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本发明公开了一种钛酸铜铋钠/聚合物基三相复合材料及其制备方法。本发明的陶瓷/聚合物基三相复合材料由钛酸铜铋钠陶瓷粉末、聚偏氟乙烯和纳米银粒子混合均匀后经热压成型制得；制备的钛酸铜铋钠/聚合物基三相复合材料相对介电常数在1?KHz下可达202，在高储能电容器等领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于热塑性复合材料产品的制作领域，且特别是涉及一种热塑性复合材料产品的制作方法及其相应的产品。所述热塑性复合材料产品的制作方法，其包括以下步骤：依产品形状裁切热塑性复合材料板材；将裁切后的板材进行红外加热；通入蒸汽对注塑模具进行加热；将红外加热后的板材置入注塑模具中定位；注塑模具合模进行高压压合，将红外加热后的板材压合成3D形状，并注塑塑胶成型结构件；关闭蒸汽，通入冷却水冷却注塑模具，冷却后开模取出产品。所述产品为经上述热塑性复合材料产品的制作方法制作后产生的产品。本发明的热塑性复合材料产品的制作方法及其产品，能够解决需要两套模具、成本高，成型周期长、效率低的问题。
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本发明公开了一种钝化的金属锂‑骨架碳复合材料、其制备方法与应用。所述复合材料包括：金属锂‑骨架碳复合材料，包括多孔碳材料载体和至少分布于所述多孔碳材料载体的孔隙中的金属锂；以及，钝化层，至少用以阻挡所述金属锂‑骨架碳复合材料中的所述金属锂与外界直接接触。本发明通过在金属锂‑碳骨架复合材料颗粒表面形成人工钝化层，可以有效减少循环过程中电解液腐蚀金属锂，抑制锂枝晶形成，使得所获钝化的金属锂‑碳骨架复合材料在电化学循环中具有良好的循环稳定性、高的库伦效率等优点，可以广泛应用于可再充电的锂电池和可再充电的锂离子电池等化学储能装置中，并可有效提高电池库伦效率、循环稳定性以及电池的能量密度。
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本发明提供一种高晶粒度的金属复合材料，所述复合材料包括：底层金属，以及在所述底层金属表面依次设有氧化铝微粒层、金属纤维层和半金属材料层；所述氧化铝微粒层为二氧化铝，所述金属纤维层是钢纤维，所述半金属材料层是钙钛矿，所述二氧化铝占复合材料主体重量的26％-45％，所述钢纤维占复合材料主体重量的16％-32％，所述钙钛矿占复合材料主体重量的48％-55％。本发明所述的一种高晶粒度的金属复合材料，晶粒度较高，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。
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本发明公开的是一种双轴向玻纤复合材料织物,其包括正45度方向的玻璃纤维网纱构成第一纱层和负45度方向的玻璃纤维网纱构成第二纱层,其特征在于,它还包括正45度方向的玻璃纤维网纱构成第三纱层和负45度方向的玻璃纤维网纱构成第四纱层;所述第一至四纱层依次叠加并通过捆绑纱捆绑为一体,所述的玻璃纤维网纱是由环氧型玻璃纤维高强纱编织而成。本发明在使用时只需铺一层该双轴向玻纤复合材料织物即可达到之前铺两层EKB800布的效果,并采用了环氧型玻璃纤维高强纱作为编织材料,所编织的复合材料密度也更密,强度更高,同时增加每平方米可重,使克重达到1600g,提高拉伸强度和拉伸模量,其具有生产效率高、生产成本低、生产周期小的优点。
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本发明涉及环保材料技术领域，具体的说是一种复合材料及其用途,包含发泡混凝土层，所述在发泡混凝土层中还设置有加强骨架，在发泡混凝土层中还添加有加强材料，复合材料外侧设置有复合层,复合材料用于生产汽车底盘、外壳及内饰，采用发泡混凝土作为基础材料，复合成的材料轻便，方便搬运和使用，有非常好的防水效果,发泡混凝土价格便宜，生产成本低，降低了企业生产成本,复合材料采用玻璃纤维等加强材料及钢丝作为骨架，复合的材料具有良好的机械强度,复合材料进行表面处理，增强复合材料的强度及防水性能，使其使用寿命长。
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本发明涉及一种钙钛矿晶体复合材料，其包括钙钛矿晶体以及掺杂于所述钙钛矿晶体中的有机掺杂剂；所述钙钛矿晶体的化学通式为MAxFA1‑xPbI3‑y‑zBryClz；其中，x取值0～1，y取值0～3，z取值0～3；所述有机掺杂剂为长链伯胺、多元胺和羟基胺中的一种或几种；长链伯胺的碳链的碳原子为3～16。上述钙钛矿晶体复合材料，由于在钙钛矿晶体中掺杂有机小分子，故而增加钙钛矿晶体复合材料抗潮解性能。另外，钙钛矿晶体复合材料的热稳定性也得到了提高。本发明还公开了一种钙钛矿晶体复合材料的制备方法及其应用。
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本发明提出一种3D打印用聚苯胺导电复合材料及其制备方法。该复合材料的制备方法的将烯丙基缩水甘油醚与乙醇混合，加入磷钨酸，室温搅拌，再依次加入过硫酸铵、α-氰基丙烯酸正丁酯，室温搅拌，然后加入聚苯胺颗粒，加热搅拌，冷却得3D打印用聚苯胺导电复合材料。聚苯胺导电复合材料可在40~50℃的温度范围内进行3D打印，不会堵塞3D打印机喷头；制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用；打印成型后的聚苯胺导电复合材料的导电率分布区间广，从半导体到导体，且导电稳定性好。
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本发明公开了一种镶嵌C／C的C／SiC陶瓷基复合材料，由C／C复合材料和C／SiC陶瓷基复合材料组成，其特征在于在C／C复合材料周围包裹一层C／SiC陶瓷基复合材料C／SiC陶瓷基复合材料厚度为5～20mm。在制备好的C／C复合材料表面包裹一层碳纤维编织体，通过聚碳硅烷液相浸渍热解的方法向碳纤维编织体中渗入SiC，得到一种镶嵌C／C的C／SiC陶瓷基复合材料。因为本发明的复合材料的内层是由C／C复合材料构成，其基体与增强相之间为同类，故其热膨胀系数较为一致，材料整体抗热震性能十分优异，膨胀系数低，强度高、比重轻等优点，且制备效率高，工艺简单。
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本实用新型公开了一种复合材料传动轴，包括传动轴防护管，所述传动轴防护管的内壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内环面固定连接有复合材料传动轴本体，所述传动轴防护管的两端均固定连接有连接法兰，两个所述连接法兰远离传动轴防护管的一侧均设置有与连接法兰相适配的密封法兰，密封法兰的内部嵌设有密封轴承，密封轴承的内环面与复合材料传动轴本体的表面固定连接。该复合材料传动轴，通过传动轴防护管，能够对复合材料传动轴本体进行防护，避免在使用过程中受到外部撞击而造成复合材料传动轴本体变形，影响使用，通过安装固定桩、安装固定板、滚动轴承和密封轴承，能够对复合材料传动轴本体进行固定，避免复合材料传动轴本体出现异位。
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本发明公开了一种聚氨酯拉挤成型复合材料的在线涂覆模具，包括：供拉挤成型复合材料穿过的盒体；限制穿过盒体的拉挤成型复合材料偏摆的定位部件；对拉挤成型复合材料施加均匀涂层膜并对涂覆液形成密封且受挤作力时发生弹性形变的弹性部件，弹性部件上设有供拉挤成型复合材料穿过且与拉挤成型复合材料截面相匹配的型腔，弹性部件位于定位部件的下游；外夹板，外夹板上设有供拉挤成型复合材料穿过的第一让位空间；定位部件设置于盒体内部和/或外部，弹性部件被夹持在外夹板与定位部件或盒体之间。本发明具有确保密封性的优点。
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本发明公开了一种超高流动性的玻纤增强尼龙6复合材料，该复合材料由下列原料按重量比组成，尼龙6:65‑70份；玻纤30‑35份；主抗氧剂：0.1‑0.3份；辅助抗氧剂：0.1‑0.3份；抗光剂：0.3‑0.5份；色母：1.5‑2份；润滑剂：2‑2.5份；纳米蒙脱土0.8‑1；尼龙超支化流动改性剂：0.2‑0.4。本发明的有益效果是，同时所得到的复合材料综合性能优异，玻纤含量、冲击强度和拉伸强度均有提高，具有高强度，在该复合材料中加入了尼龙超支化流动改性剂、纳米蒙脱土、抗光剂等助剂，改善了尼龙的流动性，使得玻纤增强尼龙6的复合材料在保持较高性能的前提下，还具有超高的流动性以及复合材料优异的尺寸稳定性的性能特点，同时该复合材料的颜色稳定、不易发生变化。
本发明公开了一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料的制备装置及其制备方法，包括安装在真空腔体内的复合材料离心铸造模具和树脂浆料加热浇铸系统，复合材料离心铸造模具的下端固定在用于驱动复合材料模具旋转的离心驱动系统顶部；其中，复合材料离心铸造模具包括左开合模、右开合模和可更换的厚度调节板，左开合模和右开合模闭合后形成用于成型碳纤维树脂复合材料的模腔，同时左、右开合模上分别设有用于对复合材料进行保温的电阻加热器；浆料加热浇铸系统用于向模腔内浇铸呈熔融状态的热塑性树脂浆料；本发明大大增强了碳纤维和树脂的界面结合力，简化了生产工艺，缩短了生产周期，有效降低了生产成本。
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本发明公开了一种层状复合材料，包括合金钢层和镍铜合金层，所述合金钢层和所述镍铜合金层通过压制和烧结工艺冶金结合，所述合金钢层背离所述镍铜合金层的一侧表面通过渗硼工艺形成渗硼钢层。本发明还公开了如上所述的层状复合材料的制备方法及其在锅具中的应用。本发明提供的层状复合材料解决了现有复合材料中存在的抗氧性差、脆性大、硬度不高、结合力差等问题。
本发明公开了一种具有吸附‑可见光催化降解协同作用的复合材料及其用途。具体而言，本发明首先合成碘氧化铋/氯氧化铋复合纳米颗粒负载活性炭纤维复合材料ACF@BiOIxCl1‑x，然后在纤维表面接枝聚乙烯亚胺，得到最终的复合材料PEI‑g‑ACF@BiOIxCl1‑x。本发明的复合材料可以快速吸附水中的污染物，同时利用表面负载的光催化剂对污染物进行高效降解，并且解决了光催化剂的回收及循环使用的问题，提高了材料的综合处理能力和使用寿命，降低了使用成本。
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本发明提供了一种金属复合材料的制备工艺,所述金属复合材料包括增强纤维和基体,包括以下步骤:A)增强纤维的排布,将增强纤维和基体根据不同需要进行合理的排布;B)复合材料的叠合,将排布好的复合材料进行层层叠加;C)复合材料的真空封装,将叠加好的复合材料封装于预置的真空包装模具中;D)热压,对真空包装中的复合材料加热加压。本发明揭示的金属复合材料的制备工艺,采用预置的真空包装模具,极大的简化增强纤维的排布步骤,既保证了增强纤维与基体的润湿性,又提高了工作效率,能够显著降低生产成本。
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本发明公开了一种可作为电极材料的复合材料,该复合材料具有由多个单层石墨烯片层与多个单片层的金属氢氧化物和/或金属氧化物相面对面交叠而成的层状结构,各单层石墨烯片层与单片层的金属氢氧化物和/或金属氧化物之间通过静电相互作用结合。将本发明复合材料用作超级电容器、固体平板电容器、锂电池等储能器件中的电极材料时,能有效提高储能器件储能密度,并且本发明复合材料不含有毒的过渡金属氧化物,安全性好,制备方法简便,适于大批量制备,成本低,材料稳定性好。
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本发明涉及一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法，所述复合材料按质量百分比计包括下列组分：本发明通过在复合材料中加入低分子量聚合物增塑剂不仅可以提高复合材料的抗冲性能，还可以提高复合材料的加工流动性，同时添加了少量阻燃剂和抗滴落剂可以满足聚苯硫醚材料的阻燃的要求。
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本发明提供了一种多壁碳纳米管(MWNTs)杂化CF/EP层合板复合材料的制备方法,其特征步骤包括:选用匹配于MWNTs的分散剂,将加入MWNTs的分散剂超声处理获得均匀分散的MWNTs分散液,再利用喷雾器将所述MWNTs分散液均匀喷涂在碳纤维织物上,经干燥处理后与环氧树脂热压成型,最终制得MWNTs杂化的CF/EP层合板复合材料。本发明采用在CF/EP复合材料加工过程中引入MWNTs,以改善碳纤维织物的表面性能,从而改善其与树脂基体之间的界面结合性能,进一步提高了复合材料的力学性能。同时为制备力学性能更加优异的新型超轻、超强纳米复合材料奠定了基础。
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本发明提供了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用，所述聚苯硫醚复合材料按重量百分比计包括下列组分：本发明的复合材料通过低分子量聚合物增塑剂和改性剂的复配提高了聚苯硫醚复合材料的流动性并且对材料耐漏电起痕性能也有明显的提高。同时利用少量导电填充剂和聚酰胺树脂配合达到了传统高填充量聚苯硫醚复合材料相同的耐漏电起痕性能。
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本发明涉及一种低气味聚丙烯复合材料及其制备方法,其中,低气味聚丙烯复合材料包括以下组分,其各组分的重量配比为:聚丙烯54-90%;滑石粉10-40%;植物纤维0.5-5%;热稳定剂DSTP0.1-1.0%,而其制备方法包括以下步骤:按前述重量配比称取原料;将原料在高速混合器中干混3-5分钟;将混合后的原料置于双螺杆机,经熔融挤出造粒,制得聚丙烯复合材料的粒料。本发明的聚丙烯复合材料制备工艺简单、成本低,气味好,有机挥发物含量低,其他基本性能如力学性能、热氧稳定性优异。
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本发明公开了一种透明丙烯酸硅树脂纳米复合材料及其制备方法。按重量计,将100份端基含甲基丙烯酰氧基的有机硅树脂、1～100份含有不饱和双键的光固化单体、1～6份紫外光引发剂和0.001～0.6份接枝有聚甲基丙烯酸酯聚合物的无机纳米粒子溶解于极性溶剂中,在紫外光照射下发生自由基共聚反应,即得一种透明丙烯酸硅树脂纳米复合材料。所制得的纳米复合材料具有高的可见光透过率、优异的紫外屏蔽性能以及良好的介电性能。本发明所制备的复合材料的突出综合性能使之具有非常广阔的应用前景,特别是应用于对透明性、紫外屏蔽性能及介电性能有高要求的应用领域。此外,所采用的制备方法具有原材料来源丰富、制备工艺简单可控等优点。
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本发明公开一种用于汽车安全气囊罩盖的复合材料，包括纤维层和覆盖在纤维层上、下两面的任一面或两面的覆盖层，纤维层包括至少一根纤维单元，纤维单元在纤维层所在面上左右延伸排布或在左右方向迂回排布，纤维单元在左右方向上呈直线排布或呈波浪形排布；复合材料固定于汽车安全气囊的罩盖上。本发明使得复合材料在左右方向具有较强的拉伸强度，安全气囊弹出时，固定在安全气囊壳体面板的复合材料能够较大程度防止壳体面板碎裂，保护使用者的安全，且波浪形排布的纤维单元能够在壳体面板碎裂时在各处进行均匀缓冲，防止碎裂的面板脱离复合材料层对使用者造成冲击，迂回排布的纤维单元调试方便快捷，提高了生产效率，且不易抽出，使用更加安全。
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本实用新型公开了一种动态吸能3D复合材料，该动态吸能3D复合材料包括平行设置的两纤维增强树脂层、夹置在两纤维增强树脂层中间的蜂巢芯材以及自由填充于蜂巢芯材内的填充料。本实用新型的动态吸能3D复合材料，通过将填充料以自由方式填充在蜂巢芯材中间，形成集轻质、高强度并且动态吸能的新结构复合材料，动态吸能3D复合材料运动过程中，填充料能够跟随振动，吸收并储存大部分能量，实现势能与动能的转换，有效提高动态吸能3D复合材料的稳定性，而且受到外力撞击时减少应力集中现象，对于冲击具有优异的防护效果，起到保护作用，耐冲击和抗振动性能好，不易损坏，使用寿命更长，实用性强，适合推广应用。
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本实用新型公开了一种双面胶衣型复合材料生产设备，其包括输送带、牵引机、复合材料本体成型部、在所述复合材料本体上端面覆上胶衣的上部胶衣供给部，所述输送带的上料端还设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部。本双面胶衣型复合材料在输送带的上料端设置有用于在所述复合材料本体下端面覆上胶衣的下部胶衣供给部，结合上部胶衣供给部实现了一次性对复合材料本体进行双面覆胶衣，极大的提高了生产效率。
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本发明涉及一种芳纶纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。采用生物酶处理法制备丙烯酸酯衍生物聚合物包覆的芳纶纤维，根据基体树脂的不同，采用纤维增强树脂基复合材料的常规成型工艺，如模压、层压、热压罐等，或液相成型工艺，如树脂传递模塑RTM、树脂膜溶渗工艺RFI等成型复合材料，即得到所述的一种芳纶纤维增强树脂基复合材料。与采用未改性芳纶纤维制备的复合材料相比，本发明所提供的复合材料的层间剪切强度提高了10～25%。本发明技术方案对纤维的损伤低，反应条件温和，工艺简单易行，并具有绿色环保、工业化生产效益高的特点。
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一种SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料，其特征在于包括多孔C／C复合材料骨架，SiC涂层和ZrC涂层，喉部为ZrC，直段和裙部SiC。C／C复合材料体积分数为70％～85％，ZrC体积分数为15％～30％，SiC体积分数为15％～30％。所述的陶瓷基复合材料为圆管状，前部直径变大，类似裙子，后部直径为2～8cm，前部直径为5～15cm。由于C／C复合材料易于被氧化烧蚀，SiC具有良好的抗氧化作用，而ZrC耐高温，生成的ZrO2熔点高达2680℃，通过加入SiC和ZrC的SiC-ZrC分段分布的陶瓷基复合材料提高了抗烧蚀和抗氧化能力。
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本发明公开了一种乒乓球用热塑性复合材料及其制备的乒乓球。一种乒乓球用热塑性复合材料，是由以下的原料组成：ABS树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗老化剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用热塑性复合材料的制备方法。本发明还公开了一种使用该热塑性复合材料制备得到的乒乓球。本发明的乒乓球用热塑性复合材料根据ISO标准测试，弯曲强度为58‑65MPa，弯曲模量为2150‑2450MPa，悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。由此材料所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小，符合乒联赛事用球标准。
本发明公开了一种双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括：S1、将FeCl3·6H2O和PEI溶于K3Fe(CN)6中，搅拌，加热回流2～5h，所得混合物经离心、洗涤，得到PEI@PB纳米立方体；S2、将MnSO4和DNA溶于水中，加热至50～80℃，再加入K3PO4和水，在50～80℃下搅拌1～2h，经离心后得到DNA@Mn3(PO4)2；S3、将涂敷有GO的基板置于所述PEI@PB的溶液中，震荡2～3h，在EDC和NHS的催化下，得到PEI@PB/GO；S4、在所述PEI@PB/GO上涂PDMS，于60～90℃下加热，将PDMS/PEI@PB/GO从基板上剥离；再将所述DNA@Mn3(PO4)2附着于GO另一面，即得到双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料。本发明还公开了所述双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料及其作为传感器地应用。本发明制得的双功能仿生酶/氧化石墨烯复合材料可用于构建ROS传感器，能够实时检测活细胞释放的H2O2和O2·‑。
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