本发明提供一种利用赤泥直接还原回收铁粉的方法,涉及冶金与环保技术领域,该方法将赤泥作为主要原料,用氢气和煤粉作为还原剂,配以催化剂,进行三次磁选两次还原,其制备方法是首先将赤泥进行强磁选,然后将磁选后的铁精矿置于转动管式炉中,通入氢气高温还原,再进行弱磁选,将二次磁选后的铁精矿磨细与煤粉、氧化钙按照一定比例混匀造球,在高温条件下进行二次还原,最后磁选磨细得到还原铁粉。本发明方法处理赤泥效率高,不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题,使其得到综合利用,且减少环境污染,而且制备的还原铁粉品位高,具有较好的经济、生态环保、社会效益。
本申请公开了一种强度高质轻的环保砖,其原料按重量份包括:煤矸石炉渣60‑80份、建筑固废破碎粉状物10‑20份、425#水泥6‑10份、液体外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种强度高质轻的环保砖的制备方法。其中,炉渣系高温煅烧后产物,含有大量生石灰,需用水将生石灰完全消解后方可作为原料搅拌。适量添加打桩淤泥以提高综合料黏性,加入水泥搅拌,最后在加入液体外掺剂充分碾压、搅拌后进行压制。成型后产品结构紧密,表面无裂纹,外形符合生产标准,从模具中取出时无散解现象。抗压性能为27.8MP。
本发明公开了一种低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法,涉及炸药生产技术领域。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法,包括如下步骤:S1、将废油酸乳化液加热至50‑90℃,浮气破乳分层,通过钢带式油水分离机将上层油酸收集;S2、将步骤S1中收集的油酸通入聚结分离器,在聚结管中进一步破乳脱水,成为较高品质的再生油酸。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法,回收废油酸乳化液中的油酸处理后得到油酸甘油酯,并将其与燃料油混合形成环保型铵油炸药专用油相进行再次使用,极大的减少了固废处理量,同时减少了燃料油的使用,降低成本的同时减少了对环境的污染程度。
本发明涉及一种三氯蔗糖氯化反应中的废盐酸除杂纯化方法,包括以下步骤:1)废盐酸经压滤除去不溶性杂质碳化物、硫化物,然后将废盐酸压进密闭的搪瓷釜;2)搅拌升温到45℃—60℃,滴加30%的双氧水,温度控制在50±5℃,直至无气泡时,停止反应;3)搪瓷釜中产生的气相通过碱洗塔用碱液吸收气相中的二氧化硫、盐酸气体;4)搪瓷釜中的物料降温至20±5℃,经压滤后得到浓度30%、二氧化硫含量0.01%、溶液呈淡黄色的盐酸。本发明处理后的盐酸,纯度较高,使用范围较广,比传统方法减少了盐酸处理的固废、废水;处理后的盐酸,可以生产氯乙烷。
本发明公开了一种防虫自清洁透水砖,本发明将小麦秸秆、黄柏炭化处理后经室温研磨,孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛,经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力,将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子,应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等,还具有较强的吸附性,可有效净化水中的污染物,本发明以改性糖滤泥为成孔剂,硅灰、陶砂、瓜子片为骨料,经高温烧结后制得的透水砖提高固废利用率,减轻对环境的负面影响,得到的透水砖性能优良,具有防虫自清洁、耐磨防滑优点。
本发明公开了一种防霉杀菌型保温砂浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:水泥300-350、电石渣100-150、废聚苯乙烯泡沫塑料颗粒14-18、粉煤灰200-260、炭黑16-19、N-羟甲基丙烯酰胺6-9、8-羟基喹啉铜3-6、铝酸酯偶联剂5-8、氟硅酸钠3-6、桑皮纤维2-4、助剂6-9;本发明的保温砂浆具有导热系数低、不开裂、不空鼓、良好地抗菌、防霉功能,将电石渣等固废应用于保温砂浆的原材料中,节省能源、降低了生产成本、无毒无污染。
本发明公开了一种双运单充充填液压支架及使用方法,在传统充填液压支架后顶梁上布置双运单充无停歇装置,同时在煤基固废承压材料中加入具有较好的孔隙率和重金属固化功能的吸附材料,通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置来分别运输承压材料和吸附材料,吸附材料和充填材料协同充填作业形成间隔循环的新型充填墙体,在满足充填支护强度的同时达到重金属固化,减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响,同时不影响正常开采作业,为矿区带来良好的经济效益和环境效益,促进煤炭安全绿色开采。
本发明涉及一种麦芽酚生产中副产物碱式氯化镁的回收方法,其特征在于包括以下步骤:a.将格氏水解岗位产生的碱式氯化镁固渣送入干蒸釜,控制干蒸釜中真空度为‑0.06MPa,温度为90度,通过减压蒸馏回收碱式氯化镁固渣中的溶剂和产物糠基醇,回收溶剂和产物糠基醇后的碱式氯化镁固渣送入加热釜;b.向加热釜中加水,使水的量为加热釜中氯化镁固渣量的1/2,使加热釜升温至95℃,加热1h后将固液混合物送至压滤机中;c.固液混合物经压滤机压滤后得滤饼氢氧化镁和滤液氯化镁,滤饼氢氧化镁直接外卖,滤液氯化镁经过滤去除少量氢氧化钠后回收使用。本发明的有益效果:设备简洁、工艺简单,操作方便;合理利用了废渣,降低了生产成本和固废处理难度,减少了废渣的排放量。
本发明公开了固废利用技术领域的利用电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料制备莫来石晶须的方法,包括以下步骤:(1)将废浆料进行酸解,加热浓缩、冷却结晶,过滤后得到滤固;(2)将滤固用乙醇多次洗涤后低温干燥,得到硫酸铝钾;(3)将硫酸铝钾和除尘灰混合向混合料中加入熔盐介质,混合均匀后研磨至粉体,随后放入电阻炉中,得到煅烧料;(4)煅烧料用蒸馏水反复洗涤,过滤后烘干,得到莫来石粉体;本发明与其他传统的莫来石的合成方法相比,采用熔盐法制备晶体的制备过程相对简单,所用到的主要原料均为废弃物,极大的节约了原料成本,有效地实现了对电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料的再利用。
本发明涉及一种低浓度硝酸铵废水浓缩方法,属于半导体材料技术领域,包括以下步骤:步骤一、向低浓度硝酸铵废水中加入絮凝剂,并调节溶液的pH在6‑8,经过压滤,得一次固废和一次滤液;步骤二、将一次滤液流经填有吸附剂的填充柱,得处理液;步骤三、将处理液经过浓缩、三效蒸发,得硝酸铵浓缩液,再经结晶,得硝酸铵。且所述的吸附剂是以高岭土和淀粉为原料逐步反应获得,利用了高岭土在酸性条件下对冠醚化淀粉进行吸附,使得混合料得以制成粒状吸附剂,利用了高岭土良好的机械性能,使吸附剂既保留了冠醚化淀粉对贵金属吸附容量大的优势,又具有良好的机械强度,使其能够应用于动态吸附,降低了回收得的硝酸铵中的重金属含量。
本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法,属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤:S1:原料准备:取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料;取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料;S2:制备内层球团:将内层造球料投入圆盘造球机中,并补充水分进行混合造球,制备得到内层球团;S3:制备双层球团:继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料,并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大,最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题,本发明制备得到的双层含碳球团,其内部具备含碳粉尘的多孔结构,能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题,从而提高烧结过程产质量指标。
本发明公开了一种尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统,属于采矿工程、建筑材料及固废资源化利用技术领域。本发明的尾矿固化胶结剂,该胶结剂以硅铝质渣浆、碱性渣‑工业副产石膏渣复合料浆以及碱性激发剂粉体为主要原料混合而成,各组分以干基计的重量百分比如下:硅铝质渣50~70%、碱性渣10~20%、工业副产石膏渣10~30%、粉状碱性激发剂5~10%。采用本发明的胶结剂用于矿山充填固化,可以有效克服使用干渣粉为原料时的颗粒团聚难分散现象,并提高所得充填体的致密性,同时相对于现有胶结剂材料,还能用于极细颗粒胶结,提高胶结体的强度。
本发明公开一种采用废旧SCR催化剂再生吹灰制备催化剂涂覆浆料的方法,涉及固废资源化应用技术领域,本发明包括以下步骤:(1)往收集的废旧SCR催化剂再生吹灰中加入混合溶液中搅拌,搅拌后压滤和洗涤,烘干后,得到处理后的吹灰;(2)将步骤(1)中处理后的吹灰与偏钒酸铵、偏钨酸铵、草酸和去离子水混合,混炼至泥块,干燥后煅烧、研磨后得到催化剂粉末;(3)按质量比10‑50:0.5‑3:20‑60:30混合硅溶胶、聚环氧乙烷、去离子水和催化剂粉末,进行砂磨,使混合物的D90小于1.5μm,得到催化剂涂覆浆料。本发明的有益效果在于:实现了废旧SCR催化剂再生吹灰的资源化利用。
本发明提供一种含有咔唑环类化合物的制备方法,所述制备方法包括:式I‑1所示化合物在有机溶剂中,以三苯基膦为还原剂,在金属和/或金属盐存在的情况下,反应生成式I所示化合物。在本发明中,以三苯基膦为还原剂,在所述共还原剂的配合下,利用硝基化合物反应制备咔唑环类化合物,减少了三苯基膦的用量,减少了危险固废产生量,后处理容易,并且在保证具有高的产物收率的同时,可以大幅降低反应温度以及反应的时间。
本发明涉及一种4‑氯乙酰乙酸乙酯微通道反应方法及装置,其特征在于包括以下步骤:1.双乙烯酮、二氯甲烷按体积比2~3.6:1在双乙烯酮罐混合,随后按10~25mL/min流速从第1反应模块进料,并向第1反应模块通氯气,控制氯气压力0.25~0.3Mpa、流速1500~7500mL/min,反应温度‑18~3℃;2.氯化反应液进入第5反应模块时,向第5模块通入无水乙醇,控制其流速6~10mL/min,反应温度40~70℃;3.第5反应模块出来的酯化反应液依次蒸馏、精馏即可。本发明优点:1.氯化反应和酯化反应均在微通道反应器中进行,反应速度快、生产能力高、反应温度更易控制;2.氯气先未溶于有机溶剂使反应更充分,效率更高;3.无需增加稳定剂,降低了后续固废处理难度;4.物料在反应中停留时间短,减少副反应发生。
发明公开了一种防锈、阻燃与体质一体化高附着力颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯和煤矸石超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有高附着力颜填料的生产成本30%~50%,而且提高了高附着力颜填料的防锈性能、阻燃性能与体质性能,实现了防锈性能、阻燃性能与体质性能在高附着力颜填料的一体化,大幅增强了高附着力颜填料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣与煤矸石的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。
本发明公开了一种加速水泥固化和提高其强度的促进剂,包括晶种活化剂、偏高岭土、磷石膏、无碱促进剂及减水剂。本发明不仅利用工业废料和工业副产品用来制备混凝土强度促进剂,使固废得到了充分和高附加值的利用,制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。同时能够节约能源和资源,减少水泥工业地环境负荷。
本发明提供一种研磨切削油泥的处理方法,属于工业固废综合利用技术领域。本发明针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的问题,提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液,通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属屑表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物,然后进行超声清洗,最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水,除去其中含有油质的清洗液,得到含油量极低的金属屑致密压块,便于运输及投炉回收再次利用。
本发明属于固废处理领域,具体涉及一种基于城市污泥干化处理的污泥干燥设备。本发明包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件,滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔;容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置,且其进料端处于滚筒的高端部处,其出料端位于滚筒的低端部;污泥干燥设备还包括用于供给容纳腔热量的供热管,供热管位于容纳腔内,供热管为两根以上且其沿容纳腔轴向方向顺延布置,供热管上贯穿其管壁开设有连通其管腔与容纳腔的通气孔。本发明的供热管结构,其自身在起到供热干燥作用的同时,亦作为整个容纳腔的搅拌管而存在,其结构简单而工作简便可靠,可有效实现对于现有湿污泥的干化及干燥目的,其干燥效率极高。
本发明公开了以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法,属于发光玻璃制备技术领域。该制备方法的各原料及摩尔百分数为:磁选后高炉渣:45~65,Al2O3:10~25,SiO2:25~40,B2O3:0~3,ZnO:0~3,Sm2O3或Eu2O3或Tb4O7或CeO2:0.05~5;将原料充分研磨混合均匀,于1300℃~1500℃熔制后水淬或550~650℃退火制备而成。该方法制备出的发光玻璃具有发光色度高、物化性质稳定的优点,本发明方法制备工艺简单、成本低廉,尤其在冶金固废高附加值利用方面开辟了一个新的领域。
本发明提供利用钢渣、镁还原渣和锰渣生产硅钙镁复混肥的方法,涉及环保农业技术领域,包括以下步骤:将钢渣、镁还原渣、锰渣准确称量好加入到混合球磨机中,将球磨后的混合料过200目筛,筛后混合料粒径在≤75μm的占90%以上为合格混合料;向合格的混合料中掺加适量的活化剂和水后通过圆盘造粒机或挤压成型压制成球形;将成球颗粒进行干燥,采用自然干燥或加热干燥,且干燥后水分不大于3%,干燥包装即得硅钙镁复混肥。利用上述方法生产硅钙镁复混肥不仅解决了钢渣、镁还原渣、锰渣等大宗冶金固废的利用难题,使其得到综合利用,且减少环境污染,工艺简单,投资少,而且制备的硅钙镁复混肥具有肥效好,肥效释放周期长的特点。
本发明涉及一种三氯蔗糖氯化中和压盐工段氯化铵粗品的精制装置及方法,其特征在于:(1)将母液高位槽中的离心母液打入双氧水脱色釜,向双氧水脱色釜中加入双氧水,控制母液与双氧水的体积比为(95‑105):1,(2)控制双氧水脱色釜内的温度为30‑60℃,物料在双氧水脱色釜内循环25‑35min,随后物料通过管道加热至60‑70℃后送入溶料釜。本发明优点:将原来的脱色技术加以改进,经双氧水脱色处理后,不但产品颜色明显提升,而且氯化铵氮含量也提升至24.5%以上;产品质量提升的同时,回收率也在增加,很好的解决了三氯蔗糖生产中产生的固废处理问题,既有很强大的环保效益,也有经济效益。
本发明实施例公开了一种糖精钠生产废液的再生处理系统及方法,属于工业水处理技术领域。所述系统包括依次连通的废液储存罐、固液分离装置、预浓缩器、燃烧系统、粉料系统,所述系统还包括净化系统。以解决现有糖精钠生产废液处理方法存在的经济性较差、处理过程复杂,产生新的固废不利于环保,效率低下等的问题。
本发明公开了一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂,按照重量份有以下原料组成:哈茨木霉占0.5‑1份、圆褐固氮菌占0.8‑1.5份、双甘油聚丙二醇醚1‑6份、ACC脱氨酶占0.3‑0.7份、地衣芽孢杆菌0.6‑1.5份、解磷巨大芽孢杆菌占0.3‑0.7份、巴斯德毕赤酵母占0.5‑0.9份、丙烯醇聚醚0.2‑0.6份和酵母菌占0.3‑0.6份等。本发明的秸秆腐熟剂能有效分解作物秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等,降解时间短,分解作用稳定,有效杀灭病虫,常温下具有分解作用,实现了有机物料的快速处理和最终的资源化利用,处理后的有机固废,彻底改观,体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能,同时环保卫生等优点。
本发明公开了一种防蚊虫路面砖,其特征在于,包括以下重量份的原料:钢渣20‑30份、煤矸石20‑30份、沸石20‑30份、硫磺渣15‑25份、防蚊虫添加剂0.5‑3份、皂角粉2‑5份、氧化锌1‑3份、粉煤灰15‑25份、二氧化硅5‑10份、水泥15‑35份。本发明的防蚊虫路面砖具有良好的防蚊虫、驱蚊虫的作用,耐磨防滑、固废利用率大、环境污染小,同时本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明,具有较大的实用价值和良好的应用前景。
本发明公开了一种利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法,属于固废综合利用技术领域。该方法以钢渣磁选尾泥、脱硫灰渣、水泥、石灰、砂、铝粉膏、稳泡剂等为原料,通过搅拌制浆、成型、静停养护和蒸压养护等工序,制备得到加气混凝土砌块。本发明采用钢渣尾泥代替部分石灰和水泥,脱硫灰渣代替部分石灰、石膏和砂来制备加气混凝土砌块,钢渣尾泥和脱硫灰渣的总掺量可达65%(质量比)以上,解决了钢渣尾泥和脱硫灰渣的利用问题,同时大大降低了原料成本。通过本发明制备的加气混凝土砌块密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能均良好,产品性能达到GB11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》的A3.5B06等级要求。
本发明公开了一种市政污泥免烧陶粒及其制作方法,由以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥40%~60%、水泥20%~30%、粉煤灰5%~10%、脱硫石膏3%~7%、矿渣微粉3%~7%、硅酸钠4%~6%,所述的市政污泥为进行除臭处理过的市政污泥,并控制其含水量在70%~80%之间,所述的脱硫石膏自由水含量10%~15%,平均粒度20μm~50μm,200目筛余5.2%,所述的矿渣微粉烧失量1.77%,磨细后的比表面积为450m2/kg,所述的硅酸钠为粉末状,水不溶物质量百分数≤0.04%,含水量质量百分数≤25%,模数为2.6~2.8,粒度为20~40目,可消纳大量的市政污泥之外,还可消纳粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物,拓宽了上述固废材料的利用途径;由于本产品采用免烧工艺,因此与焙烧工艺相比,具有节能和低碳等环保效果。
本发明公开了一种抗冲击抗开裂瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:伊利石20‑30、蔷薇辉石15‑25、锆硅渣18‑26、造纸白泥12‑19、固废磷化渣21‑28、绿松石17‑24、山砂19‑27、水泥渣22‑34、高钙白灰14‑22、石墨烯8‑17、焦宝石15‑25、纳米氮化钛6‑14、奥米纤维5‑10。本发明采用石墨烯、纳米氮化钛、奥米纤维等原料复合制成的瓷砖不仅具有较高的机械强度,还具有优异的抗冲击性和抗开裂性;添加的焦宝石、蔷薇辉石、水泥渣等原料则改善了瓷砖的耐火性、耐候性和耐腐蚀性。
本发明提供一种钢渣复混肥及制备方法,涉及环保农业技术领域,其制备方法包括以下步骤:1)按照钢渣、矿渣、除尘灰质量比为30~80:0~60:10~30的比例准确称量好钢渣、矿渣、除尘灰,并将称量好的各种原料加入到搅拌机中,以150~250r/min的速度搅拌5~15min;2)按照总养分N+P2O5+K2O≥25%的元素配比要求,掺入肥效校正剂,校正剂的种类为尿素、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、含磷石膏中的一种或者几种的组合,并将称量好的各种原料加入到搅拌机中,以150~250r/min的速度搅拌5~15min,得复混肥初品;3)包衣得成品。制备的钢渣复混肥具有肥效好,肥效释放周期长的特点,可达到现有复混肥标准GB21633‑2008,并减少了冶金固废的占地与环境污染,工艺简单,投资少,具有较好的经济、生态环保、社会效益。
本发明公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法,属于固废资源综合利用领域。它包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉,粉料搅拌机还与还原剂料仓连通,电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩,电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通,形成整个除尘灰流向的循环系统;整个循环系统中的除尘灰可循环处理,直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比;除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中,从而实现有价金属的有效分离并回收利用,提高了电炉除尘灰中金属收得率,同时减少了重金属元素对环境的影响。
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