本实用新型公开了一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置,包括毛刺修除箱、操作门和修除控制装置,所述毛刺修除箱内套装有上端开口的筒状容砂器,所述容砂器内填充有用于去除粉末冶金产品毛刺的绿砂,所述容砂器内转动设有承载粉末冶金产品的转盘装置,贯穿所述毛刺修除箱设有绿砂吹动装置,所述毛刺修除箱的侧壁上还设有粉末冶金产品防粘装置和修除箱调压装置;本实用新型将粉末冶金产品放于转盘装置内,并启动转盘装置,同时启动绿砂吹动装置和粉末冶金产品防粘装置,使绿砂与粉末冶金产品的表面接触,来去除粉末冶金产品表面的毛刺,毛刺去除干净、效率高,且大大减小了工作人员手动去毛刺的劳动负担。
本实用新型公开了一种冶金机械用冶炼器具,包括冶炼箱,所述冶炼箱内部设置有内固机架,所述内固机架内部设置有冶炼釜,所述冶炼釜顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机底部安装有搅拌加热杆,所述搅拌加热杆外侧安装有加热柱,所述冶炼釜外侧安装有加热器,所述冶炼釜外壁两侧安装有升降齿条,所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机,所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮,所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机,本实用新型涉及冶金机械技术领域。该冶金机械用冶炼器具,达到了冶金机械进行冶炼的目的,并且本装置的结构简单,方便不同的原料进行冶炼,采用双加热装置可以提高加热的效率,在加热的时候进行搅拌可以提高搅拌的均匀性。
本发明提供一种粉末冶金材料的制备方法。包括如下的步骤:均匀混合原始金属粉末以及熔点低于所述原始金属粉末的辅料金属粉末,得到混合金属粉末;基于成型工艺对所述混合金属粉末进行成型处理,得到粉末冶金坯块;采用与所述辅料金属粉末的熔点适配的温度,对所述粉末冶金坯块进行预烧结以加热所述辅料金属粉末至熔融状态;对预烧结后的所述冶金材料坯块进行烧结,得到粉末冶金材料。本发明提供的粉末冶金材料的制备方法,解决了粉末冶金材料中存在气孔导致材料性能较差以及外观存在孔隙的缺陷,制备得到了致密程度更高的粉末冶金材料。
本发明公开了一种高强度粉末冶金气门导管的材料配方,其特征在于,该材料包括水雾化铁粉、铜粉、磷铁粉、石墨粉和微细石蜡粉,其中水雾化铁粉为基粉,在水雾化铁粉中,含有1.0-2.0%的铜粉,磷铁粉的含量为0.2-0.5%,石墨粉的含量为0.6-1.0%,微细石蜡粉的含量为0.8%,剩余部分均为水雾化铁粉。通过以上材料的配置,本发明能有效的降低气门导管的制造成本。
一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置,包括气体吸收罐,所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管,左侧底部连接有进气管,还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐,所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成,所述吸收室内装有饱和氯化钠液体,所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接;所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内,所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部,将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时,既节约成本又减少资源浪费。
本实用新型公开了一种闸钵,包括底部推盘,所述底部推盘顶部设置有第一闸钵主体,所述第一闸钵主体顶部设置有第二闸钵主体,本实用新型,通过设置有第一闸钵主体、滑动块、转动轴、扭矩弹簧、转动板主体、固定插销、第二闸钵主体及插销槽等装置,第二闸钵主体为多组,通过在滑动块上设置有转动轴,转动轴上设置有扭矩弹簧,扭矩弹簧一端与转动板主体相接触,在扭矩弹簧的作用下将转动板主体上的插销槽与底部的闸钵主体上的固定插销相配合,进而使得第一闸钵主体与第二闸钵主体之间,第二闸钵主体与第二闸钵主体之间相固定连接,避免在使用过程中发生脱落的情况,且多层闸钵的载物量大,降低空间占用,提高生产效率该装置结构简单,方便实用。
本申请公开了一种稳定计校流量的控制系统,包括物料高位储桶和萃取槽体,物料高位储桶和萃取槽体之间设有控制流量器和流量平衡模块,流量平衡模块设置在物料高位储桶和控制流量器之间,控制流量器连接萃取槽体,所述控制流量器为流量双路多阀机械控制器,流量双路多阀机械控制器取代PLC控制流量器。具有以下优点:控制精准、操作简便、而且投入小、维修保养简单快捷、读取数据直观。
本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置,包括测试装置本体,启动电机,主动齿轮转动,转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作,使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动,从而通过连接杆带动推料板组件往复移动,实现自动出料的目的,节省了人力资源,省时省力,因清洁刷安装在推料板的两侧,并且贴合机体的内壁,故在推料板被带动进行往复推料的同时,清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送,不仅保证了机体的内壁的清洁,还防范了资源浪费,环保性高。
本实用新型公开了一种冶金熔渣安全取样装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个支撑板,所述底座上通过紧固螺栓固定连接有冶金桶,两个所述支撑板上均设有开口槽,两个所述支撑板之间滑动连接有升降板,右端所述开口槽内设有用于实现升降板升降的往复机构,所述升降板上设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺纹杆,所述开口槽内固定连接有第一取样勺,左端所述开口槽内设有用于实现螺纹杆转动的第一传动机构,所述螺纹杆通过连接轴与第一取样勺转动连接,所述连接轴上设有用于实现螺纹杆转动的第二传动机构。本实用新型结构合理,其能够进行熔渣的自动取样,机械取样的方式避免工人被烫伤。
本发明适用于光催化材料制备技术领域,提供了一种锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料的制备方法,包括如下步骤:膨润土粉碎,然后将硫酸氧钛溶解,将膨润土粉末加入到溶解后的硫酸氧钛中,以一步水热法制备锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料。借此,本发明的原料便宜易得,制备过程简单易行,制备过程不需要引入酸、碱及有机溶剂,产物无需煅烧,适合工业化生产。
本发明提供了一种多孔有机骨架材料的制备方法,包括以下步骤:将三(4‑咪唑基苯基)胺、氰尿酰氯与溶剂混合,进行季胺化反应,得到多孔有机骨架材料。本发明采用三(4‑咪唑基苯基)胺TIPA和氰尿酰氯作为原料,进行季胺化反应,使得制备得到的多孔材料具有阳离子骨架的特殊结构,且孔道内存在游离的阴离子如氯离子等,在与含有高铼酸根的溶液混合后,通过孔道内阴离子交换进行高铼酸根的选择性分离。实验结果表明,本申请提供的多孔有机骨架材料的比表面积为274m2,吸附率高达100%,最大吸附量为442mg/g。
本发明公开了一种杂化离子交换膜的制备方法,步骤如下:(1)将一种或多种含碳碳双键的有机硅单体与一种或多种含碳碳双键的离子单体溶解于有机溶剂中形成单体溶液;(2)使单体溶液进入到多孔聚合物基材内并在基材内使自由基聚合形成复合体;(3)复合体经热后处理促进溶胶‑凝胶反应最终形成杂化离子交换膜。该方法制备的离子交换膜具有较低的电阻,良好的耐温性、耐酸碱及有机溶剂性以及柔韧性。
本发明公开了一种酸碱联合低温分解低品位微山稀土精矿的方法,包括将稀土精矿进行氧化焙烧的步骤,用于除去稀土精矿中的水分,使稀土精矿转变为氧化稀土和氟化稀土。本发明采用上述技术方案,大大提高了微山稀土精矿的回收率,回收率可达95%以上;采用酸碱分步分解微山稀土精矿,精矿粉经焙烧后稀土化学存在形式由REFCO3转变为REOF和RE2O3, 经盐酸溶解后氟元素转变为RE2F3,以渣态形式存在,少量氟与铝、四价铈等形成络合物进入溶液中,没有氟以气态形式溢出,降低了环境污染。
本发明提供了一种多段洗涤萃取法制备低锌氯化镧的方法,包括皂化段工序、萃取段工序、洗涤段3工序、洗涤段2工序、洗涤段1工序和反萃段工序;皂化段的皂化度0.5‑0.54,流量75升/分钟,料液为P507‑煤油‑盐酸体系萃取法La/Ce分离线产出高锌高钙氯化镧水溶液;所述洗涤段1工序,以高锌氯化镧作为洗液,流量为0.5‑0.8升/min;所述高锌氯化镧,氯化镧2.14‑2.15摩尔/升,CaO<0.01克/升,ZnO 2.3‑2.45克/升。经多段洗涤分馏萃取体系进行除钙降锌,可产出除钙低锌氯化镧,除钙氯化镧两种产品和高锌氯化镧产品。本发明具有工艺流程短,产品调整灵活,生产成本低,经济效益好等优点。
本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法,步骤为下:将钨矿加水磨成钨矿浆,加入NaOH溶液得混合浆料;混合浆料送入反应釜中进行碱压煮,得碱压煮浆料,过滤碱压煮浆料得料液;将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入电渗析器处理,获得浓缩NaOH溶液和淡化水,浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用,淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离,能耗低、易操作易实现,可减少生产过程中的碱的使用量。
本发明提供一种稀土料液中钙锶杂质离子的去除方法,包括以下步骤:加碱并反应、陈化反应、离心甩干以及高温煅烧。所述的稀土料液为含有氯化钙和氯化锶的氯化镧、氯化铈或氯化镧铈料液;其中,氯化镧、氯化铈或氯化镧铈的浓度为100g/L~150g/L,氧化钙与氧化锶浓度之和为0.5g/L~15g/L。本发明通过控制碳酸钠与氯化稀土溶液反应过程中反应温度、搅拌时间、pH值、沉降时间等条件的控制,将料液中的稀土元素完全沉淀下来,同时将钙、锶离子留在溶液中,实现稀土与钙锶杂质的高效分离;工艺稳定,经济环保。
本发明提供一种低浓度盐酸酸浸出钙锶化选微山湖稀土精矿的方法,其特征在于:用低浓度盐酸对微山湖稀土精矿进行浸泡,并加热进行反应。所述反应完成后,过滤,再向过滤出的浸出液中再次加入微山湖稀土精矿,并加热进行反应,固液分离后得到的液体排放,固相再次利用。本发明能够将微山湖稀土精矿品位由40%提高至50%,可将微山湖稀土精矿中90%碳酸钙和85%碳酸锶高效浸出,并保证稀土损失率小于1%,所排出的酸浸废液中只含氯化钙、氯化锶及少量氯化铁,易于废水处理。
本申请公开了一种稳定计校流量的控制系统,包括物料高位储桶和萃取槽体,物料高位储桶和萃取槽体之间设有控制流量器和流量平衡模块,流量平衡模块设置在物料高位储桶和控制流量器之间,控制流量器连接萃取槽体,所述控制流量器为流量双路多阀机械控制器,流量双路多阀机械控制器取代PLC控制流量器。具有以下优点:控制精准、操作简便、而且投入小、维修保养简单快捷、读取数据直观。
本发明公开了一种单价选择性阳离子交换膜的制备方法,步骤为:(1)以阳离子交换膜为基膜并将其浸泡于氧化剂水溶液中,(2)将步骤(1)获得的膜片浸泡于吡咯‑2‑羧酸的乙醇溶液中,使吡咯‑2‑羧酸在膜片内部及表面发生聚合;(3)将步骤(2)获得的膜片先进行酸洗、再进行水洗,水洗后进行加热处理;(4)将步骤(3)获得的膜片在含有对氯甲基苯乙烯和甲基丙烯酸2‑磺乙酯的混合液里进行短时间浸泡,取出膜片并将其夹于两片惰性片体之间,然后进行热聚合处理,(5)将步骤(4)获得的膜片浸泡于N,N‑二甲基乙醇胺水溶液中,浸泡完毕后水洗,便获得单价选择性阳离子交换膜。
本发明提供了一种稀土萃取乳化有机相的除杂回收方法,包括有机相的分离、盐酸反萃、酸洗涤和水洗。所述盐酸反萃,将5‑8N盐酸加至第一有机相中,V第一有机相:V酸=4‑8:1,温度30‑40℃,静置12小时,回收水相,得到第二有机相:第二有机相的指标为Fe2O3 0.118‑0.31g/l,Al2O3 0‑0.01g/l,Na2O 0g/l,负载1.2‑2.1g/l,酸值1.4‑1.43mol/L,本发明的稀土萃取乳化有机相的除杂回收方法是对稀土生产过程中产生的废水进行再一步优化处理的方法,使用此方法处理过的稀土废水达到国家要求的工业化废水排放标准,全处理过程无污染属于清洁化处理。
本发明公开了一种碱沉高铝稀土溶液中氯根及铝离子的去除方法,包括加碱、搅拌反应、陈化反应、离心甩干和灼烧;所述搅拌反应,温度控制为58‑60℃,加入碳酸钠溶液,直至pH值为6‑6.2、上清液中稀土氧化物浓度为0.4‑0.43g/L;所述陈化反应,陈化时间为80‑120min,得到稀土沉淀,所得到的稀土沉淀,粒径为18‑20μm;所述离心甩干,将稀土沉淀转入离心机,然后甩干,并洗涤10‑30min,得前驱体,所述前驱体的收率>99.2%;本发明的去除方法,提高了碱沉工序对氯化稀土料液的适应性,能够减轻上游萃取工序的生产压力,大大降低生产成本。
本实用新型公开了一种闸钵,包括底部推盘,所述底部推盘顶部设置有第一闸钵主体,所述第一闸钵主体顶部设置有第二闸钵主体,本实用新型,通过设置有第一闸钵主体、滑动块、转动轴、扭矩弹簧、转动板主体、固定插销、第二闸钵主体及插销槽等装置,第二闸钵主体为多组,通过在滑动块上设置有转动轴,转动轴上设置有扭矩弹簧,扭矩弹簧一端与转动板主体相接触,在扭矩弹簧的作用下将转动板主体上的插销槽与底部的闸钵主体上的固定插销相配合,进而使得第一闸钵主体与第二闸钵主体之间,第二闸钵主体与第二闸钵主体之间相固定连接,避免在使用过程中发生脱落的情况,且多层闸钵的载物量大,降低空间占用,提高生产效率该装置结构简单,方便实用。
本实用新型公开了一种冶金熔渣安全取样装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个支撑板,所述底座上通过紧固螺栓固定连接有冶金桶,两个所述支撑板上均设有开口槽,两个所述支撑板之间滑动连接有升降板,右端所述开口槽内设有用于实现升降板升降的往复机构,所述升降板上设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺纹杆,所述开口槽内固定连接有第一取样勺,左端所述开口槽内设有用于实现螺纹杆转动的第一传动机构,所述螺纹杆通过连接轴与第一取样勺转动连接,所述连接轴上设有用于实现螺纹杆转动的第二传动机构。本实用新型结构合理,其能够进行熔渣的自动取样,机械取样的方式避免工人被烫伤。
本实用新型公开了一种拓展容量的生物质颗粒炉料箱,具体涉及炉料箱技术领域,包括料仓壳体,所述料仓壳体内部设有料仓,所述料仓外壁与料仓壳体内壁相接触,所述料仓壳体外侧设有多个螺栓,多个所述螺栓一端均穿过料仓壳体和料仓并且延伸至料仓内部,所述螺栓底部开设有下料口,所述料仓壳体两侧均开设有多个料仓通气孔,所述料仓壳体两侧均固定设有下锁扣挂钩。本实用新型通过用螺栓在料仓外围套设料仓壳体,然后通过下锁扣挂钩与外部炉体连接,然后投入原料,之后在上锁扣挂钩与压紧锁扣的配合下将料箱盖关闭,两个石棉层增强料仓壳体内部的密封性,料仓面积扩大,延长了原料单次的燃烧时间,降低了加料频率。
本发明涉及一种短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺,属于铸铁生产流程技术领域。按重量份计,该净化剂组成为:稀土氧化物6-18份,氧化钙29-49份,三氧化二铝19-29份,碳4-8份。该净化剂以稀土精选矿粉、高纯氧化钙粉、铝矾土矿粉和焦炭粉为原料,加入助熔剂,经高温焙烧后,电熔喷雾制得。该净化剂可以改变高炉铁水冶金反应的热力学和动力学条件,消除或抑制高炉铁水粗大石墨恶性膨大的遗传性缺陷,与孕育剂形成综合强化效果,可以得到以A型石墨为主,珠光体达95%以上,抗拉强度为250-350MPa的高强度铸铁。
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