安徽有色金属环境保护技术理论与应用

高层建筑物节能上水装置 719     

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本实用新型公开了一种高层建筑物节能上水装置，包括建筑物本体、生活废料输送机构和顶层供水输送机构；所述生活废料输送机构包括废料输送仓、废料输送带、废料输送斗和雨水汇流口；所述顶层供水输送机构包括供水输送仓、供水输送带、供水输送斗和供水输送口；所述废料输送带的上端和下端分别套装在废料输送上轮和废料输送下轮上，所述供水输送带的上端和下端分别套装在供水输送上轮和供水输送下轮上，所述废料输送上轮和所述供水输送上轮同步转动。本实用新型提供的一种高层建筑物节能上水装置，能够通过回收利用固废、废水和雨水的重力势能，进行二次供水作业。

脱色工段活性炭的清洗方法 1097     

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本发明涉及一种脱色工段活性炭的清洗方法，其特征在于：（1）向脱色煮料釜中投入重结糖、脱色母液、去离子水、活性炭，控制活性炭：重结糖质量比为1：（150～200），重结糖：（脱色母液＋去离子水）质量比为（1.0～1.3）：1；（2）打开脱色循环泵及蒸汽，将物料煮料至85‑95℃，将物料过滤后的滤液送入精结工段；（3）往循环槽内泵入蒸汽冷凝液；（4）将循环槽内蒸汽冷凝液打入粗滤机中，清洗后的液体通过管道回到循环槽中，循环8‑10min；清洗活性炭后的蒸汽冷凝液打入脱色煮料釜中。本发明优点：粗滤机中的废活性炭经水洗后，粘性降低，更便于操作人员出活性炭时的滤板清理工作；部分活性炭回收再用，减少了固废活性炭的产生量，从而节约成本，保护环境。

低碱度生态混凝土及其制备方法 967     

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本发明公开了一种低碱度生态混凝土及其制备方法，包括污泥陶粒、硫铝酸盐水泥、减水剂、粉煤灰、矿渣微粉、草木灰、硫酸铝和水，通过硫酸铝来调控低碱度生态混凝土的碱度，使得该混凝土不会影响植物的正常生长。本发明的好处：（1）本技术消纳了粉煤灰、矿渣微粉、草木灰等废弃物，拓宽了固废材料的利用途径；（2）本技术工艺简单，无需大型能耗设备；（3）本技术获得的低碱度胶凝材料的pH值小于11，并且具有和普通混凝土相同的力学性能，同时具备了通用材料所没有的生物适用性。

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的制造方法 802     

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本发明涉及一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的制造方法，属于建筑材料领域，以废粉煤灰加气块、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、废混凝土、废玻璃粉碎与水玻璃，经过造粒、烧结制得骨料C；再将有色金属矿渣粉、水泥、生石灰、骨料C、脱硫石膏、高效发泡剂、高效砂浆稠化粉、聚萘磺酸钠、聚乙烯醇、氢氧化铝和水制成混合料浆，浇筑入模成型，蒸压养护即得。本发明消耗大量固废，砌块粘结牢固，抗渗性好，收缩值低，克服砌墙起壳、开裂等质量弊病；加入强度大、质量轻的骨料C，改善了蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的结构，极限荷载和抗压强度提高，保温隔热性能高；高效发泡剂形成的泡沫稳定，且发泡量大，发泡倍数高。

以工业废渣和建筑废料为原料的蒸压灰砂砖 862     

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本发明公开了一种以工业废渣和建筑废料为原料的蒸压灰砂砖，是由以下重量份的原料制成的：水渣80～90份，毛砂40～60份，粉煤灰30～40份，电石渣25～35份，烟囱白泥1～3份，炉底灰4～7份，生石灰15‑30份，建筑废料12‑25份，细砂岩20‑40份，玻璃固废15‑35份，磷石膏10‑20份，其中，电石渣中的CaO质量含量＞55%，电石渣含水率＜15%。本发明制备的蒸压灰砂砖，平均抗压强度在17.30MPa以上，平均抗折强度在3.69MPa以上，冻融试验后平均抗压强度在12.10MPa以上，单块砖的干质量损失率0.5～0.9%，本发明利用的原料种类少，成本低廉，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，强度高、耐腐蚀，生产时间短，提高了生产效率，提高了工业废渣的利用率，具有较好的推广应用前景。

羟基苯醚(III)的合成工艺 846     

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本发明公开了一种羟基苯醚（III）的合成工艺，本发明采用微通道方式经过醚化、氧化两步反应顺利得到含量在99%以上的羟基苯醚，由于微通道反应过程中，瞬间反应的物质量少，有效降低了所用危险试剂带来的工业安全隐患。同时，相比于普通釜式反应，微通道反应过程中烷基化试剂、催化剂用量低，反应选择性高、副反应少、产品纯度高，后处理简单，废水量少且废水成分简单、便于处理，大大减少了工艺废水量；反应溶剂可以反复套用，减少废液，降低了工艺成本；氧化反应产生的硫酸钠，质量稳定，可用于水泥减水剂等工业品中，既减少了固废，又节约了工艺成本是一条易于实现工业化，操作简单，工业安全度高，符合环保要求。

脱硫浆液离子脱除及浓缩液高温烟气直喷固化方法 827     

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本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液高温烟气直喷固化方法，将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、高温烟气直喷蒸干处理，实现脱硫浆液的零排放，脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除，无软化药剂消耗的高倍浓缩，无软化污泥产生，无结晶盐固废产生，脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用，采用高温旁路蒸发可以处理较多的浓缩液，浓缩液蒸发的效率高，适用于烟气量较大的机组，采用直接喷雾工艺喷枪直接安装在烟道上，接触的烟气量大，液体蒸干固化效果好，结构简单，运行维护方便，投资成本低，占用空间小，施工方便。

高性能环保石膏的制备方法 1120     

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本发明公开了一种高性能环保石膏的制备方法。传统工艺生产的粉刷石膏在墙体施工时会时常出现现场污染大、耗材多的问题。本发明的玻化微珠首先给料，接着工业硫酸铝、工业硫酸钾和纤维素同时给料，等钙粉给料后在混合机中预先混合2‑3分钟，最后无水石膏、黄沙和水泥同时给料，原料和辅料在混合机中混合搅拌7分钟；本发明根据点声源在预测点产生的等效声级贡献值需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》昼间及夜间限值来对厂界进行限定，同时综合考虑卫生防护距离对厂界的限定，取两者的较小值。本发明的废气可以做到达标排放，废气和噪声均满足总量控制指标的要求，对周边环境影响较小，不会改变区域现有的环境功能；无废水和固废等污染物。

气化飞灰/聚氨酯复合材料及其制备方法 942     

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本发明公开了气化飞灰/聚氨酯复合材料及其制备方法，所述复合材料包含如下重量份计的原料：多元醇30‑70份、聚氨酯黑料60‑100份、交联剂1‑10份、硅油1‑3份、二丁基二月桂酸锡0.1‑0.2份、三乙烯二胺0.05‑0.1份、改性飞灰5‑25份、水0.1‑1份；其制备的方法步骤如下：S1：将多元醇、交联剂、硅油、二丁基二月桂酸锡、三乙烯二胺0.05‑0.1份和水混合搅拌均匀；S2：将改性飞灰和聚氨酯黑料添加到S1的混合溶液中并搅拌均匀；S3：浇注成型，并静置定型；S4：养护；S5：脱模，得气化飞灰/聚氨酯复合材料。本发明制备的气化飞灰聚氨酯泡沫具有优异的抗压性、防潮性以及热稳定性，适合用于建筑材料等，同时也实现了固废的资源化利用。

基于废纸箱制备掺杂铁氮生物炭功能材料的方法及应用 895     

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一种基于废纸箱制备掺杂铁氮生物炭功能材料的方法及应用，涉及固废资源化及污染物控制技术领域。将废纸箱粉碎过筛后与三氯化铁、尿素溶液均匀混合浸泡，首先进行初步水热化处理，然后在马弗炉中经自主设计高效隔氧手段进一步热解，再经酸、碱依次活化处理后制得。本发明制备的铁氮生物炭功能材料比表面积高达220m2/g，具备优良的活化PMS性能，低投加量即可实现高效快速去除水体中抗生素。该材料中Fe、N元素的有效掺杂不仅能够使材料具备磁性，促进活化PMS过程中的电子转移，进而提高污染物去除效率，同时材料经磁分离进行多次回收利用后，仍然具备良好性能。

软土地基固化剂及用于固化软土地基的施工方法 925     

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本发明公开了一种软土地基固化剂及用于固化软土地基的施工方法，固化剂原料中各组份的质量百分含量为：碳酸化钢渣40.1％～60.0％，矿渣粉4.2％～5.8％，水泥34.2％～54.1％。软土、水和软土固化剂质量之和按照100％计时，软土固化剂的掺入比为12.0～20.0％；(1)软土地基固化剂浆液的制备：按配比称取碳酸化钢渣、矿渣粉、水泥置于配样桶中，充分混合，然后按照0.45～0.55水灰比掺水，搅拌制成软土地基固化剂浆液。本发明利用碳酸化钢渣和矿渣粉代替水泥固化剂，制成固定软土地基的软土固化剂，固化软土地基，固化后的桩身强度均满足设计要求。不仅解决冶金工业固废的利用问题，也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题。

锰二次浸出渣制备锰矿物质肥的方法 1204     

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本发明涉及一种锰二次浸出渣制备锰矿物质肥及其制备方法，包括锰二次浸出渣、高炉粒化矿渣粉、营养素以及水；其中，混合物中所述锰二次浸出渣与高炉粒化矿渣粉的质量百分比为(30‑50%)：(20‑40%)，营养素的质量百分比为不小于25％，水的质量百分比为（5‑8％）。本发明采用锰二次浸出渣与高炉粒化矿渣粉，可以消除固废；本发明由于采用的高炉粒化矿渣粉含有丰富的硅元素，采用的锰二次浸出渣具有一定量的锰元素和丰富的铁元素，在肥料的体系中可以形成较好的矿物质组分，可以发挥较好的肥效，也可使农作物具有生长快、不倒伏的特性。

钙基脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙高效转化的处理方法及系统 847     

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本发明公开了钙基脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙高效转化的处理方法及系统，属于冶金固废处理领域。本发明的处理系统包括原料仓、回转窑、氧气储罐、密闭中间仓和成品灰仓，氧气储罐与回转窑进料口相连并向内输氧，保持回转窑窑体内富氧率为25％～100％；回转窑的窑体采用电磁感应进行外部加热。针对现有技术中脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙转换的效率不高、系统设计复杂、窑内易结圈的问题，本发明的处理系统较为简单，且处理过程中无烟气产生，节省了系统配套的烟气净化设施，降低了生产成本及占地；本发明的处理方法，能够有效提升回转窑加热效率、降低能耗并防止窑内结圈，改善钙基脱硫灰从CaSO₃向CaSO₄转化的动力学条件，大幅提升钙基脱硫灰中CaSO₃向CaSO₄的转化效率。

刮刀可旋转式机械刮料结构 1166     

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本发明公开一种刮刀可旋转式机械刮料结构，包括皮带和皮带支撑架，还包括与皮带支撑架连接的固定板、与固定板连接的基板，所述的基板上安装有刮刀；所述的刮刀上安装有刮刀保护膜。有益效果是本发明结构简单，安装方便，方便清理粘结在皮带上的顽固废料，便于拆卸，占用空间小，效率高。除此之外，基板底部带有伸缩块，刮刀安装位置的下方、基板的表面设置有挡块。上述设计提高了设备整理的安全性和灵活性，保证了使用。刮刀通过轴承可旋转的安装在基板上，且轴承的另一侧也安装有刮刀，上述设计进一步提高了设备的灵活性。

从晶体硅切割废料中回收高纯硅和碳化硅的方法 1047     

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本发明公开了一种从晶体硅切割废料中回收高纯硅和碳化硅的方法，具体步骤为：首先将硅切割废料与有机溶液混合，搅拌过滤，水洗后烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于气氛炉高温处理，然后冷却至室温，接着将硅切割废料与酸溶液混合，水洗过滤烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于浮选槽中，加入浮选溶液，调整pH，开启浮选机进行浮选，待浮选结束后，将上浮料与下沉料分别过滤水洗、烘干。本方法回收的硅纯度达到99.65％以上，碳化硅纯度达到99.38％以上；工艺简单易行，环保经济。本发明简化了晶体硅和碳化硅的回收工艺，减少了工业固废量，采用的浮选药剂具有无毒，无致癌性，环境友好的特点，实现了资源的高值化循环利用。

用于烟气脱硫脱硝的复合改性活性炭及其制备方法 945     

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本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合改性活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性活性炭包括复合改性剂、复合助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率，导致活性炭生产与失活后处理成本较高；活性炭机械强度低且易粉化、着火点低；以煤矸石硬度大，导致其难磨的问题，降低了改性活性炭的生产成本20％～30％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥与煤矸石的混合物对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的复合改性活性炭，拓展了烧结法赤泥与煤矸石的高附加值应用，实现“以废治废”的新思路。

用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法 786     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该钢渣基生物质活性炭包括生物质废弃物、钢渣、钢渣复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与生物质废弃材料进行复合制备钢渣基生物质活性炭，利用钢渣中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，拓展了钢渣与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路；同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术，本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合，大幅提高钢渣基生物质活性炭的性能与稳定性。

MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂及其用于脱除烟气中单质汞的方法 773     

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本发明公开了一种MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂及其用于脱除烟气中单质汞的方法，所述的催化剂是以粉煤灰-凹凸棒石为载体，MnO2为活性组分，其重量百分比组成是：粉煤灰-凹凸棒石载体90-99％，MnO2为1.0-10％；所述的脱除烟气中单质汞的方法，是将MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂装于固定床反应器中，控制反应温度120-200℃，通入常压含汞烟气，空速为5000-30000h-1。本发明的催化/吸附剂在排烟温度范围内具有较高的对汞的催化氧化、吸附脱除能力，可将Hg0催化氧化为Hg2+的化合物并吸附在催化/吸附剂上，且本催化/吸附剂以燃煤电厂固废粉煤灰和廉价易得的凹凸棒石为载体，降低了催化剂制备成本及运行成本，在烟气脱除汞领域具有良好的实际应用前景。

L-丝氨酸甲酯硫酸盐的合成方法 827     

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本发明公开一种L‑丝氨酸甲酯硫酸盐的合成方法，包括以下步骤：初始反应：将L‑丝氨酸加入溶剂中，控温20～30℃，滴加硫酸，滴加完毕后升温至35～40℃，反应24～48h，得到反应混合物；上述反应混合物冷却结晶，离心脱溶剂，干燥，得到L‑丝氨酸甲酯硫酸盐；离心脱溶剂过程中脱出的回收甲醇直接作为下一步循环的母液；套用反应：将初始反应中所述溶剂改为甲醇B和回收甲醇的混合物。本发明的方法中，通过使用上一步的母液作为原料，溶剂使用量小，且便于提高最终产物的产率；溶剂可无限套用，无固废产生，降低了能耗及生产成本，提高了效率；无需对产物进行重结晶，便于缩短生产周期、提高产率。

橡胶用球形石墨填料及其制备方法 1209     

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本发明公开了一种橡胶用球形石墨填料及其制备方法，属于固废资源高附加值利用领域。该球形石墨填料包括如下原料：球形石墨尾料、二氧化硅、表面活性剂、偶联剂、乙醇、硫酸和自来水。其制备方法为：先将表面活性剂和偶联剂溶解于水中，再加入二氧化硅和球形石墨尾料，高速搅拌，通过砂磨机进行研磨处理和压滤机过滤后，进行摇摆造粒机造粒，干燥，包装保存。本发明的优势在于：第一，降低产业化成本；第二，球形石墨尾料表面经纳米SiO₂包覆后，其表面会变的粗糙，降低了石墨本身的团聚；第三，解决了现有橡胶工业主要填料炭黑价格较高且性能单一问题；第四，表面活性剂与偶联剂的引入有效解决了石墨尾料无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的现象。

采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法 1186     

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本发明公开了一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，解决了现有钢渣利用率低、附加值低、消纳量的问题。本发明将钢渣40～50份，熟料10～20份，高炉渣0～20份，粉煤灰40～50份，脱硫石膏粉5份；经过混合，加入助磨早强剂0.02～0.05％，细磨；细磨后混合料中加入0～2％增强纤维；再与发泡浆体混合，加入减水剂；搅拌均匀后，浇注到模具中；试件在30℃恒湿条件下养护1d后脱模，再在35～65℃恒湿条件下养护3～6d后转入自然养护至28d，制备出合格的轻质节能墙材。本发明固废利用率可达到90％，钢渣利用率达到42.5％以上。

电炉布袋除尘灰资源化利用方法 1082     

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本发明提供了一种电炉布袋除尘灰资源化利用方法，包括以下步骤：a)向电炉布袋除尘灰中加入还原剂、粘结剂以及水，搅拌均匀，放入造球机上进行造球，得到半成品铁碳球；b)将制成的半成品铁碳球自然养护或者在105～110℃环境下干燥；c)将干燥好的铁碳球放入转底还原炉进行加热还原，控制转底还原炉温度在1100～1400℃，保温25～45min后，收集挥发出来的烟尘和还原炉炉渣，收集得到的烟尘作为粗锌产品。本发明利用电炉布袋除尘灰还原出锌元素经空气再氧化，从而实现提取回收锌元素的目的，提锌后余渣的重金属指标达到国家废物排放标准低，实现固废零排放处理目标。

电镀废水同步除磷除氟复配絮凝剂及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种电镀废水同步除磷除氟复配絮凝剂及其制备方法，由双氧水、聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按摩尔比复配而成。将聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按配比充分进行混合，加入水制成混合溶液，然后加入双氧水，混合均匀，充分反应，即可。本发明复配絮凝剂克服了传统电镀废水中磷和氟难以同步深度处理的缺陷，具有成本低、效果好的特点，解决了因磷的形态问题而导致无法有效处理等问题，能够同步去除水体中磷酸根和氟离子，沉淀速度快，处理效果好，产生的污泥量小，符合固废的减量化原则。

磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂及其在过硫酸盐氧化反应降解偶氮染料中的应用 810     

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本发明涉及固定化催化剂、染料污染物去除、固废利用等技术领域，尤其涉及一种磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂及其在过硫酸盐氧化反应降解偶氮染料中的应用。磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂，由污泥炭和金属氧化物组成，金属离子在催化剂中的质量百分含量为1～3％。本发明首先以剩余市政污泥、金属盐为原料，通过碳化处理制备得到污泥炭，然后以污泥炭为载体，将金属离子负载到污泥炭上，经过制备得到污泥炭载金属氧化物催化剂，该催化剂的制备方法简单，价格低廉。该催化剂的催化活性高，金属离子溶出低，稳定性好。用该催化剂应用于非均相过硫酸盐氧化技术处理印染废水，可在室温条件下进行，反应条件温和，脱色效果好。

建筑废弃泥浆泥水快速分离-滤泥固化的一体化处理方法 1115     

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本发明提供建筑废弃泥浆泥水快速分离‑滤泥固化的一体化处理方法，涉及建筑废弃泥浆处理技术领域，包括如下步骤：将泥浆结构改性剂和絮凝剂混合均匀，制得泥浆泥水分离剂；将泥浆泥水分离剂混入水中，再快速搅拌，制得悬浮液；将悬浮液加入废弃泥浆中，通过机械搅拌装置持续搅拌，制得混合泥浆；将混合泥浆输入至机械分离装置，把水溶液从泥浆中快速分离出去，制得滤泥；将激发剂加入滤泥并混合均匀，进行固化，本发明通过合理泥浆结构改性剂和絮凝剂的比例，使泥浆泥水快速分离，易于操作，并以钢渣微粉、粉煤灰等工业固废为主要原料，成本低，具有较大的工业化前景，且水分离效率高、滤泥固化强度高，对滤液和滤泥实现了资源化再利用。

连续化合成叔丁基砷的方法 1073     

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本发明提供一种连续化合成叔丁基砷的方法，通过选用砷烷和异丁烯作为反应原料，选用聚苯胺、活性炭、硅藻土、MCM‑41介孔分子筛等负载对甲苯磺酸作为催化剂，选择固定床反应柱进行连续化反应，反应温度70‑110℃下进行加成反应得到叔丁基砷。该方法相比传统方法相比，实现了叔丁基砷的连续化生产，提高了生产效率，提高了合成产物叔丁基砷的收率及选择性，减弱了副反应的发生，降低了间歇式反应过程中反应液化后高压风险，降低反应持料量，安全性大大提高，同时相比间歇式反应，反应物料由液相转变为气相反应，反应效率更高，同时降低了催化剂对甲苯磺酸用量，减少反应后的固废产生，具有较高的经济及环境价值。

含锌废钢脱锌余热高效利用方法 1025     

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本发明公开了一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，通过将含锌废钢经回转窑预热脱锌处理，提高含锌废钢的锌回收效率，然后将脱锌后的废钢运送至压块机，将压力机液压调整至合适压缩强度，对高温的废钢散料施加压力挤压下散料压制成块状型钢块，同时采用多层保温堆垛将压块放置在保温坑内。采用本发明的技术方案能够将废钢热量带入冶炼炉，实现废钢热量的有效回收利用，从而可节约较大热量，显著提高冶炼炉废钢比，保证转炉冶炼顺行，降低冶炼强度，且入炉铁水温度可以降低，生产节奏平顺，可达到降本增效的目的。

钢渣PVC压延膜基体材料及其制备方法 767     

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本发明提供了一种钢渣/PVC压延膜基体材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨与表面‑结构改性剂结合形成改性钢渣超微粉，再与弹性体、复合增塑剂、稳定剂制备出钢渣/PVC压延膜基体材料。本发明一方面改性钢渣超微粉含有硅酸盐体系、RO相等具有耐磨、耐候的特点，其均匀分散于PVC中，可以提高PVC在环境中的耐磨性与耐候性；另一方面改性钢渣超微粉具有无机刚性与表面活性可以替代价格昂贵的一次资源Nano‑BaSO4，与弹性体形成的无机刚性‑弹性体复合物，不仅可以提高PVC压延膜基体材料的韧性，而且可以保证其强度和刚度。本发明充分利用固废钢渣，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

硫酸镁生产中母液色素的处理工艺 897     

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本发明公开了一种硫酸镁生产中母液色素的处理工艺，涉及化工脱色技术领域，包括以下工艺步骤：(1)树脂柱准备；(2)色素吸附；(3)色素解析。本发明采用树脂法，先将硫酸镁母液中的有机色素吸附到树脂上，再用溶剂解析下来，回收溶剂，树脂重复利用；不仅大大降低了固废产生量，而且工艺操作简单，硫酸镁母液的色素脱除效果佳。

高强度水基型酚醛树脂及其制备方法 988     

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本发明涉及一种高强度水基型酚醛树脂及其制备方法，属于酚醛树脂技术领域，该酚醛树脂包括如下重量份原料：苯酚160份，甲醛溶液400份，液碱2.4份，片碱0.5份，三乙胺10份，二甲基乙醇胺5份，N‑甲基乙醇胺5份，碳酸钠2份，尿素250份，水190份，添加剂20‑40份；本发明中的水基型酚醛树脂是苯酚甲醛在碱性条件下反应生成，特点是无固废物、无废水、无烟气等。本发明的制备过程中加入了添加剂，使酚醛树脂形成了热稳定性较高的杂环结构并提高了树脂的芳香性，降低了树脂在高温下的分解量；阻燃性能得到改善。本发明制得的水基型酚醛树脂，综合性能好、低毒性；该产品游离醛含量低、粘接性能好。