全部
▼
热搜：
805
0
本发明公开了一种炒锅的制作方法，具体包括方法如下：S1：将非金属颗粒与阻燃剂按30‑40：1的比例混合，采用机械搅拌5‑10min，获得非金属颗粒混合物；S2：将不锈钢放置在炒锅轧制模具上，通过轧制方法将不锈钢轧制成外炒锅片，再对外炒锅片的边部进行修剪、磨边。本发明中炒锅采用内炒锅片与外炒锅片中夹杂金属与分金属颗粒所制成，内炒锅片与外炒锅片均采用不锈钢制成，不锈钢对人体无危害，且不锈钢的导热系数为16.2W/m，通过金属颗粒与非金属颗粒增加其导热系数，使炒锅导热性能良好，并且熔点高达1500℃，在金属材料中属于硬度较好的复合材料，同时不锈钢具有不会生锈的特点，减小了人们清洗锅面的次数，延长了炒锅的使用寿命。
861
0
本发明涉及储能电极材料技术领域，具体涉及一种三维空间架构的高性能复合电极材料的制备方法，选取了海胆状镍钴双金属硫化物以及二维过渡金属碳化物MXene为电极材料，通过静电吸附作用将二维Ti3C2Tx包裹在NiCo2S4表面，形成一种三维空间架构的新型高性能Ti3C2Tx/NiCo2S4复合电极材料；本发明采用水热合成及静电吸附技术，通过不同材料之间的正负电荷吸引作用，提供一种三维空间架构的高性能复合电极材料，在制备过程中，可通过调控NiCo2S4与Ti3C2Tx的混合比例来得到不同MXene包裹量的Ti3C2Tx/NiCo2S4复合材料，该材料可有效解决超级电容器电极材料导电性差、比表面积低、以及离子扩散性差等问题，从而整体提升器件的储能特性。
583
0
本发明提供了一种环氧基硅烷偶联剂水解液及其制备方法和应用。本发明的环氧基硅烷偶联剂水解液的制备方法，包括如下步骤：S1：将环氧基硅烷偶联剂与水混合进行水解反应，得到预水解液；S2：对预水解液进行预冷，随后向预水解液中滴加pH调节剂进行酸化反应，得到环氧基硅烷偶联剂水解液。本发明的环氧基硅烷偶联剂水解液能够提高玻璃纤维布及树脂基复合材料的机械强度，树脂涂层的粘接强度和耐水性优异，在湿态下具有较高的强度保留率，从而有利于提高环氧树脂型集成电子材料和印刷电路板的湿态电气性能。
692
0
本发明公开了一种界面处理剂，按其重量份记，由下列原料组成：水玻璃、聚乙烯醇、乳化剂助剂、硅溶胶、800目碳酸钙、400目碳酸钙、淀粉、防腐剂、消泡剂、色浆、水。通过纳米材料改性水性聚氨酯复合材料，使得制得的界面处理剂环保无毒害安全无甲醛,零VOCs，粘结力优异粘结力度强，刚柔并济，施工周期短，密封性强，密封不渗水，防霉防潮耐潮防霉增加结合力，避免界面受潮膨胀，出现空鼓，强效牢固，渗透界面更全面、更到位、提高基面附着力。粘接力强自然环保、防潮控制粉层，增强基面结合力，有效解决水泥光滑基层,增强毛糙度,防止界面空鼓现象，解决界面缝扑灰,解决界面起尘,防潮防霉,净化室空气。
556
0
本发明公开了一种无纺布用填充母料及制备方法，所述填充母粒由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯树脂14~20份，改性膨润土80~90份，石蜡4~8份，油酸酰胺3~5份，钛酸酯偶联剂2.5~2.8份；所述制备方法步骤如下：（1）将高速混合机升温至180~200℃，恒温5~10min；（2）投入改性膨润土和钛酸酯偶联剂，搅拌15~20min，继续搅拌并降温至110~120℃；（3）投入石蜡和油酸酰胺，继续搅拌1~2min，随后投入聚丙烯树脂，混合搅拌4~5min，放料冷却；（4）将冷却后的物料挤出、造粒后，即得所述的无纺布用填充母料。本发明采用十八烷基二甲基苄基氯化铵改性膨润土，提高了改性膨润土与聚丙烯树脂的相容性，使制得的填充母料在聚丙烯树脂中易分散，提高了聚丙烯树脂复合材料的强度。
798
0
本发明涉及一种空气潜孔锤用螺旋翼扶正器，包括：扶正器本体和扶正翼；所述扶正器本体呈管状，扶正器本体中段的外壁上设置至少一个所述扶正翼；所述扶正翼呈螺旋状绕设在所述扶正器本体上，并在扶正翼之间形成螺旋状的导流槽，扶正翼的外表面以及上下端面上均镶有复合材料片。采用上述结构的空气潜孔锤专用的扶正器，能有效扶正钻具以减小井斜，同时保证空气上返的携渣能力，减低卡钻或埋钻的风险，提高空气潜孔锤钻井的质量和效率。
941
0
本实用新型涉及一种高效热流导向散热复合膜，属于散热复合材料；旨在提供一种可引导热量传递方向和控制热量扩散功率的散热复合膜。它包括导热基底层、贴敷在该导热基底层表面的绝热层，该绝热层的面积小于导热基底层（3）的面积。本实用新型根据热量传递功率与温度差以及材料的热导性能呈现正比关系这一特性，利用绝热层温度升高所产生的温差来驱动热量定向导入导热基底层，并通过大面积的导热基底层快速散热，从而消除电子器件的过热点。本实用新型结构简单，可有效解决电子产品局部过热的现象，保证电子器件的高功率输出、延长电子器件的使用寿命；是一种可实现产业化生产散热复合材料膜。
928
0
一种钢衬稀土含油合金尼龙复合三通管件，涉及一种管道连接的器件，特别是一种三通管件。本复合三通由两层构成，外层为钢制普通三通，三个端面焊接有标准法兰，其特殊之处是在钢制三通的内壁上热塑一层稀土含油合金尼龙复合材料，厚度不低于2mm。其有益效果是：由于本实用新型采用了钢制三通内塑稀土含油合金尼龙复合材料内衬所组成的钢塑复合结构，它集钢制三通管件外套的强度高和尼龙内衬材料耐腐蚀性强且与塑料管材、管件配接方便的特性，因此，对比现有技术，本实用新型的复合三通管件具有结构新颖、强度高和耐腐蚀等综合性能好，配接方便，造价低，适用范围广等有益效果。它适于配接聚乙烯、金属管材、管件，系一种新型的三通管件。
697
0
本实用新型提供了一种由碳碳材料制成的热处理夹具，包括主体承载盘、支撑杆和陶瓷支撑管，所述支撑杆上至少设置有两层主体承载盘，各层主体承载盘之间由多个陶瓷支撑管支撑；所述主体承载盘上的上下工作板之间设置有石墨加强块，且上下工作板和石墨加强块之间通过沉头螺钉固定连接；工作板采用CFC复合材料。本实用新型采用CFC复合材料(碳碳材料)作为热处理夹具，材料自身密度小，可减轻夹具本身的重量，使用温度可以大大提高使用热处理温度，并且不易产生变形；整个夹具表面都喷涂有铬化物涂层具有很好的耐磨性和稳定性，并且不会产生有害气氛污染零件，零件也不会出现熔蚀、重熔现象，可延长夹具的使用寿命，提高热处理零件质量。
581
0
一种镁电解槽阴极连接装置，主要包括电解槽阴极根（1）、阴极母排（3）、软母排（2），阴极母排（3）与软母排（2）连接，电解槽阴极根（1）与阴极母排（3）之间采用铝钛钢复合材料接头（4）连接，铝钛钢复合材料接头（4）分为钢质端（5）、钛层（6）、铝质端（7），其中钢质端（5）与电解槽阴极根（1）连接，铝质端（7）与阴极母排（3）连接，采用本实用型，可将原的钢铝接触电阻降至的20%，大幅降低了阴极电阻，对降低镁电解槽电压发挥了积极作用。
703
0
本实用新型公开了一种耐用的烤房加热装置，包括燃烧炉，在燃烧炉的炉膛（1）上设有炉顶（2），在炉顶（2）上开设有出烟口（3），在出烟口（3）上连接有非金属散热排烟装置（4）。本实用新型打破了现有烤房均以金属加热装置为主导的常规，采用农村常见易寻的耐火复合材料堆砌烤房用的燃烧炉和散热装置，其构成材料为红砖、自烧制的土陶管和耐火水泥，因构成材料不再受高温氧化、含硫烟气的腐蚀及停烤季节大气、湿气的腐蚀，这样必然可以大幅度增加炉体的使用寿命，减少维护周期，且耐火复合材料可以就近取材，操作人员自行维护，可以降低炉体制作成本、维护成本。
576
0
本实用新型公开了一种快速更换公路检查井井盖座的结构，包括设置在水泥公路或沥青公路（6）上的检查井（1），在检查井（1）的上端口上设有井盖座（2），在井盖座（2）上盖有井盖（3），在井盖座（2）与周围的水泥公路或沥青公路（6）的路面之间设置有一圈凹形环槽（4），在该凹形环槽（4）中填充满有高强聚酯复合材料层（5），井盖座（2）通过该高强聚酯复合材料层（5）与水泥公路或沥青公路（6）连接为一体。本实用新型不仅具有施工期短、施工成本低、操作方便、更换后的井盖座使用寿命较长等优点。
823
0
本实用新型公开了一种电动汽车用轻量化后悬架装置，包括由复合材料制作的单片板簧，在单片板簧的前端连接有前卷耳，在单片板簧的后端连接有后卷耳，单片板簧中部位于后桥板簧座内，且在单片板簧中部配有垫板框和两个U型螺栓，两个U型螺栓通过螺母连接在垫板框上，所述垫板框紧贴后桥板簧座底部且垫板框、单片板簧和后桥板簧座之间通过铆钉头固定连接，在垫板框上铰接有减震器，减震器的上端用于连接在车身纵梁上；与现有的后悬架通常采用3+2片两级刚度簧，而本实用新型采用一个复合材料制作的单片板簧即可，简化了安装要求，重量仅有原钢板弹簧的1/3，单片板簧没有叶片之间的内部阻尼力，刚度变化更加线性，驾乘感受更舒适。
890
0
本实用新型公开了一种中药药粉制备包装机，包括一号电机、粉碎筒、连杆、粉碎刀片、插板、研磨器、出料管、电磁阀、传送带、包装罐、热风机、二号电机、纳米微孔复合材料层、液压缸、研磨工件、鼓风罩、密封盖和进料管，一号电机带动连杆上的粉碎刀片进行转动，将粉碎筒内部的草药进行粉碎，拔出插板，将粉碎筒内部的草药倒至研磨器内部，热风机先将研磨器内的药材烘干，水蒸气透过纳米微孔复合材料层并到研磨器外部，保证粉碎后的药材在研磨之前保持干燥的状态，便于研磨。鼓风罩可以扩大热风机的鼓风面，二号电机带动液压缸转动，通过液压缸实现研磨工件的升降，从而实现精细研磨的功效。
711
0
本实用新型涉及一种通信线路的标识装置。本实 用新型是在一个四方柱形壳体的内腔上部设置一个尾缆托，尾 缆托中间有一个尾缆孔，上部有一个顶盖。尾缆孔可为圆形， 也可为方形。壳体和顶盖是由拌有荧光粉的复合材料制作，壳 体四壁外表面可印制浮雕花纹和文字符号。壳体内可安语音功 能装置。该装置由于改成了壳体，成本和重量仅是原水泥柱的 1/3左右，同时也节约了运输成本。它夜间可发光和表面有花 纹等，具有美感。当有人撞击时，内部的语音装置可自动播放 音乐和提示语，宣传语等。由于改用复合材料制作，它防水耐 酸碱、抗冲击耐磨，不怕日晒雨淋。
611
0
本实用新型公开了一种复合碳纤维防水卫生间隔断门，包括门板主体，所述门板主体由碳纤维复合材料制成，所述门板主体后侧设有第一提升辅助机构与第二提升辅助机构，所述第二提升辅助机构设于第一提升辅助机构底部一侧，所述第一提升辅助机构与第二提升辅助机构均包括凹槽，所述凹槽开口处顶端固定设有承载板，所述第二提升辅助机构底部设有置物机构，所述置物机构包括置物槽，所述置物槽开口处底端固定设有阻隔板。本实用新型通过采用碳纤维复合材料制作门板主体，可以有效防止门板主体因为与隔断主体之间的相互碰撞而变形的情况发生，同时还可以避免发生受潮而导致的强度降低以及产生霉菌的情况，具有较高的实用性。
743
0
本实用新型涉及滑坡土体治理技术，公开了一种添加碳纤维材料的微型桩抗滑结构。该微型桩结构包括复合材料桩芯，以及桩身浇筑的混凝土组成；所述桩芯结构包括外包碳纤维布的碳纤维‑钢管组合构件，所述碳纤维‑钢管组合构件的中心设有异型钢管，所述异型钢管上设有相同尺寸且等间距的三个弧形内凹结构，所述弧形内凹结构中设有碳纤维筋填充，所述碳纤维筋与异形钢管之间预先涂有环氧树脂粘结剂；本实用新型的有益效果是，微型桩结构具有稳固滑坡土体，提高边坡稳定性的功能，内置含有碳纤维复合材料的桩芯增强了桩体抗弯拉强度和整体极限抗力，有利于提高边坡治理效果和桩身寿命。
901
0
本实用新型涉及高温材料制备技术领域，具体涉及一种高温真空电阻炉石墨发热体，包括石墨发热体板条，石墨发热体板条之间设置有带有螺孔的U型片连接件，U型片连接件和石墨发热体板条通过螺栓和螺母紧固。本实用新型采用耐高温耐热冲击高韧性U型片式碳/碳复合材料连接件和炭/炭复合材料螺栓、螺母进行石墨发热体板条的连接，所有连接点均不与炉体连接，连接点处在炉内均温区，温度均匀，无热梯度热冲击影响，连接点强度很高，连接可靠，可大幅度提高设备的运转可靠性。
724
0
本实用新型公开了一种室内装饰用竹塑线条，包括竹塑复合材料制成的主芯板；所述主芯板由若干并列布置的半圆柱状基材组成且相邻半圆柱状基材之间呈线接触；所述主芯板的上方通过粘结层粘结有雕花饰板层；所述雕花饰板层的上表面涂布有透明状的化学保护层；所述主芯板的下表面设有固定胶层。本实用新型中的竹塑线条，主芯板采用竹塑复合材料制成，且主芯板由若干并列布置的半圆柱状基材组成且相邻半圆柱状基材之间呈线接触；通过采用上述设计，使得相邻半圆柱状基材之间留有一定的间隙，因而在周遭环境温湿度变化时，能较好的抵御由于热胀冷缩导致的变形，变形幅度更小。
759
0
本发明属于土木工程材料领域的一种高强度混泥土及其制备工艺，使用天然纤维和纳米材料来协同改善混泥土的强度。本发明的高强度混泥土的制备工艺包括如下步骤：将天然土料烘干、粉碎、过筛，得到干细的天然土料；将天然纤维和纳米材料进行超声粘结制得纳米材料天然纤维复合材料并进行干燥；将上述干燥的纳米材料天然纤维复合材料加入干细的天然土料中，加水搅拌均匀后放置在湿润的容器内；在上述混合土料中加入混泥和水搅拌均匀即得到高强度混泥土。本发明制备的高强度混泥土能大幅度提高混泥土的韧性和强度，可以有效地解决单独加入外加剂或纤维后给混泥土带来的韧性或强度上的缺陷，可广泛应用于路基工程、护坡工程和地基加固工程等。
552
0
本发明涉及DOPO衍生物阻燃剂及其制备方法和应用。本发明的DOPO衍生物阻燃剂含有基本单元A‑M‑B和附加单元连接而成的结构，所述附加单元为M单元、M‑A单元、M‑B单元、DOPO衍生物单元、腈基、腈基取代DOPO衍生物单元和/或DOPS衍生物单元，其条件是A为末端单元，B为胺基取代DOPO衍生物单元；A为具有如下结构式(I)表示的1,3‑二酮基‑异苯并呋喃‑5‑基‑甲酰氧基一价基团：B为如下结构式(Ⅱ)或(Ⅲ)表示的二价胺基团；R1，R2独立地为氢、C1‑C15烷基或C6‑C12芳基，每个m独立地为1、2、3或4；M表示直接连接或C6‑C12芳基。本发明的DOPO衍生物新型阻燃剂带有与有机聚合体相容的官能团，提高了含有该阻燃剂的复合材料的力学性能和阻燃效果。
本发明公开了一种基于传递系数法的复合地基填方边坡稳定性系数计算方法，它包括：步骤1、针对正方形布置的桩，由桩间距s及桩身直径d，可得桩置换率，将边坡滑体划分为若干条块；划分的条块中包括含桩的条块和不含桩的条块；步骤2、计算不含桩的条块的横截面面积Ai和含桩的条块的横截面面积；步骤3、计算不含桩的条块的土条重力和含桩的条块的土条重力；步骤4、基于步骤2和3的计算结果计算出复合地基填方边坡稳定性系数；解决了现有技术针对复合地基边坡稳定性评价中将加固区桩和剩余土看作一种复合材料，这不符合工程实际情况，使得计算出的复合地基填方边坡稳定性系数误差较大等技术问题。
1028
0
本发明提供了一种聚合物包覆磷石膏复合母粒制备方法，涉及无机填料疏水改性和复合材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：采用磷石膏废渣为原料，经梯度炉中煅烧，磨细筛分得到无水磷石膏，用氢氧化钠和无水硫酸钠对无水磷石膏进行处理得到羟基化的磷石膏，用改性剂对羟基化磷石膏进行表面改性得到改性磷石膏，改性磷石膏与乙烯基类单体及反应助剂原位悬浮聚合制得疏水型聚合物包覆磷石膏复合母粒。聚合物包覆磷石膏复合母粒能用作塑料或橡胶等高分子材料中的填料，能显著增强磷石膏与高分子基体之间的分子缠绕和界面作用，显著提升高分子复合材料的综合性能。同时本发明对磷石膏的资源化利用具有重要意义，可拓宽磷石膏的应用范围。
759
0
本发明公开了一种基于碳化海带的电极材料的制备方法和锂硫电池，包括以下步骤：步骤S1，得到预处理后的海带材料；步骤S2，将海带碳化，硫扩散至碳化海带材料中，从而形成一种自支撑式碳/硫复合材料。采用本发明的技术方案，无需添加粘连剂，碳化后的海带作为电极材料的支撑骨架，具有良好的结构稳定性，海带经过碳化后形成的多孔碳结构可以给扩散其中的硫提供体积变化空间，有效克服锂硫电池在充放电过程中因正极活性材料体积膨胀而造成的电极坍塌的问题。本发明方法制备而成的自支撑式碳/硫复合材料具有良好结构稳定性，可以应用于锂硫电池。
779
0
本发明涉及材料加工领域，具体是指一种纳米碳素材料电热膜片及安装方法,所述纳米碳素材料电热膜片由纳米碳素材料电发热膜、电极、绝缘层三个部分构成,本发明在电热膜片安装时，在混凝土中加入魔芋精粉、改性滑石粉等制得的发泡复合材料，增加了该复合材料的热稳定性，保温隔热效果好、耐高温、隔音效果好。
828
0
本申请公开电池电极的制备技术领域中的一种新型一体化氟化碳正极制备方法，包括：将碳纳米管和石墨烯过筛在乙醇溶液中进行分散，得到石墨烯/碳纳米管悬浮液；将石墨烯/碳纳米管悬浮液经微孔滤膜真空过滤，再干燥处理，干燥后将滤膜揭下，得到石墨烯/碳纳米管集流体；将石墨烯/碳纳米管集流体与由气体氟源和稀释气体组成的混合反应气体在600℃～800℃下发生氟化反应，即得新型一体化氟化碳正极。本申请经高温氟化三维石墨烯/碳纳米管集流体，形成兼容氟化石墨烯和氟化碳纳米管、石墨烯、碳纳米管的新型一体化氟化碳正极，可整体提高氟化碳材料导电性能，提高比能量和增加功率输出能力，综合提升氟化碳复合材料倍率性能和能量密度。
本发明公开了一种形貌可控制的CdSe修饰的多孔TiO2材料的制备方法及应用，所述制备方法包括如下步骤：步骤一：合成平均直径为500 nm的单分散聚苯乙烯微球(PS)；步骤二：制备CdO‑TiO2中间体：以步骤一）所得聚苯乙烯微球为模板，采用溶胶‑凝胶法制备CdO‑TiO2中间体；步骤三：采用两步法制备纳米片，纳米柱和纳米锥形CdSe粒子修饰的多孔TiO2光催化剂。本发明的材料有利于光激发电子从CdSe的导带转移至TiO2的导带，多孔结构也增加了反应的活性位点，提高产氢活性。这种基于合理的材料设计的可控生长的复合材料在可见光照射下不需要任何贵金属作为助催化剂就能获得非常好的析氢速率。
968
0
二硫化钼或者二硫化钼具有较好的催化析氢活性和储锂性能，且热和化学稳定性良好，为了提高二硫化钼或二硫化钨的利用率，提高催化析氢的催化活性和储锂比容量，需要将硫化物制备为单分子层或者多分子层二维材料。本发明通过电化学的方法，以二硫化钼（或二硫化钨）‑金属复合材料为阳极，石墨或者铂电极为阴极，硫酸盐为电解质，成功剥离出了厚度在1‑20纳米的二维二硫化钼或二硫化钨。以这种二维硫化物的电催化析氢活性良好，且具有优异的储锂性能。
750
0
本发明公开的是一种可用于蛋白质分离的聚合物磁珠制备方法，属于生物医用高分子纳米复合材料技术领域。采用侧链含羧基刚性两亲嵌段共聚物为高分子载体，油溶性超顺磁Fe3O4纳米粒子为内核制备磁性复合微珠，采用微乳液自组装的方法将油溶性超顺磁性纳米粒子包埋在聚合物微球内部，经过溶剂干燥、洗涤、离心分离后得到表面含羧基的聚合物磁珠，再对所得磁性复合微珠的形貌及磁性进行表征，利用磁珠表面羧基偶联抗体，有望实现此类复合微球在细胞及蛋白分离等生物医学领域的应用。本发明合成方法简单，易于操作，且制备得到聚合物微球表面富含羧基，可方便进行后续生物功能化。
中冶有色为您提供最新的贵州有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年05月17日 ~ 19日 
2024年05月24日 ~ 26日 
2024年05月31日 ~ 06月02日 
2024年06月12日 ~ 14日 
2024年06月14日 ~ 16日 
