江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

基于液晶/高分子复合材料体系的PDLC膜的制备方法 1071     

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本发明提供了一种基于液晶/高分子复合材料体系的PDLC膜的制备方法。具体如下：将液晶、光可聚合单体和光引发剂按照一定的质量比混合均匀后，利用虹吸原理将混合物灌入液晶盒中，液晶盒的厚度由塑料间隔垫控制在10～30μm。然后于室温下经紫外光照射1～5分钟，形成聚合物分散液晶薄膜。然后对形成的聚合物分散液晶膜在电场中进行二次光聚合。本发明引入硫醇单体和乙烯基醚单体大大改善了制备的PDLC薄膜的光电性能；通过调节丙烯酸酯、硫醇、乙烯基醚之间的质量比和聚合条件，调节了聚合物网孔的大小和液晶微滴的大小，制备了驱动电压较小、更节约能源、性能稳定的聚合物分散液晶薄膜。

包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法 664     

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本发明涉及一种包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。

耐拉伸聚丙烯复合材料 853     

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本发明公开了一种耐拉伸聚丙烯复合材料，包括以下组分且各组分的重量配比为：聚丙烯55～58％；增韧剂：10％；滑石粉5％；玻璃纤维5％；无卤阻燃剂：20％；偶联剂：1～2％；抗氧剂：1％；聚乙二醇：2～3％；此外，以上各组分重量配比之和为100％。本发明韧性和阻燃性更高。

隔热型汽车用纳米PA复合材料及其制备方法 860     

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本发明公开了隔热型汽车用纳米PA复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚酰胺?10~20份，聚己内酰胺?5~15份，聚己二胺己二酸?5~10份，氯化石蜡?3~5份，纳米黏土?2~8份，高岭土?1~3份，滑石粉?1~2份，云母?2~4份，硬脂酸盐?2~6份，三乙烯四胺1~3份，纳米蒙脱土?2~6份，异氰酸酯2~5份，碳化硅2~5份，光稳定剂?3~6份，抗氧剂?1~3份。将PA于纳米材料共混挤出成型，纳米材料的加入，使得塑料的阻隔性能大大提高，并且质量轻、比强度高、比模量高，可以替代目前的纯铝板材，隔热效果好，隔热温差高达40℃，同时具有优异的抗冲击性能，是一种密度小的轻质隔热材料。

具有陶瓷外壳的高温真空绝热复合材料 1016     

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本发明公开了一种具有陶瓷外壳的高温真空绝热复合材料，其特征在于由陶瓷泡沫芯材和陶瓷外壳构成，陶瓷外壳完全包覆陶瓷泡沫芯材，陶瓷泡沫芯材为碳化硅泡沫、氧化铝泡沫、氧化锆泡沫中的任一种，陶瓷泡沫厚度为5~30mm，陶瓷泡沫孔隙率为70%~90%，陶瓷外壳为碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷，氧化铝陶瓷，氧化硅陶瓷中的任一种，陶瓷外壳中无贯穿性孔道，陶瓷外壳壁厚为3~10mm，陶瓷外壳内部压力小于1000Pa。该材料能够在1500℃以上环境下使用，材料内部低气压能够有效抑制气体的对流传热，使得材料具有极低的热导系数，材料芯材为多孔泡沫材料，在相同隔热效率下能够显著降低材料重量。

耐磨手机外壳复合材料 900     

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本发明公开了一种耐磨手机外壳复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC?55-70份；ABS?5-15份；碳化硅粉10-40份；纳米添加剂10-20份；增韧剂1-5份；抗氧剂0.1-0.5份；阻燃剂2-15份；色粉0.1-0.5份。本发明在对PC的力学性能改变不大的基础上，提高了其耐磨性能，扩大了应用领域，且降低了其应用成本。

无卤阻燃的导电聚丙烯复合材料 744     

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一种无卤阻燃的导电聚丙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚丙烯树脂81～87份；相容剂14～21份；弹性体7～12份；阻燃剂23~31份；抗氧剂0.6~1.1份；石墨0.4~0.8；玻璃纤维17~24份；加工助剂0.8~1.3份；炭黑1.8~2.6份。经测试具有如下性能指标：弯曲强度大于56～73MPa, 缺口冲击强度大于12.5～15.2kj/m2，热变形温度121～146℃，阻燃性V-0(UL-94-V-0-1.6mm)，因而具有优异的强度和阻燃性；由于阻燃剂选择合理，因而不含有卤素而得以体现环保；由于表面不会产生静电，因而能保障安全。

增强改性PA6复合材料 836     

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本发明涉及一种工程塑料，特别涉及一种增强改性PA6复合材料，以重量份数计由以下组分组成：PA655-75份，玻璃纤维8-14份，MgO3-7份，分散剂2-5份，交联剂1-2份，抗氧剂0.1-0.5份。本发明采用的玻璃纤维能起到增强PA6的作用，MgO可提高PA6的耐热变形能力，保持较好的尺寸稳定性，同时纳米粒子的润滑和增强作用使PA6的耐磨性能得到明显改善。解决了现有技术中PA6机械强度、耐磨性能方面存在缺陷的问题。

抗菌阻燃尼龙复合材料 838     

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一种抗菌阻燃尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙610树脂20～26份；尼龙6树脂25～32份；偶联剂0.5～1.1份；填料10～20份；阻燃剂5～10份；抗菌剂0.7～1.5份；抗氧剂0.2～0.7份；短切玻璃纤维23～28份；表面改性剂0.2～0.6份。优点：具有如下的性能指标：拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2，熔融指数大于22g/10min，阻燃性达到V-0（UL-94-3mm），抵抗细菌侵蚀。

复合材料电缆支架制备方法 855     

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本发明公开了一种复合材料电缆支架制备方法,利用将连续的纤维纱沿着所述电缆支架骨架的路径连续的缠绕在电缆支架模具内等工艺手段,使得所生产的电缆支架内部纤维走向有序,并且纤维纱是连续的整体,大大增加了电缆支架的机械强度,因此与相同技术指标的产品相比,强度高、重量轻。

高保温的复合材料基布 869     

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本实用新型公开了一种高保温的复合材料基布，包括有作为布料两侧端面主体的第一基布层和第二基布层，所述第一基布层和第二基布层之间设置有用于提高保温效果的保温层，保温层包括有无纺布层，并于无纺布层的两侧端面分别固定连接有第一棉层和第二棉层。本实用新型采取第一基布层和第二基布层作为布料两面的主体，于第一基布层和第二基布层之间采取带有银离子纤维抗菌层的保温层来保温抗菌辅助，并于第一基布层和第二基布层于内侧的连接处均设置透气防水层来辅助布料的使用，并在第一基布层上采取带有羊绒层的防风层，作为布料的外侧面进行保暖，于第二基布层内侧设置凹槽来吸附皮肤进行内侧保暖使用，从而提高布料的保暖使用效果。

纤维增强金属基复合材料夹送机构 1040     

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本实用新型公开了一种纤维增强金属基复合材料夹送机构，包括有步进电机、移动板、无杆气缸、底座，所述步进电机通过步进电机固定板固定在底座一端上，所述步进电机轴端通过联轴器配合有一滚珠丝杠，所述移动板与所述滚珠丝杠适配，通过滚珠丝杠带动移动板做直线运动，所述底座上设有两个直线导轨，移动板底部的直线滚珠轴承与所述直线导轨滑动配合，直线导轨起到导向移动板作用，所述移动板上方固定有一无杆气缸，所述无杆气缸两端上固定有夹紧块，所述夹紧块内侧设有弧形槽，所述弧形槽内贴有防滑橡胶垫，增加夹紧圆形管效果。

复合材料磁控溅射镀膜的前处理设备 953     

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本实用新型公开了一种复合材料磁控溅射镀膜的前处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体上设置有冷泵，所述冷泵与处理箱体内贯通连接，所述冷泵上设置有分子泵，所述处理箱体内设置有轨道架和离子源，所述轨道架上设置有产品固定架，所述轨道架带动产品固定架移动，所述离子源朝向产品固定架设置，所述处理箱体位于产品固定架移动方向的两侧均设置有箱门。本实用新型能够去除镀膜腔体工艺温度降低导致的高湿度和高放气量，脱落空气中游离的杂质并抽离，提高单位腔体抽真空效率和维护真空度稳定,从而保证后续镀膜的良率。

铜锡铁复合材料粉末冶金含油轴承 945     

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本实用新型公开了一种铜锡铁复合材料粉末冶金含油轴承，通过粉末冶金工艺制成，轴承的外表面设置有环状的外储油槽(1)，轴承的内表面设置有环状的内储油槽(2)，外储油槽(1)与内储油槽(2)之间开设有一个或多个进油通道(3)，进油通道(3)为锥形，进油通道(3)的出口大于进口，外储油槽(1)为弧形槽，内储油槽(2)的内侧为多级阶梯状；润滑油脂进入外储油槽后，再通过进油通道(3)进入内储油槽(2)，从而到达轴承的内表面，大大提高了含油轴承的含油率，所述外储油槽(1)为弧形槽，有利于存储润滑油脂，而内储油槽(2)的内侧为多级阶梯状，增大了内储油槽(2)与润滑油脂的接触面积，达到锁油效果，提高了含油率。

复合连接式PVC塑木复合材料集成组合房墙面板 749     

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本实用新型涉及一种复合连接式PVC塑木复合材料集成组合房墙面板，包括有PVC塑木房墙面板本体，其特点是：在PVC塑木房墙面板本体的一侧设置有主衔接组件，PVC塑木房墙面板本体的另一侧设置有副衔接组件。主衔接组件与副衔接组件能够相互衔接匹配。由此，依托于主衔接组件与副衔接组件的相互配合，能够让相互各个PVC塑木房墙面板本体实现稳固的连接，由此能够保证其安装的结合处拥有良好的牢固性、防水性、密封性。并且，由于加固隔腔的存在，满足整体的牢固程度，由此，依托于PVC塑木本身的材质特性，能够让本实用新型满足防火阻燃、防尘、保温、隔音、抗腐蚀、无毒害、无污染、美观大方、低碳环保的使用优点。

自清洁水泥基复合材料的加工装置 973     

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本实用新型涉及水泥基研制技术领域，且公开了一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，包括底座，所述底座顶部的左侧转动连接有转座，所述底座的内壁铰接有气缸，所述气缸的输出端与转座铰接，所述转座的顶部栓接有底箱，所述底箱的内部设置有电机；通过电机带动滚筒转动，对水泥基符合材料进行搅拌混合，并通过开关控制温控器的工作，利用温控管对滚筒内部的温度进行控制，通过水泵配合水箱抽水，通过将水管与连接头连接，向滚筒内注水，并利用滚筒的转动形成自清洁，并通过气缸带动转座转动，可以合理有效的控制制备过程中的温度，防止因温度不合要求而造成损坏，可以有效节省清洁工作时的人工，加快效率。

航空复合材料成型模具的固定装置 910     

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本实用新型公开了一种航空复合材料成型模具的固定装置，包括工作台，工作台的上端连接有汽缸，汽缸的一端连接有推板，推板的前端连接有伸缩杆，推板的前端连接有弹簧，弹簧的前端连接有顶板，工作台的上端连接有定位导轨，工作台的上端连接有辅助滑轨，工作台的上端连接有主滑轨，工作台的上端设置有螺纹槽，工作台的上端连接有夹座，夹座的底端连接有螺栓，螺栓的内部连接有固定板，顶板的表面连接有距离传感器，顶板的底端设置有滑槽；本实用新型中，夹座在主滑轨与辅助滑轨的作用下，可以相对的滑动，使其固定装置适用性更广，其次是在伸缩杆与弹簧起到弹性缓冲的效果，及距离传感器的作用下，能够精准的控制夹持的松紧程度。

LED用高耐候性、高反射率聚酰胺复合材料的制备方法 876     

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本申请公开了一种LED用高耐候性、高反射率聚酰胺复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺30～70份、钛白粉5～30份、钛酸钾晶须5～30份、纳米金属氧化物1～15份、耐水解剂0.1～5份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；S2将上述半芳香族聚酰胺、成核剂、光稳定剂、加工助剂经高速混合机混合后，经主送料器从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述钛白粉、纳米金属氧化物、钛酸钾晶须、耐水解剂经高速混合机混合后从所述双螺杆挤出机侧喂料口投入，熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于采用聚酰胺为基体树脂，同时添加长效光稳定剂和耐水解剂进一步提高基材的耐光耐水性，使得高温聚酰胺材料的耐候性大大提高。

热塑复合材料加工用平板热压机 1288     

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本发明适用于热压机技术领域，提供了一种热塑复合材料加工用平板热压机，包括支撑组件、热压组件和冷却组件，通过设置带有导热管一的下模板和带有导热管二的上模板，并且导热管一和导热管二的外周壁分别绕卷有加热电阻丝一和加热电阻丝二，导热管一和导热管二均连接水泵和冷却管，从而可以通过电阻丝加热上模板和下模板，通过导热管实现温度调节。另外，通过在下模板上设置可滑动的起料板，在一次热压完成后，可以滑动起料板以分离产品和下模板，从而方便取料，提升生产效率。

铂铑合金及其制备方法、铂铑合金复合材料及其应用 783     

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本申请涉及晶体制备领域，具体而言，涉及一种铂铑合金及其制备方法、铂铑合金复合材料及其应用。铂铑合金的制备方法，包括：将含有聚乙烯吡咯烷酮、水溶性碘盐、N,N‑二甲基甲酰胺、多元醇、铂源和铑源的原料溶液于130～160℃下反应；反应后取固相；本申请的制备方法可以得到立方八足体的铂铑合金，该铂铑合金的开放性足体结构具有较高的比表面积。基于立方八足体之间相互关联作用，以及铂和铑之间的金属合金协同作用，将其用于催化剂能充分发挥其高活性和耐久性的优势。

电气控制柜用复合材料及其制备方法 962     

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本发明属于电气控制柜技术领域，具体公开了一种电气控制柜用复合材料及其制备方法，本发明制备的涂料具有热能反射、红外辐射和低导热材料阻绝热量三重防浪涌作用，在白天可防止电气控制柜受阳光照射升温，夜晚具有一定的保温功能可防止电气控制柜内温度大幅下降，本发明提供的用于电气控制柜的防浪涌涂料具有附着力高、防浪涌效果好、使用寿命长和成本低的优点，还在涂料内添加了阻燃剂，使制得的防温升涂料不仅具有防温升效果，还兼具阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保护了电气柜内的电气控制元件，避免了安全事故的发生。

高熔接痕强度高韧性聚苯硫醚复合材料的制备方法 744     

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本申请公开了一种高熔接痕强度高韧性聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：聚苯硫醚树脂30～70份、玻璃纤维5～30份、碳纤维5～30份、相容剂0.1～2份、其他加工助剂0.1～5份；S2将所述聚苯硫醚树脂、相容剂、其他加工助剂经双锥混合机混合后从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述玻璃纤维、碳纤维经不同送料器同时从双螺杆挤出机侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒，所述双锥混合机转速为60～120rpm，混合时间为5～15min，双螺杆挤出机吐出量为50～200Kg/h，转速为100～300rpm，机筒各段温度为280±20℃，机头温度为310±10℃，真空段抽出压力为‑0.08±0.02MPa。本发明进一步提高纤维同聚苯硫醚树脂的相容性，增加了材料的韧性。

氮化铝弥散强化铜复合材料的内氮化制备方法 711     

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本发明公开了一种氮化铝弥散强化铜复合材料的内氮化制备方法，是以铜铝合金粉为原料，在氮、氢混合的气氛中进行氮化、除氧，制备无氧铜级氮化铝弥散铜合金粉；而后将合金粉置于热等静压炉内进行热等静压，得到无氧铜级氮化铝弥散强化铜合金初制锭坯；将初制锭坯进行热加工、冷加工和热处理，制得无氧铜级氮化铝弥散强化铜合金棒材或其他产品，该方法可获得无氧铜级氮化铝弥散铜合金粉，直接热等静压成锭坯，工艺过程简单，所制备的无氧铜级氮化铝弥散强化铜合金性能优异。其特征由以下步骤组成。

高强度石墨烯复合材料的制备方法 1162     

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一种高强度石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、木质素磺酸钠、三氧化二铝粉、炭黑、三羟甲基丙烷聚醚、氧化锆、二氧化硅、纳米氮化硼、聚氨酯丙烯酸酯、硼酸锌、玻璃微珠、氧化锌、PC、滑石粉和偶联剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，成本低廉，维卡软化点190‑230℃，邵氏硬度80‑90，弯曲强度70‑110MPa；断裂伸长率高达250‑350%，拉伸强度100‑200MPa；耐溶剂性优，压缩永久变形性好，强度高，能量密度高，导电性好；操作简单易行，高效节能，可以精确制备，缺口冲击强度105‑145J/m，使用方便，导热性好，工艺简单，可以广泛使用。

耐磨石墨烯复合材料的制备方法 850     

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一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、聚苯硫醚、环氧树脂、1,6‑己二异氰酸酯、苄基三苯基溴化膦、氧化锌、聚四氟乙烯、炭黑、乙二醇丁醚、二丁硫醇盐、玻璃微珠、硅烷偶联剂、碳纤维、钛酸酯偶联剂和交联剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，压缩强度260‑300MPa，成本低廉，洛氏硬度115‑125；断裂伸长率高达150‑550%，拉伸强度150‑250MPa；压缩永久变形性好，能量密度高，导电性好，不会发生团聚；无滴落，高效节能，可以精确制备，各个组分之间产生协同作用，简支梁缺口冲击强度80‑180kJ/m2，使用方便，导热性好，工艺简单，可以广泛使用。

3D打印用长链尼龙复合材料的制备方法 1046     

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本发明涉及一种3D打印用长链尼龙复合材料的制备方法，步骤如下：准备如下重量份的原料：长链尼龙100份，kevlar短切纤维5‑10份，硅灰石5‑15份，偶联剂0.1‑0.3份，增韧剂3‑8份，超支化树脂0.5‑1份，抗氧剂0.2‑1份；搅拌硅灰石的同时喷入偶联剂溶液，烘干、冷却；将偶联剂改性硅灰石、长链尼龙、kevlar短切纤维、增韧剂、超支化树脂、抗氧剂混合均匀；将预混原料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得改性粒子；将改性粒子烘干后加入单螺杆挤出机中挤出塑料熔体，经热水、冷水处理，得到线材。本发明的方法适合大批量化生产，制备打印制品无明显纤维外露，拉伸强度、弯曲强度和热变形温度高，尺寸稳定。

模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法 953     

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本发明公开了一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法，包括制备轻烧菱镁粉，制备氯氧镁结晶复盐和阻燃片状模塑料的制备；本发明的结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构，有较好的阻燃功效，而且制作简单、价格低廉。

汽车内饰件用聚丙烯复合材料及其制备方法 1152     

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本发明提供了一种汽车内饰件用聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明采用纳米氧化锌或基于纳米氧化锌的掺杂改性物粉体为主要功能粉体，添加到聚丙烯塑料基体中起到降低VOC和降解甲醛等的作用，同时兼有抗菌防霉功能，由于纳米氧化锌和基于纳米氧化锌的掺杂改性物粉体难于分散，添加新的分散助剂会带来新的VOC和气味，因此采用具有降低气味或抗菌效果的有机锌作为修饰剂配合分散助剂经高速球磨中得到纳米分散粉体，可起到降低气味、降低VOC和降解甲醛，同时具有抗菌防霉功能。

阻燃的酚醛玻璃钢复合材料 1014     

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一种阻燃的酚醛玻璃钢复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂85~90份；固化剂8~12份；固化促进剂2.2~3份；阻燃剂5~10份；脱模剂2.5~3.2份；矿物填料95~102份；增强纤维42~50份。具有强度好、成型方便、阻燃性好等特点。

冶炼法制金属石墨复合材料 800     

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冶炼法制金属石墨复合材料属于金属冶炼行业,特别是一种在金属中加入石墨进行复合的一种材料。它不仅具有金属的强度和硬度,而且具有象石墨的自润滑性、良好的减震性和导热性、具有较小的热膨胀。因此有较高的耐磨性、和咬合性。具体可用普通的中频熔炼炉一台,电磁或其他搅拌系统一套,浇铸工具工具一套,将金属基料用中频加热电炉加热到熔融状态并由电磁进行搅拌形成旋涡状态,然后再加入石墨进行不停地搅拌,使其强力运动,从而达到石墨不断均匀地扩散到基体的目的。然后采用铸造或压铸的方法来对工件成型。