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一种立式焚烧炉内气体循环系统,包括：焚烧内腔、篦子、循环管组件、负压管，焚烧内腔被篦子分隔为吉布斯反应室、气体燃烧室，循环管组件包括弯管、直管、接头、L形打气管并通过法兰连接，所述篦子为平面篦子或锥度篦子，篦子中的扇片为双向倾斜设置；篦子适合静止安装，减少炉膛内部设置机械传动件；高压气体吹送角度的设置，可使裂解后的物料均匀顺利的穿过扇片间的缝隙且不易发生堵料；高压气体易在篦子下方形成涡流，利于炉膛内气流流通、循环，提高炉膛内燃烧效果；气体循环系统可将燃烧释放热量回流加热篦子上的物料，减少外部热量的输入；可选择性通入的燃烧烟气可部分替代压缩空气，减少外部输入量，降低焚烧成本。
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一种移动式焚烧炉炉排翻料装置，分别设置在炉排的前中后端，前端的翻料装置设置在干燥区中部，后端的翻料装置设置在燃尽区1/3位置，包括翻料拨片、风冷中空轴、旋转接头、调节结构、耐高温轴承、减速机、括炉墙、供排风管路、二次风机和供风冷却结构，风冷中空轴通过调节结构和耐高温轴承固定在炉墙上，减速机的中空轴与风冷中空轴的一端相连，风冷中空轴位于炉墙之间的轴段上均匀布置若干个翻料拨片，二次风机通过供排风管路、旋转接头与风冷中空轴靠近减速机的一端相连，风冷中空轴上位于翻料拨片的位置均设有喷口。本装置保留原燃烧方式，通过增强扰流技术实现低热值大粒径垃圾稳定焚烧，满足装置的紧凑及移动化需求。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉用分体式翻动炉排片。本分体式翻动炉排片包括垃圾承载板；所述垃圾承载板的背面设有加强筋组。本分体式翻动炉排片在垃圾承载板的背面设置加强筋组，可以有效增强炉排片的结构强度，防止炉排片使用过程中因超负荷或疲损而断裂。
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本实用新型公开了一种污泥焚烧炉烟气再循环装置，包括焚烧炉和燃烧烟道，所述焚烧炉上安装有所述燃烧烟道，所述燃烧烟道另一端连接集热器，所述集热器底端通过连接管与吸风管道连接，所述集热器上连接有排烟管道，所述排烟管道另一端与旋风收集器进料口连接，所述旋风收集器上安装有排烟口，所述排烟口管道与所述吸风管道通过再循环风管连接。本实用新型中通过在排烟口设置再循环风管将废气再次循环输送至焚烧炉进行焚烧，避免有害气体和可燃气体为充分燃烧即排入空气中造成污染；同时在焚烧炉内的污泥托盘上安装碾压轮，将烘干的污泥碾碎，让污泥充分燃烧，不浪费资源。
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本实用新型公开了一种工业废弃物焚烧炉给料系统，包括进料门装置和给料装置，通过设置了给料装置，给料装置中的给料装置电机工作会带动给料箱在传动带顺时针移动将从漏斗口进入的工业废弃物运输到给料装置斜块上，使得给料箱能够快速且连续的将工业废弃物运输到工业废弃物焚烧炉内进行焚烧，使给料的效率大大提高，通过设置了进料门装置，进料门装置中的进料门电机工作会带动左隔断门被打开，开右隔断门被关闭，当进料门电机反向工作会带动左隔断门被关闭，开右隔断门被打开，使得在对工业废弃物焚烧炉进行给料时，工业废弃物焚烧炉中焚烧工业废弃物的气体，不会随着给料的时候跑出来，保护工业废弃物焚烧炉周围的环境不会被破坏。
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本实用新型涉及烟气净化技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉的烟气净化装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有底板，所述底板的上端通过连接杆固定连接有进风通道，所述进风通道的一端固定连通至壳体内侧，所述进风通道的侧壁开设有开口且开口处固定连接有通风管，所述壳体内填充有喷淋液且喷淋液的液面高于通风管的管口处，所述底板的上端固定连接有离心泵，所述离心泵的进水口贯穿壳体的侧壁固定连通至壳体内，所述离心泵的出水口通过导管贯穿壳体的侧壁固定连通有环形水管，所述环形水管固定连接在壳体的内侧壁。本实用新型提高了设备对烟气的净化效果，减少了对环境的污染，方便了人们使用。
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本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础，它包括底部连接钢板，在所述底部连接钢板上部固定设有钢结构立柱，在所述钢结构立柱上部固定设有钢结构横梁，所述钢结构横梁的上端面齐平，同一直线上设置多个钢结构立柱，在同一直线上相邻钢结构立柱之间设置一根钢结构横梁，所述连接钢板的长度和宽度都大于钢结构立柱底面的长度和宽度。本实用新型使焚烧炉底部排污更通畅，方便检查箱体底部，更容易检维修。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种便于清理灰烬的垃圾焚烧炉，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有积灰斗，所述积灰斗的顶部固定安装有炉体，积灰斗的底部固定安装有电动排渣阀。该便于清理灰烬的垃圾焚烧炉，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动驱动轴和凸轮旋转，凸轮与滚轮作用从而带动导向架上下伸缩运动，导向架带动第一滤网和第二滤网上下抖动，从而使得垃圾上的灰尘便于通过第一滤网和第二滤网落入积灰斗中，避免垃圾表面上的灰尘降低了垃圾与空气的接触面积导致垃圾焚烧不彻底的情况发生，并增大垃圾与垃圾之间的缝隙和促进垃圾的快速燃烧，达到简单方便高效燃烧的效果。
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本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉箱体耐腐结构，它包括碳钢本体，在所述碳钢本体内底部贴敷玻璃钢防腐层，在所述碳钢本体内壁焊接设有龟甲网层，在所述龟甲网层内侧及玻璃钢防腐层上设置耐酸胶泥防腐层，所述耐酸胶泥防腐层后部嵌入龟甲网层内，所述耐酸胶泥防腐层的厚度大于龟甲网层的厚度。本实用新型既可耐腐蚀，成本又低廉，使用寿命长。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，并公开了一种集成烟气处理装置的焚烧炉。包括焚烧室，集烟室，喷淋装置，灰斗，沉淀池。所述集烟室上设有排气口，在所述排气口上设有手动阀门，所述喷淋装置设置于焚烧炉中心，其通过烟气管路与所述集烟室和所述沉淀池连通，通过所述喷淋装置和所述沉淀池的设置，可将焚烧产生的带有烟尘的高温气体直接在炉内进行蒸发冷却、过滤和净化，达到保护环境的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器，包括壳体、滑动管、雾化喷头、打火器；壳体连接于焚烧炉的炉体上；所述滑动管一侧设置有雾化喷头和打火器，所述滑动管另一侧设置有燃油的入油口；所述滑动管上设置有活塞块；所述壳体内设置有供活塞块滑动的空腔；所述空腔设置有第一油孔和第二油孔；所述滑动管上设置有滑键；第一齿轮通过滑键连接于滑动管上；所述第一齿轮转动连接于壳体上；电机上设置有第二齿轮；第一齿轮与第二齿轮啮合；本实用新型使用时将雾化喷头、打火器伸入炉体内，完成点燃后，将雾化喷头、打火器抽出炉体，防止启动燃烧器被持续燃烧。
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本申请涉及一种焚烧炉点火供气安全联动系统，应用在焚烧炉技术的领域，其包括焚烧炉本体及安装在焚烧炉本体上的点火器和输气管，焚烧炉本体上设有第一检测组件，用于检测焚烧炉本体的炉膛内是否熄火；焚烧炉本体上设有第二检测组件，用于检测焚烧炉本体的炉膛内部的天然气浓度；输气管上设有控制机构，用于切断或恢复输气管向焚烧炉本体的炉膛内供气；第一检测组件和第二检测组件均与控制机构信号联动；焚烧炉本体上设有吹扫机构，用于降低焚烧炉本体的炉膛内的天然气浓度；吹扫机构与第二检测组件之间信号联动。本申请具有点火失败后，及时切断天然气供应而减小天然气浓度过高引发爆炸事故的效果。
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本实用新型公开了一种氨氧化炉焚烧炉余热利用设备，包括：设备主体，包括氨氧化炉主体；下段组件，包括下段壳体和设置在下段壳体内部的下段水冷壁组；上段组件，包括与下段壳体相对应的上段壳体；其中，所述上段壳体和下段壳体采用法兰螺栓连接。本实用新型所述的一种氨氧化炉焚烧炉余热利用设备，本实用新型中，通过设置的上段组件和下段组件，进入到氨氧化炉主体的氨气在催化剂网上和氧气或者空气发生氧化反应，反应产生的氮氧化物将在氨氧化炉主体中被冷却，回收生产的蒸汽可以直接作为工艺蒸汽或者输出出，提高设备的余热回收效率，方便人们使用，提高了余热利用设备的余热利用率。
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本实用新型公开了一种安全性高的蓄热式焚烧炉电加热器，包括接线端、壳体和设置于壳体内部的多排电加热管组，电加热管组的左端穿过壳体连接接线端，壳体包括内壳体、设置于内壳体外侧的第一外壳体和设置于第一外壳体外侧的第二外壳体，内壳体和第一外壳体之间形成冷却腔，第一外壳体和第二外壳体之间形成保温腔，壳体内部设置有固定机构，固定机构包括由左至右依次设置的第一环形固定管、第二环形固定管和第三环形固定管。本实用新型可对电加热管起到固定支撑的作用，避免电加热管因过长和晃动的问题而损坏，以提高电加热器的使用安全性和稳定性。
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本实用新型是一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其结构是焚烧炉本体侧底部设含盐废水喷入口，含盐废水喷入口上方设点火燃烧机，焚烧炉本体顶部出烟口通过出烟管连接膜壁式余热锅炉顶部入口，焚烧炉本体底部出渣口连接水冷螺旋式出渣机进口，焚烧炉本体与含盐废水喷入口相对的侧面设有清焦燃烧机。本实用新型的优点：含盐废水从炉底部侧向喷入，由点火燃烧机焚烧，烟气从炉顶出烟管出来接到膜壁式余热锅炉内，可减少烟道的堵塞几率，且热效率高，底部高温辐射区可对熔盐形成有效热传递，底烧式产生熔融盐，在高温热辐射区域盐渣流动性好，然后经过水冷螺旋式出渣机冷却，破碎排渣，可无故障运行，有效解决底部堵塞，降低使用能耗。
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本实用新型公开了一种放置稳定性好的危险物焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体前表面开设有投料口，所述焚烧炉本体下表面设置有固定块，所述固定块下表面开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有移动轮，所述固定块外侧通过螺纹部套设有支撑环，所述支撑环下表面一体成型有支撑底板，所述支撑底板下表面固定有耐磨铸铁；通过设置有固定块、支撑环、支撑底板、耐磨铸铁及安装孔，便于避免对焚烧炉本体移动后，移动轮与地面接触面积小，造成移动轮与地面滑动，影响装置放置的稳定性，便于提高与地面的接触摩擦效果，通过设置有散热块及通风孔，便于避免焚烧炉本体与外侧自然风接触效果差，导致焚烧炉本体自身风冷散热效果不好。
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本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的余热收集装置，包括基层底板，基层底板上表面安装有余热收集箱体，余热收集箱体外壁一侧设置有矩形过滤管道，矩形过滤管道内壁一端上表面和下表面对称固定有卡槽，每个卡槽内设置有过滤网板，矩形过滤管道内壁另一端设置有涡轮装置，余热收集箱体内壁下表面设置有蓄热箱，蓄热箱外壁一侧与第一气体运输管道相互连接，第一气体运输管道远离蓄热箱外壁一端与矩形过滤管道相互连接，蓄热箱上表面设置有传热板，传热板上表面设置有蓄水箱，蓄热箱外壁另一侧与排气管道相互连接，通过余热收集装置，实现了对气体热量的存储应用的同时进行过滤处理，不仅可以让能源得到节约，也避免对环境造成了污染。
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本实用新型属于进出气切换技术领域，尤其是一种一体式进出气切换环保焚烧炉，针对现有的没有进出气切换的问题，现提出如下方案，其包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧开设有大通孔，大通孔顶部和底部内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个固定环，固定环顶部内壁上固定安装有两个固定杆，固定杆一侧底部开设有小通孔，两个小通孔内转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有转轮，转轮四周环形均匀固定安装有多个扇叶，且扇叶与固定环相适配。本实用新型将换气扇整体改为可转动，可以在需要的换气的时候，及时进行换气，避免了产生有毒有害气体。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉除尘技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉的喷淋式除尘机构，包括处理仓，所述处理仓的左侧固定安装有抽烟机，所述抽烟机的左侧固定连接有抽烟管，所述抽烟机的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的排烟管，所述排烟管的右侧固定安装有排烟漏斗，所述处理仓的顶部固定安装有水箱。该垃圾焚烧炉的喷淋式除尘机构，通过启动抽烟机，抽烟机通过抽烟管、抽烟漏斗、排烟管和排烟漏斗将含尘烟气抽到处理仓中，打开喷水管外侧的流量控制阀，喷头将水对烟气进行喷出，部分灰尘被水喷洒到收集仓中，灰尘由第一过滤板阻隔，启动水泵，抽水管将收集仓中经过过滤后的水抽回到水箱中进行重复利用。
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本实用新型涉及高盐废水加工技术领域，且公开了一种高盐废水焚烧炉用间接式水冷系统，包括炉体，所述炉体上端面中部固定连接有进水管，所述炉体的外表面固定连接有排料管，所述排料管的外侧一端螺纹连接有密封盖，所述炉体的外表面固定连接有下回流管，所述下回流管的顶端固定连接有循环冷却泵，所述循环冷却泵的上端面固定连接有外接管，所述外接管的顶端固定连接有回流泵，所述回流泵的上端面固定连接有上回流管，所述炉体的上端面外侧固定连接有定环，所述定环的上端面固定连接有冷却液管。该高盐废水焚烧炉用间接式水冷系统，通过冷却液管可向定环的内部注入冷却液，且冷却液可沿炉体内部全方位均匀向下流淌，以便提高对炉体的冷却效果。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉用气体切换阀门，包括焚烧炉，所述焚烧炉的下端固定连接有阀体，所述焚烧炉的下端固定连接有支撑座，所述支撑座外表面固定连接有若干连接板，所述连接板上固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有行程气缸，所述行程气缸的输出端固定连接有连杆，所述支撑座内侧两端均固定连接有固定环。本实用新型通过在连杆上安装隔板和弹簧，通过行程气缸推动连杆移动，从而带动隔板移动，通过隔板带动弹簧移动，从而达到一个推拉阀控制两个排气孔的效果，大大节省了使用成本。
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本实用新型公开了一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，包括壳体和固定在其顶部的加热器，所述壳体底部一侧设有第一风机，所述第一风机一端固定连接有过滤箱，所述壳体另一侧设有烟囱和第二风机，所述第一风机、烟囱和第二风机与壳体底部均设置有连通组件，所述壳体后侧与过滤箱之间设置有循环清理机构，通过陶瓷蓄热体需要进行定期吹扫来保证储能效果，在利用第二风机出入的清洁气体通过第二输送管道出入多个安装箱体内部的陶瓷蓄热体上进行吹扫，吹扫的同时打开开关阀，利用倒流板将带有残留的气体和细微杂物导向过滤箱内部，进行过滤，其后重复循环至壳体内部，继续进行高温分解处理，整个过程可以对壳体内部的残留进行高效的清理。
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本实用新型公开了一种蓄热式热力焚烧炉的蓄热装置，包括安装座，所述安装座内部开设有上下贯穿设置的连通孔，所述连通孔呈上窄下宽设置，所述安装座外侧壁贯穿并插设有多个吸热板，所述吸热板其中一端设有限位机构，所述吸热板外侧壁开设有多个上下贯穿设置的导流孔。本实用新型，废气经连通孔从下到上流动，由于连通孔呈上窄下宽设置，从而使得废气上升的速度降低，废气在下方的停留时间增大，从而减少上下吸热不均匀的现象出现，保证了本装置较长的使用寿命，同时导流板的设置，可增加废气在连通孔内停留的时间，使得吸热板可吸收更多的热量。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种可回收热能的工业垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体包括焚烧仓，所述焚烧仓的表面固定连接有回收仓，所述回收仓的内侧设置有回收机构，所述回收机构包括水槽，所述回收仓的内侧固定连接有水槽，所述水槽的表面固定连接有封盖，所述封盖的表面固定连接有通气管，所述通气管的表面固定连接有分流管，所述回收仓的内侧开设有固定槽。本实用新型在导管和固定槽的作用下，实现导管内气体对焚烧仓和回收仓内部温度的控制，减少了在焚烧仓整体工作时的能源消耗，经伸缩簧的作用，便于卡杆在伸缩槽内的伸缩滑动，进而方便对分流管和连接管之间的连接固定和拆卸分离。
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本申请公开了一种烟气颗粒物采样装置及焚烧炉，所述装置包括：采样机构，所述采样机构包括采样枪和冷却构件，至少部分所述采样枪位于焚烧炉的烟道中，所述冷却构件设置在所述采样枪外部并接触部分所述采样枪；收集机构，所述收集机构与所述采样枪气流连通，所述收集机构用于收集所述采样机构自所述烟道内采集的烟气中的颗粒物；控制机构，所述控制机构包括检测组件和负压组件，所述检测组件通过管路与所述收集机构连通，所述负压组件与所述检测组件连通，所述负压组件用于抽取所述烟气进入所述采样枪。本申请具有对采样枪进行冷却，减少采样枪的损伤，延长使用寿命的效果。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体内壁中部固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱上侧固定连接有蓄水箱二，且蓄热箱上部敞开，所述蓄热箱内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，通过设置蓄热箱、蓄水箱二、燃烧器、导管、蓄水箱一、温度检测仪二；燃烧器预先开启，将蓄热箱内部进行预热，温度检测仪二检测预热的温度，温度达到标准后将废气排入蓄热箱内，通过燃烧器对废气焚烧，废气焚烧时产生的热量直接对蓄水箱二内部的水加热，产生的二氧化碳通过导管流入蓄水箱一内，同时二氧化碳带有一定的温度，排入蓄水箱一后，将蓄水箱一内部储存的水进行加热。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，垃圾仓进气管道的一端与垃圾仓连接，垃圾仓进气阀设置在垃圾仓进气管道上，垃圾仓进气管道的另一端与锅炉间进气管道的一端和一次风管道的一端连接，锅炉间进气阀设置在锅炉间进气管道上，锅炉间进气管道另一端设置在锅炉间上侧，一次风机设置在一次风管道上，一次风机的另一端与焚烧炉的一次风进气口连接。本实用新型在原有的一次风进风管道上增加一路锅炉间进气管道，并在管道上配置相应的切换阀门，在垃圾焚烧炉停炉等异常期间，关闭垃圾仓进气阀，并打开锅炉间进气阀将锅炉间上方清洁空气通入焚烧炉内，从而解决了焚烧炉停炉期间尾气超标问题。
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本申请涉及焚烧炉技术领域，公开了一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。本申请中包括进气管、冷却箱、固定板二、净化器、储水箱和支撑板，支撑板的上表面开设有卡槽，且卡槽内壁底部焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接在冷却箱的下表面，冷却箱的内壁顶部设置有冷却机构，储水箱通过排水管一连接有水泵，水泵的排水端拆卸连接有波纹管，波纹管的排水端拆卸连接在冷却机构的进水口，冷却箱的排气端拆卸连接有排气管，排气管的排气端拆卸连接在净化器的进气端，通过启动水泵将储水箱内部水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免尾气直接排入净化器的内部。
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本实用新型公开了一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内壁活动安装有手阀，所述外壳的内壁固定安装有隔热保温层，所述隔热保温层的一侧固定安装有水冷壁管，所述外壳的内壁固定安装有焚烧架，所述焚烧架的顶部固定安装有第一挡板，所述外壳的内壁固定安装有第二挡板，所述第二挡板的内壁开设有引流孔，所述外壳的内壁固定安装有出气管，所述出气管的内壁固定安装有隔离网。本实用新型具有延长烟尘在装置内部的存留时间，提高烟尘在装置内部焚烧后至离开装置前时间范围内散发出的热量能够被装置重复吸收，有效的降低烟尘的热量流失，从而提高装置的能量转换效率。
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本实用新型公开了一种焚烧炉尾气回收用预处理装置，包括底板，所述底板顶部安装有罩体，所述罩体内腔设有箱体，所述箱体底部与底板固定连接，所述箱体内腔左侧固定连接有吸风机，所述箱体左侧固定连接有连接板，所述连接板前侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆为上下设置，且所述第一电动伸缩杆前端设有横块，所述横块与第一电动伸缩杆之间设有转轴，所述横块与第一电动伸缩杆之间通过转轴活动连接，所述横块前端固定连接有连接块，所述连接块左端安装有吸风口，通过滑块与滑槽的设置，使得装置在需要对内部组件进行更换时，能够及时的将其取出并进行更换，从而使得装置具有便于更换的特点。
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