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本实用新型公开了一种用于客车涂装车顶打胶的辅助工装，包括刮板，所述刮板的底面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于刮板底面的两侧边缘处；所述刮板底面的两个支撑板均垂直于该刮板，所述刮板和支撑板均为钢板结构；所述刮板为等腰梯形结构，所述支撑板为直角三角形结构，所述支撑板的直角处设置有圆角，所述刮板上开设有圆弧切口，圆弧切口位于刮板窄边中心位置处；该辅助工装结构简单，便于制作，节约了成本；通过在刮板上设置圆弧切口和固定角度，保证了刮胶的胶宽、胶厚及均匀度，提高了打胶质量一致性；防止刮胶时两侧胶体溢出，代替了打胶前的遮蔽工作，进而减少了涂装危险固废产量。
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本实用新型涉及一种铜电解生产中废液曝气池，包括池子、罗茨鼓风机、多根曝气管，池子的池底设置有倾斜段和水平段，倾斜段与水平段之间的夹角为钝角；罗茨鼓风机的出风口处固设置有旋风分配管，旋风分配管包括外管、内管，内管的内部设置有螺旋叶片，内管的端部设置有轴承。该铜电解生产中废液曝气池通过对现有曝气池的结构进行优化设计，方便清理池底固废，曝气效果好，尤其是曝气管中喷出来的气流集中程度高，不易散失，气流冲劲大，曝气效果显著提高，实施效果好。
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本实用新型公开一种封闭式环形线材酸洗处理槽可变吊斗，包括第一角槽和第二角槽，还包括连接板，所述连接板设置在第一角槽和第二角槽中间，连接板通过工型扣分别连接第一角槽和第二角槽，第一角槽和第二角槽接触安装时通过两侧的第一卡箍固定连接，第一角槽和第二角槽之间通过连接板安装时通过两侧多个第二卡箍固定连接；本实用新型通过专用吊斗进行固废清理，不仅安全可靠，还能够显著提高清理效率，并且节省人力降低生产成本。
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本实用新型涉及一种仿石材一体板及其生产装置。本实用新型所述仿石材一体板包括依次层叠设置的多彩漆层、中层漆层和预制质感无机板层；所述预制质感无机板层包括预制质感硅酸钙板层或预制质感纤维水泥板层。本实用新型减少了批次间的质感大小不一致和色差问题，取消了现有技术中真漆层的设置，节约了设置真漆层的生产工序，节约人力费用，减少固废，减少真石漆消耗，节约成本，增加平涂多彩产品产能。
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本实用新型公开了一种塑木加工车间尾气处理系统，其包括依次连接的料汽分离器、管道冷凝器、水膜除尘器、一级喷淋塔和高空排气筒以及与所述料汽分离器相连的第一旋风分离器；料汽分离器用于将造粒机所排出废气中的气体和塑木颗粒进行分离；管道冷凝器用于去除气体中的非甲烷总烃类物质；水膜除尘器用于去除气体中的颗粒物；一级喷淋塔用于去除气体中的可吸附物质；高空排气筒用于排放净化后的气体；第一旋风分离器用于对高温塑木颗粒进行分离。上述尾气处理系统可除去塑木加工车间内造粒废气当中的臭味，净化排放，避免了对周边居民区造成极度不适；除臭过程中无二次污染，无固废、高浓度废水排除，符合环保及国家法律法规要求。
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本实用新型公开了工程型钢构组合式底泥脱水系统，包括从左至右依次组合对接而成的药剂箱、浓缩罐、清水池、沉淀池和主机基础平台，所述主机基础平台的上方安装有封闭式脱水主机，所述浓缩罐和封闭式脱水主机之间设置有调理反应装置，所述药剂箱通过PVC给水管和泵分别与浓缩罐、清水池、沉淀池和调理反应装置形成泡药加药系统，所述浓缩罐的上端安装有旋流套筒。本发明中，由多个小型模块组合构成，可以灵活地利用狭窄、分散的场地，通过活接管道快速进行系统连接，并就地展开作业，解决水环境整治工程中场地紧缺、狭小的问题，同时可以减少场地建设成本、缩减工期、减少对临时用地和周边生态的破坏、减少撤场时产生的固废。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，提供了一种含油污泥油品回收及无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括低温调质装置1、离心装置2、间接式回转窑3、洗涤塔4、二燃室5、急冷脱酸塔6、除尘净化装置7、油水分离装置8和污水处理系统9。本实用新型提供的系统以低温调质装置1及离心分离装置2为油品回收主要装置，以间接式回转窑3为间接式热解装置，整个系统运行成本低，设备投资小，可处理高含油率的含油污泥，避免了设备结焦和焦油堵塞问题。以本实用新型提供的系统进行含油污泥油品回收及无害化处理，油品回收效率高，无害化、减量化及资源化水平显著，经济效益好，易于产业化推广及应用。
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本实用新型涉及煤化工领域，更具体地说，涉及一种直接热交换式气化细渣资源化利用系统。该系统包括：细渣输送系统、细渣干燥系统、干渣储存洗单元、细渣燃烧系统、空气预热系统、烟气处理系统。该系统能够在不借助外部热源伴烧的条件下实现低热值的细渣燃烧，产生的热量一部分用来干燥细渣，多余的热量可作余热利用(如产蒸汽)，细渣燃烧脱碳之后得到具有类火山灰性质的粉煤灰，是优良的建材原料。通过该系统在实现气化细渣的脱碳资源化利用，既能处理固废细渣，又对碳减排、碳中和起到积极的作用。
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本实用新型公开了一种焚烧锅炉热能回收和烟气净化集成系统，包括有锅炉岛和烟气岛。锅炉岛的炉膛上方与对流换热腔体之间安装有烟气挡板门，烟气岛的烟气进口通过过烟气循环管道Ⅰ与烟气挡板门上游位置的炉膛连通；烟气岛的烟气出口通过烟气循环管道Ⅱ连接至锅炉岛烟气挡板门下游与对流换热腔体上游之间。对流换热腔体内设置有对流换热器，净化后的烟气在对流换热腔体内进行换热，换热之后的低温烟气，通过引风机由烟气管道送至烟囱排放大气。本实用新型彻底解决了在焚烧生活或工业垃圾、污泥、农林生物质或一般固废等可再生能源热能综合利用过程中，对锅炉尾部对流受热面的磨损、腐蚀和堵灰问题，极大地提高了换热效率，降低了设备运行和维护成本。
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本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统，属于环境工程领域；本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水，含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
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本实用新型公开了一种火力发电厂脱硫废水处理系统，包括蒸发减量浓缩单元A、烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C、干渣废水喷淋吸收单元D及辅助压缩空气单元E；蒸发减量浓缩单元A将脱硫塔产生的脱硫废水排入脱硫废水槽，再由蝶阀、循环泵、换热器、喷雾组及冷却塔等组成的加热及冷却蒸发系统，对脱硫废水进行浓缩减量；烟气废水喷淋蒸发单元B利用烟道废热对减量后的脱硫废水进行喷淋蒸发；热渣废水喷淋蒸发单元C利用热渣中的热量将其废水加热蒸发，实现固液分离；干渣废水喷淋吸收单元D利用干渣的吸水性对废液进行吸收。本实用新型采用多个脱硫废水处理系统进行处理，工艺流程无固废产生，实现脱硫废水的零排放目标。
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本实用新型公开了一种变距螺旋输送机，包括外壳，所述外壳的内腔中部转动安装有转轴，所述外壳的输出端内壁安装有驱动电机，所述电机的转轴端部通过联轴器连接有齿轮，所述转轴的表面安装有螺距递增的螺旋叶片，所述进料口的内侧表面等距安装有万向球，所述出料口的输出端连接有软连接管。该变距螺旋输送机将螺旋叶片设计成进料口处螺距小，出料口处螺距大的变螺距螺旋叶片，这样固废粉料在输送过程中不会产生堵、闷问题，在成本没有增加的情况下，提高了工作效率，大大降低了维护成本，有效的防止了二次污染，本实用新型的进料口采用万向球，出料口配软连接管，保证设备运行稳定、性能可靠。
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本实用新型提供一种木材加工剩余物高效综合利用系统，涉及木加工废料综合利用技术领域，包括依次连接的切割破碎机、汽爆罐、二级分离装置和三级分离装置，所述汽爆罐、二级分离装置和三级分离装置均通过蒸汽管连接锅炉，所述汽爆罐还连接水处理厌氧发酵装置，水处理厌氧发酵装置还连接沼气发电机，所述水处理厌氧发酵装置、二级分离装置和三级分离装置分别与颗粒燃料造粒机连接。本实用新型可用每吨绝干的木加工下脚料生产出0.23t的生化木素、0.62吨的颗粒燃料和160KW·h的电力，实现了木加工下脚料（树皮）的高效综合利用；本实用新型对节约能源、资源效果十分显著，对木加工固废的处理十分有效。
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本实用新型属于化工生产装置领域，公开了一种萘磺酸精制装置。该装置包括磺化单元、精制单元、结晶单元和脱色单元；磺化单元包括磺化釜、第一输料泵；静置单元包括精制釜、第二输料泵；所述结晶单元包括结晶釜、第一过滤器、第三输料泵；脱色单元包括脱色釜、第二过滤器、第四输料泵；磺化釜通过第一输料泵连接于精制釜；精制釜通过第二输料泵分别连接于结晶釜和脱色釜；结晶釜通过第一过滤器、第三输料泵连接于精制釜；第三输料泵还连接有萘磺酸成品出料管线；脱色釜通过第二过滤器、第四输料泵连接于精制釜；第四输料泵还连接有装置固废排出管线。利用本实用新型的装置生产出的萘磺酸成品纯度在99％以上，颜色为白色，符合质量要求。
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本实用新型公开了一种转速可调节的回转窑，包括窑体，进料口、出料口、第一底座、第二底座和第三底座，所述窑体的进料口处内壁设有温度感应器和助燃喷嘴，所述窑体表面设有第一托环、第二托环、第一齿轮和第三托环，且传动连接第一托轮、第二托轮、第二齿轮和第三托轮，且第二底座的上端面还设有变频调速电动机和智能处理控制器，所述窑体的出料口处表面设有冷却装置，该转速可调节的回转窑，内衬浇注铝质防爆耐磨层后，显著提升了回转窑体的耐腐蚀性、耐高温性和保温性，延长了使用寿命，降低维修频次和养护成本。回转窑设有自动助燃喷嘴，能够更好的控制燃烧室温度，使得固废焚烧充分、大幅提升了工作效率。
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本实用新型公开一种磨球金属型直浇生产线，包括循环线和球模，球模为金属模；循环线为矩形结构，循环线的拐角处均安装有推送件；循环线包括两输送轨道和两机动轨道，两机动轨道分别安装在输送轨道的两端；一输送轨道上沿输送方向依次设有开箱机、出铸件机、第一翻转机、第二翻转机及合箱机，第一翻转机与第二翻转机之间依次设有模具清理段、下芯段和喷涂段；另一输送轨道上设有浇注机，浇注机出口端设有冷却段；球模包括固定模体，固定模体上可拆卸连接有可更换内芯，可更换内芯中部可拆卸连接有直浇道芯，直浇道芯与可更换内芯上的模腔连通。解决了现有磨球生产线换模困难，所生产的磨球磨耗和破碎率偏高、固废排放多及更换模具费时的问题。
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本实用新型公开了一种防结晶堵塞的恒温薄膜过滤装置，包括筒体，所述筒体内设有若干个龙骨，所述的筒体上固连有与筒体连通的进液口、清液出口和固废出口，所述龙骨一端封口且龙骨侧壁上均布有若干个过滤孔，所述龙骨上可拆卸式固连有过滤袋，所述的筒体内设有热电偶，所述筒体外设有供热管，所述供热管与热电偶相连，供热管上设有球阀和电磁阀，所述的筒体上还设有与热电偶信号连接的温度变送器。采用了这种结构后，保证了过滤溶液在高于结晶点一定温度范围内恒温不结晶，保证过滤操作的能够顺利的进行，适用于各类不同结晶温度的溶液过滤，特别适用于低温环境下溶液过滤。
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本实用新型涉及煤化工领域，更具体地说，涉及一种间接热交换式气化细渣资源化利用系统。该系统包括：细渣输送系统、细渣干燥系统、干渣储存洗单元、细渣燃烧系统、空气预热系统、烟气处理系统。该系统能够在不借助外部热源伴烧的条件下实现低热值的细渣燃烧，产生的热量一部分用来干燥细渣，多余的热量可作余热利用(如产蒸汽)，细渣燃烧脱碳之后得到具有类火山灰性质的粉煤灰，是优良的建材原料。通过该系统在实现气化细渣的脱碳资源化利用，既能处理固废细渣，又对碳减排、碳中和起到积极的作用。
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本实用新型公开了一种低热值燃料资源化燃烧利用装置，涉及低热值燃料燃烧技术领域，包括循环流化床焚烧炉、旋风分离器、尾部烟道结构和余热回收利用结构；循环流化床焚烧炉包括炉膛，炉膛的上部为稀相区，炉膛的下部为密相区；炉膛的出口与旋风分离器连通，旋风分离器与炉膛下部的循环灰入口连通，所述尾部烟道结构中设置有对流换热装置；余热回收利用结构设置有烟气出口。本实用新型解决了低热值煤和煤基固废在燃烧领域的利用问题，同时联产具有一定温度和压力的热水和蒸汽，可用于汽轮机发电、集中供暖或工业用汽，产生一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业化围墙，包括预先开挖的基槽，基槽底部设置垫层，垫层上设置基础垫板，所述的基槽、基槽内的垫层及垫层上的基础垫板三个为一组，两侧的基础垫板上固定有立柱，立柱之间固定安装两块整体的、呈倒置的“T”形墙体，两块墙体上的空缺部分固定安装有栏杆，垫层、基础垫板、立柱、墙体和栏杆均为单一的整体结构，通过吊装组合安装。本实用新型主要用于住宅项目，围墙的主要部分均采用预制的形式在厂房内批量生产，减少围墙基坑的土方开挖，节省时间，标准化，施工速度快，成本低，和传统围墙相比成本减少10%左右，环保，减少固废和污水排放，避免传统现浇围墙因为基础沉降造成裂缝。
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本实用新型公开了一种密封性好的储存罐，包括罐体，罐体底部的两侧均固定连接有支腿，罐体的顶部设置有罐盖，罐盖的两侧均固定连接有连接杆，罐体两侧的顶部均固定连接有梯形块，连接杆的底部贯穿至梯形块的底部并通过转轴活动连接有活动杆。本实用新型通过罐体、支腿、罐盖、连接杆、梯形块、活动杆、定位杆、连接块一、连接块二和卡杆的配合使用，达到可以紧密密封的效果，该密封性好的储存罐，解决了现有的储存罐的密封效果不好，只是一个盖板盖在罐口，在工作时很容易使其内部的气味散发出来，而在冶金、处理固废的气味大都为有害气体，导致周围工作人员的健康受到影响的问题，增强了储存罐的实用性。
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本实用新型揭示了一种电动汽车退役动力蓄电池包拆解线，沿倍速链输送线运输方向依次为电池包自动上料工位、人工拆解上壳与下壳连接螺栓工位、上壳自动下料工位、人工拆解电池包内部铜排或主电缆工位、人工拆解电池内部信号线工位、模组自动下料工位和下壳自动下料工位，每个工位间具有调节工序生产节拍时间的前驱工位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：从社会和环境效益角度来说，将退役动力蓄电池包细拆成电池模组、电池包上壳、电池包下壳、铜排和线缆等，赋予其“二次生命”，减少固废排放，创造了循环经济的最大化，符合国家政策导向，顺应绿色发展理念。
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本申请提供有一种汽车零部件冲压模具用除尘结构，用于对冲压模具下模部表面进行清洁，该除尘结构包括：除尘组件，所述除尘组件包括：设置在冲压模具下模部下方的处理壳；设置在所述处理壳内用于支撑所述冲压模具下模部的承接部；设置在处理壳侧壁的喷液部；以及设置在处理壳侧壁且置于喷液部下方的清洁部。本技术方案通过伸缩装置一带动承接板向下，通过双向驱动装置使得两组中空板相互靠近，通过打开抽液装置使得处理壳内的清洗液通过连接管进入中空板内从喷液口喷出对冲压模具下模部表面进行除尘，同时通过伸缩装置二带动毛刷板在水平方向往复移动，对冲压模具下模部表面进行刷洗，可有效清除出较顽固废屑，清除质量高。
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本实用新型公开了一种利用燃煤机组粉煤灰制造沸石的系统，涉及烟气处理领域，包括运送装置、冲洗装置、酸洗装置、水热反应装置、干燥装置；所述运送装置包括轨道衡、抓斗，所述抓斗连接在所述轨道衡上并能够沿所述轨道衡移动，所述冲洗装置、酸洗装置、水热反应装置、干燥装置均位于所述抓斗的移动路线上。本实用新型的优点在于：该系统生产出的粉煤灰沸石为降低烟气中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放提供了新材料，同时提高了粉煤灰的利用率，降低了企业的固废排放。
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本实用新型公开一种漏灰排出装置，包括与焚烧炉炉排下风室底部漏斗连通的壳体，壳体上侧壁开设有通槽口，通槽口边沿向下延伸，形成导料环壁；所述的导料环壁下端面设有密封覆盖通槽口的挡板，挡板一端下侧设在轴上；所述的轴两端贯穿至壳体相对的侧壁的外部，轴的两端均连接一摆臂，两个摆臂反向摆动设置，其中，一摆臂连接有汽缸，另一摆臂连接有弹簧，汽缸与弹簧均水平固定在壳体上。本实用新型利用壳体外侧设有的汽缸、弹簧来拉动挡板用于密封下风室，能在需要排出灰尘的时候临时打开；本实用新型布局合理，结构紧凑，占用空间小，易于维护，适用于各种固废焚烧炉。
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本实用新型公开了一种工业废盐处理系统，属于工业废盐处理领域。一种工业废盐处理系统，包括：废盐溶解装置、管膜装置、纳滤装置与蒸发结晶装置；管式膜的输入端用于输入废盐溶液，所述管膜装置的输出端连接所述纳滤装置的输入端，所述纳滤装置执行一级或多级纳滤，所述纳滤膜的输出端与所述蒸发结晶装置连接，所述蒸发结晶装置蒸发所述纳滤装置输出的纳滤膜清液，获得结晶业盐。本申请的废盐处理系统与工艺行之有效的解决了以氯化钠为主的工业废盐处理问题，并且降低了以氯化钠为主的工业废盐的处理成本，为有限的固废填埋厂增加了空间。为系统的稳定性、可靠性提供了保障。
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本实用新型公开了一种基于梯次动力蓄电池的应急电源系统，包括市电及负载，还包括断路器F、接触器K、储能变流器以及蓄电池，所述蓄电池为电动汽车退役的动力蓄电池，所述市电依次经断路器F、接触器K后与负载连接，在负载和接触器K之间引出接线与储能变流器的交流测连接，所述储能变流器的直流侧与蓄电池连接。本实用新型的优点在于：采用电动汽车退役的动力电池实现应急电源系统，使得电动汽车动力蓄电池得到了最大限度的使用，避免了浪费，使得电力蓄电池的生命周期得到了延长，减少了固废排放；在节约应急电源的成本的同时满足对于应急电源储能的要求。
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本实用新型公开了一种双运单充充填液压支架及使用方法，在传统充填液压支架后顶梁上布置双运单充无停歇装置，同时在煤基固废承压材料中加入具有较好的孔隙率和重金属固化功能的吸附材料，通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置来分别运输承压材料和吸附材料，吸附材料和充填材料协同充填作业形成间隔循环的新型充填墙体，在满足充填支护强度的同时达到重金属固化，减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，同时不影响正常开采作业，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。
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