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具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法，本发明涉及碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法。本发明是要解决传统的碳纤维复合材料易产生裂纹，降低材料的机械性能，并难以修复的问题。方法：一、制备碳纤维/金纳米粒子复合材料；二、制得具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料。本发明制备的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料具有界面自修复性能，并且光照可以修复碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的界面。本发明用于制备具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料及受损碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。
一种具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法，本发明涉及复合材料的制备及自修复方法。本发明是要解决传统的碳纤维复合材料界面易产生裂纹，降低材料的机械性能，并难以修复的问题。方法：一、制备碳纤维/银纳米粒子纤维；二、制得碳纤维/银纳米粒子复合材料；三、制得具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料。本发明制备的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料具有界面自修复性能，并且光照可以修复碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的界面。本发明用于制备具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料及受损碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料细长薄壁管件制备方法及基于该方法的陶瓷基复合材料细长薄壁管件与应用，克服现有方法无法实现超长径比、超薄壁厚Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基复合材料纤维预制体成型以及制备的Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基复合材料因残余气孔率较大，无法达到堆外及入堆考核要求的问题。首先制备Cf/SiC或SiCf/SiC复材管件，作为目标管件的中间层；其次，将加工后的陶瓷基复合材料细长薄壁管件的中间层浸渍到SiC晶须浆料中，进行致密化；其次，在致密后的陶瓷基复合材料细长薄壁管件的中间层内壁和外壁分别制备SiC陶瓷内层及SiC陶瓷外层；最后对制备完成的管件内层及外层进行抛光。本发明制备的管件，气密性较高，满足气冷堆用燃料包壳管和压水堆用燃料包壳管相关考核应用要求。
本发明涉及一种异种材料的连接焊料及该焊料的应用方法。所述焊料；按质量百分比计，包括下述组分：Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉80～90％，Ti粉10～20％；所述Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉，以质量百分比计包括下述组分：Cr?0.2?1.5％；Zr?0.1?0.6％；Ni?10?40％；余量为Cu和不可避免杂质。其应用工艺为：将表面粗糙度适宜的C/SiC复合材料和待焊金属进行活化后，先将C/SiC复合材料包埋于焊料中，得到表层金属化且渗入金属的C/SiC复合材料；然后再其与将待焊金属贴合，在压力条件下，焊合，得到成品。
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本发明属于能源材料的制备和应用领域，公开了一种氮掺杂碳包覆纳米花状MoSe2复合材料及制备与应用。所述方法为：1)将硒粉加入硼氢化钠水溶液混合，加入钼源水溶液搅拌混合，再加入有机碳源，置于高压反应釜中保温反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，在惰性气体氛围中煅烧，得到MoSe2/C产物；2)将MoSe2/C产物分散于水中，加入氮源，超声处理，升温搅拌直至蒸干，得到前驱体；3)将前驱体在惰性气体氛围中升温至500?700℃煅烧，得到氮掺杂碳包覆纳米花状MoSe2复合材料。所述复合材料具有较高比表面积和氢析出催化活性和稳定性；方法简单，原料来源广，成本低，适宜大规模生产。
本发明公开了一种具有抗菌性能的自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料的制备方法，属于光催化抗菌材料合成技术领域。以四氟化钛、三氯化钛和乙酰丙酮镍为主要原料，通过溶剂热的方法得到自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料。该复合材料可作为光催化剂实现在宽光谱可见光下进行光催化抗菌的应用。通过Ti3+自掺杂和Ni单质修饰，大大拓展了催化剂的可见光响应范围，同时有效提高光生电子空穴对的分离，从而最终提升光催化抗菌活性。本发明的复合抗菌材料具有制备工艺简单、易于控制、成本低的特点，在水体净化等领域具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积，获得含MAX相界面层的SiC纤维，然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料；所述MAX相为Ti3SiC2；所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射，在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1～0.2μm的TiC过镀层，然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2，所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6～1.0μm；本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料，有效降低了沉积温度，避免了纤维的损伤，所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法，有效的提升了浸渍效率，并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。
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本发明涉及一种低VOC高性能PET‑PS复合材料及其制备方法，称取重量份为80份‑100份PPE、20份‑30份PS、2份‑6份PPE‑g‑PS、10份‑20份改性玄武岩纤维和0.1份‑0.5份的抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到PPE‑PS复合材料。本技术方案引入纳米TiO2，在光催化下改善玄武岩纤维VOC，制备出低VOC的PPE‑PS复合材料；稀土元素作用在玄武岩纤维的表面，使得纤维表面附着更多的含氧活性基团，稀土元素作为一个中间媒介，促进玄武岩纤维表面和PPE材料之间产生化学键连接，提高其本身的力学性能。
本发明一种基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，通过调整温度来改变形状记忆复合材料的刚性状态或者柔性状态，进而控制复合材料豆荚杆的收拢与展开过程。本发明所述的基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，可以不通过机构而实现收拢与展开功能，且具有结构简单、质量小、成本低、体积小、收拢与展开可靠性高等优点，为未来的航天器结构设计提供新思路。因此，本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明公开了一种硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用复合材料，该复合材料由秸秆，镍，钼，纳米银，铁，锰和钛混合而成。制备方法：步骤1.按质量百分比计取秸秆，镍，钼，铁，锰和钛，加入球磨机中混合，边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ；步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1‑3小时得混合物Ⅱ；步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合，再加入纳米银搅拌并加热到1400‑1700℃，保温3‑5小时，将熔液导入模具中，以5‑10℃/min降温1‑3min后再以10‑15℃/min降温形成铸快，表面整理后即可。本复合材料耐用，具有良好的前景。
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一种新型TiAl基自润滑复合材料，主要以TiAl基为基体，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相。其中，石墨烯纳米片为基体质量的(0.5?1.5)wt.％，含WS2空心球质量为基体质量的(3.0?5.0)wt.％。其制备方法包括以下步骤：按TiAl基体中所含元素的摩尔比称取各单质粉末作为基体原料，并按配比称取石墨烯纳米片和含WS2的空心球粉末，混合均匀后进行放电等离子烧结，得到新型TiAl基自润滑复合材料。本发明所述新型TiAl基自润滑复合材料，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相，致密度高，力学性能良好，具有良好的减磨与抗磨性能。
本发明公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎、制作实心轮胎的胎面胶层复合材料、胎基胶复合材料及其制作方法，包括轮胎面层，缓冲层、胎基层和胎内钢圈，所述轮胎面层附着于缓冲层，所述缓冲层附着于胎基层，所述胎内钢圈穿着于胎基层，所述轮胎面层为胎面胶层复合材料，所述胎基层为胎基胶复合材料，芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点，玄武岩纤维具有耐高温的特点，橡胶具有很好的缓冲性能，将三者复合兼具三者的特点，该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶，保证其不易老化，使用寿命延长。
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本发明公开了一种烤瓷牙用复合材料及其制备方法，该复合材料由秸秆，镍，钼，纳米银，铁，锰和钛混合而成。制备方法：步骤1.按质量百分比计取秸秆，镍，钼，铁，锰和钛，加入球磨机中混合，边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ；步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1-3小时得混合物Ⅱ；步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合，再加入纳米银搅拌并加热到1400-1700℃，保温3-5小时，将熔液导入模具中，以5-10℃/min降温1-3min后再以10-15℃/min降温形成铸快，表面整理后即可。本复合材料耐用，具有良好的前景。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
本发明涉及一种包含基于丙烯共聚物的熔喷纤维和纤维基体材料的新型复合材料，一种用于制备这种复合材料的方法，由其制成的制品，以及丙烯共聚物用于制备这种复合材料或制品的用途，和丙烯共聚物用于减小熔喷过程期间热空气体积的用途。
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本发明公开了一种基于金属基体的碳化铌稀土陶瓷复合材料及制作方法,它是一种NbC-V-RE-Fe-C结构的多元多相陶瓷晶体,其中NbC是碳化铌化合物、V是金属钒元素、RE是稀土元素、Fe是金属铁元素、C是碳元素,它与金属基体结合的剖面形状,是一种非规则的锯齿相互咬合状,并以一定厚度完全覆盖于金属基体表面之上,其制作方法是,第一步制备制作载体熔液,第二步制备复合材料熔液,第三步制作碳化钒稀土陶瓷复合材料,第四步后续处理。
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本发明涉及一种新型纸增强植物基复合材料及其制备方法，复合材料由植物、纸、粘接剂、聚氨酯组成。增强方法为在聚氨酯表层增强的基础上引入纸增强内层，纸增强原料来源方便，可以实现废弃资源的再利用，而且有效地提高了复合材料的强度，降低了吸湿性，增强了耐水性，使复合材料的结构更有序、组成更多元。本发明所述复合材料的制备方法原料处理简单，无需脱蜡，无需洗涤，无需单独分离纤维素，减少了分离步骤，减少了粉末在环境中的弥散，保护了现场操作工人的身体健康，适应性强，易于实施。本发明所述复合材料具有广泛用途，可以代替木材和塑料用于制造家具、玩具、容器、汽车装饰部件、日用品等。
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本发明是一种金属复合材料板带及其制造方法,它是将粉末轧制成板带坯,然后引入到经加热保温处理的金属浸渗液中浸渗,使金属液浸渗进入粉末板带坯中,填充粉末颗粒之间的间隙,接着将粉末板带坯引出浸渗液后冷却,渗入粉末颗粒间的金属液凝固之后,即形成金属复合材料板带。本发明可以大规模机械化和自动化生产金属合金带料和金属复合材料带料,材料的性能稳定,显微组织特征具有可重复性,能耗低,生产效率高。
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本发明公开了一种原位自生纳米Al2O3增强铝基复合材料的激光增材制造方法，该方法包括以下步骤：(1)将ZnO陶瓷粉体和AlSi10Mg铝合金粉体混合并球磨得到ZnO/AlSi10Mg复合粉体；(2)对复合粉体采用激光选区熔化工艺进行增材制造成形，形成实体片层；(3)对实体片层进行激光再次扫描形成重熔片层；(4)重复步骤(2)、(3)，最终成形得到原位自生纳米Al2O3增强铝基复合材料。本发明利用激光激发Al与ZnO使它们之间发生铝热反应原位生成Al2O3陶瓷颗粒，并通过对方法整体流程工艺设计进行改进，将激光选区熔化与激光重熔扫描相配合，制得的铝基复合材料致密度高、微观组织细小，原位自生的Al2O3颗粒尺寸为纳米级、分布均匀且其相界面与铝基体结合良好。
本发明提供了一种串珠式一维异质纳米复合材料及其制备方法和应用及聚合物基吸波复合材料，属于吸波材料技术领域。本发明将MOFs通过原位合成穿串于一维无机绝缘纳米材料中，经高温煅烧后构建Co‑C@一维无机异质纳米复合材料。通过Co‑C负载量的调节使Co‑C@一维无机异质纳米复合材料的吸波性能在一定范围内实现可调控。在此基础上，将一维异质纳米复合材料填充到聚合物中制备聚合物基吸波复合材料，大长径比的刚性Co‑C@一维无机异质纳米复合材料易于在聚合物基体中分散和搭接，形成三维网络结构，提高了复合材料的吸波性能和综合性能。
本发明公开了一种用于锂硫电池电极的W18O49纳米棒‑碳复合材料及其制备方法，制备方法以钨盐作为钨源，以季铵盐作为铵源，以儿茶酚胺作为碳源，与硫源配制溶液，采用水热合成法将W18O49以针状镶嵌在纳米碳内部，并在水热反应后进行退火处理，以去除复合材料中的杂质，提高复合材料纯度，本发明的制备方法采用水热合成法，具有工艺过程简单，成本较低的优点，制备的复合材料具有较高的容量和循环稳定性。
本发明提供了一种用于超级电容器Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料的制备方法及其应用。将氯化锰(MnCl2)、氯化铁(FeCl3)、氢氧化钾水热反应得到MnFe2O4，将MnFe2O4和硝酸锌(Zn(NO3)2)充分混合并在保护气下进行高温煅烧，得到Zn掺杂MnFe2O4，将所得Zn掺杂MnFe2O4与PDA复合后保护气下高温碳化最终得到Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料。所得的Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料粒径为纳米尺寸，具有较大的比表面积，Zn掺杂有效提升了MnFe2O4导电性能，所得Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种碳包覆氧化亚硅/g‑C3N4复合材料，其原料包括：碳包覆氧化亚硅和g‑C3N4，其中，在所述复合材料中，氧化亚硅的含量为50‑85％，g‑C3N4的含量为10‑45％，余量为包覆碳；氧化亚硅、g‑C3N4和包覆碳的含量总和为100％。本发明还公开了上述碳包覆氧化亚硅/g‑C3N4复合材料的制备方法。本发明还公开了上述碳包覆氧化亚硅/g‑C3N4复合材料在锂离子电池负极材料中的应用。本发明可以显著提高氧化亚硅的离子电导率和电子电导率，同时可以缓冲氧化亚硅在脱嵌锂过程中的体积变化，降低体积膨胀，提高容量保持率及循环性能。
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本发明公开了一种高饱和磁化强度Fe3O4‑Ag复合材料及其制备方法，属于磁性功能材料技术领域。针对目前方法所制备的Fe3O4‑Ag复合材料饱和磁化强度相比Fe3O4大幅降低的问题，本发明以PEI‑DTC为粘合层修饰Fe3O4纳米颗粒，且利用调节溶液pH的方法制备尺寸小于10nm的Ag纳米颗粒。利用种子生长法制备Fe3O4‑Ag复合材料，操作简单，可控性强，重现性好，所制备得到的Fe3O4‑Ag复合材料粒径大小均一，分散性好，银粒子均匀地沉积在Fe3O4纳米粒子上，Fe3O4‑Ag纳米颗粒的饱和磁化强度为70～72emu/g。
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本发明公开一种内生Cr2B和MgO双相颗粒增强镁基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域，采用B2O3粉末、Cr2O3粉末为原料，混合均匀、烘干、压制得到混合粉末坯，将混合粉末坯分批加入到CO2气体保护下的镁或镁合金熔体中进行内生反应，反应的同时进行搅拌，内生反应结束后，加入C2Cl6和MgCO3的混合精炼剂进行除气、除渣精炼；将复合熔体静置、清除表面残渣后浇入铸模，得到内生Cr2B和MgO双相颗粒增强镁基复合材料；本发明所涉及的镁基复合材料，具有内生的Cr2B和MgO颗粒与基体的界面相容性好，增强颗粒尺寸可控，增强相分布均匀，高比强、高弹性模量等特点，工艺简单，适合规模化生产。
一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法，它涉及一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝硅酸盐聚合物机械性能低、韧性差和直接加入石墨烯粉末团聚分散性差的问题。利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及铝硅酸盐粉体制备而成；方法：一、氧化石墨烯悬浮液的制备；二、碱激发溶液的制备；三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制；四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物浆料的配制；五、固化成型。本发明用于制备石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料。该制备方法简便，成本低，可大规模制备，适用广泛。
本发明提供了一种具有不同形貌的二氧化硅-二氧化钛复合材料的制备方法，所述方法包括球形纳米SiO2的制备、SiO2-KH570的制备、SiO2-POEOMA的制备、SiO2-POEOMA-TiO2的制备和SiO2-TiO2的制备五个步骤。本发明实施例采用溶液聚合法对SiO2进行改性，聚合体系简单、反应可控，改性物质均匀地分布在SiO2表面和内部，制得粒度均匀且分散性较好的中间产物SiO2-POEOMA。同时，通过控制TBT的用量，制备出具有菜花状、菜花-石榴状和石榴状不同形貌的SiO2-TiO2复合材料，三种不同形貌的SiO2-TiO2复合材料中的TiO2具有锐钛矿型晶型结构，由于具有此晶型结构的二氧化钛对有机染料具有较强的光催化降解能力，所以依据本发明的方法获得的SiO2-TiO2复合材料在光催化降解有机染料方面具有较好的应用前景。
本发明公开了一种一维MnO2@NiMoO4核壳异质结复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)MnO2纳米线单体的制备；2)将尿素、可溶性镍盐、可溶性钼酸盐和MnO2纳米线单体在水中进行接触反应以制得一维MnO2@NiMoO4核壳异质结复合材料。通过该方法能够制得具有优异的比电容和循环稳定性的MnO2@NiMoO4复合材料以使得该复合材料能够胜任电化学电容器的电极材料，同时该制备方法操作简单、成本低廉、条件温和、绿色环保。
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本发明涉及用于制备超导导线的银合金复合材料和银合金复合材料管,其制造方法和因而制得的超导导线,银合金复合材料包含氧化物陶瓷,利用该银合金复合材料管制备的超导导线具有较高的机械强度和良好的导电性。
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本发明公开了一种硬质丝网耐磨复合材料,该复合材料是通过等离子渗氮或渗碳处理过的金属丝网(1)与基体金属(2)复合而成。本发明还公开了该硬质丝网耐磨复合材料的制备工艺,使用该工艺制备耐磨复合材料时,能在较低的温度下进行渗碳或渗氮,制备速度快,渗层均匀,并能在保温状态下,与基体金属达到充分渗透填充,复合可靠,性能良好。
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