质。
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本实用新型公开了一种锂电池材料涂布机的出料口扶平装置，包括一扶平件，用于扶平从出料口输出的料带，设置于出料口处，用于扶持在料带的底面；一驱动装置，用于驱动扶平件升降，固定于扶平件的一侧，驱动装置连接扶平件。本实用新型结构简单，通过扶平件扶平料带，料带从出料口输出后保持平衡状态，料带的内外两侧受力平衡，料带不易破裂或断裂。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池的中心柱结构，中心柱为不锈钢圆柱体，在中心柱一端设有两片对称半圆状管片，两片对称半圆状管片之间的空腔内放置有可伸缩的圆筒形圈片，圆筒形圈片所用的材质为乙烯/丙烯共聚物热塑性弹性体，植入后自动膨胀伸开，起到了更好的支撑作用，增强了电池的安全使用性能。中心柱在制造过程中安装于电极组中心部位，不需要进行固定，能改善电池与中心柱相关的各项性能指标，提高电池的结构稳定性和抗机械破坏性。
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本实用新型公开一种锂电池注液孔封孔装置,包括封头和真空泵,其中所述封头为直角形,其两端分别设有吸气孔和进气孔,且两孔相通,其上设有施力面,其中吸气孔端连接硬质手柄、该硬质手柄内设有通孔,该通孔内穿有塑胶管,吸气孔通过塑胶管连接真空泵,进气孔端固定针头。使用时,将针头对准并吸起钢珠,将吸起的钢珠置于电池盖板的注液孔上,此时用小铁锤敲击施力面,钢珠进入注液孔把注液孔封住。
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本实用新型涉及手机配件技术领域，尤其是一种锂电池漏气短路检测装置。它包括一机架，所述的机架上设有测漏部：由一测漏装置和一漏气反映装置连接组成；和测短路部：包括一测短路装置和一短路指示面板；所述的测短路装置通过一短路仪与短路指示面板相连。本实用新型可通过程序扫描端口记忆不良品位置后指示并报警提醒；还装有真空绶存罐，确保在真空不稳定的情况下也能准确判断；其电池定位装置中采用双活动夹轮回工作，特点是设备工作与装卸产品可以同时进行，活动夹与产品的间隙可调整，避免了夹伤电池；由于短路与测气密是同时进行，从而大大提高了生产效率。
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