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本发明公开了一种金属及其复合材料表面隔热耐蚀抗疲劳复合防护层的制备方法。包括如下步骤：首先，通过激光冲击强化在合金样品表面制备微纳米梯度层；然后，将所得的合金样品置于具有持续超声场的硅酸盐复合电解液中，将所述合金样品置于阳极，阴极为不锈钢或石墨电极，对所述合金样品施加高能脉冲电压，在所述合金样品表面原位生长微纳米晶梯度陶瓷层。本发明获得的表面微纳米化复合微纳米陶瓷层表面均匀、致密、结合牢固、厚度可控，并且具有良好的耐热、耐蚀及抗疲劳性等综合性能。可用于各种气候、环境下工作且要求耐热、耐蚀及抗疲劳的零部件表面，且易于操作及控制，工艺稳定，处理效率高，适于工业化生产。
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本发明公开了一种织构化碳纤维布/碳纳米管复合材料的制备方法，该方法以浸渍了硝酸镍的棉布作为基底，硝酸镍作为镍源，乙腈作为碳源，在氮气气氛中碳化后化学气相沉积，通过调整硝酸镍的量、化学气相沉积时间以及氮气气流速度来控制碳纳米管的形貌。碳纳米管的生长不仅提高了织构化碳纤维布的导电性和力学性能，同时硝酸镍在被还原过程中在织构化碳纤维布上留下了丰富的孔道，增大了电极的比表面积，使得其作为超级电容器的电极，具有优异的电容特性。碳纳米管的相互交织有利于离子的传输，拓宽了该材料在储能领域的广泛应用；而且本发明原料易得，成本低廉，工艺简单，可以实现大规模生产。
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本发明公开的氮掺杂纳米二氧化钛负载活性炭纤维复合材料的制备方法，具体按以下步骤实施：1）配制无水乙醇与水的混合溶液，用稀硝酸调节后加入尿素得到混合溶液A；2）将钛酸丁酯与无水乙醇混合后得到混合溶液B；3）将混合溶液B滴加至混合溶液A得到混合溶胶C；4）将活性炭纤维加入到混合溶胶C中，浸泡后挤压出活性炭纤维中多余的混合溶胶C；5）将有混合溶胶C的活性炭纤维放入烘箱中烘干；6）将烘干后的活性炭纤维放入N2气氛炉中，于300℃～600℃煅烧结晶。本发明的制备方法解决了纳米二氧化钛可见光活性低、在水中易团聚、难回收利用，活性炭纤维易吸附饱和、重复使用效果差的问题。
一种单分散双连续的二氧化硅-聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1、把正硅酸乙酯加入聚苯乙烯的甲苯溶液中，再加入合适的非离子表面活性剂，搅拌均匀。其中，聚苯乙烯：甲苯：正硅酸乙酯：非离子表面活性剂的质量比是1:0~30:2~20:0.5~4；2、配制氨水的乙醇溶液，再向其中加入步骤1所制的甲苯溶液，室温搅拌20~25h，既得到所需产品，其中，乙醇与氨水的体积比为4:1~8:1，氨水的质量分数是25%(以NH3计)，聚苯乙烯与乙醇的质量比为1:80~1:400；本发明方法制备的亚微米聚苯乙烯-二氧化硅复合溶液有良好的分散性能和连续性能，能够满足光学、生物学和色谱分析等方面的应用。
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本发明公开了一种磁性微孔碳基吸波复合材料及其制备方法，属于电磁吸波材料技术领域。其制备过程如下：首先合成聚酰胺酸树脂溶液，之后加入磁性金属的盐类化合物，继续搅拌得到前驱体混合溶液，定型预处理后将其浸入凝固浴中进行相分离，经过后固化和热酰亚胺化得到具有微孔结构的聚酰亚胺前体。而后通过高温碳化热处理便可得到磁性微孔碳基吸波材料。本发明所制备的磁性微孔碳基吸波材料具有耐热性好、吸收频率段宽、易加工等优势。
一种g‑C3N4/Zn0.2Cd0.8S复合材料的制备方法：将HF搅拌下加入H2O中制成混合溶液A；取Zn(CH3COO)2·2H2O和Cd(CH3COO)2·2H2O加入混合溶液A中搅拌制成混合溶液B；取硫脲加入混合溶液B中形成混合溶液C；将混合溶液C水热反应后，经去离子水和乙醇洗涤、真空干燥后研磨得到枝晶状的Zn0.2Cd0.8S材料。取三聚氰胺于磁舟中，在马弗炉中煅烧冷却至室温后将样品研磨得到g‑C3N4。将枝晶状Zn0.2Cd0.8S材料加入至水中，搅拌得到溶液D。取g‑C3N4至溶液D中，超声得到混合溶液E。将混合溶液E水热反应后，经去离子水和乙醇分别离心洗涤、真空干燥后经研磨得到g‑C3N4/Zn0.2Cd0.8S材料。本发明制备工艺简单、成本低，所制备出的材料纯度高、结晶性强。
本发明提供了一种糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼‑钼酸铋复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将硝酸铋和钼酸钠在磁力搅拌下溶解到乙二醇中，待搅拌均匀后，加入步骤一制得的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳并搅拌均匀，用水稀释，然后干燥、研磨，得到前驱体粉末；前驱体粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物。本发明通过制备前驱体最后统一进行还原的方式一次完成了二硫化钼的剥离、钼酸铋的生成及类石墨烯二硫化钼与钼酸铋之间的复合反应。
本发明提供了一种蛋白类物质还原制备类石墨烯二硫化钼‑四氧化三铁复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与蛋白类物质和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；将硝酸铁与柠檬酸混合后加入水中，进行螯合反应，得到黄色溶胶溶液；向黄色溶胶溶液中加入前驱体粉末，搅拌混合后得到混合凝胶，干燥，研磨得到干凝胶粉末；干凝胶粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物。本发明同时实现了二硫化钼的剥离与四氧化三铁的生成，并且一步完成了类石墨烯二硫化钼与四氧化三铁的复合过程。
本发明涉及一种复合材料高温力学性能‑升温率相关性参数测试系统及方法。本发明基于激光双面辐照加热的方式，克服了现有的测试系统存在的升温速率慢、升温速率不恒定、测试温度范围小等缺陷。该系统包括激光器、微透镜阵列、准直透镜、光阑、全反射镜、测温装置、温控伺服系统和万能试验机；采用激光双面辐照对试件进行加热，用测温装置测试试件表面的温度，温度数据以电流信号的方式输出给温控伺服系统，温控伺服系统经过计算控制激光器的电流增大或减小，实现对激光器输出功率的调节。
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本发明公开了一种在金属或金属复合材料表面制备热防护陶瓷层的方法，首先配置：(1)硝酸盐水溶液、(2)硝酸盐复合金属氧化物溶胶的水溶液、(3)硝酸盐复合金属氧化物纳米颗粒的水溶液、(4)硝酸盐复合金属氧化物溶胶及纳米颗粒的水溶液；然后将表面预制有绝缘阻挡层的样品置于(1)、(2)、(3)或(4)溶液中，或将表面未做任何处理的样品置于(2)、(3)或(4)溶液中，并对样品施加高能脉冲电压进行阴极等离子体电解沉积。本发明的有益之处在于：通过添加氧化物溶胶和纳米颗粒，不仅可促进阴极等离子体放电，省去烦琐的绝缘阻挡膜预制工艺，而且可显著提高陶瓷层的沉积速率，改善陶瓷层的组织结构，形成纳米晶粒的陶瓷层。
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一种可调整复合材料模具设计装置与设计方法，该装置主要包括模具型面、调整装置、调整工装、模具支撑背架和角片；调整装置布置在模具型面的一侧，且具有直线位移进给功能；模具型面通过调整装置与调整工装进行连接，所述调整工装上的基准点对模具型面的精度进行测量，获得调整装置的法向位移偏差，调整装置根据法向位移偏差对模具型面进行调整，模具支撑背架在模具型面调整完成后通过角片与模具型面进行连接，本发明通过型面调整来实现了模具型面的高精度，该方法可用于遥感卫星、通信卫星中高精度反射器的研制，亦可应用于地面高精度反射器研制，满足了高精度、低热膨胀系数反射面天线模具需要。
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本发明涉及一种二氧化钛/活性炭自组装复合材料的制备，利用自组装的方法，将活性炭和具有高效光催化活性的二氧化钛有效结合起来，利用了二氧化钛的高效催化活性和活性炭的吸附性能；在保持活性炭材料高吸附性能的同时，其光催化活性相比于二氧化钛有了显著提高，所制备的材料可应用于处理有色金属选矿废水中的黄药，且该材料能多次重复使用；本发明得到的产品纯度高、吸附性能好、光降解效率高、得到的产物具有锐钛矿型的纳米颗粒；本发明原材料价格便宜、工艺简单且设备简单；对于选矿废水中黄药去除效果较好，是一种简单、高效、环保的材料，有良好的应用前景。
本发明涉及氧化铟锡/富勒烯/二氧化钛纳米管复合材料的制备方法，具体步骤为：1)制备富勒烯分散液；2)制备二氧化钛纳米管；3)制备氧化铟锡纳米线阵列；4)制备氧化铟锡纳米线；5)将产物反复用去离子水清洗至中性，再用HNO3溶液浸泡30分钟，浸泡过程伴随机械搅拌，然后滤去酸液，再分别用去离子水和无水乙醇清洗至中性，产物在温度60℃下真空干燥8h，得到氧化铟锡/富勒烯/二氧化钛纳米管。本发明的优点在于：具有成本低廉、环境友好、易于加工，寿命长，抗菌、可重复性好等优点，在超级电容和太阳能领域有广泛的应用前景。
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本发明提供一种纳米复合材料的制备方法,以可聚合的常温常压下呈液态的有机化合物为油相,以含有化学物质、药理活性物质或生物分子的一种或几种极性水溶液为水相,先将所述油相和水相在具有表面活化功能的物质的作用下形成油包水的微乳液,然后在所述微乳液中引发聚合反应,形成纳米复合物。本发明的主旨是利用一种与以往截然不同的新的途径来制备纳米复合物。与现有技术相比,本发明的制备方法完全克服了目前纳米粒子不能单粒子均匀分散的难题,可以将大量化学品,药物及生物分子方便的制备成纳米颗粒并将其完全均匀分散聚合物中。
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本发明提供了一种耐烧蚀低导热复合材料制备方法。本发明将绝热层预制为耐烧蚀层和隔热层交替复合，其中，耐烧蚀层作为与推进剂直接接触的功能层，能够承受2000℃以上的高温，并能有效抵抗热氧侵蚀和高速固相粒子冲刷；采用隔热层与耐烧蚀层进行交替层叠，一方面通过增加交替层数降低单层厚度，使大长径比纤维在耐烧蚀层内取向产生纤维致密化效应，从而提高耐烧蚀胶料的抗冲刷性能，另一方面，将隔热层与耐烧蚀层交替排布可以截断高导热纤维沿着绝热层厚度方向形成的导热通路，同时，增加交替层数还可增加界面热阻，从而提高材料的隔热性能。
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本实用新型公开了一种防腐蚀的复合材料油管，包括油管本体，所述油管本体的外壁面套设有防火隔热管，所述防火隔热管的外壁面套设有隔音管，所述隔音管的外壁面套设有保护管，所述保护管设有多层结构，所述保护管包括环氧树脂层、聚氨基甲酸酯层、酚醛树脂层。本实用新型有益效果：通过设置保护管、改性酚醛底涂层和改性环氧面涂层，使得该装置可通过改性酚醛底涂层、改性环氧面涂层提高了油管本体的抗酸碱腐蚀，避免土壤中混杂的酸碱物质将油管本体给腐蚀掉，而保护管的环氧树脂层、聚氨基甲酸酯层、酚醛树脂层具有较好的耐磨性、光滑性和抗腐蚀性，从而使油管本体的耐用性更好，进而提高了油管本体的使用寿命。
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本实用新型提供了一种复合材料板簧卷耳的上下插片式连接结构，包括板簧、插片、卷耳和金属衬套，所述的卷耳一端开有垂直贯穿轴线的通孔，通孔内壁同轴固连金属衬套，通过金属衬套与汽车车架连接；卷耳的另一端下缘朝向板簧凸出，凸出部分安装有若干在竖直方向平行排列的插片；所述的板簧两端分别通过固连插片的方式固连一个卷耳。本实用新型将板簧与卷耳采用插片连接，能够有效增强卷耳的可靠性。
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本申请公开了一种复合材料壁板干长桁湿蒙皮对接装备，该装备包括基础平台、X向滑轨、两个拾取龙门、一个对接龙门、蒙皮模胎、长桁放置架；两排X向滑轨沿基础平台纵向平行布置在台面上，两个拾取龙门和一个对接龙门依次连接在X向滑轨上并可沿X向滑轨移动，蒙皮模胎和长桁放置架并列放置在基础平台表面两排X向滑轨中间，拾取龙门和对接龙门上设有机械臂，机械臂沿Y向滑轨移动并做空间六自由度运动，带动夹持结构运动并通过定位压紧结构将蒙皮固定压紧在蒙皮模胎上。
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本实用新型涉及一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,技术特征在于:上压头为T字形的结构,内部设有T字形的上压头垫片槽,内置上压头垫片;下夹具为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔;长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽,内置一个与下夹具厚度相等的下夹具垫片;与热电偶插孔相对的另一侧设有紧靠锯齿状梯形块的斜面,锯齿状梯形块插于下夹具内的斜面的位置,且锯齿斜面与下夹具的斜面相吻合;压头的下弧面与下夹具的内圆弧面采用活动配合。采用本实用新型的夹具测试时,减小了弯曲效应对试验结果的影响,使得实验结果更加接近材料的真实剪切强度。
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本实用新型涉及一种可调节冲击角度的复合材料结构冲击装置，包括定轴转动质量系统、第一导轨、第二导轨、第一冲头、第二冲头；定轴转动质量系统包括可使其转动的转轴支架，以及首尾铰接的第一支架、第二支架、可以调整两支架夹角的角度调节装置，第一支架上固定有第一质量块，第二支架固定有第二质量块；第一导轨内具有可沿第一导轨滑动的第一冲头，第二导轨内具有可沿第二导轨滑动的第二冲头。该装置结构简单，操作方便，该装置试验精度不低于现有冲击装置；该装置能够应用于飞机结构验证过程采用的各种尺寸、形状的试件；该装置利用定轴转动质量系统，将垂直冲击能量转化为所需角度的冲击能量，适用于冲击各种角度的受冲击表面。
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一种基于废弃玉米芯的多孔吸附抗菌复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先对玉米芯进行机械粉碎制备不同粒径的玉米芯粒，然后对上述CBs进行TEMPO氧化处理，使氧化玉米芯粒表面暴露更多的羧基官能团以促进金属有机框架物的配位和固载，其次采用层层自组装方式在OCBs上原位负载MOFs，最后通过原位还原硝酸银在MOFs/OCBs上形成纳米银，从而制备Ag NPs@MOFs/OCBs多孔功能材料；该方法将Ag NPs、MOFs与农林废弃玉米芯有机结合制备多功能吸附抗菌多孔材料，极大地提升玉米芯附加值、变废为宝，不仅有利于解决农林废弃物焚烧带来环境污染问题，同时可将其制备成滤芯对废水中的染料、重金属和细菌进行简单高效处理，在水体环境修复领域具有广泛的应用前景。
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一种嵌入挂件的复合材料外壳及制备方法，包括绝热层、缠绕层、嵌入件弧形板、尖钉和挂件；缠绕层设置在绝热层的外侧，嵌入件弧形板设置在缠绕层内，若干尖钉的一端固定设置在嵌入件弧形板上，尖钉的另一端穿过缠绕层和挂件固定连接。本发明的挂件连接在缠绕层内，不需要为了安装挂件而浪费材料增加缠绕厚度，不增加消极重量；且只需进行一次固化，生产周期大幅缩短；外壳除挂件处有凸出外，其它地方都是相同的圆柱面，风阻较小。
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本发明公开了一种复合材料无底缘铺层T形长桁成型装置和成型方法，成型装置包括型板、成型模、复材工艺盖板、控厚片、T形长桁，本装置能够轻松完成左右模合模操作，在控制零件厚度、保证长桁质量的同时，一模多件提高零件成型效率，降低成型模制造成本，进一步降低了长桁制件的制造成本。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板Z型长桁的柔性定位方法。该方法使用一种柔性定位装置进行定位。柔性定位装置包括定位角座、特制耐高温压簧、专用销钉、复材垫片。使用该方法可实现干态Z型长桁与湿态壁板蒙皮共胶接时Z型长桁的位置度控制要求，避免定位芯模在湿态壁板蒙皮表面造成压痕，保证壁板蒙皮的表面平整度及厚度要求。同时，胶接固化制袋时无需在真空袋、透气毡、隔离膜等辅助材料上裁剪避让缺口，保证了真空袋的完整性，避免固化时出现爆袋，有效保证制件固化成型质量。且制袋工序操作简便，生产效率高。
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本发明提供了一种氧化锌/石墨炔复合材料电容特性的仿真方法，并对其能带结构以及电容特性进行了计算分析。采用基于密度泛函理论的第一性原理，首先分别构建并优化单层氧化锌和β相石墨炔的晶胞模型，再建立二者范德瓦尔斯力结合的高对称复合模型，最后研究了复合体系在外加电场作用下的相关特性。本发明首次构建出氧化锌与石墨炔范德瓦耳斯力结合的复合模型，阐述了形成复合体系前后能带的变化；揭示了外加电场作用下，复合体系能带与结合能的变化规律；并计算了复合体系的比电容值，为开发新型纳米电容器奠定了理论基础。
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一种磷酸氧铜/氧化铜/磷酸锰三相复合材料的制备方法。本发明用溶解再析晶的方法使得磷酸盐包裹在氧化铜表面，滴入乙酸锰溶液后，经过干燥、球磨、煅烧等简单的处理方式，使它们三者相互反应，而且采用的原料廉价丰富易得、无毒无害，环境友好。同时本发明采用了阶段升温保温的方式进行热处理，可以获得磷酸氧铜〔Cu4O(PO4)2〕、氧化铜(CuO)及磷酸锰〔Mn3(PO4)2〕的混合相。
一种可降解的聚己二酸丁二醇酯/溴化钾复合材料的制备方法，1）将溴化钾颗粒研磨，真空干燥干燥备用；2）将PBA置于容量瓶中，用良溶剂CHCl3定容，使PBA完全溶解；3）将KBr加入制得的PBA溶液中，得到KBr共混溶液；4）向得到的不同含量KBr的PBA溶液中加入离子水，将容量瓶常温超声，制得PBA/KBr悬浊铸膜液；5）将制得的PBA铸膜液通过旋转涂膜法，制得复合薄膜，常温下待溶剂CHCl3完全挥发，真空干燥6小时；6）将制得的复合薄膜恒温培养，消除热历史；7）将消除热历史的复合薄膜恒温培养使其完全重结晶；8）将步骤3）充分结晶后的产物冷却至室温，待检测；工艺简单科学，成本低廉，流程可控，有望工业化生产，具有极大的潜在应用前景和经济效益。
本发明涉及一种碳/碳C/C复合材料表面低孔隙率复相陶瓷涂层及制备方法，在保护气氛中对超音速等离子喷涂用的ZrB2和SiC混合粉提前进行烧结热处理，然后采用包埋法和超音速等离子喷涂两步法分别制备SiC内涂层和ZrB2?SiC复相陶瓷涂层，通过对喷涂用粉料烧结热处理使分子充分扩散，形成部分固溶体，从而制备相分布均匀且气孔率较低的复相陶瓷涂层。有益效果：在还原保护气氛中对ZrB2和SiC混合粉料进行烧结热处理后，烧结热处理过程中形成了部分固溶体，固溶体冷却过程中不易收缩，降低了涂层喷涂后冷却过程中产生的孔隙，从而形成低孔隙率涂层。另外，烧结热处理过程中，分子相互扩散，使最终制得的复相陶瓷涂层相也分布较为均匀。
本发明公开的棉纤维负载银掺杂石墨相氮化碳‑二氧化钛的制备方法，采用低温振动砸击方法制备出大尺寸g‑C3N4纳米片，吸附银离子，然后用水热法对棉纤维进行溶胀，再以溶胀后的棉纤维作为载体，使用TiO2前驱体钛酸异丙酯无水乙醇溶液，并添加掺杂银的g‑C3N4纳米片，最后基于水热合成技术制备棉纤维负载银掺杂g‑C3N4/TiO2光催化复合材料，以提高光催化性能。
一种碳/碳复合材料SiCn-MoSi2-莫来石复合外涂层的制备方法，首先将莫来石粉体、碳化硅粉体和二硅化钼粉体加入到乙醇中制成悬浮液A，向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极，导电基体为阴极的装置内进行电泳电弧放电沉积，反应结束后自然冷却到室温；将其干燥得最终产物SiCn-MoSi2-莫来石复合外涂层保护的SiC–C/C试样。此方法制得的SiCn-MoSi2-莫来石复合外涂层厚度均一表面无裂纹，制备周期短，而且制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。
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