本发明涉及一种钛掺杂再生磷酸铁锂正极材料的制备方法,步骤如下:于回收磷酸铁锂电池正极材料中加入锂源、铁源、钛源、磷源、碳源后,得到掺杂产物,锂源、铁源、钛源、磷源中的锂、铁、钛、磷元素的摩尔比为1:0.9‑0.99:0.1‑0.01:1;于前体中加入溶剂介质,混合均匀后得到中间物;在惰性气氛下,将中间物经过锻烧,制得再生正极材料。本发明的钛掺杂再生磷酸铁锂正极材料作为正极活性材料应用在锂离子电池中,具有优异的电化学活性和循环稳定性。
本发明公开了一种电池级磷酸二氢锂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将磷酸和乙醇混匀,随后缓慢加入电池级碳酸锂发生复分解反应,结晶析出磷酸二氢锂沉淀;复分解反应完全后过滤并保留滤渣,对滤渣进行洗涤、干燥之后得到电池级磷酸二氢锂。上述电池级磷酸二氢锂的制备方法利用磷酸二氢锂在乙醇中的低溶解度特性,使磷酸与电池级碳酸锂在乙醇的存在下反应萃取结晶析出电池级磷酸二氢锂,本发明的制备方法避免了传统的电池级磷酸二氢锂的制备方法采用蒸发浓缩和冷却结晶过程中存在的高能耗的问题,能耗较低,利于节能减排。
一种用于锂电池组的保温装置,包括由多个锂电池组成的锂电池组,所述锂电池组外层由内向外依次设置有绝缘层、加热层、保温层、保护层以及外壳,所述相邻两个锂电池之间以及锂电池与绝缘层之间填充有导热硅脂,锂电池组内固定有温度传感器,所述温度传感器连接有微控制器,所述微控制器连接有供电装置,所述供电装置与加热层电连接,本实用新型能在低温环境下对锂电池组进行加热,保证锂电池组的放电性能以及使用寿命,同时还具备一定的减震功能,保证锂电池内部的结构。
本发明提供一种锂电池健康状态检测方法和系统,方法包括如下步骤:根据锂电池运行的历史数据得到锂电池的健康特征指标;根据得到的锂电池的健康特征指标对锂电池健康状态模型进行训练,得到训练后的锂电池健康状态模型;在锂电池运行过程中检测其运行的实时数据,从其实时数据中获取锂电池健康特征参数,并结合训练后的锂电池健康状态模型,得到锂电池的健康状态;所述锂电池的健康特征指标包括锂电池的欧姆电阻、容量增量峰值、差分电压拐点、等时间充放电压差、等电压充放时间差和充放电次数,所述锂电池健康状态模型为基于Xgboost算法的模型。本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中对锂电池健康状态检测结果不准确的问题。
本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液全回收方法,目的是回收废旧电解液中有价值的锂盐、有机溶剂和添加剂,并且对氟、磷等有害杂质进行无害化处理后回收。本发明经过清洗、清洗溶剂回收、有机溶剂和添加剂回收、氟和磷回收、锂盐回收工序,锂盐最终以碳酸锂的形式回收,有机溶剂、添加剂分离提纯回收利用,氟、磷以沉淀的形式回收利用。此工艺简单,方法可行,对废旧电解液进行充分的回收利用且对环境没有污染,利用此工艺回收废旧电解液各组分,回收率达95%以上,适合大规模工业化应用。
一种高温循环稳定的尖晶石锰酸锂合成方法,其特征在于,将原料锂化合物、锰化合物以及Al2O3、MgO、TiO2、Cr2O3的一种或多种按照化学式Li1+xMn2-x-yMyO4(0<x<0.3,0<y<0.2,M为Al、Mg、Ti、Cr的一种或多种)均匀混合。然后在500~750℃下保温5~20小时,冷却后的产物研磨后在800~1200℃下保温10~30小时,冷却后的产物与一定量的钴、镍、锂化合物(钴、镍、锂和产物中的锰摩尔比为0.02~0.2)均匀混合,再于500~750℃下保温10~30小时。最后产物经冷却后粉碎过筛得到成品。该方法能够有效抑制Jahn-Teller效应,降低锰溶解,降低氧缺陷,从而得到高温循环稳定性优良的尖晶石锰酸锂材料。
本发明提供了一种锂离子电池循环寿命预测的方法,包括以下步骤:(1)制备锂离子电池正极片,并控制涂布后正极片的失重比小于0.2%;(2)使用四探针阻抗测试仪测量步骤(1)中正极片的阻抗值R1,随后测试用步骤(1)中的正极片制备的电池的循环测试寿命次数L1;(3)制备与步骤(1)为不同批次的锂离子电池正极片,并控制涂布后正极片的失重比小于0.2%;(4)使用四探针阻抗测试仪测量步骤(3)中正极片的阻抗值R2;(5)通过计算预测出用步骤(3)中的正极片制备的锂离子电池的循环寿命L2。本发明的优点是通过测量碾压后正极片的阻抗值和封装后电池的循环寿命,预测封装后电池寿命,从而在电池制备前预知其寿命,缩短研发、生产周期。
本实用新型公开了一种海水中锂离子高效分离装置,包括圆桶形并设有阳极电极和阴极电极的电透析槽,该电透析槽中由内向外设置有与所述电透析槽形成同心圆结构的第一锂离子选择透过膜和第二锂离子选择透过膜,第一锂离子选择透过膜和第二锂离子选择透过膜由支撑柱支撑,所述支撑柱以电透析槽的中轴线为中心呈圆周阵列。本实用新型采用圆形的渗透膜,并且能够双向分离,提高了锂离子的分离效率。
本发明属于镁锂合金材料技术领域,具体涉及一种镁锂合金箔材及其制备方法和应用。本发明通过大变形量热挤压开坯,将镁锂合金铸锭卷曲成1.5~3.5mm厚的合金卷带,然后通过采用配有张力辊组和卷曲机的四辊铝箔轧机进行多道次卷式降温轧制,即获得镁锂合金箔材,其厚度最薄可轧至0.014mm。本发明所述箔材的制备流程短、效率高、残余应力少、晶粒细小,箔材平整无毛刺,成品率高,可达80%以上。上述镁锂合金箔材用于制备振膜或振膜球顶基材,且具有良好的减震性能和高保真性。
本发明提供了氯化物型含钾地下卤水联合提取钾、硼、锂的方法,采用蒸发工艺析出氯化钠,富集卤水;浓缩一定倍数后,采用离子交换法提取硼酸;吸附后液用芒硝沉淀钙,消除钙对后续提锂工序的影响;沉钙母液经高温蒸发析出钠盐,低温冷却结晶析出钾盐;析钾母液采用沉淀法提取碳酸锂,提锂后的老卤返回至起始蒸发阶段循环利用。本发明通过前期蒸发析出氯化钠,使钾、硼、锂得到富集和浓缩,经离子交换法分离和提取硼酸,有效解决了地下卤水中硼、钾高浓度共存下不易有效分离的技术难题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池智能断路组装结构,包括防爆电池箱,防爆电池箱的腔内安装有上下两层锂电池,防爆电池箱的右侧壁面上固定安装有短路保护箱,短路保护箱与防爆电池箱一体成型,短路保护箱的腔内设置有断路器。该一种锂电池智能断路组装结构,本实用新型通过设置定位装置,在对断路器进行安装时,将断路器的凹型端对准短路保护箱腔内的定位板,挤压推动断路器则使得对应的上下两组限位块之间均相互挤压贴合,限位块的斜面均开设有摩擦槽,则增大了限位块与限位块之间的接触摩擦力,则使得定位板与断路器的固定能够更加的稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池处理回收装置,包括废料处理室,所述废料处理室的内部两侧安装有喷液头,所述废料处理室的一侧安装有取液头,所述废料处理室的内部安装有搅拌器,所述晃动挤压板的一端安装有偏心轴结构,所述碾碎室的顶部安装有破碎室,所述破碎室的一侧安装有第二电机,所述破碎室的一侧安装有送料带,所述送料带上设置有锂电池放置槽,所述送料带的一侧安装有第一电机,所述送料带的一端上方安装有进料斗。本实用新型安装有送料带,在送料带上设置有锂电池放置槽,通过其大大方便了锂电池的输送,方便了送料,且中和液储存箱安装在支撑架上,方便使用,方便处理液的储存。
本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备工艺,它包括下述步骤:第一步:配 制含有分散剂聚乙二醇的锂盐溶液:第二步:将正磷酸铁逐步投入到上述配制好 的锂盐溶液中,连续搅拌至充分反应、混合,形成胶体溶液,胶体溶液中总的锂、 铁摩尔比为1.05∶1.0;第三步:在制得的胶状溶液中添加碳源。添加量为20~ 40g/mol(Li+),混合均匀后烘干;第四步:将第三步烘干后的物料在氮气保护 下进行烧结,制成磷酸铁锂成品。采用本发明所述的制备工艺生产出的磷酸铁锂 材料,经粉碎过筛,碳含量为3.8~5.2%,振实密度为1.0~1.3g/mL,测试容量 达到150~160mA/h(0.2C),与固体球磨法相比,容量提高了15%以上。
本发明属于铝锂合金加工技术领域,具体涉及一种8090铝锂合金细晶板材及其制备方法。本发明通过热轧、热处理和冷轧相结合的方式提高铝锂合金的综合性能,可有效解决8090铝锂合金生产过程中的板材晶粒粗大、以及轧制后的组织和力学性能不均匀问题,进一步提高及其工业化应用价值。本发明所述8090铝锂合金细晶板材采用铝锂合金铸锭制备得到,所述铝锂合金铸锭中各组分及其质量百分比为:Cu:1.0~1.6%,Li:2.2~2.7%,Mg:0.6~1.3%,Zr:0.04~0.16%,其余为Al和不可避免的杂质元素。本发明铝锂合金板材极大的细化晶粒,改善原有的纤维状组织,从而解决在轧制后的组织和力学性能不均匀问题,进一步提高8090铝锂合金工业化应用水平。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,且公开了一种有机‑无机杂化锂离子电池负极材料及其制法,包括以下配方原料:萘四甲氨酸类化合物、羟基化碳纳米管,浓硫酸、钼酸钠二水合物、硫脲。该一种有机‑无机杂化锂离子电池负极材料及其制法,萘四甲氨酸类化合物与羟基化碳纳米管形成有机杂化碳纳米管,酯基环氧基团与Li+发生可逆地相互作用,促进了Li+在负极材料中的脱锂和嵌锂过程,增加了锂离子电池的储锂性能和充放电效率,水热合成原位法制备了MoS2和碳纳米管的界面之间形成的多层异质结,为Li+提供了巨大的传输通道,同时也提供了电化学储锂空间,提高了负极材料储锂可逆比容量和倍率性能。
本发明属于锂硫电池隔膜技术领域,特别涉及一种纤维网状的锂硫电池改性隔膜及其制备方法。所述隔膜是通过在商业隔膜上设置Nafion/聚丙烯酸纤维层,之后依次进行热处理和锂化处理,即得所述纤维网状的锂硫电池改性隔膜。本发明所制备的纤维网状改性隔膜,具有良好的电解液润湿性,较小的阻抗,快速的锂离子传导能力,并且能有效地阻止多硫化物的穿梭,因此在锂硫电池的应用中实现了优异的电化学性能,抑制了锂硫电池容量的衰减,延长了电池的使用寿命。此外,制备过程使用的静电纺丝技术方法简单,自动化程度高,生产效率高,易于放大生产。
本实用新型公开了一种锂离子电池组自动保护装置,包括箱体,所述箱体的内部开设有空腔,所述箱体内的底部固定连接有五个隔板,位于两侧设置的两个隔板相背的一侧分别与箱体的两侧固定连接,两个隔板之间的底部固定连接有泡沫填充体。该锂离子电池组自动保护装置,通过泡沫填充体、阻尼垫、防护板、海绵球、海绵垫和限位软垫的设计,能够在使用者对锂离子电池组本体进行运输时,对锂离子电池组本体进行有效的保护,减少锂离子电池组本体所受到的震动,避免锂离子电池组本体在运输时受到震动从而损坏的情况发生,同时,滑槽、滑块、活动杆和缓冲弹簧的设计,能够在锂离子电池组本体放置到箱体中时,自动对锂离子电池组进行限位。
本实用新型涉及锂电池组领域,且公开了一种高效散热聚合物锂电池组结构,包括锂电池主体,锂电池主体有八组,且八组锂电池主体呈“口”字状布置,锂电池主体的顶端固定安装锂电池连接头,本实用新型中,该用于高效散热聚合物锂电池组结构,当锂电池组在进行工作时,锂电池组通过中枢散热器进行电流传输,此时通过电磁线圈的原理使电磁线圈通电后电磁线圈内的连接固定轴杆会转动带动扇叶旋转,从而产生竖向局域较大的风力,风力通过电磁线圈上的缝隙以及中枢散热器主体外侧壁上的风孔对锂电池主体的表侧进行风力降温处理,从而达到对锂电池主体降温的效果,提高了锂电池组的使用寿命,且大大降低了因高温引起的电池爆炸的情况发生。
本实用新型属于锂电池充放电保护技术领域,具体涉及一种锂电池电源模块管理系统,用于管理锂电池构成的电源模块,电源模块由若干个电池组构成,电池组由若干个电池片串联构成,电池片由一个电池单体或多个并联的电池单体构成,电池片并联一个第一转换开关,每个电池组中的第一转换开关组成一个开关阵列,开关阵列连接电池组控制单元;还包括与电池组控制单元相连的电源模块管理单元,与电源模块管理单元连接的充电机;其中第一转换开关为转换型,采用磁保持继电器。本实用新型所提供的锂电池电源模块管理系统以较为简单的方式实现了锂电池充放电均衡的目标,同时具备适应大功率使用环境、高可靠性的优点。具有控制简单、成本较低的优势。
一种锂离子电池用腐植酸基水系粘结剂及利用该粘结剂制备电极片的方法,属于锂离子电池技术领域,其中,锂离子电池用腐植酸基水系粘结剂由腐植酸、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酰胺组成,其中,腐植酸的质量分数为60%~95%,羧甲基纤维素钠的质量分数为0%~25%,聚丙烯酰胺的质量分数为5%~15%,所述腐植酸的黄腐酸含量不低于80%,聚丙烯酰胺的相对分子质量不低于5000000。本发明首次将腐植酸用于锂离子电池粘结剂,腐植酸来源广泛,绿色环保,能够降低电池成本,该粘结剂以水为溶剂,无污染。使用过程无毒无害,可明显降低电池极化作用,提高锂离子电池的循环稳定性,提升电池大倍率放电比容量。
本实用新型公开了一种烘干效率高的锂电池烘干装置,包括底板和外箱,底板的顶部与外箱的底部固定连接,外箱内壁的左侧通过轴承转动连接有左旋转杆,且左旋转杆的右端固定连接有回形板,左旋转杆的表面固定连接有第一齿轮,回形板的右侧固定连接有右旋转杆,且右旋转杆的右端通过轴承与外箱内壁的右侧转动连接,回形板的正面固定连接有卡槽板,卡槽板的内部活动连接有锂电池,回形板的正面且位于卡槽板的右侧螺纹连接有固定板,本实用新型涉及锂电池烘干技术领域。该烘干效率高的锂电池烘干装置,可实现回形板能进行旋转,锂电池能够被多方位的进行烘干处理,烘干全面且均匀,有效提高锂电池烘干效率,增加工厂的工业效益。
本实用新型涉及锂电池的技术领域,特别是涉及一种支持NFC的锂电池储能装置,其通过设置此设备,不仅便于对NFC锂电池进行安装拆卸,而且可以对NFC锂电池进行减震,防止壳体受到磕碰时NFC锂电池发生损坏;包括多组NFC锂电池、壳体、箱盖和连接装置,箱盖转动安装在壳体顶端,壳体内设置有连接装置,多组NFC锂电池通过连接装置安装在壳体内部,连接装置包括放置板、四组连接轴、四组弯杆、四组夹板、方框、四组螺杆、四组第一锥齿轮、四组第二锥齿轮、两组第一转轴、四组第一固定架、两组第三锥齿轮、两组第四锥齿轮、第二转轴和两组第二固定架,第二转轴通过两组第二固定架转动安装在放置板底端,壳体内设置有减震装置。
本发明属于新材料领域,特别涉及一种锂离子电池负极材料用中空杂化微球及其制备方法。该杂化微球以单分散的聚苯乙烯微球为模板,先后通过钛酸四丁酯在微球表面的水解、多巴胺在微球表面的聚合、二水合钼酸钠存在下的水热处理以及高温碳化过程,制备了TiO2/C/MoS2中空杂化微球。该微球用作锂离子电池的负极材料时,呈现出了高的可逆容量、优异的倍率性能和卓越的循环稳定性,在锂离子电池领域展现出了广阔的应用前景。
本发明涉及一种LiMn2O4锂离子电池正极材料的制备方法,属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤:将锂源化合物:锰源化合物按摩尔比1:1.7~2.0的比例分别计量,将锂源化合物、锰源化合物中加入混料机中混合均匀,然后加入一定量的纯净水搅拌成膏状前驱体,将膏状前驱体置入工业微波炉中热处理,以2~10℃/min的升温速率于600-750℃温度热处理20-55min后,然后降至室温即可。该方法还可同时进行碳包覆、金属掺杂LiMn2O4锂离子电池正极材料的制备。本发明生产原料来源丰富,制备工艺简单、易于控制、能耗低、成本低廉,产品纯度高、质量稳定、电化学性能良好,可广泛用于工业化生产。?
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其为一种便携手持式锂电池电动吸痰器,包括主体和锂电池组,所述主体上端设有便于携带作用的握把,所述主体的后端设有方形块,所述方形块下端通过一号固定杆与二号固定杆相连接,所述二号固定杆与限位固定块固定连接,所述锂电池组通过滑动槽与半圆形滑块相连接,所述主体前端设有吸痰管,所述吸痰管通过储存箱与清洁箱相连接,通过锂电池组的设置,锂电池组上端通过半圆形滑块与主体相限位,锂电池组后端通过限位固定块与主体相限位,当锂电池组没电时,可通过限位固定块和半圆形滑块将锂电池组取下,更换锂电池组进行工作,相对于原有的,该设置使得主体可以在野外、马路边等没有电源的地方为患者吸痰。
本实用新型涉及一种电气防爆装置,特别是一种结构简单、方便监控防爆箱中锂电池状态让工作人员提前采取措施减少锂电池故障扩大,减少损失的锂电池防爆箱监控装置。锂电池状态模块、防爆箱通讯模块以及防爆箱无线模块均设置在防爆箱内,锂电池状态模块依次连接防爆箱通讯模块、防爆箱无线模块、服务器以及用户终端。本实用新型的锂电池防爆箱监控装置,通过防爆箱、锂电池状态模块、防爆箱通讯模块、防爆箱无线模块、服务器以及用户终端的配合,能够实时方便地将防爆箱中锂电池的状态传输到服务器以及用户终端,使得工作人员能够及时地了解锂电池的状态,一旦出现故障,可以提前采取相应的措施,将故障、损失降到最低。
本实用新型涉及一种锂电池低温充电设备,包括:壳体,所述壳体为空腔结构,电池仓,所述电池仓垂直嵌入所述壳体的顶部,所述电池仓的顶部设置有盖板,所述盖板内侧及所述电池仓的内顶部相对应设置有电极片组;所述壳体的内部填充有导热油,所述壳体内部的所述电池仓的外侧套装有用于加热所述导热油的电热丝,所述壳体的内部设置有用于检测所述导热油温度的温度传感器;本实用新型通过电热丝对锂离子电池周围的环境进行加热,保证锂离子电池在合适的温度环境下进行充电,保证锂离子电池正常的使用寿命;锂离子电池在充电时封闭在电池仓的内部,减少在低温环境下锂电池温度的向外部散失。
本发明涉及一种针对锂锰扣式电池单体的检验方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将待测锂锰扣式电池置于0℃~30℃环境中,使得待测锂锰扣式电池自身温度处于0℃~30℃之间;步骤2):将待测锂锰扣式电池置于相对湿度为40%~75%的环境中,使得待测锂锰扣式电池自身的相对湿度为40%~75%;步骤3):测量待测锂锰扣式电池的电压,如果待测锂锰扣式电池电压大于或者等于2.9V,判定待测锂锰扣式电池合格,否则认定为不合格。
本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用,将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理,得到硅铜复合粉末;将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面,制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构,这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题,从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池,具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
本发明公开了一种基于石榴石固态电解质的新型锂‑氯化亚铁电池及其制备方法,所述的新型锂‑氯化亚铁电池包括不锈钢外壳、U型陶瓷管;在所述不锈钢外壳内填装有铅封层、硅胶填充层、正极材料层以及熔融锂金属层;所述铅封层填充在不锈钢外壳的正极壳体内,在不锈钢外壳与其正极壳体之间封装有绝缘胶阻隔层;所述正极材料层填充在U型陶瓷管内;所述熔融锂金属层密封填装在不锈钢外壳与U型陶瓷管之间的负极空隙中;所述U型陶瓷管的上开口端嵌入至硅胶填充层内;在U型陶瓷管内同轴设置有石墨棒;所述石墨棒的上端穿过硅胶填充层延伸至铅封层内,石墨棒的下端嵌入至正极材料层内;在石墨棒与硅胶填充层相接触的石墨棒外圆上套装有不锈钢管。
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